【導(dǎo)讀】本汽輪機(jī)為中溫中壓、單缸、沖動(dòng)、抽汽凝氣式汽輪機(jī)，具有一級(jí)工業(yè)調(diào)整抽汽。本汽輪機(jī)與鍋爐、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備組成一個(gè)成套供熱發(fā)電設(shè)備。允許在純凝汽工況下，帶15000KW負(fù)荷長(zhǎng)期運(yùn)行。月提供相應(yīng)的圖紙、資料。3）編制各施工項(xiàng)目安裝記錄表式和工作日志表式，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)可。4）編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和工藝標(biāo)準(zhǔn)；5）制訂創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理計(jì)劃；復(fù)查；成品保護(hù)有措施；質(zhì)量文件有檔案。3）施工人員按“驗(yàn)標(biāo)”劃分的檢驗(yàn)項(xiàng)目做到100％自檢。級(jí)驗(yàn)收；如工地不復(fù)查，則不三級(jí)驗(yàn)收；如記錄不完全，手續(xù)不齊全則不交工。4）主動(dòng)接受業(yè)主方、監(jiān)理各質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量檢查；2）根據(jù)系統(tǒng)的安裝及分部試運(yùn)驗(yàn)評(píng)結(jié)果，安裝記錄和驗(yàn)收簽證的準(zhǔn)確完整程度，洞孔和未完工尚有敝口的部位有可靠的臨時(shí)蓋板和欄桿；8）廠房?jī)?nèi)的排水溝、泵坑、管坑和集水井清理干凈，并將水排至廠房外；9）裝好消防設(shè)施，備有消防器材，具有足夠壓力和流量可靠清潔水源。

　　

【正文】 h 以上； 3）二次澆灌的混凝土所用水泥最好用微膨脹水泥，一般不使用速凝劑，如必須使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)和有關(guān)技術(shù)部門(mén)同意； 4）地腳螺孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物，地腳螺栓與混凝土應(yīng)接觸良好，搗打密實(shí)； 5）臺(tái)板內(nèi)部應(yīng)填實(shí)，并在四周用手填充，保證澆灌高度； 6）澆灌時(shí)，應(yīng)按規(guī)定做好混凝土試塊，與二次澆灌層在同一條件下 養(yǎng)護(hù)，并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度試驗(yàn)，提出報(bào)告； 7）二次澆灌工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷； 8）基礎(chǔ)二次澆灌應(yīng)嚴(yán)格控制工藝，在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后拆模； 十二、前軸承蓋的合蓋與調(diào)節(jié)保安部套安裝 本機(jī)組的前軸承座內(nèi)安裝有很多調(diào)節(jié)部套，為防止出廠時(shí)間較長(zhǎng)而引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)中活動(dòng)部件有卡澀現(xiàn)象，保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)方面的各部件進(jìn)行清洗后再?gòu)?fù)裝，而前軸承座內(nèi)的調(diào)節(jié)零部件應(yīng)首先進(jìn)行清理復(fù)裝，以提供前軸承蓋一次合蓋成功的可能性； 檢查軸向位移指示器的軸向間隙； 檢查危急遮斷器飛環(huán)與危急遮斷器油門(mén)之間的最大間隙； 清理上蓋后進(jìn)行合蓋，中分面涂以密封涂料，然后裝上高壓伺服機(jī)等； 將調(diào)節(jié)汽閥連桿與油動(dòng)機(jī)相連。并測(cè)量其最大行程； 安裝旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)。 十三、后軸承蓋（連同回轉(zhuǎn)設(shè)備等）的安裝 清理各部分，要求油路暢通，然后給活動(dòng)齒輪與嚙合部分涂上透平油； 用手盤(pán)動(dòng)盤(pán)車(chē)電機(jī)，檢查有無(wú)卡澀現(xiàn)象，扳動(dòng)盤(pán)車(chē)手柄應(yīng)活動(dòng)自由，并徹底檢查下半部分內(nèi)部是否有雜物； 合蓋，中分面處可涂以密封涂料，打入銷(xiāo)子，上緊螺栓，然后用手盤(pán)動(dòng)盤(pán)車(chē)并同時(shí)扳動(dòng)盤(pán)車(chē)手柄，檢查回轉(zhuǎn)設(shè)備的小齒輪 能否與聯(lián)軸器上的大齒輪順利嚙合及檢查回轉(zhuǎn)設(shè)備在鎖 信位置時(shí)，小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否自由（此時(shí)應(yīng)與大齒輪完全脫開(kāi)）。 