【正文】 調(diào)整。用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋孩傧韧诓鄱蝺啥说膯慰?，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個(gè)單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。②先挖單孔，后挖隔墻。因?yàn)榭组g隔墻的長(zhǎng)度小于抓斗開斗長(zhǎng)度，抓斗能套往隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。③沿槽長(zhǎng)方向套挖：待單孔和孔間隔墻都挖到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時(shí)，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。④挖除槽底沉渣：在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。①抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。②不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，一定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。③挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。④單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。 塔樓結(jié)構(gòu)垂直度控制措施及檢查計(jì)劃： 塔樓部分結(jié)構(gòu)垂直度控制：內(nèi)控與外控相結(jié)合。內(nèi)控使用激光鉛垂儀通過結(jié)構(gòu)預(yù)留放線孔進(jìn)行控制；外控使用建筑外軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀豎向投射正交的軸線進(jìn)行復(fù)核。 檢查復(fù)核分三步進(jìn)行：測(cè)量人員自檢 → 施工人員互檢 → 技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理人員的共同驗(yàn)收。 豎井垂直度控制措施及檢查計(jì)劃： 在樓層放線時(shí)將窗洞及豎井位置定出作為控制線，模板及鋼筋綁扎時(shí)均以此線控制。 檢查以模板工程為準(zhǔn)，分4步進(jìn)行：班組自檢 →項(xiàng)目施工員檢查 → 項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢 →施工管理人員和監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入砼澆筑。 特殊過程控制特殊過程的內(nèi)容: 電渣壓力焊連接、鋼筋直螺紋機(jī)械連接、屋面防水。特殊過程的控制方法：編制特殊過程技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書或在工序技術(shù)交底中對(duì)特殊過程的工藝方法、參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、材料、設(shè)備、人員的要求，作業(yè)環(huán)境及施工條件，監(jiān)控要求和禁止事宜做出嚴(yán)格的規(guī)定，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)編制，項(xiàng)目技術(shù)部實(shí)施和記錄，項(xiàng)目質(zhì)量管理部檢查驗(yàn)收，資料員收集和整理歸檔。 電渣壓力焊的控制措施： （1）電渣壓力焊施工質(zhì)量控制設(shè)立5個(gè)控制點(diǎn)：①、原材料的質(zhì)量控制； ②、施工機(jī)具的控制；③、操作人員的控制； ④、焊接參數(shù)、工藝控制；⑤、焊接環(huán)境控制。 （2）原材料質(zhì)量的控制：原材料控制由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量檢查驗(yàn)收及外觀質(zhì)量檢查、質(zhì)量證明書的收取，及時(shí)作出待檢或未檢標(biāo)識(shí)，并填寫材料送檢通知單交取樣員。原材料的取樣送檢及檢驗(yàn)結(jié)果的反饋由項(xiàng)目取樣員負(fù)責(zé)，取樣員根據(jù)送檢通知單以同一生產(chǎn)廠家出廠的同一品種、規(guī)格、編號(hào)且數(shù)量不超過60噸的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量為一取樣單位，取樣送檢時(shí)均有監(jiān)理旁證，試驗(yàn)報(bào)告出具后由取樣員領(lǐng)取，對(duì)鋼筋狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后鋼筋方準(zhǔn)使用，如果不合格應(yīng)執(zhí)行不合格品控制工作程序。（3）施工機(jī)具的控制： 電渣壓力焊機(jī)具使用BX500型焊機(jī)，焊機(jī)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)由項(xiàng)目設(shè)備員進(jìn)行檢查合格后方可使用。焊機(jī)使用前必須由電工進(jìn)行調(diào)試正常后方可使用，使用過程中應(yīng)由操作人員和電工隨時(shí)進(jìn)行檢查，焊藥和夾具應(yīng)每次進(jìn)行檢查。