【正文】 55KW 臺　 10　 1 1060　發(fā)酵罐排出空氣的空氣處理系統(tǒng)。 臺 4 10 4061　空氣干燥除濕機系統(tǒng)包括干燥劑再生、風扇、過濾器和控制系統(tǒng)臺 4 12 4862　 干酵母生產用擠壓器 臺 4 15 6063　 一級流化干燥床及配套 套 4 20 8037 / 66控制設備64　 酵母輸送風機 臺 12 8 9665　二級硫化干燥床及配套控制設備 臺 4 30 12066　酵母產品螺旋輸送機、混合輸送機 臺 8 45 36067　預制乳化劑給料計量裝置 臺 3 15 4568　 干酵母旋風分離器 臺 4 8 3269　 振動分離篩 臺 4 6 2470　 振動給料機/輸送機 臺 4 10 4071　轉鼓真空吸濾機：由酵母濾鼓、給料和真空泵、管路、輔件和電機控制套 4 進口 150 60071　真空轉鼓儀表和自動控制 臺 3 進口 120 36073　 淀粉溶解攪拌罐 個 1 10 1074二級酵母流化床干燥系統(tǒng)：由加熱器、管道、中心驅動、管路和閥組成套 4 10 4075　一級酵母流化床干燥系統(tǒng)：由空氣入口、加熱器、管道、管路和閥組成套 4 12 4876　100g 干酵母真空包裝機包括主機、給料系統(tǒng)、金屬控測儀、噴碼機、出料系統(tǒng)和所有的控制。套 3 進口 120 36077　500g 干酵母真空包裝機包括主機、給料系統(tǒng)、金屬控測儀、噴碼機、出料系統(tǒng)和所有的控制套 3 進口 150 45078　 冷凝水裝置 臺 4 15 6079　 干燥空氣脫水器 臺 4 15 6080　 涼水塔 套 8 10 8081　 冷卻循環(huán)泵 臺 10 9 9082　 汽輪發(fā)電機及配套設備 臺 3 12 3683　 離心風機 臺 16 1 1684　制冷壓縮機成套系統(tǒng)：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝 臺 6 60 36038 / 66器、控制裝置和主控制箱一體化系統(tǒng)。85 工藝水處理系統(tǒng) 臺 3 80 24086 軟化水成套設備 套 3 100 30087 安裝費用 600合計 1232539 / 66污水處理設備一覽表序號 設備名稱 單位 數量 規(guī)格型號 估價（萬元） 小計（萬元）1 緩沖罐攪拌罐 臺 1 25 252 EGSB 沉淀系統(tǒng) 套 　1 30 303　 EGSB 沉淀池 臺 2 15 304　 UASB（IC）厭氧罐 臺 2 1020 20405 MBR 罐分配裝置 套 1 35 356 MBR 罐過濾柱 套 1 20 207曝氣系統(tǒng)amp。污泥濃縮系統(tǒng) 臺 1　 60 608　 INVENT 潛水曝氣機 臺 4 15 609　 曝氣池風機 臺 3 10 3010　 百歐式曝氣整裝系統(tǒng) 臺 1 12 1211 化學藥品泵組成 　 1　 32 3212　 30%氫氧化鈉卸料泵 臺 2 5 1013　 30%鹽酸卸料泵 臺 2 5 1014　 氫氧化鈉計量泵 臺 3 11 3315　 鹽酸計量泵 臺 2 11 2216　 三氯化鐵計量泵 臺 2 11 2217　絮凝劑（聚合物）計量泵 臺 2 12 2418 三級處理系統(tǒng) 臺 2　 24 4819　 砂過濾器裝置 臺 1 13 1320　 砂過濾器給水泵 臺 3 3 921 水的超級過濾系統(tǒng)組成 套 2　 12 2422　 超濾給水潛水泵 臺 2 8 1623　 多級超濾反洗泵 臺 2 8 1624　 自動濾篩 臺 1 10 1025　 超濾給水箱 臺 1 10 1026　 超濾清洗、消毒罐 臺 1 10 1027　 超濾裝置 臺 2 8 1628 反滲透系統(tǒng)組成 臺 2 20 4029　 多級反滲透給水泵 臺 2 12 2430　 筒式過濾器 臺 2 8 1631　 多級反滲透高壓泵 臺 2 11 2232　 反滲透給水箱 臺 1 14 1433　 反滲透罐 臺 1 8 834　 清洗、清毒罐 臺 1 10 1035　 多級反滲透分配泵 臺 2 8 1636　 水洗緩沖罐潛水泵 臺 3 5 1540 / 6637 熱電聯產設備構成 套　 1　 41　 CDM 儀表 臺 1 8 842 濃縮蒸發(fā)器機組 臺 1　 15 1543絮凝劑（聚合物）預制裝置 組 1 12 