蘭考秸稈 熱電工程 30 七、發(fā)電機(jī)安裝工藝 一、概述 本型汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)為隱極式三相同步發(fā)電機(jī)，它與汽輪機(jī)直接耦合傳動(dòng)，可作為大中型工廠自行發(fā)電或中小城鎮(zhèn)的動(dòng)力和照明電源，也可作為企業(yè)的余熱發(fā)電用。 發(fā)電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為 3000r/min，頻率為 50Hz，發(fā)電機(jī)采用封閉循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，并裝有空氣冷卻器來(lái)冷卻空氣，發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较颉? 發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁由無(wú)刷勵(lì)磁裝置供給，無(wú)刷勵(lì)磁裝置由同軸的交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)、永磁副勵(lì)磁機(jī)、整流盤(pán)和 MAVR 自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器組成。 二、 主要技術(shù)參數(shù) 發(fā)電機(jī) 型 號(hào)： QF152 額定功率： 15000 KW 額定電壓： 10500 V 額定轉(zhuǎn)速： 3000 r/min 功率因素： 相 數(shù)： 3 三、發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu) 本發(fā)電機(jī)定子機(jī)座采用鋼板焊接由中壁板構(gòu)成二進(jìn)三出的風(fēng)路，其吊攀焊在機(jī)座兩側(cè)。定子鐵芯由優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片沖制迭壓而成，硅鋼片兩面 涂有絕緣漆，支持筋通過(guò)角鋼直接焊接在機(jī)座壁上，兩端由支持筋螺桿拉緊的非磁性鑄鐵壓圈和齒壓板壓緊。鐵芯全長(zhǎng)分成若干段，用小工字鋼支撐，形成徑向通風(fēng)溝，以便通風(fēng)。 定子線圈采用半組成，端部結(jié)構(gòu)為籃型，線圈由多股玻璃絲包銅線排列組成，并在槽內(nèi)部分進(jìn)行編組換位。線圈絕緣采用 F 級(jí)粉云母帶，連續(xù)抱扎，并經(jīng)防暈處理，線圈端部用滌玻繩綁扎固定于支架上或由支架與壓板用螺釘壓緊成一個(gè)堅(jiān)固的整體，線圈鼻端連接采用銀焊。 轉(zhuǎn)子用整體優(yōu)質(zhì)鋼鍛制，轉(zhuǎn)軸加工有幅抽線槽以嵌裝轉(zhuǎn)子線圈，其絕緣等級(jí)為 F級(jí)絕緣，轉(zhuǎn)子匝間墊兩層 SM 復(fù)合箔，外面再 疏包一層粘帶，轉(zhuǎn)子槽絕緣采用 nomex紙烘壓成型，線圈端部與護(hù)環(huán)間絕緣為 3240 玻璃布板，整個(gè)轉(zhuǎn)子端部用墊塊間隔襯緊。大齒上有軸向通風(fēng)槽并配有分段的鋼槽楔，楔上有徑向通風(fēng)孔，本體兩端有小通風(fēng)道，蘭考秸稈 熱電工程 31 以溝通轉(zhuǎn)子線圈端部的風(fēng)路，磁極引線由轉(zhuǎn)軸中心孔出接至旋轉(zhuǎn)整流環(huán)上。 護(hù)環(huán)與轉(zhuǎn)子本體間有絕緣環(huán)，用熱套配合，中心環(huán)采用優(yōu)質(zhì)鋼鍛制，與護(hù)環(huán)熱套配合，轉(zhuǎn)子槽楔用鋁青銅，護(hù)環(huán)為非磁性鋼鍛制，轉(zhuǎn)子兩端裝有離心風(fēng)扇，風(fēng)扇采用優(yōu)質(zhì)鋼焊接而成。 發(fā)電機(jī)端蓋人為內(nèi)處端蓋并左右分半鑄造而成，設(shè)有觀察窗，滅火管以及氣密封結(jié)構(gòu)，底蓋為鋼板焊 接，同時(shí)設(shè)有滅火管，勵(lì)磁端的底蓋裝有出線板，以支持定子出線銅排。軸承是壓力循環(huán)油的滑動(dòng)軸承，具有能自動(dòng)調(diào)整的球面軸瓦，軸承座由鑄鐵制成，兩端設(shè)有擋油板裝置，勵(lì)磁端軸承座與底板間以及油管間均設(shè)有絕緣裝置。 發(fā)電機(jī)底板為平板式結(jié)構(gòu)，由汽輪機(jī)端底板勵(lì)磁機(jī)端底板及兩個(gè)側(cè)面底板四部分組成。