【正文】 弧和穩(wěn)弧時(shí)各有什么特點(diǎn)？答：高頻引弧原理：接入電源后T1升壓后對(duì)C1充電，P兩段的電壓逐漸升高，氣隙被擊穿使T1的二次回路短路從而中止對(duì)C1充電，C1與T2的電感L組成振蕩回路產(chǎn)生高頻高壓電，最后經(jīng)T2輸入焊接回路，加強(qiáng)陰極電子發(fā)射及電極間氣體的電離產(chǎn)生電弧放電。引弧后：通過控制電路自動(dòng)關(guān)閉。高壓脈沖引弧原理：升壓變壓器升壓整流后給C1充電，需要產(chǎn)生脈沖（信號(hào)）時(shí)晶閘管VT被導(dǎo)通，C1給變壓器T2一側(cè)放電，T2另一側(cè)感應(yīng)出高壓脈沖。T3為穩(wěn)弧脈沖。特點(diǎn)：高壓脈沖不存在震蕩問題；交流焊時(shí)既可以引弧，又可以穩(wěn)??；抗干擾能力強(qiáng)，性價(jià)比高，電磁輻射小。簡述保護(hù)氣體，電極和焊絲的種類及其對(duì)焊接效果的影響。答：（1）保護(hù)氣體：①氬氣：電弧穩(wěn)定（熱導(dǎo)率小，單原子氣體，高溫時(shí)不分解吸熱，電弧熱損失?。浑娀∫讛U(kuò)展（電場強(qiáng)度低），加熱不夠集中。②氦氣：電弧集中（熱導(dǎo)率高，電場強(qiáng)度大），熔深大，焊縫窄，變形??；引弧和穩(wěn)弧困難（電離電壓高），氦氣貴且輕（流量大）。③氬—氦混合氣體：氬氣電弧穩(wěn)定而柔和，陰極清理作用好；氦氣電弧發(fā)熱量大而集中，熔深大。④氬—?dú)浠旌蠚怏w：提高焊接速度（氫氣提高弧壓）和控制焊縫金屬成形。（2）電極：①純鎢電極：與、鋯鎢極相比，純鎢電極要發(fā)射出等量的電子，需要有較高的工作溫度，在電弧中的消耗也較多，需要經(jīng)常重新研磨。一般在交流TIG焊中使用，比較穩(wěn)定。②釷鎢極：電弧容易引燃，并且電極的許用電流值增加，一般用于TIG焊直流正接焊接。電極前端的熔化與燒損少于純鎢極。③鈰鎢極：在相同參數(shù)下，弧束較細(xì)長，光亮帶較窄，溫度更集中；比釷鎢極更易引燃，電弧穩(wěn)定性也好；在小電流下有著極佳的起弧性能。（3）焊絲：薄板TIG焊可以不填加填充金屬，厚板的TIG焊必須采用帶坡口的接頭，因此焊接時(shí)需用填充金屬。熱絲TIG焊與普通TIG焊相比其效率如何？說明其原理。答：熱絲TIG焊比普通TIG焊接效率要高得多。熱絲TIG焊的工作原理：最主要的改進(jìn)是將填充焊絲送入焊接熔池之前由獨(dú)立的電源電阻加熱到接近填充絲的熔化溫度，大大加快了填充絲的熔化速度，提高了熔敷率，同時(shí)調(diào)整了焊接熔池的熱輸入量，降低了母材的稀釋率，擴(kuò)大了焊接工藝方法的適應(yīng)性和應(yīng)用范圍，使ＴＩＧ焊接法用于厚壁部件接頭的焊接成為可能。簡述鎢極脈沖氬弧焊的特點(diǎn)及其焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)原則。答：鎢極脈沖氬弧焊的特點(diǎn)有：（1）脈沖式加熱，高溫停留時(shí)間短、金屬冷凝快，易于焊接熱敏感材料；（2）熱輸入小、電弧能量集中、HAZ小，利于薄板焊接；（3）可精確控制熱輸入及熔池尺寸，適于單面焊雙面成形和全位置焊；（4）高頻電弧震蕩利于細(xì)化晶粒、消除氣孔，提高接頭性能；（5）適合高速焊、提高生產(chǎn)率焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)原則：脈沖鎢極氬弧焊的焊接參數(shù)比較多，主要是Im、Ij、tm、和tj。其中Im和Ij對(duì)交流脈沖TIG焊來說，分別指脈沖電流和基值電流在持續(xù)時(shí)間內(nèi)的有效值。此外，進(jìn)有脈幅比RA=Im/Ij，脈寬比RW= tm/( tm+tj)100％，脈沖周期T= tm+tj。脈沖頻率f=1/T。通常按下述原則和步驟選擇這些工藝參數(shù)：（1） 對(duì)于一定板厚有一個(gè)合適的通電量(Imtm)，Im取決于所焊材料的種類而與板厚無關(guān)，所以通常先按被焊材料選擇Im ，然后再按板厚決定tm。當(dāng)焊接薄板時(shí)，Im應(yīng)選得低于圖示的數(shù)值，同時(shí)適當(dāng)延長tm；焊接厚板時(shí)，Im稍高于圖示數(shù)值，并適當(dāng)縮短tm。（2）Ij與tj相互要匹配，應(yīng)保證電弧不滅和熔池在tj期間得以凝固。通常Ij為Im的10％～20％，tj為tm的1～3倍之間。（3）RA和RW值較大時(shí)，脈沖特點(diǎn)較顯著，有利于克服熱裂紋，但過大會(huì)增加咬邊傾向。需在焊接過程中和焊接速度進(jìn)行合理調(diào)節(jié)來控制熔透率，避免產(chǎn)生熱裂紋和咬邊。（4）焊接速度要和脈沖頻率相匹配，以保證焊點(diǎn)間距的要求，它們之間的關(guān)系是：lw=Vw/——焊點(diǎn)間距(mm)； Vw——焊接速度(cm/min)； f—— 脈沖頻率(Hz)。lw不能太大．否則焊點(diǎn)之間無重墮疊量，而得不到連續(xù)致密的焊縫，常用頻率一般低于10Hz。第七章為什么熔化極氬弧焊通常采用直流反接？答：① 為了得到穩(wěn)定的焊接過程和穩(wěn)定的熔滴過渡過程。 ② 在焊接鋁、鎂及其合金時(shí)，也需要利用直流反接時(shí)電弧對(duì)焊件及熔池表面的氧化膜所具有的清理作用。熔化極氬弧焊設(shè)備通常由哪幾部分構(gòu)成？答：主要由弧焊電源、送絲系統(tǒng)、焊槍、行走臺(tái)車（自動(dòng)焊）、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。 