【正文】 主要的,但作為環(huán)境適應性設計的一項內容,通常為:電子設備在有鹽霧的大氣環(huán)境中應能完全正常地工作。其外觀評價要滿足保護性和裝飾性的有關要求。為做到這一點, 必須采用有效的防腐蝕設計。在設備總體設計階段，必須同步編制防腐蝕設計大綱，并在設計，制造、貯存、運輸、使用等各個階段予以實施。 防鹽霧設計措施電子設備具體的防腐蝕設計主要從下列三個方面進行： 結構設計 a）一般要求采用密封式結構。密封設計優(yōu)先順序為：模塊單元進行單獨密封；插箱、分機局部密封；機箱或插箱整體密封。進行氣密式設計時，容器應采用永久性熔焊氣密結構，局部采用密封圈密封應選用永久變形小的硅橡膠“0”型圈。 b）對于大容積的構件（如天線箱體、天線罩、高頻箱等），應盡量避免氣密式設計。 c）外殼頂部不允許采用凹陷結構,避免積水導致腐蝕。外殼結構應優(yōu)選無縫隙結構，在采用其它結構時，要確保其密封性和電接觸性能；外殼與開關、電纜插頭座等部件的連接部位應采取密封措施。 d）減少積水積污的間隙、死角和空間，易積水的部位應設置足夠的排水孔。將內腔和盲孔設計成通孔，便于排水和排除濕氣。e）避免采用不同類型金屬接觸，以防電偶腐蝕。必需由兩種金屬接觸時，應選用電位接近的金屬。不同金屬組成的構件，應設計為陽極面積大于陰極面積，并采用下列一種或幾種防護措施：1〉選用與兩者都允許接觸的金屬或鍍層進行調整過渡；2〉活動部位涂潤滑油，不活動部位涂漆；3〉用惰性材料絕緣；4〉密封。f）在貯存或運輸過程中，應保證可靠的包裝形式和包裝材料，提出貯存和運輸的安全防護要求。 材料選擇正確地選擇材料，是電子設備防腐蝕設計的必要保證。在材料選擇時，應選用經過鑒定、認證并經過實際使用可靠的金屬和非金屬材料，不得使用未經入庫檢驗的材料。非標準件及材料的選用必須經訂購方認可和質檢方鑒定。 a）在容易產生腐蝕和不容易維護的部位（如天線、管系等設備），應優(yōu)選鈦合金、不銹鋼等高耐蝕性能材料。b）選擇腐蝕傾向小的材料。c）選擇雜質含量低的材料：金屬材料中雜質的存在，直接影響其抗均勻腐蝕、應力腐蝕的能力，其中高強度鋼、鋁合金、鎂合金等材料的這種傾向尤為嚴重。d）不同金屬材料相互接觸時，選用電化偶相容材料。e）密封機箱中不得采用具有腐蝕氣氛源（如ABS、聚氯乙烯、酚醛等）的有機材料。f）印制板應優(yōu)選高絕緣、耐燃、無毒、不易變形、剛度高的環(huán)氧玻璃布覆銅板（如FR－4型）。g）避免使用放氣劇烈的材料如聚乙烯、多硫化合物、酚基塑料、紙、木材等；避免使用不相容的材料，如銅、錳與橡膠、紙與銅或銀等。 加工與裝聯工藝998工程電子設備在制造過程中，若成型、機械加工、焊接、熱處理等工序條件選擇不當，則會使材料產生不同類型的腐蝕傾向，導致設備在使用時由于腐蝕而引起性能失效。因此采用穩(wěn)定的加工、裝聯工藝，是設備耐腐蝕的重要保證。 a）一般拉伸強度大于1960Mpa（200kg/mm2）的高強度鋼抗應力腐蝕的性能、疲勞強度和斷裂韌性都比較低。采用真空冶煉、真空重熔、多向鍛造、真空熱處理、噴丸、閃光焊和電子束焊等工藝可改善高強度鋼的性能。b）機械加工板材和擠壓件所有關鍵表面，即經最后機械加工和熱處理后易影響的部位，應進行噴丸或別的方法使其處于無應力狀態(tài)。c）采用沖擊或熱壓配合、螺栓緊固、裝配等，都可能在零件上表面產生殘余應力，應采用提高成形精度、合理引入襯墊加以控制。在成形、加工、熱處理、表面處理等工序中，都會帶來殘余應力，應進行應力消除熱處理、噴丸、滾軋等方法消除殘余拉應力或使其產生壓應力，以減少應力腐蝕開裂或輕氫脆。d）滾軋、熱處理、高溫成形的鈦合金，表面需進行機械加工、化學銑切或酸洗，以消除材料在高溫下形成的污染層。 7 防生物侵害設計 防生物侵害設計是指防霉菌設計、防昆蟲設計、防小動物（如老鼠）設計，首先說防霉菌設計。霉菌對產品的影響可分為直接影響和間接影響：直接影響：霉菌可以直接在許多有機材料上和材料中生長，并且有的材料更容易因長霉而受到嚴重的腐蝕、破壞，甚至導致產品的機械性能和電性能下降。