發(fā)電機(jī)定子線圈上下層間的槽中及定子鐵芯的齒部和軛部均埋設(shè)有 pt100 的鉑電阻測(cè)溫元件，兩端蓋的進(jìn)風(fēng)口，機(jī)座出風(fēng)口及軸承上軸襯裝有溫度計(jì)，機(jī)座下出風(fēng)口處裝有 pt100 的鉑熱電阻。接地電刷設(shè)在汽輪機(jī)側(cè)的軸承蓋上。 發(fā)電機(jī)采取封閉循環(huán)徑向 通風(fēng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子上裝有離心式風(fēng)扇，發(fā)電機(jī)冷卻器上裝有補(bǔ)充空氣用的過(guò)濾器。定子線圈端部的下方裝有加熱器，供停機(jī)時(shí)加熱以防潮氣進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。 四、安裝工藝 保管和運(yùn)輸過(guò)程中的注意事項(xiàng) 1）發(fā)電機(jī)到目的地后，必須仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，查清責(zé)任。 2）發(fā)電機(jī)在安裝前應(yīng)妥善地存放在清潔、干燥的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)，存放地點(diǎn)溫度一般不低于 5℃，必須防止水、酸、堿、油、灰塵等有害物質(zhì)侵入電機(jī)內(nèi)部。 3）外裸部位涂的防護(hù)層在保管期間不能去除，如需要長(zhǎng)期保存，須定期檢查，需要時(shí)可重新涂上防護(hù)層。所用 的防護(hù)層應(yīng)考慮到能用汽油、酒精、煤油等到易于去除。 4）轉(zhuǎn)子存放時(shí)應(yīng)讓本體大齒部位受力支撐，不允許使護(hù)環(huán)受力。 5）運(yùn)輸起吊使用的機(jī)械、繩索、工具及其制動(dòng)裝置均應(yīng)仔細(xì)檢查，并應(yīng)對(duì)其動(dòng)負(fù)荷進(jìn)行校驗(yàn)。起吊及搬運(yùn)必須按起吊說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。起吊及搬運(yùn)不得碰擊電機(jī)任何部位。 基礎(chǔ)檢查 發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙要求，基礎(chǔ)應(yīng)牢固有足夠的承載能力，混凝土的表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂紋、空洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象。 蘭考秸稈 熱電工程 32 200 底板墊鐵、臺(tái)板 1）按墊鐵布置簡(jiǎn)圖放置墊鐵，調(diào)整好底架的高度和位置，墊緊墊鐵后，將軸承座安裝在底架上，襯套清洗 后放入軸承座內(nèi)，然后安放發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行找中； 2）墊鐵面積可按定子臺(tái)板的要求適當(dāng)放大； 3）定子臺(tái)板應(yīng)光潔、平整、無(wú)毛刺。就位后頂面標(biāo)高應(yīng)與汽輪機(jī)臺(tái)板相適應(yīng)，誤差應(yīng)不大于 +05mm，臺(tái)板底面與基礎(chǔ)混凝土表面間的距離應(yīng)為 80mm 左右。 4）發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)頂部應(yīng)有調(diào)整定子中心用的支座，最好預(yù)埋厚壁鋼管，用時(shí)插入型鋼，不用時(shí)加裝蓋板，并與正式地面齊平。 軸承座及軸承 1）軸承座安裝前應(yīng)檢查和清理油室及軸襯與軸承座的油通路，并進(jìn)行滲煤油試驗(yàn)。檢查應(yīng)無(wú)鑄砂及 污垢，并檢查軸瓦合金，應(yīng)無(wú)刻劃的溝道裂紋、氣孔、夾雜物及脫殼等缺陷。軸襯與軸承座球面以及軸承不平結(jié)合面應(yīng)接觸良好，軸承進(jìn)油孔應(yīng)與軸承座進(jìn)油孔一致，不得裝反。 2）初步安裝軸承座時(shí)，不能損壞絕緣墊板及絕緣銷(xiāo)，要采取相應(yīng)措施，如可先用相應(yīng)厚度的鐵板作臨時(shí)墊板，安裝完畢后再換以正式墊板，絕緣鋼銷(xiāo)應(yīng)用鋼錐銷(xiāo)替。 3）為消除電機(jī)、汽機(jī)轉(zhuǎn)子熱膨脹引起的軸向位移對(duì)油封的影響，汽機(jī)端軸承應(yīng)向發(fā)電機(jī)方向移過(guò) 2mm，非汽機(jī)軸承應(yīng)離移發(fā)電機(jī) 5mm。 