（4）操作人員的控制：電渣壓力焊操作人員必須持證上崗，并由項(xiàng)目施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員組織對(duì)其操作水平、焊接能力進(jìn)行定期評(píng)估、審核，水平低下人員不準(zhǔn)上崗。（5）焊接工藝、參數(shù)及環(huán)境的控制 焊接工藝和環(huán)境均由施工員負(fù)責(zé)控制，每工作班檢查不少于一次。焊接質(zhì)量的控制由項(xiàng)目施工員組織進(jìn)行，項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行檢查監(jiān)督。焊接前由項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員組織檢查焊機(jī)的工作狀態(tài)，夾具、焊藥盒的完好情況、焊藥的干濕程度。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)焊接接頭外觀逐個(gè)檢查，不合格品執(zhí)行不合格品控制工作程序。電渣壓力焊檢查驗(yàn)證計(jì)劃：電渣壓力焊外觀檢查分四步進(jìn)行：班組操作人員自檢→項(xiàng)目施工員檢查→項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢→項(xiàng)目試驗(yàn)取樣員和監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收取樣檢查。對(duì)每層電渣壓力焊焊接頭在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣組數(shù)見取樣計(jì)劃，由取樣員及時(shí)送檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)入下道工序。:（1）鋼筋直螺紋機(jī)械連接質(zhì)量控制設(shè)立5個(gè)控制點(diǎn)：①、原材料的質(zhì)量控制； ②、施工機(jī)具的控制；③、操作人員的控制； ④、連接參數(shù)、工藝控制；⑤、接頭驗(yàn)收； ⑥、成品保護(hù)。（2）原材料的質(zhì)量控制:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明書及試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋用切斷機(jī)下料，端部平齊且與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓度，鋼筋不得用氣割下料。套筒由鋼筋直螺紋機(jī)械連接專業(yè)分包隊(duì)伍提供，應(yīng)有出廠原材及加工質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有開裂、生銹缺陷，絲頭上應(yīng)無油污等污染。鋼筋直螺紋套筒應(yīng)放置于干燥倉(cāng)庫(kù)，以防止套筒受潮生銹。并嚴(yán)禁與腐蝕性介質(zhì)物和油類接觸。（3）施工機(jī)具的控制:機(jī)械完好，安裝平穩(wěn)，機(jī)械性能滿足要求,性能要求如下：鐓粗機(jī)：擠壓范圍φ12~φ40mm：。低壓流量6Lmin。；套絲機(jī)：旋切范圍φ12~φ40mm：旋切速度32r/min；。專用套筒已配備。（4）操作人員的控制:操作人員均培訓(xùn)，考核合格取證后方能上崗。上崗前，項(xiàng)目部對(duì)施工人員進(jìn)行安全及技術(shù)交底。 正式操作前，先做試件，送檢合格后方可正式加工。（5）連接參數(shù)、工藝控制：工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端部鐓粗→選擇刀具螺栓、螺距→鐓粗段套絲直螺紋→質(zhì)量檢查→端部保護(hù)→連接套筒對(duì)接鋼筋→質(zhì)量檢查檢查設(shè)備電源，連接完好，檢查機(jī)床的緊固件、運(yùn)動(dòng)部件、滑動(dòng)面、潤(rùn)滑面及安全保護(hù)裝置可靠并檢查壓型模具是否與加工鋼筋尺寸一致。鋼筋鐓粗之前，鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直或電焊割斷。鋼筋鐓粗時(shí)必須按照核定壓力鐓壓。鐓粗頭的基園直徑不小于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度大于1/2套筒長(zhǎng)度（各種規(guī)格鋼筋連接套筒長(zhǎng)度見附表），并應(yīng)在絲頭作出明顯標(biāo)志，鐓粗過度段的坡度≤1：3，每個(gè)鐓頭所需時(shí)間約50秒。選擇刀具螺栓、螺距：根據(jù)鋼筋規(guī)格，按照附表選擇螺距，調(diào)整刀具螺栓，以便于連接套筒的螺紋相符。根據(jù)鋼筋規(guī)格，旋刀按先大后小進(jìn)行調(diào)試，此外調(diào)整機(jī)床套絲長(zhǎng)度控制的定位裝置，確定無誤后，緊固到位。不得用機(jī)油做潤(rùn)滑油或不加潤(rùn)滑液套絲。本項(xiàng)目最大鋼筋為φ32，走刀次數(shù)取一次。每個(gè)鐓粗段的套絲約為50秒。套絲完畢，松開軋頭，取出鋼筋，操作人員應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用專用套筒檢查一次，剔除不合格的絲扣。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，以一個(gè)工作班為一個(gè)驗(yàn)收批，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽查10%，應(yīng)用專用套筒檢查，按照附表的要求填寫鋼筋鐓粗直螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。