【正文】 要有豎窯、回轉(zhuǎn)窯。豎爐焙燒的要求的原礦粒度為 75～15mm ，對原 礦破碎過程中必然產(chǎn)生大量的15mm以下的礦石，如果采用 豎爐焙燒， 這部分細粒礦無法利用，原礦利用率低；而回轉(zhuǎn)窯可以實現(xiàn)全粒級焙燒，焙燒產(chǎn)品均勻、一致性好。此外回轉(zhuǎn)爐是是冶金、化工、建材等行 業(yè) 中常用的設(shè)備，本工藝的關(guān)鍵設(shè)備選用回轉(zhuǎn)窯，其設(shè)備制造技術(shù)有保障，無需進行專門的設(shè)備開發(fā)，減小 項目開發(fā)的難度。（2）采用煤作燃料的依據(jù)：焙燒熱源可以是煤、氣、油和電等。 對于附加值較低的鐵礦石焙燒而言，以重油、電作熱 源顯然過于昂貴，附近沒有煤氣來源，也沒有天然氣，以煤作燃料雖然會增加焙燒控制的難度，但卻是菱鐵礦焙燒最合理、最經(jīng)濟 的選擇。此外以煤為燃料與我國絕大多數(shù)需要焙燒的菱鐵礦、褐鐵礦產(chǎn)地的能源結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，焙燒關(guān)鍵技術(shù)突破后的應(yīng)用前景廣闊。（3）焙燒礦階段磨礦選擇的依據(jù)：對孜洛依菱鐵礦原礦和焙燒礦的粒度檢測、單體解離度分析、礦物嵌布粒度特性分析可知，焙燒后鐵礦物的嵌布粒度進一步變細，但粗細不均現(xiàn)象仍然存在，因此，在磨選階段采用階段磨礦、磁選，盡早拋除已經(jīng)解離出來的脈石礦物，減少后續(xù)磨礦、選礦工序的負擔(dān)，并達52 / 110到節(jié)能降耗的目的。菱鐵礦通過磁化焙燒后，可磨度大幅度提高，22mm的焙燒礦一段磨 %～80% 。磨礦細度控%以上，即可預(yù)先拋除占入磨總產(chǎn)率 35%以上的合格尾礦，降低磨礦負荷后進行二段磨礦，大于 98%，礦物解離可達 90%以上。因此階段磨礦是合理的。（4）磁選及反浮選技術(shù)依據(jù)：從焙燒礦物相分析等結(jié)果可以看出，菱鐵礦焙燒礦后相變?yōu)橐源盆F礦為主，假象赤鐵礦次之的人工磁鐵礦，由礦石物理性質(zhì)測定結(jié)果可見，人工磁 鐵礦比磁化系數(shù)為 18150106cm3/g，假象赤鐵礦比磁化系數(shù)為 14350106cm3/g，天然磁 鐵礦比磁化系數(shù) 為 19060106cm3/g。即試驗生產(chǎn)的人工磁鐵礦及假象赤 鐵礦磁性雖然弱于天然磁鐵礦，但仍屬于強磁性礦物，因此，弱磁 選是回收本次試驗焙燒礦的有效手段。通過易于控制、分選效率高的磁選在確保鐵回收率的前提下提高磁選精礦品位是簡化工藝流程的重要手段。由于孜洛依菱鐵礦嵌布粒度較細，即使磨細到 %以上，仍有部分脈石礦物沒有充分解離出來，加之人工磁鐵礦相對于天然磁鐵礦矯頑力強，磁選過程中的磁性夾雜，雖然采用了高效退磁技術(shù)，磁選鐵 精礦品位仍然偏低，因此， 對磁選 精礦進行反浮選脫雜，可以確保鐵精礦質(zhì)量。 167。 焙燒和選礦工藝流程：：53 / 110將合格的菱鐵礦原礦破碎至 0～22mm 的粒度， 經(jīng)計量后菱鐵礦從回轉(zhuǎn)窯尾進入回轉(zhuǎn)窯，隨著 傾斜安裝的回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動，物料在窯內(nèi)翻滾，并從窯尾向窯頭運動。同時，由回 轉(zhuǎn)窯頭 部送入的煤粉和空氣在窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔猓ɑ鹧妫?，煙氣從窯頭向窯尾流動，并將熱量傳遞給物料。傳熱后的煙氣溫度不斷降低并從窯尾排出，再經(jīng)除塵后高空排放，尾氣排放達到國家煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。物料在向窯頭運動過程中不斷地被加熱，當(dāng)溫度達到 560℃左右開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)：3FeCO3→Fe3O4+2CO2+CO，弱磁性的菱鐵礦逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閺姶判缘拇盆F礦，物料被加熱到最高約 800℃、化學(xué)反應(yīng)發(fā)生完全后，由窯頭排出。