【導(dǎo)讀】七、電氣相關(guān)試驗(yàn)結(jié)束后，汽機(jī)繼續(xù)做試驗(yàn)。

　　

【正文】 轉(zhuǎn) /分。 并列與帶負(fù)荷 一、發(fā)電機(jī)并列： 全速后有關(guān)試驗(yàn)（包括電氣有關(guān)試驗(yàn)）已結(jié)束，全面檢查機(jī)組正常后，聯(lián)系電氣發(fā)電機(jī)可以并列。 發(fā)電機(jī)并列后，投 ETS 各保護(hù)，立即將負(fù)荷增至 600～ 1000 KW，暖機(jī)30 分鐘。 低負(fù)荷暖機(jī)結(jié)束，全面檢查機(jī)組正常后，以 100 KW/分的增負(fù)荷速率增至 3 MW，暖機(jī) 10分鐘，再以 200 KW/分的增負(fù)荷率增至 6 MW，暖機(jī) 10分鐘，繼續(xù)以增負(fù)荷率 240 KW/分增至 12 MW。注意缸脹的變化情況。 冷油器出口油溫 40℃時(shí)，投冷油器： ⑴ 微開進(jìn)水總門，開分段入口水門、水側(cè)空氣門，空氣門冒水后關(guān)閉。 ⑵ 用進(jìn)水門（或出口水門），調(diào)整冷油器出口油溫，保持 40177。 5℃。 及時(shí)聯(lián)系化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水質(zhì)，合格后改至除氧器，投入凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。 二、帶負(fù)荷： 發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷后 ，應(yīng)嚴(yán)格控制增負(fù)荷速度和暖機(jī)時(shí)間。 增加負(fù)荷速度與暖機(jī)時(shí)間對(duì)照表： 操 作 事 項(xiàng) 負(fù)荷 （ KW） 時(shí)間（轉(zhuǎn) /分） 并列后負(fù)荷立即帶至 600～ 1000 5 臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３１ 在該負(fù)荷下暖機(jī) 600 30 將負(fù)荷帶至 3000 20 在該負(fù)荷下暖機(jī) 3000 10 將負(fù)荷帶至 6000 15 在該負(fù)荷下暖機(jī) 6000 10 將負(fù)荷帶至 12020 20 三、投低壓加熱器： （低加可隨機(jī)組滑啟滑停） 負(fù)荷增加至 2500 KW 時(shí)，開啟三段抽汽管道疏水門，疏水后關(guān)閉。 檢查低壓加熱器水位計(jì)考 克門已開啟，排地溝放水門關(guān)閉。 開啟低壓加熱器進(jìn)、出口水門，疏水器前后疏水門，關(guān)閉直通門。 微開低壓加熱器空氣門，注意凝汽器真空變化情況，無異常后開 1/3。 緩慢開啟低壓加熱器進(jìn)汽門，暖體后逐漸全開，注意低加水位應(yīng)在 1/2處。 關(guān)閉低壓加熱器旁路水門。 四、投調(diào)壓器做一段調(diào)整抽汽安全閥動(dòng)作試驗(yàn)： 負(fù)荷增加至 3～ 4 MW 時(shí)。事先應(yīng)做好供熱系統(tǒng)供汽的一切準(zhǔn)備工作。 向調(diào)壓器膜盒灌注凝結(jié)水后，將其通往抽汽的信號(hào)閥門打開。 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器頂部手輪，將調(diào)壓器彈簧全部松 開。 逆時(shí)針方向緩慢扳動(dòng)調(diào)壓器側(cè)面手柄到“投入”位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)油路遮斷器手輪至全開，隨著脈沖油壓的建立，低壓調(diào)節(jié)汽門隨之關(guān)小，抽汽口壓力逐漸升高，操作時(shí)必須緩慢平穩(wěn)，低壓油動(dòng)機(jī)、低調(diào)門無卡澀臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３２ 現(xiàn)象，抽汽口壓力升高速率控制在 MPa。（二脈油壓與一脈油壓整定值相同，為 MPa） 此時(shí)調(diào)壓器和低壓油動(dòng)機(jī)已開始投入正常工作。 檢查安全閥處于完好狀態(tài)，與試驗(yàn)安全閥有聯(lián)系的設(shè)備、系統(tǒng)已隔斷。 用調(diào)壓器提升一段抽汽壓力至 MPa。 手動(dòng)提起試驗(yàn)脈沖安全閥重錘，安全 閥應(yīng)起座，放下重錘后主安全閥應(yīng)回座。 緩慢關(guān)小低壓調(diào)節(jié)汽門開度，提升抽汽壓力至脈沖式安全閥動(dòng)作（動(dòng)作 壓力 MPa），試驗(yàn)安全閥應(yīng)動(dòng)作。 安全閥動(dòng)作后，立即開大低壓油動(dòng)機(jī)開度，降低抽汽室壓力，注意試驗(yàn) 安全閥應(yīng)自動(dòng)回座。 