檢查合格后，作好定位標(biāo)色線，絲口用塑料保護(hù)套保護(hù)，并按照規(guī)格分類堆放整齊待用。連接套筒對(duì)接鋼筋：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套的規(guī)格應(yīng)一致，同時(shí)鋼筋和套筒的絲口干凈、完好。接頭連接由鋼筋工借助管鉗扳手使兩絲頭于套筒中央位置頂緊，套筒每邊應(yīng)落在絲頭標(biāo)色線上，或不得有2扣以上的完整絲口外露，加長(zhǎng)型接頭的外絲扣不受限制，但應(yīng)有旋入量的明顯標(biāo)色。普通型套連接用一只管鉗扳手固定鋼筋，用另一只管鉗扳手旋入套筒主絲頭至標(biāo)色線，然后再旋入另一端鋼筋至標(biāo)色線。加長(zhǎng)型（即絲口加長(zhǎng)）適用于有兩根連接鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)（帶彎起端或弧型鋼筋）只能轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋，連接時(shí)需將套筒全部旋入鋼筋再動(dòng)套筒旋入另一根鋼筋，使鋼筋兩絲頭于套筒中央位置頂緊。（6）接頭驗(yàn)收：接頭的力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次均為合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1500個(gè)。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度全部符合DBJ/,該驗(yàn)收批為合格,如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再隨機(jī)取6個(gè)試件進(jìn)復(fù)驗(yàn),如仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,該驗(yàn)收批為不合格。（7）成品保護(hù)。套絲機(jī)加工區(qū)域封閉，防止絲口在驗(yàn)收前損壞，檢驗(yàn)合格后立即用塑料套保護(hù)，防止雨淋或人為損壞。鋼筋加工后，離地150mm以上架空，防止生銹。鋼筋連接時(shí)，管鉗立穩(wěn)，防止傾倒損壞絲口。鋼筋連接后，及時(shí)回收保護(hù)套，不得留置在模板上。：（1）屋面防水工程質(zhì)量控制設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)： ①. 原材料質(zhì)量控制 ③. 施工方法的控制②. 施工人員的控制 ④. 施工環(huán)境的控制⑤. 原材料的質(zhì)量控制：（2）屋面防水材料（含所用粘結(jié)劑）必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，防水材料的生產(chǎn)廠家、品種、厚度須符合設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目材料員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料品種、型號(hào)、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并如實(shí)填寫檢查驗(yàn)收記錄。項(xiàng)目取樣員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按照規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后的材料才能用于工程。（3） 施工人員的控制：防水操作人員必須持證上崗，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)其操作水平，施工能力進(jìn)行定期的考核評(píng)估，水平低下者不得上崗。（4）施工方法和環(huán)境的控制：防水工程施工前，由項(xiàng)目施工員必須對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，施工操作人員必須按照技術(shù)交底進(jìn)行施工。項(xiàng)目施工員，質(zhì)檢員在施工過程中對(duì)技術(shù)交底實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（5）防水工程施工完畢以后應(yīng)分4步對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收：班操作人員自檢 → 項(xiàng)目施工員檢查 → 項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)檢 → 施工管理人員和監(jiān)理工程師共同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。13. 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 監(jiān)視和測(cè)量裝置計(jì)量部門負(fù)責(zé)工作包括：建立計(jì)量器具臺(tái)帳、組織檢定 檢定計(jì)量器具檢定計(jì)劃由計(jì)量部門編制、由項(xiàng)目總工審批，資料員保存記錄，具體執(zhí)行《監(jiān)視與測(cè)量裝置管理程序》包括申請(qǐng)計(jì)量器具，進(jìn)行采購(gòu)、驗(yàn)收入庫(kù)、發(fā)放、搬運(yùn)貯存由物資部負(fù)責(zé)，使用維修，保養(yǎng)維修由計(jì)量部門負(fù)責(zé)，對(duì)A、B、 C類同期由有資質(zhì)的技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)檢定，計(jì)量部門送檢，計(jì)量器具要有合格標(biāo)識(shí)，對(duì)檢定不合格的器具要予以報(bào)廢處理。 