【正文】 55mm，作為兩種不同標(biāo)號混凝土的分界，鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固，具體詳見圖23：《梁柱接頭模板及砼澆筑示意圖》。在混凝土澆筑時，先澆筑此種梁板柱接頭，然后在澆筑梁板大面積混凝土。柱子混凝土澆筑時采用串筒下料，避免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。地下室剪力墻混凝土澆筑時采用兩臺混凝土輸送泵，同時由⑧軸線分別沿（A）軸線和（E）軸線方向向①軸線方向采用雙向環(huán)形回路分層澆筑，混凝土開始澆筑時，應(yīng)先澆筑10 cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm，以防止出現(xiàn)冷縫和產(chǎn)生爆模現(xiàn)象。詳見附圖24：《剪力墻砼澆筑方向示意圖》。地下室頂板和一至四層裙樓梁板混凝土澆筑采用兩臺混凝土輸送泵，由⑧軸線向①軸線方向澆筑，詳見附圖25：《地下室頂板砼澆筑方向示意圖》。主樓部分梁板混凝土的澆筑采用一臺混凝土輸送泵澆筑，詳見附圖26：《主樓梁板砼澆筑示意圖》。混凝土振搗除樓板采用平板振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準；，振動器與模板之間的距離，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm，平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板澆筑混凝土前，在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽麻繩以控制樓板平整度，用3m長刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準儀跟班復(fù)測整平，然后用木搓板搓平。混凝土在澆筑完畢后的12小時內(nèi)應(yīng)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水時間不少于7天。⒊泵送混凝土施工本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:),選用粒徑為1～3cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在40～45%。現(xiàn)場混凝土的塌落度宜為15～17cm；最小水泥用量不低于300kg/m3?；炷羶?nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，根據(jù)現(xiàn)場的情況隨時調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，應(yīng)先開機用水潤濕整個管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。⒋混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點：⑴熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說明書，以及水泥砂石材質(zhì)說明，嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場。⑵監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，在與現(xiàn)場同條件情況進行試配，對砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲效果下的砼級配。⑶加強施工管理，嚴格進行外加劑的制備、儲存、使用，對砼配制進行現(xiàn)場監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑷采用對拉螺桿固定地下室壁板（剪力墻）模板時，宜在對拉螺桿加焊一道止水環(huán)，止水環(huán)直徑為5cm.⑸拆模時，防水砼強度必須達到砼強度的70%，以防拆模時碰損砼。⑹施工縫的留設(shè)：為了達到很好的防滲效果，底板砼必須同時澆筑，不得留施工縫。對于剪力墻，除結(jié)構(gòu)設(shè)計的后澆帶外，不得留置垂直施工縫。根據(jù)施工需要，我們擬在距底板600標(biāo)高處，留置水平施工縫。水平施工縫的處理：澆筑前對縫表面進行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持濕潤，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比同砼相同，搗實后，再澆筑砼，根據(jù)設(shè)計要求，在壁板（剪力墻外墻）的水不施工縫，留置止水鋼板(2mm厚,200寬)，詳見附圖27：《地下室防水大樣圖》。后澆帶的處理詳見附圖28：《后澆帶構(gòu)造及支模示意圖》。⑺補漏處理：對于因?qū)輻U而鑿留的孔洞，用膨脹砂漿（或同強度的細石膨脹砼）補漏。第7節(jié) 腳手架工程本工程采用Φ48，室內(nèi)抹灰工程施工采用Φ48，外腳手架裙樓部分采用普通鋼管腳手架，主樓室外采用整體式爬升腳手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全網(wǎng)進行全封閉，安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護。一層、三層設(shè)二道安全兜底網(wǎng)，八層以上每隔四層設(shè)安全兜底網(wǎng)一道，操作層滿鋪腳手板。，且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。裙樓外腳手架的搭設(shè)裙樓外腳手架的搭設(shè)順序：地基夯實—鋪設(shè)木墊板—擺放掃地桿—逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊—安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿 – 安裝第二步大橫桿—第二步小橫桿—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板。