【導(dǎo)讀】XX鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程。XX鹽湖鎂業(yè)有限公司金屬鎂一體化項(xiàng)。目240萬噸/年焦化工程：焦?fàn)t煤氣制氫。XX工程第四建設(shè)有限公司

　　

【正文】 相對濕度大于 90%； 焊件溫度低于－ 20 ℃ 。 質(zhì)量檢驗(yàn) 無損檢測應(yīng)在焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。 H 型鋼翼緣板與腹板的接料焊縫 應(yīng)相互錯(cuò)開 200mm 以上，并與剛架分段接口處及轉(zhuǎn)折處錯(cuò)開 500mm 以上。板材接料焊縫應(yīng)達(dá)到二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，剛架翼緣板與接口板的對接焊縫應(yīng)達(dá)到二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .其它部分焊縫質(zhì)量等級不小于三級 .夾層柱在樓層處上下各 500mm 腹板與翼緣必須為全熔透焊 .鋼柱翼緣與底板的連接必須為全熔透焊。 壓型彩鋼板的安裝 面板和隔熱材料的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 在安裝墻板和屋面板時(shí)，墻梁和檁條應(yīng)保持平直。 隔熱材料采用 100 厚玻璃纖維棉，下設(shè)鋁箔及鍍鋅鋼絲網(wǎng)。隔熱材料的兩端應(yīng)固定，并將固定點(diǎn)之間的玻璃棉拉緊。防潮層應(yīng)置于建筑物的內(nèi)側(cè)，其 面上不得有孔。 壓型鋼板為橫紋壓型鋼板，安裝時(shí)搭接長度應(yīng)能達(dá)到防水滲透。 固定式屋面板與檁條連接以及墻板與墻梁連接時(shí)，螺釘中心距不宜大于300mm。房屋端部和屋面板端頭連接螺釘?shù)拈g距宜加密。屋面板側(cè)邊搭接處釘距可適當(dāng)放大，墻板側(cè)邊搭接處釘距可比屋面板側(cè)邊搭接處進(jìn)一步加大。 在屋面板的縱橫方向搭接處，應(yīng)連續(xù)設(shè)置密封膠條 （如丁基橡膠膠條）。檐口處的搭接邊除設(shè)置膠條外，尚應(yīng)設(shè)置與屋面板剖面形狀相同的堵頭。 在角部、檐口、屋面板孔口或突出物周圍，應(yīng)設(shè)置具有良好密封性能和外觀的泛水板或包邊板。 在屋面上施工時(shí)，應(yīng)采 用安全繩、搭設(shè)生命線等安全措施，必要時(shí)應(yīng)采用安全網(wǎng)。 XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合表 19 的規(guī)定。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 在梁上壓型鋼板相鄰列的錯(cuò)位 檐口處相鄰兩塊壓型鋼板端部的錯(cuò)位 壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度 L/1000 墻面包角板的垂直度 H/1000 墻面相鄰兩塊壓型鋼板下端的錯(cuò)位 給、排水、通風(fēng)、空調(diào)工程 施工方案 給水專業(yè)施工方案 給、排水工程概況 本項(xiàng)目的給水工程為采用 PE 管，排水采用 HDPE 雙壁波紋管。 排水管道接口用橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)逐個(gè)檢查，不得 有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷； 橡膠圈應(yīng)事先用肥皂水浸泡，在安裝中時(shí)刻注意觀察橡膠圈，發(fā)現(xiàn)扭曲、反轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，要退出重新安裝。如果地下水對橡膠圈有侵蝕，應(yīng)在安裝完成試壓合格后用油麻水泥將橡膠圈封閉； 管溝土方 土方開挖 管溝開挖 在辦理完作業(yè)許可證并定位放線經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行開挖工作。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，開挖管溝原則上以機(jī)械開挖為主，溝底采用人工清理。挖出的土方須單側(cè)堆放，距離溝邊 以內(nèi)，不應(yīng)堆置棄土和材料，棄土堆置高度不宜超過 。在留足回填土方后，余土及時(shí)裝車外運(yùn)至甲方指定的地 點(diǎn)，且溝邊回填棄土必須堆放整齊。 管溝開挖應(yīng)有一定的坡度，坡度系數(shù)為 1： ～1： ，在土質(zhì)松散或有地下水的地段可適當(dāng)放大坡度系數(shù)。溝槽寬度應(yīng)保證在其底部管道的兩側(cè)分別有一定的工作面寬度 。 當(dāng)溝槽深度較大時(shí)應(yīng)分層開挖，人工開挖每層的深度不宜超過 2m。 溝槽開挖應(yīng)盡量不擾動(dòng)天然地基 。機(jī)械挖土?xí)r , XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 溝底要留有 100mm200mm 的原土層暫不挖去 ,待管基施工前使用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 由于本工程地下水位埋深較淺，場地淺部填土滲透性較好，與地表水的水力聯(lián)系較為密切，因此必須做好隔水措施，以阻止 地表水進(jìn)入溝槽，溝槽周圍可沿坑壁外側(cè)開挖明溝，以截留地表水并使之排出場外。 