一般來說，霉菌只是在裸露于空氣的表面上生長，吸濕材料更容易受到霉菌的腐蝕。容易受到霉菌腐蝕的材料有：皮革、木材、紡織品、纖維、絲綢、涂料、和其它天然材料和絕緣材料等。如果材料表面上有一點直接腐蝕，形成一層濕的菌絲體作為一個導電通路，這樣就會大大的降低絕緣材料的絕緣性能。潮濕的菌絲體也可以引起電路頻率和阻抗性能的變化。間接影響：材料表面的霉菌可以產生酸和電解質，這些物質會的腐蝕產品，使材料電解、老化，引起短路甚至失效。即使是玻璃，也會由于這種腐蝕作用使透明度明顯下降。其次，長霉后，即使不影響產品的正常工作和使用，也會由于霉菌本身的的特殊氣味和長霉后引起的外觀損傷，而降低產品的使用。 防霉菌設計要求三種預警機任務電子系統(tǒng)應具有下表71所規(guī)定的抗霉菌能力，抗霉菌等級為：0級(未見霉菌生長)。 表71霉菌名稱霉菌編號 黑曲霉 Aspergillus nigere 黃曲霉 Aspergillus flavus雜色曲霉 Aspergillus versicolor繩狀青霉 Penicillus funiculosum球毛殼霉 Chaetomium globosum 防霉菌設計措施產品的防霉菌設計應從下列幾方面進行： 結構設計 a）在不影響設備性能的前提下，應采用氣密式外殼結構，內部空氣應干燥清潔，相對濕度小于60%；b）對于氣密式設備，其內部可填充干燥清潔的惰性氣體，相對濕度應小于60%；c）氣密性外殼的技術要求和檢驗應符合國家標準與產品規(guī)范的有關規(guī)定。 材料選擇 a）應選用耐霉性材料。常用耐霉性材料見表72。 b）金屬、陶瓷、石棉等材料不利于霉菌生長，但應經適當的表面處理，以防止其表面污染上霉菌的營養(yǎng)物質； c）高分子材料（如塑料、合成橡膠、膠粘劑、涂料等）中的填料、增塑劑的選擇，應盡量選用防霉的無機填料及其它耐霉助劑； d）熱固性塑料應完全固化，以提高其防霉性； e）非耐霉材料如天然纖維材料及其制品應盡量避免使用，若難以避免，則必須經過防霉處理之后才能使用。 表72 常用耐霉性材料序號 材料名稱1丙烯腈－氯乙烯共聚物2石棉3陶瓷4聚氯醚5玻璃6金屬7環(huán)氧層壓、酚醛樹脂尼龍纖維層壓、有機硅樹脂玻璃纖維層壓制品8鄰苯二甲酸二烯丙酯9聚丙烯腈10聚酰胺11聚碳酸酯12聚乙烯（高分子量）13聚對苯二甲酸乙二醇酯14聚酰亞胺15聚三氟氯乙烯16聚丙烯17聚苯乙烯18聚砜19聚四氟乙烯（PTFE）20聚全氟代乙丙烯（FEP）21聚偏二氯乙烯22硅酮樹脂7, 防霉處理 當使用的材料和元器件等耐霉性達不到要求時，必須作防霉處理。 a）對非耐霉材料（如塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等），可在材料的生產工藝過程中直接加入防霉劑； b）對由非耐霉材料制成的零部件、元器件，可浸涂、刷涂防霉劑溶液或防霉涂料； c）所使用的防霉劑必須滿足下列要求：高效、廣譜；低毒、安全；性能穩(wěn)定，便于操作對設備的性能無不良影響。 d）應根據防霉處理的材料種類、使用環(huán)境、要求防霉的時間長短以及主要的霉菌種類等因素，選用合適的防霉劑。常用防霉劑見表73。表73 常用防霉劑序號防霉劑名稱應用范圍1防霉劑O適用于漆膜、皮革、光學零件的防霉2水楊酰苯胺適用于棉、毛織品、塑料、橡膠、油漆、軟木等的防霉3SF501適用于光學儀器、玻璃零件及各種工業(yè)產品密封包裝的防霉4TBZ適用于漆膜等多種物品的防霉5百菌清適用于漆膜等多種物品的防霉6多菌靈適用于漆膜等多種物品的防霉 包裝防霉為防止設備在貯存、運輸過程中長霉，應采取防霉包裝。 a）霉菌對設備性能有影響或外觀要求較高的設備，應采用密封包裝，方法包括：抽真空置換惰性氣體密封包裝、干燥空氣封存包裝、除氧封存包裝、使用揮發(fā)性防霉劑密封包裝；b）經有效防霉處理的設備，可采用非密封包裝，但應先外包防霉紙，然后再包裝；c）長霉敏感性較低的設備，亦可采用非密封包裝，并應在包裝箱上開通風窗，以防止和減小由于溫度升降在設備上產生凝露。