【正文】 。大多數(shù)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝都采用短路過渡焊接。（2）焊絲直徑 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑一般可根據(jù)具體規(guī)范選擇。CO2焊的飛濺是如何產(chǎn)生的？答：CO2焊的飛濺可能由以下幾個原因造成：（1）由冶金反應(yīng)引起飛濺（2）由斑點壓力引起的飛濺（3）熔滴短路時引起的飛濺（4）非軸向熔滴過渡造成的飛濺（5）焊接參數(shù)選擇不當(dāng)引起的飛濺CO2焊的焊接參數(shù)選擇有什么特點？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的規(guī)范參數(shù)包括電源極性、焊絲直徑、電弧電壓、焊接電流、氣體流量、焊接速度、焊絲伸出長度、直流回路電感等。%，%。 試述用于CO2焊的保護(hù)氣體的特點和要求。同時，CO2氣體還參與冶金反應(yīng)，在高溫下的氧化性有助于減少焊縫中的氫。答：CO2 氣體保護(hù)焊焊接時，在焊絲與焊件之間產(chǎn)生電?。汉附z自動送進(jìn)，被電弧熔化形成熔滴并進(jìn)入熔池。因為Vm=Iam，在等速送絲的條件下，當(dāng)弧長縮短時, 焊絲的熔化系數(shù)am增大, 引起焊絲熔化速度Vm加快,使Vm＞Vf，弧長增大，弧長自動恢復(fù)到原來的長度；反之，當(dāng)弧長增長時，焊絲的熔化系數(shù)減小，導(dǎo)致焊絲熔化系數(shù)減小，引起焊絲熔化速度Vm減慢，使Vm＜Vf，弧長減小，弧長自動恢復(fù)到原來的長度。 試述電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)的弧長調(diào)節(jié)過程。電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)中弧焊電源的外特性是垂降特性。什么是熔化極氬弧焊的電弧固有的自調(diào)節(jié)作用？電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)中弧焊電源的外特性應(yīng)該是什么形式？匹配等速送絲還是變速送絲？答：在弧長由于外界干擾發(fā)生變化時，由于熔化系數(shù)隨之變化，使得弧長本身具有了恢復(fù)到原來弧長的能力。答: （1）等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)，焊絲等速送進(jìn)，當(dāng)電弧長度波動時，依靠弧長變化所引起的焊接參數(shù)變化，使焊絲的熔化速度產(chǎn)生相應(yīng)的變化來達(dá)到恢復(fù)弧長的目的。熔化極氬弧焊設(shè)備通常由哪幾部分構(gòu)成？答：主要由弧焊電源、送絲系統(tǒng)、焊槍、行走臺車（自動焊）、供氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。第七章為什么熔化極氬弧焊通常采用直流反接？答：① 為了得到穩(wěn)定的焊接過程和穩(wěn)定的熔滴過渡過程。（4）焊接速度要和脈沖頻率相匹配，以保證焊點間距的要求，它們之間的關(guān)系是：lw=Vw/——焊點間距(mm)； Vw——焊接速度(cm/min)； f—— 脈沖頻率(Hz)。（3）RA和RW值較大時，脈沖特點較顯著，有利于克服熱裂紋，但過大會增加咬邊傾向。（2）Ij與tj相互要匹配，應(yīng)保證電弧不滅和熔池在tj期間得以凝固。通常按下述原則和步驟選擇這些工藝參數(shù)：（1） 對于一定板厚有一個合適的通電量(Imtm)，Im取決于所焊材料的種類而與板厚無關(guān)，所以通常先按被焊材料選擇Im ，然后再按板厚決定tm。此外，進(jìn)有脈幅比RA=Im/Ij，脈寬比RW= tm/( tm+tj)100％，脈沖周期T= tm+tj。答：鎢極脈沖氬弧焊的特點有：（1）脈沖式加熱，高溫停留時間短、金屬冷凝快，易于焊接熱敏感材料；（2）熱輸入小、電弧能量集中、HAZ小，利于薄板焊接；（3）可精確控制熱輸入及熔池尺寸，適于單面焊雙面成形和全位置焊；（4）高頻電弧震蕩利于細(xì)化晶粒、消除氣孔，提高接頭性能；（5）適合高速焊、提高生產(chǎn)率焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)原則：脈沖鎢極氬弧焊的焊接參數(shù)比較多，主要是Im、Ij、tm、和tj。熱絲TIG焊的工作原理：最主要的改進(jìn)是將填充焊絲送入焊接熔池之前由獨立的電源電阻加熱到接近填充絲的熔化溫度，大大加快了填充絲的熔化速度，提高了熔敷率，同時調(diào)整了焊接熔池的熱輸入量，降低了母材的稀釋率，擴(kuò)大了焊接工藝方法的適應(yīng)性和應(yīng)用范圍，使ＴＩＧ焊接法用于厚壁部件接頭的焊接成為可能。熱絲TIG焊與普通TIG焊相比其效率如何？說明其原理。