1244 壓縮機 臺 1 20 2045 水壓單元 個 1 6 646 生物過濾器 臺 2 3 647 排氣風扇 臺 2 148 管路和閥 個 30 349 閥 個 20 150 曝氣格柵 組 2 51 電控板 組 4 652 篩子 臺 2 153 攪拌器和泵 臺 2 354 空壓機 臺 2 55 儀表 個 10 556 旋轉式泵 臺 2 1 257 細篩 臺 2 1 258 輸送機/壓縮機 臺 1 5 559絮凝器、脫水臺、壓帶機 臺 1 12 1260 污泥輸送機 臺 1 8 861 PLC 控制系統(tǒng) 組 1 55 5562 電纜、電纜橋架和附件 組 1 25 2563 離心脫水機 臺 1 5 564 砂過濾器 臺 1 5 565 安裝費用 200 200合計 407541 / 66第 8 章　項目環(huán)境評價　環(huán)境質量現狀評價空氣質量評價依據貴港市環(huán)境保護局《2022 年環(huán)境質量報（大氣） 》公布的統(tǒng)計數據，貴港市大氣環(huán)境監(jiān)測數據的年均值為 SO2 ，NO 2 《環(huán)境空氣質量標準》噪聲評價廠界噪聲晝間在 ～(A)之間，夜間噪聲值在～(A)之間，各點的監(jiān)測值均在限值內。表明廠區(qū)的聲環(huán)境質量良好。、項目建設和生產對環(huán)境的影響廢水排放本項目新增廢水排放量約為 13860t/a，每天排放量 420t，項目投產后污水進入污水處理廠指標為 COD≤150mg/L，氨氮≤10 mg/L。項目投產后污染物排放量統(tǒng)計表水污染物（t/a）污染物時段COD氨氮排放量 廢氣a、因在發(fā)酵過程中酵母產生一定量的揮發(fā)酸，散發(fā)出異味。b、在干燥過程中產生的微量粉塵。42 / 66c、酵母細胞質產生一定量的揮發(fā)酸，散發(fā)出異味。噪音生產車間的噪音主要為各類風機產生和酵母分離機產生的噪音，噪音分貝在 75～95dB(A)。43 / 66第 9 章　項目環(huán)境保護、項目環(huán)境保護應遵守國家和行業(yè)有關的法律、法規(guī)、政策和規(guī)范，具體如下：a、 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 （1989 年）b、 《中華人民共和國環(huán)境防治法》 （1997 年）c、 《中華人民共和國水污染防治細則》 （2022 年）d、 《中華人民共和國大氣污染防治法》 （2022 年）e、 《中華人民共和國環(huán)境保護管理條例》 （1983 年）f、 《污染物排放標準》GB12371202GB16297199GB145549GB254622022。g、 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1252390.h、 《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲排放標準》GB123482022i《一般工業(yè)固體廢物儲存、處置污染標準》GB185992022m《環(huán)境質量標準》GB3095199GB3838202GB/T148489GB30962022.、污染物的綜合治理措施 水污染防治措施污水處理工藝包括：⑴ 高濃度廢水濃縮干燥、⑵ 低濃度廢水經調節(jié)、⑶ 厭氧消化、⑷ 有氧處理、⑸ 膜處理。同時在獨立專用的有氧系統(tǒng)中處理部分低濃度高容量的工業(yè)污水，以減少下游膜處理工藝水力負荷，并改善其效率。機組運營中的副產品管理包括： ⑴ 使來自厭氧消化器的沼氣直接連接到帶有熱回收沼氣儲罐上；⑵ 來自于厭氧和有氧系統(tǒng)中的生物污泥經過機械脫水，并在凈化器中進行濃縮。44 / 66膜處理后的殘余物在蒸發(fā)裝置中進一步濃縮，與干燥后的生物污泥進行混合，并在噴霧烘干機進行干燥，制成干燥增值產物，在此情形下，蒸發(fā)濃縮可被循環(huán)回到有氧系統(tǒng)中。項目排放廢水一覽表來源 工序 單位 生產量 指標第一次分離廢水 t/d 120 COD。20220mg/l第二次分離廢水 t/d 150 COD。18000mg/l第三次分離廢水 t/d 132 COD。3200mg/l生產廢水設備清洗水 t/d 10 COD。1000mg/l生活污水 生活污水 t/d 10 COD。