d）防霉包裝的技術要求和檢測應符合GB4768的規(guī)定。 防昆蟲及其它有害動物的設計要求對于暴露在昆蟲及其它有害動物活動地區(qū)并受到其危害的設備，應采取防護措施。 a）防護網罩可在設備的周圍和外殼孔洞部位設置金屬網罩，防止昆蟲和其它有害動物進入。網孔大小應視防護的具體要求而定；b）密封外殼密封外殼可用于防止昆蟲及其它有害動物進入；c）生物殺滅劑和驅趕（除）劑（器）不能采用密封外殼和防護網罩的設備，應定期使用生物殺滅劑（如殺蟲劑、殺鼠劑等）。對防霉處理的規(guī)定也適用于生物殺滅劑。8 防水設計 防水設計主要是針對在運輸和使用過場中會經受到雨、水 (如自然降水、冷凝于泄漏而滴下的水滴、噴（灑）水系統(tǒng)和海浪沖擊的濺水、甚至還會受到水的浸淹，其次還有雪、冰雹、冰等) 作用的設備，例如露天工作的設備。雨、水對電子設備的影響是會損傷產品表面的涂鍍層；會加速金屬的腐蝕（特別是海水）；會降低某些材料的純度；會使電絕緣跳火或擊穿；會產生短路而損壞產品；水還會滲透到產品內部，并使其凍結、造成另件膨脹或破裂；水還會引起高濕。促使霉菌生長。三種預警機任務電子系統(tǒng)的防水設計主要是針對外部設備的防雨設計，具體要求為：降雨強度：100mm/h、水平風速：≥18m/s、雨滴直徑：～ 設計要點 就防水設計而言，其設計要點為： a）外部結構應盡量簡單不要復雜、且光滑合理, 避免積水。 b）外部結構應具備足夠的剛度和強度，以承受和雨水、冰雹沖擊和侵蝕。 c）如果可行，外部裝置外殼應優(yōu)先采用水密式設計，以防雨水滲入。由此帶來的散熱、凝露、除濕等問題應有效地加以解決。d）如果外部設備需要有機涂覆層，則必須選用經過實用或試驗驗證過的涂覆材料與涂裝工藝。涂覆層應具備雨水侵蝕的能力。e）應考慮到外部設備外殼密封一旦失效后可能導致的緊急情況，并采用相應的失效防護設計。f）對雨水可能帶來的溫度沖擊效應，應在熱設計中予以充分考慮。9 防塵設計 對三種預警機任務電子系統(tǒng)而言，其外部設備也會經受到砂塵的影響。也應考慮防塵設計。 砂塵會使受到影響的電子設備的表面腐蝕與腐損。能使通道口和過濾器阻塞。能鉆入裂紋、孔隙、軸承、接合處、密封處，從而造成各種有害的影響；能使活動部件、配合部件粘接和阻塞（如開關轉接故障等）；能使接觸器和繼電器不工作、形成導電橋、產生短路，從而影響產品的功能和性能；砂塵不會自動消除（不象水蒸氣一樣會自動蒸發(fā)），而往往是粘附在設備上，并不斷的積累，以此吸收水份形成腐蝕性電解質，而且還能助生物活動，并且這種效應將長期作用在產品上。 設計輸入 對三種預警機任務電子系統(tǒng)的外部設備，其防塵設計的設計輸入為：吹塵： 濃度：177。7g/m 風速：177。1，177。、 溫度:23℃～60℃ 吹砂： 濃度： g/m 風速：18～29m/s、 溫度: 60℃ 設計要點 就防塵設計而言，其設計要點為： a）外部結構應盡量簡單、不要復雜、消除縫隙結構、且光滑合理, 避免砂塵積聚。b）如果可行，外部裝置外殼應優(yōu)先采用塵密式設計，以防砂塵滲入，在采用塵密式設計時，還應考慮密封一旦失效后可能導致的緊急情況，并采用相應的失效防護設計，其次，還要綜合考慮由此帶來的散熱、凝露、除濕等問題應有效地加以解決。 c）外部設備需要有機涂覆層，則必須選用經過實用或試驗驗證過的具備防砂塵涂覆材料與涂裝工藝。10 防太陽輻射設計對三種預警機任務電子系統(tǒng)，沒有提防太陽輻射要求，但作為環(huán)境適應性性的一項設計要求，在此順便說幾句：對會經受到太陽輻射的電子設備要考慮太陽輻射的影響，因為太陽輻射的熱效應能使產品老化、氧化、裂縫、軟化、融解、升華、粘性降低、蒸發(fā)、膨脹等，從而導致產品絕緣性能下降、機械失靈（應力增加、活動部件磨損加大）。防太陽輻射設計的要點：外部設備需要的有機涂覆層，應具備良好的耐熱氧老化的能力和防太陽輻射引起的光老化的能力。太陽輻射導致的熱效應和雨水可能帶來的溫度沖擊效應，應在熱設計中予以充分考慮。34