試述熔化極氬弧焊的電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)在焊接過程中的弧長調(diào)節(jié)過程。答: （1）等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)，焊絲等速送進(jìn)，當(dāng)電弧長度波動(dòng)時(shí)，依靠弧長變化所引起的焊接參數(shù)變化，使焊絲的熔化速度產(chǎn)生相應(yīng)的變化來達(dá)到恢復(fù)弧長的目的。（2）因?yàn)閂m=kiIkuU當(dāng)弧長縮短時(shí)，焊接電流I增大，電弧電壓U減小，引起焊絲熔化速度Vm加快，使Vm＞Vf，弧長增大，弧長自動(dòng)恢復(fù)到原來的長度；反之，當(dāng)弧長增長時(shí)，焊接電流I減小，電弧電壓U增大，引起焊絲熔化速度Vm減慢，使Vm＜Vf，弧長減小，弧長自動(dòng)恢復(fù)到原來的長度。什么是熔化極氬弧焊的電弧固有的自調(diào)節(jié)作用？電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)中弧焊電源的外特性應(yīng)該是什么形式？匹配等速送絲還是變速送絲？答：在弧長由于外界干擾發(fā)生變化時(shí)，由于熔化系數(shù)隨之變化，使得弧長本身具有了恢復(fù)到原來弧長的能力。電弧的這種特性就是所謂的“電弧固有的自調(diào)節(jié)作用”。電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)中弧焊電源的外特性是垂降特性。匹配等速送絲的方式。 試述電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)的弧長調(diào)節(jié)過程。答：弧長受外界干擾發(fā)生變化時(shí)，焊絲的熔化系數(shù)am發(fā)生變化，導(dǎo)致熔化速度變化，從而使電弧本身具有自動(dòng)恢復(fù)到原來弧長的能力，稱為“電弧的固有自調(diào)節(jié)作用”。因?yàn)閂m=Iam，在等速送絲的條件下，當(dāng)弧長縮短時(shí), 焊絲的熔化系數(shù)am增大, 引起焊絲熔化速度Vm加快,使Vm＞Vf，弧長增大，弧長自動(dòng)恢復(fù)到原來的長度；反之，當(dāng)弧長增長時(shí)，焊絲的熔化系數(shù)減小，導(dǎo)致焊絲熔化系數(shù)減小，引起焊絲熔化速度Vm減慢，使Vm＜Vf，弧長減小，弧長自動(dòng)恢復(fù)到原來的長度。第八章試述CO2焊的工作原理。答：CO2 氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，在焊絲與焊件之間產(chǎn)生電?。汉附z自動(dòng)送進(jìn)，被電弧熔化形成熔滴并進(jìn)入熔池。CO2氣體經(jīng)噴嘴噴出，包圍電弧和熔池，起著隔絕空氣和焊接金屬的作用。同時(shí)，CO2氣體還參與冶金反應(yīng)，在高溫下的氧化性有助于減少焊縫中的氫。CO2焊有什么冶金特點(diǎn)？為什么會(huì)有較高的抗銹、低氫能力？答：（1）合金元素的氧化問題：（2）脫氧與合金化問題（3）氣孔問題CO2焊是一種低氫型焊接方法，焊縫含氫量低，抗銹能力較強(qiáng)。 試述用于CO2焊的保護(hù)氣體的特點(diǎn)和要求。答：CO2焊的保護(hù)氣體CO2是為了隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。%，%。是一種無色，無味，無毒的氣體，比水輕。CO2焊的飛濺是如何產(chǎn)生的？答：CO2焊的飛濺可能由以下幾個(gè)原因造成：（1）由冶金反應(yīng)引起飛濺（2）由斑點(diǎn)壓力引起的飛濺（3）熔滴短路時(shí)引起的飛濺（4）非軸向熔滴過渡造成的飛濺（5）焊接參數(shù)選擇不當(dāng)引起的飛濺CO2焊的焊接參數(shù)選擇有什么特點(diǎn)？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的規(guī)范參數(shù)包括電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長度、直流回路電感等。（1）電源極性 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接一般材料時(shí)，采用直流反接，在進(jìn)行高速焊接、堆焊和鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采用直流正接。（2）焊絲直徑 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑一般可根據(jù)具體規(guī)范選擇。 （3）電弧電壓和焊接電流 對(duì)于一定直徑的焊絲來說，在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，采用較低的電弧電壓，較小的焊接電流焊接時(shí)，焊絲熔化所形成的熔滴把母材和焊絲連接起來，呈短路狀態(tài)稱為短路過渡。大多數(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝都采用短路過渡焊接。當(dāng)電弧電壓較高、焊接電流較大時(shí)，熔滴呈小顆粒飛落稱為顆粒過渡。