1當(dāng)抽汽壓力升至 MPa 而試驗(yàn)安全閥不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即降低抽汽室壓 力，進(jìn)行調(diào)整至動(dòng)作合格為止。 1安全閥的動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)做兩次且合格。 1若安全閥動(dòng)作后不回座，經(jīng)采取措施無效時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)消除缺陷。 五、向熱網(wǎng)送汽： 調(diào)整調(diào)壓器頂部手輪，使抽汽壓力 達(dá)到要求的數(shù)值后，即可逐漸打開對(duì)外供熱抽汽電動(dòng)閥門，開始供汽。 汽輪機(jī)調(diào)整抽汽與其他汽源并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)調(diào)整調(diào)壓器使抽汽壓力高出供熱母管壓力 MPa，方可開啟抽汽閥門向外供汽。 在調(diào)壓器和低壓油動(dòng)機(jī)未投入前，如果已帶了較大的電負(fù)荷，抽汽口壓臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３３ 力已高出所要求的供汽壓力，則應(yīng)先減少電負(fù)荷，使抽汽口壓力低于所要求的供汽壓力 MPa，然后按前述步驟操作，接帶熱負(fù)荷。 抽汽量的增加速率不得大于 4 T/分，增加或減少熱負(fù)荷的速率相同。 電負(fù)荷和熱負(fù)荷不允許同時(shí)增加。 六、負(fù)荷增 加至 5 MW 時(shí)，投二段抽汽： 開啟二段抽汽管道疏水，疏水后關(guān)閉。 開啟二段抽汽閥門。 七、 72＋ 24小時(shí)試運(yùn)及交工： 負(fù)荷帶至 12 MW，全面檢查機(jī)組無異常后，匯報(bào)啟運(yùn)總指揮，經(jīng)同意后轉(zhuǎn)入 72小時(shí)試運(yùn)行。機(jī)組 72小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束后，在主機(jī)各項(xiàng)主要指標(biāo)、性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，預(yù)定停機(jī)進(jìn)行消缺工作。如機(jī)組無需停機(jī)消缺，亦可轉(zhuǎn)入 24小時(shí)試運(yùn)，視情況辦理交接手續(xù)。 臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３４ 緊急事故處理 一、事故處理原則： 在試運(yùn)期間機(jī)組發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止故障設(shè)備的運(yùn)行，事故的處理應(yīng)迅速、果斷 ，應(yīng)以保證人身、不損壞或盡量少損壞設(shè)備為原則。并采取相應(yīng)措施防止事故蔓延。 二、汽輪機(jī)在下列情況下應(yīng)緊急故障停機(jī)并破壞真空： 機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)超過 80 um 或清楚的聽出有金屬磨擦聲時(shí)。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過 3360 轉(zhuǎn) /分，而危急遮斷裝置不動(dòng)作時(shí)。 發(fā)生水沖擊時(shí)。 軸端汽封冒火花時(shí) 汽輪發(fā)電機(jī)組任何一個(gè)軸承斷油、冒煙或軸承回油溫度急劇升高超過70℃，瓦溫超過 100 ℃。 油系統(tǒng)失火且不能很快撲滅時(shí)。 轉(zhuǎn)子軸向位移超過極限，控制油壓降至 MPa 時(shí) 主油箱油 位突然下降到最低油位（ 200 mm）以下，雖補(bǔ)油不能恢復(fù)時(shí)。 潤(rùn)滑油壓降至 MPa 以下，軸承回油量減少，經(jīng)啟動(dòng)輔助油泵仍無效時(shí)。 主蒸汽管破裂時(shí)。 1發(fā)電機(jī)冒煙或著火時(shí)。 1后汽缸排汽安全門動(dòng)作時(shí)。 1調(diào)節(jié)連桿脫落或折斷，調(diào)節(jié)汽閥卡死時(shí)。 臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３５ 汽輪機(jī)停機(jī)調(diào)試措施 一、接到汽輪機(jī)停機(jī)的命令后，與有關(guān)崗位做好聯(lián)系工作，做好停機(jī)前的各種試驗(yàn)及準(zhǔn)備工作。 二、試驗(yàn)交流潤(rùn)滑油泵： 油泵聯(lián)鎖在“聯(lián)動(dòng)”位置。 開啟交流潤(rùn)滑油泵，注意潤(rùn)滑油壓應(yīng)升高。 停止交流潤(rùn)滑油泵。 三 、試驗(yàn)直流潤(rùn)滑油泵： 油泵聯(lián)鎖在“聯(lián)動(dòng)”位置。 