試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃包括： 試驗(yàn)人員崗位職責(zé)； 試件制備； 物資材料抽樣規(guī)則和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)； 試驗(yàn)室的要求；。試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃由材料、試驗(yàn)、施工、質(zhì)量部門相互協(xié)作抽樣送檢，資料員負(fù)責(zé)試驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)證明文件收集整理和上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目如材料和混凝土砂漿試件，要執(zhí)行《不合格控制程序》材料不準(zhǔn)用于現(xiàn)場(chǎng)由物資部處理，混凝土砂漿等實(shí)體質(zhì)量可申請(qǐng)降級(jí)、讓步處理、返工返修。由項(xiàng)目技術(shù)部，質(zhì)量管理部和施工人員共同完成，調(diào)查分析原因確定方案和實(shí)施并報(bào)驗(yàn)。14. 產(chǎn)品防護(hù) 物資的搬運(yùn)及貯存 物資的搬運(yùn)及貯存由項(xiàng)目物資部負(fù)責(zé)，搬運(yùn)前物資接收和發(fā)放人員根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)采取適宜的方法，對(duì)重要的構(gòu)件，易燃，易爆品等要專人交底并由物資部作好物資搬運(yùn)技術(shù)交底記錄。在搬運(yùn)過程中要防止產(chǎn)品損壞和遺失，建立調(diào)撥單和領(lǐng)料單制度。 物資貯存按施工組織設(shè)計(jì)布置，根據(jù)物資特點(diǎn)由項(xiàng)目物資部負(fù)責(zé)針對(duì)性的措施，對(duì)于鋼筋、設(shè)備要遮蓋，對(duì)于水泥要先進(jìn)先出，對(duì)性能相互影響及易燃，易爆品等要專業(yè)貯存分開放置，對(duì)物資貯存的數(shù)量，入場(chǎng)時(shí)間，使用部位，標(biāo)識(shí)等建立相應(yīng)的臺(tái)帳、模板、混凝土、裝飾、門窗等加工安裝過程的防護(hù)，具體由項(xiàng)目技術(shù)管理部負(fù)責(zé)落實(shí)。 對(duì)坐標(biāo)的控制點(diǎn)，標(biāo)高的控制點(diǎn)，沉降控制點(diǎn)由測(cè)量部門負(fù)責(zé)，對(duì)安全標(biāo)志，標(biāo)牌等由安全管理部門負(fù)責(zé)，制定相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施，隨時(shí)檢查更換形成記錄。，包括外觀質(zhì)量保護(hù)，使用功能等方面的防護(hù)。 分項(xiàng)工程成品保護(hù)： 鋼筋工程:成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋；安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決；澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。：預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形； 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋；在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 混凝土工程：在澆筑混凝土后，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才允許上人操作；獨(dú)立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的墻陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用層板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個(gè)陽角被碰掉或碰壞；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 砌筑工程：墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞；砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面；手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 門窗工程:門窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面30cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋；進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面刷清油一道，防止受潮后變形。鋁合金門窗進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放，掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形