③鈰鎢極：在相同參數(shù)下，弧束較細(xì)長，光亮帶較窄，溫度更集中；比釷鎢極更易引燃，電弧穩(wěn)定性也好；在小電流下有著極佳的起弧性能。②釷鎢極：電弧容易引燃，并且電極的許用電流值增加，一般用于TIG焊直流正接焊接。（2）電極：①純鎢電極：與、鋯鎢極相比，純鎢電極要發(fā)射出等量的電子，需要有較高的工作溫度，在電弧中的消耗也較多，需要經(jīng)常重新研磨。③氬—氦混合氣體：氬氣電弧穩(wěn)定而柔和，陰極清理作用好；氦氣電弧發(fā)熱量大而集中，熔深大。答：（1）保護(hù)氣體：①氬氣：電弧穩(wěn)定（熱導(dǎo)率小，單原子氣體，高溫時不分解吸熱，電弧熱損失?。?；電弧易擴(kuò)展（電場強度低），加熱不夠集中。特點：高壓脈沖不存在震蕩問題；交流焊時既可以引弧，又可以穩(wěn)?。豢垢蓴_能力強，性價比高，電磁輻射小。高壓脈沖引弧原理：升壓變壓器升壓整流后給C1充電，需要產(chǎn)生脈沖（信號）時晶閘管VT被導(dǎo)通，C1給變壓器T2一側(cè)放電，T2另一側(cè)感應(yīng)出高壓脈沖。簡述高頻高壓與高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置的工作原理，并分析用于引弧和穩(wěn)弧時各有什么特點？答：高頻引弧原理：接入電源后T1升壓后對C1充電，P兩段的電壓逐漸升高，氣隙被擊穿使T1的二次回路短路從而中止對C1充電，C1與T2的電感L組成振蕩回路產(chǎn)生高頻高壓電，最后經(jīng)T2輸入焊接回路，加強陰極電子發(fā)射及電極間氣體的電離產(chǎn)生電弧放電。（2）交流電源：設(shè)備簡單，但存在電弧穩(wěn)定性差和直流分量的影響。②直流正接：焊件接正極，鎢極接負(fù)極。自動TIG焊設(shè)備：焊接電源、控制系統(tǒng)、引弧裝置、穩(wěn)弧裝置、焊槍、焊槍移動裝置、送絲系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng)。TIG焊的主要應(yīng)用：（1）焊接材料：雖然可以焊接所有金屬，但氬氣較貴，主要焊接鋁、鎂、鈦及其合金、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、難熔金屬；（2）薄焊件：焊接厚度小于6mm的焊件，；（3）厚焊件：多用于打底焊；（4）有手動和自動兩種，適于全位置焊接。第六章TIG焊具有哪些特點？主要應(yīng)用范圍是哪些？答：TIG焊的優(yōu)點：（1）幾乎可以焊接所有的金屬或合金；（2）焊接質(zhì)量好（焊縫純凈、形好、熱影響區(qū)?。?；（3）適于薄板及打底／全位置焊；（4）無飛濺。要求下面的焊劑在焊縫全長上都與焊件貼合，并且壓力均勻。在焊件裝配時，根據(jù)焊件的厚度預(yù)留一定的裝配間隙。此方法為對接接頭單面焊中的一種。試制定板厚為20mm﹑接頭為對接接頭的16MnR鋼的埋弧焊工藝。什么是焊接工藝？埋弧焊工藝通常包括哪些內(nèi)容？答：焊接工藝是指制造焊件所有關(guān)的加工方法和實施要求，包括焊接準(zhǔn)備﹑材料選用﹑焊接方法﹑焊接參數(shù)﹑操作要求等。機械系統(tǒng)的作用是焊接時使焊絲不斷地向電弧區(qū)給送，使焊接電弧沿焊縫移動，以及在電弧的前方不斷地鋪撒焊劑等；焊接電源的作用是向焊接電弧提供電能，以及提供埋弧焊工藝所需要的電氣特性，如外特性﹑動特性等同時參與焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)；控制系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)包括引弧﹑送絲﹑移動電弧﹑停止移動電弧﹑息弧等在內(nèi)的程序自動控制，并進(jìn)行焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)和保持在焊接過程中的穩(wěn)定，使電弧穩(wěn)定燃燒。⑵ 埋弧焊的工藝特點：① 稀釋率高② 熱輸入高③ 焊接速度快埋弧焊設(shè)備由哪幾部分組成？各部分有什么作用？答：埋弧焊設(shè)備包括埋弧焊機和各種輔助設(shè)備。③在焊接耐熱鋼、低溫鋼和耐蝕鋼時，除了要使焊縫與母材等強度外，還要保證焊縫與母材相同或相似的耐熱性、耐低溫性和耐蝕性。答：⑴ HJ431 BIIW=[6+8+7+(38+)]∕[44+(4+0)]=⑵ HJ350BIIW=[18+20+(19+1)]∕（35+18）=⑶ HJ250BIIW=[8+16+30+(8+)]∕（22+23）=埋弧焊焊劑與焊絲匹配的主要依據(jù)是什么？答：埋弧焊焊劑和焊絲的匹配主要依據(jù)兩方面：⑴ 被焊材料的類別及對焊接接頭性能的要求：①在焊接低碳鋼和強度等級較低的低合金鋼時，應(yīng)按等強原則選與母材匹配的材料?？珊附拥匿摲N有：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及復(fù)合鋼。隨著電弧的向前移動，電弧力將液態(tài)金屬推向后方并逐漸冷卻凝固成焊縫，熔渣則凝固成渣殼覆蓋在焊縫表面。在空腔下部，母材局部熔化形成熔池。金屬蒸汽和焊劑蒸汽和冶金過程中析出的氣