合上直流油泵開關(guān)，注意潤(rùn)滑油壓應(yīng)升高。 停止直流油泵。 四、試驗(yàn)盤車電機(jī)： 檢查盤車接合手柄在“脫開”位置。 合上盤車開關(guān)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電流應(yīng)正常。 拉掉盤車開關(guān)。 五、減少熱負(fù)荷： 調(diào)整調(diào)壓器頂部手輪，以少于 4t/h 的速率減少供熱流量，注意主汽參數(shù)的變化。 供熱流量減到零時(shí)，全關(guān)調(diào)整抽汽至供熱母管電動(dòng)門，微開相關(guān)疏水門。 在減少熱負(fù)荷過程中，應(yīng)注意機(jī)組膨脹及振動(dòng)情況。 六、調(diào)壓器退出運(yùn)行： 臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３６ 順時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器頂部手輪至全松開。 緩慢平穩(wěn)的將調(diào)壓器側(cè)面手柄轉(zhuǎn)至“解列”位置，此時(shí)低調(diào)門及油動(dòng)機(jī) 已在全開位置。 關(guān)閉一段調(diào)整抽汽壓力信號(hào)門。 七、以不大于 300 KW/分的降負(fù)荷率減少電負(fù)荷，減負(fù)荷過程中注意調(diào)節(jié)汽門、汽缸絕對(duì)膨脹的變化情況。 八、根據(jù)負(fù)荷及時(shí)開啟凝結(jié)水再循環(huán)門、有關(guān)的疏水門等，保持油溫、風(fēng)溫正常。 九、負(fù)荷減至 MW 時(shí)，停用二段回?zé)岢槠? 聯(lián)系有關(guān)值班人員，除氧器加熱蒸汽切換為母管供汽。 關(guān)閉二段抽汽至除氧器閥門。 開啟二段抽汽管道疏水。 十、負(fù)荷減至 MW 時(shí)，停用低壓加熱器： （低加可隨機(jī)組滑停） 通知有關(guān)值班人員。 關(guān)閉低壓加熱器進(jìn)汽門，注意低加水位。 開啟抽汽管道疏水門。 十一、負(fù)荷減至“ 0”時(shí)，斷開汽機(jī)保護(hù)開關(guān)。 十二、接到電氣發(fā)來的“已解列”信號(hào)后，注意機(jī)組轉(zhuǎn)速不應(yīng)升高，否則應(yīng) 立即打閘停機(jī)。 十三、打閘停機(jī)： 將自動(dòng)主汽門關(guān)至 1/3 處， 手打危急遮斷器（或按“緊急停機(jī)”按鈕），自動(dòng)主汽門、高低壓調(diào)臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３７ 門、抽汽逆止門應(yīng)迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。 關(guān)閉電動(dòng)主汽門，開啟各疏水門。 記錄 打閘時(shí)間。 十四、開啟高壓油泵，注意油壓應(yīng)正常。 十五、停止射水泵： 轉(zhuǎn)速降至 1500 轉(zhuǎn) /分時(shí)，解除射水泵聯(lián)鎖。 停止運(yùn)行射水泵。 十六、惰走過程中，注意測(cè)聽內(nèi)部聲音，及時(shí)調(diào)整汽封壓力，用真空破壞門 控制真空，力求使轉(zhuǎn)速到零，真空接近零。 真空接近零時(shí)，開啟真空破壞門。 關(guān)閉均壓箱進(jìn)汽門及至前后軸封進(jìn)汽門。 3．停止汽封加熱器：關(guān)閉進(jìn)汽門。 十七、停止向發(fā)電機(jī)空冷器供水：關(guān)閉冷風(fēng)器濾水器出口水門。 十八、轉(zhuǎn)子靜止后，投入盤車裝置： 手推盤車接合器，逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)盤車手輪至限位點(diǎn)。 開啟盤車，傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音應(yīng)正常。 連續(xù)盤車至復(fù)速級(jí)處下汽缸溫度 150℃時(shí)才可停止盤車。 記錄轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間與前次停機(jī)比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。 十九、根據(jù)汽封加熱器的冷卻情況，停止凝結(jié)水泵： 解除聯(lián)鎖。 停止運(yùn)行凝結(jié)水泵。 二十、排汽溫度上升到最高又下降 3～ 5℃，一般情況下降至 50℃時(shí)，停止臨朐縣西城熱電有限公司 （措施） 山東省盛安建設(shè)集團(tuán)有限公司汽機(jī)公司編寫 ３８ 運(yùn)行循環(huán)水泵： 解除聯(lián)鎖。 關(guān)閉運(yùn)行循環(huán)泵出口電動(dòng)門。 拉掉開關(guān)停泵。 二十一、根據(jù)油溫停冷油器：關(guān)閉冷油器冷卻水進(jìn) 水總門。