，,，剪刀撐間距6m設(shè)一道，搭設(shè)到頂，斜桿與水平桿成45176?！?0176。，每層設(shè)連墻桿一道，水平間距不大于7m。二、主塔樓外腳手架本工程主塔樓部分采用導(dǎo)軌式爬升腳手架，由若干個提升單元組成，每個單元由支撐部分、提升部分、導(dǎo)軌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、腳手架體部分等五部分組成。通過控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)整體或分片提升。支架采用碗扣型（或扣件式）鋼管腳手架，可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點和施工需要，達成相應(yīng)的直線、轉(zhuǎn)角、圓弧等形狀，主要構(gòu)件包括立桿、橫桿、斜桿、立桿連接銷、挑梁、腳手板、安全網(wǎng)、護欄等。導(dǎo)軌組件包括掛座、可調(diào)拉桿、導(dǎo)軌、限位鎖等部件。它沿建筑外沿均勻布置，通過可調(diào)拉桿、掛座固定在34層樓面上，將支架荷載及施工荷載均勻的傳到建筑物上。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降，同時提供了水平約束，防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜；另一方面，為提升機構(gòu)的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供條件。調(diào)節(jié)可調(diào)條拉桿可以解決預(yù)埋點（預(yù)留孔）的設(shè)置及爬架離墻距離、垂直度的調(diào)整等問題。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)視支架升降的同步性。導(dǎo)軌組件呈凹形抓購結(jié)構(gòu)，使支架直能沿導(dǎo)軌上下運輸，不能向內(nèi)外傾斜。其上設(shè)有安全感，具有單向鎖定功能，當(dāng)支架提升時，安全桿轉(zhuǎn)動讓開限位塊，超過限位塊后恢復(fù)自鎖功能。當(dāng)支架意外下落時，將安全桿扳至開鎖狀態(tài)，下降到位后，將安全桿恢復(fù)自鎖狀態(tài)。提升機構(gòu)由控制柜、電路、電動葫蘆、滑輪組、提升座等部件組成。他可實現(xiàn)整體同步升降，單點調(diào)整或分片升降。控制柜還設(shè)有短路保護、斷路保護、缺相保護、過載保護及狀態(tài)顯示功能，任何一個升降單元出現(xiàn)故障，整個爬架便會自動停止。作為腳手架，其基本要求在施工狀態(tài)（靜態(tài)狀態(tài)）時，應(yīng)能滿足施工的荷載要求（32KN/M2）和多層操作要求：下沉內(nèi)部安裝、裝修、中層拆模及材料周轉(zhuǎn)、上層支模、扎筋、澆砼。在升降狀態(tài)時，各種加固措施均已解除，支架在運動中存在不同步性，荷載不均勻性，構(gòu)件相互干涉，控制電路短路、斷路、過載、缺相及其他意外發(fā)生的可能性。詳見附圖291：《導(dǎo)軌式爬架示意圖》和附圖292：《導(dǎo)軌式爬架平面布置示意圖》。第8節(jié) 砌體工程本工程砌體177。，177。，177。，對此在施工中除必須按照砌體工程施工及驗收規(guī)范和設(shè)計要求進行施工外，根據(jù)我們的經(jīng)驗，尤其注意以下問題：沿柱高度每隔500或砌體皮數(shù)的二倍，根據(jù)圖紙設(shè)計預(yù)埋鋼板，鋼板位置一定要準確，在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿，按間距把拉墻筋全部焊好，鋼筋由柱的每邊伸出、伸入墻體內(nèi)的長度為1000。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱梁交節(jié)點處，柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，具體方案待與設(shè)計院協(xié)商后定。詳見94EG005圖集。，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行。（深與墻高同），上下與梁連接。第9節(jié) 裝修工程本工程裝修工程僅包括墻體抹灰及外墻粗裝修工程（面磚飾面等精裝修工程待確定后再詳細編制施工方案），應(yīng)嚴格按照相應(yīng)規(guī)范施工，還應(yīng)注意以下幾點：對于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水；加氣砼墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠；抹灰前對于墻面灰縫不飽滿處用1：3水泥砂漿進行填補；控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在79mm左右，嚴禁一次超厚成活；掌握好工序搭接，抹灰面層施工時防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量；陽角施工先做護角線；陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直；窗臺空鼓、梁墻交接處出現(xiàn)裂縫是抹灰中常見弊病，我們擬采取如下措施來解決：窗臺抹灰前，先濕水然后刷1：2素水泥漿一道；梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。 裝修工程待圖紙明確后再另外編制詳細的施工方案和作業(yè)設(shè)計。第10節(jié) 防水工程對衛(wèi)生間等有特殊防水要求的房間，待設(shè)計明確后，施工時再編制詳細的單體作業(yè)設(shè)計以指導(dǎo)施工。