溝槽內(nèi)排水，可直接采用明溝排水方式，即人工在基坑內(nèi)壁間隔 3050m 設(shè)置集水坑及與之連通的排水溝系統(tǒng)，隨時(shí)將基坑內(nèi)的水引入集水坑后用水泵進(jìn)行抽排降水。 管溝人工開挖、清理過程中，應(yīng)使用龍門樁對溝槽中心和標(biāo)高進(jìn)行控制。龍門樁間距不應(yīng)大于 30m，并應(yīng)保留到管道鋪設(shè)施工完畢。 在道路邊的溝槽，夜間必須懸掛警示燈，白天設(shè)安全警示標(biāo)志。如果是中斷通行道路施工，則必須事先征得管理部門的同意，設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志，且必須另外開辟通道 供車輛通過。在溝槽上每隔 50m 或根據(jù)需要搭設(shè)能夠保證行人安全通過的便橋。溝槽內(nèi)應(yīng)每隔 15m 設(shè)可靠的梯子供上下。 管溝回填 溝槽在管道安裝完后，并對管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基進(jìn)行最終復(fù)測，檢查合格，且隱蔽記錄及其它各項(xiàng)施工記錄齊全，經(jīng)甲方和檢查部門簽字認(rèn)可后，應(yīng)盡快進(jìn)行局部土方回填用以穩(wěn)管并減少現(xiàn)場堆土。在回填時(shí)，所有管道接口暫不回填，給水管道在水壓試驗(yàn)合格后，再全部回填。排水管道必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填。 填土槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有有機(jī)物以及大于 50mm 的磚、石等硬塊；在接口處 、防腐絕緣層周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土回填。 在土方回填過程中如遇溝內(nèi)有水，必須全部排盡后，再進(jìn)行回填。 管道溝槽回填土，應(yīng)分層回填夯實(shí)，在管道上方 以下應(yīng)仔細(xì)回填，并在管道兩側(cè)對稱地同時(shí)回填，以防管道產(chǎn)生位移和斷裂，其它部位回填土的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 。 分層夯實(shí)時(shí)，其虛鋪度應(yīng)執(zhí)行如下規(guī)定：用動(dòng)力機(jī)械打夯時(shí)小于 ；用人工夯實(shí)時(shí)小于 。回填土不允許 XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 含有＞ 100mm 的石塊。 任何情況下的回填，都不應(yīng)損傷管子外表面、外防腐層。在所有作業(yè)人員都已撤離到安全區(qū)域后，方可使用機(jī)械回填。 閥 門安裝 閥門安裝前，應(yīng)檢查其填料，其壓蓋螺栓應(yīng)有調(diào)節(jié)余量。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件校對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 當(dāng)閥門與管道以法蘭活螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈敏。 安裝鑄鐵及硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。 管道水壓試驗(yàn) 管道安裝完成后，由業(yè)主提供試壓具體要求和技術(shù)參數(shù)，承包商根據(jù)具體數(shù)據(jù)進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn) 試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：試驗(yàn)的分段長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度確定，分段長不大于 。 水壓試驗(yàn)用電動(dòng)試壓泵，采用彈簧壓力計(jì)（精度不低于 級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 150mm）；壓力表必須有當(dāng)?shù)赜?jì)量部門的鑒定合格報(bào)告。 試驗(yàn)介質(zhì)的選擇：生活用水（潔凈水）。 水壓升至試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水但壓價(jià)不得小于 ，使管道試驗(yàn)壓力始終保持恒定，延續(xù)時(shí)間不得小于 15 分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持壓力 30 分鐘，如無泄漏、管道無明顯變形為合格。 各類井室的 砌筑 現(xiàn)場內(nèi)磚閥門井、檢查井，在砌筑過程，穿過井壁的管道應(yīng)嚴(yán) XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 密不漏水，磚砌井室的磚縫應(yīng)飽滿、美觀。井室內(nèi)壁應(yīng)加防水劑的水泥沙漿抹面。 通風(fēng)、空調(diào)施工方案 工程概況 本項(xiàng)目采暖制冷采用分體柜機(jī)，冬天供暖，夏天制冷。柜式空調(diào)機(jī)凝水排至室外散水處。 