4）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸處凸肩與軸承檔油板應(yīng)留有 ~ 的間隙，軸承 座結(jié)合面處的疏油槽應(yīng)暢通； 5）軸承下瓦的兩側(cè)墊塊與軸承座球面應(yīng)接觸良好，下面的墊塊與軸承座球面之間的轉(zhuǎn)子不壓在下瓦時(shí)應(yīng)保留 ~ 間隙，如下圖： 6）軸頸與軸瓦間的調(diào)整，應(yīng)符合下列要求： a、軸頸與軸瓦接觸面中心角為 600左右，接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻； ~ 蘭考秸稈 熱電工程 33 b、軸頸與軸瓦頂部間隙為 ~ 兩側(cè)單面間隙為 ~。 7）軸承座與臺(tái)板之間應(yīng)墊有厚度不小于 5mm 的整張鋼質(zhì)調(diào)整墊片，每疊墊片有2~3 層，并應(yīng)平整，無(wú)毛刺和卷邊，安裝后各接觸面應(yīng)密實(shí)。在特殊情況下，如軸承座底部有引線穿過(guò)臺(tái)板時(shí)，墊片可做成兩個(gè)半張以便抽裝，但安裝時(shí)應(yīng)對(duì)縫，不得搭接，保證墊實(shí)墊平； 8）軸承座的標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足聯(lián)軸器中心的要求； 9）修準(zhǔn)擋油板間隙，上部為 ~，兩側(cè)為 ~，下部為~； 10）軸承座的縱向水平揚(yáng)度應(yīng)接近軸頸的水平揚(yáng)度，橫向水平揚(yáng)度應(yīng)趨近于零，偏差應(yīng)不超過(guò) 。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心找正 1）轉(zhuǎn)子拆箱應(yīng)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。拆箱后的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在專(zhuān)用的支墩上。轉(zhuǎn)子的套箍、連接水管的小套箍和集電環(huán)等處都不得作為受力點(diǎn)； 2）轉(zhuǎn)子安裝前應(yīng)配 合電氣人員檢查，確認(rèn)槽楔、平衡塊、風(fēng)扇應(yīng)無(wú)松動(dòng)、裂紋，清潔暢通、無(wú)堵塞現(xiàn)象； 3）軸頸應(yīng)光潔無(wú)油垢、油漆、銹污、麻坑和機(jī)械損傷，軸頸的橢圓度和不柱度一般不應(yīng)大于 ，超過(guò)時(shí)應(yīng)研究處理； 4）將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊至軸承上，起吊轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩不得觸及軸頸、風(fēng)扇等處，起吊時(shí)不得以轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)為支點(diǎn)，鋼絲繩栓在轉(zhuǎn)子的地方應(yīng)用木板墊起，防止損壞轉(zhuǎn)子，并預(yù)防鋼絲繩沿轉(zhuǎn)子滑動(dòng)。 5）檢查汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器的端面，應(yīng)無(wú)刻痕以及凸起的異物，移動(dòng)底板位置，兩面聯(lián)軸器的端面應(yīng)平行，輪緣應(yīng)同心，使汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)兩轉(zhuǎn)子在同一條水 平的直線上。 6）找準(zhǔn)中心后應(yīng)用塞尺及手錘輕敲檢查底板上墊鐵的接觸情況，并最后旋緊地腳螺栓。 7）吊開(kāi)轉(zhuǎn)子及軸承座進(jìn)行定子的安裝。 定子的安裝 1）定子吊裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理和檢查，進(jìn)入定子內(nèi)的工作人員，應(yīng)穿無(wú)扭扣、無(wú)口袋的專(zhuān)用工作服和不帶釘子的軟底工作鞋，對(duì)必需帶入的物件應(yīng)進(jìn)行登記，工作完畢應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)，保證全數(shù)拿出； 蘭考秸稈 熱電工程 34 定子線圈 2）定子吊裝前，應(yīng)根據(jù)就位的要求確定吊運(yùn)的方向和路線，定子所通過(guò)的空間不得有障礙物，確保定子能安全、順利地就位； 3）定子的起吊應(yīng)注意不得損壞繞組端部。 4）發(fā)電機(jī)定子的純重為 ，而行車(chē)額定吊載能力為 32T，試驗(yàn)動(dòng)態(tài)吊載負(fù)荷為 ，試驗(yàn)靜態(tài)吊載負(fù)荷 40T。行車(chē)需驗(yàn)收合格。 