150mg/l合計 t/d 42245 / 66污水處理工藝及設施：高濃廢水進入濃縮車間，濃縮后進行噴霧干燥，干粉作為氮磷鉀原料賣給化肥廠。 低 濃 廢 水 水量調節(jié)池第一氣浮設備PH 調節(jié)系統(tǒng) 堿泵水溫調節(jié)系統(tǒng) 熱源氨氮吹脫塔 PLC 系統(tǒng)、機電控制提升泵UASB 反應器 沼氣回收系統(tǒng)回流污泥 A/0 系統(tǒng) 空壓機二 沉 池污泥處理系統(tǒng) BAF 生物濾池系統(tǒng) 空壓機 反沖泵 達標排放 最終達到出水 COD≤150mg/L，氨氮≤10 mg/L 后，符合標準《GB 254622022》再排入污水處理廠。在生產中產生的高濃度廢水經過濃縮車間濃縮干燥后，可作為動物飼料或農用肥料，所以本項目的污水處理措施能夠滿足相關排放標準要求。、廢氣污染防治措施46 / 66本項目廢氣污染源主要為產品烘干時產生的粉塵、生產過程中產 生 的異 味 、 污 水 處 理 站 厭 氧 沼 氣 。、車間粉塵污染防治措施 在生產過程中產生粉塵的部位主要是成品干燥包裝工段。本次設計根據本地的常年風向，合理確定位置，除此之外，在工藝設計時設置良好的除塵通風裝置或負壓干燥機，車間內粉塵濃度達到國家規(guī)定的小于10mg/m3的衛(wèi)生標準，車間外要求采用布袋除塵器由 15m 高排氣筒排出車間外，排放到大氣中的粉塵濃度能夠低于 50 mg/m3。小于《大氣污染物綜合排放標準》 （GB162971996）中規(guī)定的 120 mg/m3。、工藝異味產生源分析及污染防治措施：工藝異味成分和影響范圍分析酵母生產過程的異味來自酵母干燥烘干環(huán)節(jié)，工藝生產過程中產生的異味成分比較復雜，主要為酵母菌在新陳代謝過程中產生的有機酸；酵母生成的有機酸如表 621 所示。所生成的都是 C2～C10 的偶數直鏈脂肪酸、C2 的醋酸氣味酸臭，C4～C6 的酸有酸敗味，C8～C10 酸有脂肪酸和蠟樣氣味。表 621 酵母生產工藝過程中產生的異味成分成分 能辨別的閾值(ug/L) 異味類別醋酸 刺激性醋酸、酸味丙酸 刺激性醋酸、酸味酪酸 1103 酸敗味戊酸 8104 酸敗味已酸 5102 脂肪酸臭、不清潔味辛酸 4102 脂肪酸臭、不清潔味根據對同類、同規(guī)模生產裝置并結合當地風向、風速發(fā)生頻率影響分析，初步確定其異味（主要為酵母烘干氣味）影響范圍（能聞到氣味）大約為 100m100m 區(qū)域。沒有人口密集居住區(qū)，對周邊環(huán)境影響較小。異味治理措施在運行反應容器時可通過工廠中的中央風扇，利用低壓吸去頂空部分47 / 66的空氣，進行空氣凈化環(huán)節(jié)。該氣流將通過一個生物過濾系統(tǒng)，利用生物方式，去除并轉變進入該工藝氣體的味道。釋放氣體的味道得到明顯的改善，近乎難以察覺，并通過 15m 向外排出。該排出氣體無毒無害。生物過濾器：在經過水洗增濕后，氣體進入生物濾塔，由下而上運動時，氣體中的異味分子穿過填料層（濕木屑） ，與填料表面形成的生物膜充分接觸，被微生物氧化、分解、異味分子被轉化為二氧化碳、水、無機鹽、礦物質等，從而達到異味凈化的目的。圖 621 異味氣體處理工藝流程排氣筒排放 ↑ 酵母提取反應器 → 負壓風機 → 生物過濾器 、污水處理站沼氣處理措施污水處理站約產生沼氣 2236m3/d，統(tǒng)一收集后進入沼氣儲罐，經調壓后送往鍋爐助燃進行沼氣的綜合利用。、污水處理站惡臭污染處理措施在污水處理中由于采用了缺氧酸化工藝，廢水中含有的少量的硫酸鹽轉化成硫化氫和有機硫醇物質，因而會產生少量惡臭氣體。防治措施本項目污水處理站運行期間環(huán)境空氣污染物主要為少量惡臭氣體，本評價將對污水處理站惡臭污染防治提出以下措施：在污水處理過程中產生的惡臭物質主要由碳、氮和硫元素組成。大多數的惡臭物質是有機化合物，如：脂肪酸、胺類、醚類、鹵代烴以及脂肪族、芳香族的、雜環(huán)的氮和硫化物。這些物質都帶有活性基團，容易發(fā)生化學反應，特別是被氧化。當活性基團被氧化后，氣味消失，各種惡臭污染控制工藝基本上就是基于這一原理。目前，國內外去除惡臭的主要方法48 / 66有：濕式洗滌法、活性炭吸附法、臭氧處理法，直接點燃氧化法、催化氧化法及生物洗滌法等。附表 923 惡臭污染控制方法比較工藝類型 優(yōu)點 缺點催化氧化法①可完全分解任何濃度、任何類型的惡臭物質；②運行費用低于直接點燃氧化法。 應用方面尚需研究、有待完善生物洗滌法經濟高效、初期投資、操作和維護費用低運行過程