空調(diào)安裝： 設(shè)備在安裝前 ,應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置是否符合要求，就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線邊緣或標(biāo)高放出安裝位置基礎(chǔ)線； 空調(diào)器與基礎(chǔ)接觸處設(shè)置或振措施，基礎(chǔ)上墊厚不小于5mm 的橡膠板，為保持橡膠板在基礎(chǔ)上的平整度，必須用粘接劑牢固，再安裝空調(diào)器。 電氣 工 程 施工方案 工程概況 電氣工作的主要內(nèi)容為照明、接地工作及火災(zāi)報(bào)警的安裝工作。 施工工藝 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場測繪 支架制作、安裝 電氣配管 穿 線 燈具安裝 橋架安裝 照明箱安裝 XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 動(dòng)力照明及火警通訊保護(hù)管安裝 施工流程 材料選擇 電氣保護(hù)管支架使用鍍鋅吊桿、角鋼。絲桿不小于 8mm，型鋼規(guī)格根據(jù)荷載確定。 任何地方都不使用直徑小于 20mm 的穿線管。穿線管的規(guī)格，將根據(jù)中國有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足管內(nèi)總線數(shù)的要求。 在剛性穿線管不能終接到設(shè)備的情況下，終端可以使用柔性穿線管，應(yīng)使用廠家提供的配有承插接頭的金屬軟管。 穿線管的安裝 所有穿線管 的斷面應(yīng)是豎直或水平的，不允許有斜口，除非圖紙上有要求。 組裝前，穿線管端頭應(yīng)切割平直并修整、去除金屬屑，還要用耐腐漆或涂料進(jìn)行表面處理。 線管絲扣部分將加工到合適長度，使組裝后暴露在外的部支吊架制作、安裝 技術(shù)交底 燈具及火警系統(tǒng)安裝 導(dǎo)管安裝，穿線 調(diào)試 XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 分最少。組裝前將對線管內(nèi)表面進(jìn)行清理，去除毛刺。 在穿線之前，穿線管和附件要完全裝配好，包括拉線鋼絲， 拉線鋼絲應(yīng)為承重型鋼絲。 必要的地方將提供過線盒，以便敷設(shè)長距離電纜。這些拉線盒的位置要在穿線管安裝之前核準(zhǔn)。 穿線管安裝路線確定之后，才可進(jìn)行穿線管的安裝。只有在查看了其他承包商有關(guān)圖紙之后，才能確定穿線管路線。 所 有線管都將敷設(shè)為水平或垂直方向，不經(jīng)允許不出現(xiàn)有坡度管段。 采取合理的措施，防止潮氣或異物進(jìn)入穿線管中。 電纜敷設(shè)前，將對所有穿線管進(jìn)行檢查。 電纜敷設(shè)之前，要對全部穿線管進(jìn)行擦拭、清潔和干燥。 只有在沒有其他組裝方法的情況下，才允許穿線管上使用活接頭。不可斷開穿線管穿線。 每根穿線管上端子、柜、出口和接線盒之間可以有不超過兩個(gè)的九十度彎頭。 線管的彎曲部分不得小于規(guī)范允許的最小半徑，彎扁度符合規(guī)范規(guī)定。 所有開關(guān)、插座和其它附件應(yīng)該安裝在合適的接線盒上。 使用符合要求的適合明裝或暗裝的接線盒。 暗埋鋼管 的埋設(shè)深度具墻外表面不小于 15mm。 火警電纜穿線管明裝部分應(yīng)涂防火涂料。 照明器具安裝 施工流程 技術(shù)交底 材料檢查 準(zhǔn)備工作 施工圖紙?zhí)峤? XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 XX 鹽湖焦?fàn)t煤氣制氫工程 材料選擇 本項(xiàng)目沒有防爆區(qū)域，所有的安裝材料均要符合設(shè)計(jì)要求。 一般電源插座的位置見圖紙，如無特殊要求，都應(yīng)為白色塑料件。 照明器具安裝 施工前要對燈具的間隔和起始點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)。而且要對安裝場所的建筑數(shù)據(jù)重新復(fù)合。 如無特殊要求，現(xiàn)場開關(guān)安裝中心線應(yīng)距離完工地面1500mm 高，距離門框 300 mm。 所有線路都應(yīng)有完整的打印標(biāo)識(shí)圖編號；所有開關(guān)插座和控 制開關(guān)都應(yīng)有機(jī)器刻印的塑料標(biāo)簽；所有電線都應(yīng)有適當(dāng)?shù)?DB 和線路編號標(biāo)簽。 除注明外，單相插座安裝中心線應(yīng)距離完工的地面300mm。 照明分電箱和單相電源應(yīng)盡可能三相均勻分布。 照明器具的配線基本要求 配線所采用的型號及布置方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求； 剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線，芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。 同類照明的幾個(gè)回路可穿在同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不得超過管子內(nèi)空截面 積的 40%； 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封； 在照明箱內(nèi)接線，采用接線端子連接，線頭彎曲一致，并做好回路標(biāo)志牌； 接線前應(yīng)測量線路絕緣電阻應(yīng)不小于 歐 ,接線完畢后在統(tǒng)一測量一次絕緣電阻 ,應(yīng)滿足要求 . 接地系統(tǒng) 接地電纜采用黃綠色接地專用電纜。 接地系統(tǒng)安裝 按施工藍(lán)圖要求及國家規(guī)范對機(jī)械及電氣設(shè)備，金屬框架 XX 鹽湖焦?fàn)t