5）將定子吊到底架上，調(diào)整好位置，定子的軸向位置應(yīng)考慮到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸頸間的伸長(zhǎng)，以及由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的相對(duì)伸長(zhǎng)而引起和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向的位移，因此安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮發(fā)電機(jī)兩軸頸間的伸長(zhǎng)必須使發(fā)電機(jī)定子的中心線向勵(lì)磁機(jī)側(cè)偏移約為 3mm。如考慮到汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的伸長(zhǎng)，則具體數(shù)據(jù)應(yīng)由汽輪機(jī)方面提供。 轉(zhuǎn)子的安裝 1）發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子工作，必須在完成機(jī)務(wù)、電氣與熱工儀表的各項(xiàng)工作后，會(huì)同有關(guān)人員對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn) 行最后清掃檢查，確信內(nèi)部清潔，無(wú)任何雜物并經(jīng)簽證后方可進(jìn)行。 2）轉(zhuǎn)子向定子內(nèi)安裝一般有兩類(lèi)常用方法： 第一類(lèi)方法：將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽輪機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上接裝一短軸，以加長(zhǎng)轉(zhuǎn)子軸，當(dāng)轉(zhuǎn)子的重心臨近定子線圈時(shí)，接上的短軸，剛露出定子端部，以便第二次能綁扎短軸及轉(zhuǎn)子本體，繼續(xù)安裝至規(guī)定位置，圖示見(jiàn)下方法 1。 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 子 第二類(lèi)方法：將轉(zhuǎn)子與后軸承一起吊起，此 時(shí)可將短軸縮短或根本不用，因?yàn)榘凑盏谌谓壘o 第三次綁緊 第二次綁緊 第一次綁緊 第二次綁緊 定子線圈 蘭考秸稈 熱電工程 35 定子線圈 定子線圈 發(fā)電機(jī)后軸承座 發(fā)電機(jī)后軸承座 這種方法鋼絲繩只要綁扎一次，便能將轉(zhuǎn)子向定子內(nèi)裝入，使轉(zhuǎn)子一端已能從定子端部露出，然后進(jìn)行第二次綁扎，轉(zhuǎn)子繼續(xù)安裝至規(guī)定位置，圖示見(jiàn)下方法 2： 轉(zhuǎn) 子 轉(zhuǎn) 子 3）穿轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： a、鋼絲繩不得觸及軸頸、集電環(huán)及引線等到處，不得碰及定子線圈端部； b、吊裝時(shí)，不得以護(hù)環(huán)為著力點(diǎn)，盡可能避免槽楔受力； c、 鋼絲繩拴住轉(zhuǎn)子的地方，應(yīng)墊以皮帶之類(lèi)防止損壞轉(zhuǎn)子； d、不得將轉(zhuǎn)子直接放在定子鐵心上面，應(yīng)用橡膠廠棉膠或舊輸煤皮帶作墊子。 e、起吊轉(zhuǎn)子時(shí)保持水平，穿轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)子擺動(dòng)，轉(zhuǎn)子和鋼絲繩均不得擦傷定子內(nèi)部所有部件和絕緣。 4）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子布置 高壓端揚(yáng)起，后軸頸處保 持水平。 調(diào)整定子位置和封閉端蓋 1）發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子磁力中心的調(diào)整，應(yīng)使發(fā)電機(jī)在滿(mǎn)載熱態(tài)下兩者吻合并符合后 前 蘭考秸稈 熱電工程 36 26． 8 26． 8 定子中心線 轉(zhuǎn)子中心線 后端 前端 有關(guān)規(guī)定； 2）定子與轉(zhuǎn)子安裝后的空氣間隙應(yīng)均勻一致，符合制造廠 的規(guī)定，其實(shí)測(cè)值與同一斷面氣隙的平均值之差一般應(yīng)在氣隙平均值 10%之內(nèi)，最大不宜超過(guò) 1mm?？諝忾g隙測(cè)定的位置應(yīng)在發(fā)電機(jī)兩端選擇同一斷面的上、下、左、右固定的四點(diǎn)進(jìn)行。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子 端蓋軸承式發(fā)電機(jī)的空氣間隙，安裝過(guò)程中對(duì)出廠裝配位置未變動(dòng)者可不再測(cè)量。 3）發(fā)電機(jī)側(cè)軸瓦與