對于此類房間在施工過程中形成的孔洞，必須吊好模板用防水細石砼分層嵌填密實，草袋覆蓋養(yǎng)護，并做好試水驗收工作確定不滲漏后，才能進行下道工序的施工，施工過程中要特別注意流水方向，此類房間的所有水流都應(yīng)流向地漏口，施工完成后應(yīng)做潑水試驗，以能排除流水而不產(chǎn)生積水為合格。地下室防水見地下室工程，屋面防水詳見屋面工程。第11節(jié) 屋面工程本工程屋面采用SBS卷材防水，具體做法從下往上依次為：鋼筋砼樓板干爐渣找坡最薄處 30厚1：10憎水水泥珍珠巖預(yù)制塊 100厚1：3水泥砂漿找平層 20厚SBS卷材防水層1：2。5水泥砂漿保護層 20厚地缸磚 10厚 對非上人屋面，無砂漿保護層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護層。干爐渣找坡施工；找坡前應(yīng)先對鋼筋砼基層進行處理。干爐渣必須鋪實壓平，找坡坡度必須符合設(shè)計要求，平整度要符合規(guī)范要求，用2m長尺檢查不超過1cm。珍珠巖保溫層施工：鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用或更換。干鋪時，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。 水泥砂漿找平層施工：找平層是鋪貼卷材防水層的基層，必須要保證其密實性，避免因其裂縫而拉裂防水層。防止或減少找平層裂縫：水泥砂漿找平層中摻適量的膨脹劑，以提高找平層的密實性；找平層留設(shè)分格縫，間距6m，縫寬20mm。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠及近，由高到低的程序進行，最好的每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用 2m的方尺找平找平層應(yīng)粘接牢固，沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。找平層的坡度必須準確，符合設(shè)計和規(guī)范要求。兩個面的相接處，如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧，其半徑為150mm。分格縫留設(shè)位置必須準確，其寬度及縱橫向間距應(yīng)符合規(guī)范要求，間距不大于6m，縫寬為2mm，并應(yīng)嵌填密封材料。卷材防水層施工：⑴施工準備工作：屋面防水工程施工前，應(yīng)通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水施工方案和技術(shù)措施。應(yīng)做好技術(shù)交底工作，內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，經(jīng)xx市建工局檢測部門認證并具有核發(fā)的材料準用證，進場材料應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。⑵施工方法：卷材的鋪設(shè)方向：防水卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼（坡屋面）。②鋪設(shè)順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。③鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開, ④大面積施工前，應(yīng)先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設(shè)等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高。由于節(jié)點處理工序多，而且工作面狹小，施工難度大，因此應(yīng)在大面積防水層施工前進行。⑤防水層的陰陽角處的基層應(yīng)作成圓角。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做增強附加層，附加層可采用卷材條加鋪。陰角處應(yīng)以全粘實鋪為主，陽角處應(yīng)采用空鋪。⑥水落口杯、天溝、防水層收頭等節(jié)點部分，均應(yīng)采用與防水層相同材料多作一層或數(shù)層。水泥砂漿保護層保護層施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于6m，縫寬2mm，采用密封材料嵌縫。鋪設(shè)水泥砂漿時，應(yīng)隨鋪隨拍實，并用刮尺找平。保護層表面應(yīng)平整。綠豆砂保護層撒綠豆砂時要均勻，掃時要鋪平，不能有重疊堆積現(xiàn)象。鋪綠豆砂應(yīng)沿屋脊方向，順卷材的接縫全面向前推進。：地缸磚保護層的結(jié)合層采用水泥砂漿，鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)排水坡度要求掛線，以滿足排水要求，并保證地缸磚橫平豎直。 采用水泥砂漿做結(jié)合層時，應(yīng)先在防水層上做隔離層，鋪設(shè)前，地缸磚應(yīng)先浸水濕潤并陰干，每塊磚擺鋪完后應(yīng)立即擠壓密實、平整，在鋪設(shè)缸磚的水泥砂漿終凝前，磚體之間預(yù)留10mm的縫隙，鋪完后2天用1：2水泥砂漿勾成凹縫，為防止因熱脹冷縮而造成地缸磚起拱或板縫開裂過大，每100m2以內(nèi)應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。第12節(jié) 安裝工程本工程安裝工程包括給排水、采暖、空調(diào)、電氣照明及弱電等系統(tǒng)（通風(fēng)及電氣設(shè)備在合同范圍之外）。工程工期很短，因此對安裝施工如何穿插于土建與裝修之間，如何把握工序施工切入點、控制節(jié)點工期提出了很嚴格的要求。安裝工程施工詳見附件三：《安裝工程施工組織設(shè)計》。冬季施工措施 因xx低溫季節(jié)比較長，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度本工程原則上不組織冬季施工，在條件允許的情況下組織零星室內(nèi)施工，主要