為防止焙燒好的礦石二次氧化，排出的焙燒礦采用循環(huán)冷卻水冷卻，冷卻后的焙燒礦通過水封拉鏈出礦機、出料小推車送入到焙燒礦堆場。菱鐵礦磁化焙燒系統(tǒng)設(shè)備明細如表序號 設(shè)備名稱、規(guī)格 臺數(shù) 序號 設(shè)備名稱、規(guī)格 臺數(shù) 1 給料破帶 5007mm 1 9 二次風(fēng)管 Φ159 1 2 原礦倉 15T 1 10 二次風(fēng)機 DWT－ 1 3 電振給礦機 GZ－1 1 11 煤槍Φ108 1 4 鎖氣閥 ZESX－Ⅱ220220 4 12 一次風(fēng)機 DWT－ 1 5 熱電偶導(dǎo)電滑環(huán) 1 13 螺旋給煤機Φ120 1 6 除塵器 CLK－Φ600 1 14 貯煤倉 1 7 抽煙機 Y132S2－2 1 15 水封拉鏈出礦機 Y160 1 8 焙燒回轉(zhuǎn)窯體 Φ 24m 1 16 出料小推車 300Kg 1 54 / 110（2）焙燒礦選礦工藝流程： 焙燒礦用電振給礦機經(jīng)運輸皮帶給入 Φ15003000mm 球磨機與 Φ 2022mm 螺旋分級機組 成的閉路磨礦系統(tǒng)，分 級機溢流細度為 粒級含量 72～ 75%。分級溢流給入 Φ 10502400mm 濕式半逆流多磁級磁選機，在磁場強度 1800 奧斯特條件下一精一掃，一段磁選已可將尾礦品位降至 %，考慮到大規(guī) 模生產(chǎn)時采用一粗一掃流程可以最大限度地提高回收率較為合理，所以仍采用二段磁選。由于現(xiàn)場缺少一臺 1800 奧斯特以上的磁選機，掃選作業(yè)暫用一臺 1500 奧斯特磁選機代替，設(shè)計中應(yīng)采用 1800 奧斯特或略高場強的磁選機，一段掃選尾礦品位控制在 8%左右，作為最終尾礦排入尾礦庫。一段粗、掃選磁選精礦經(jīng)過脫磁后，進入旋流器預(yù)先分級，旋流器沉砂給入二段磨礦機再磨，磨礦產(chǎn)品與一段粗、掃選磁選精礦一起，返回旋流器形成閉路磨礦。 粒級含量大于 95%，給55 / 110入二臺 Φ10502400mm 磁選按一粗一精流程 進行分選。尾礦直接排入尾礦庫，品位 55%左右的磁 選精礦經(jīng)過 Φ2022mm 脫泥斗脫水，將磁精礦濃度從 16%左右提高到 30～35% ，給入反浮選作業(yè)，通過一粗二掃作業(yè)，得到的最終鐵精礦自流到精礦池。浮選泡沫鐵品位在 30～35% 左右，返回到一段磁選粗選作業(yè)。選礦系統(tǒng)設(shè)備明細表如下：表 7序號 設(shè)備名稱、規(guī)格臺數(shù)序號 設(shè)備名稱、規(guī)格臺數(shù)1 原礦倉 1 13 3M溢流型 1 2 皮帶輸送機 6005mm 1 14 旋流器Φ150 13 3M格子型 1 15 磁選機 CTS1024 Φ10502400 1 4 6M 1 16 磁選機 CTS1024 Φ10502400 1 5 磁選機 CTB1050 2400 1 17 脫泥斗Φ2022 1脫磁器 DQⅡ波式 1 18 粗選浮選機 XJ11 8 脫磁器 DQⅡ波式 1 19 掃選浮選機 XJ6 12脫磁器 DQⅡ波式 1 20 攪拌槽Φ10001000 1脫磁器 DQⅡ波式 1 21 電磁振動給料機 GZ3 1 脫磁器 DQⅡ波式 1 22 砂泵 1 磁選機Φ7501800 CTB718 1 23 砂泵 1 砂泵 49NJA 1 56 / 110167。 焙燒選礦工藝總圖167。 焙燒選礦工藝主要參數(shù) （1） 回收率 % （1） 鐵精粉品位 ：% 57 / 110167。 項目選用設(shè)備 詳見附件 FFF3：167。 總平面布置圖項目建設(shè)總平面圖由設(shè)計單位負責(zé)完成。見附件 C 167。 公用與輔助工程 水（1）生活供水：工業(yè)園中應(yīng)該有市政自來水管網(wǎng)，如果沒有自來水管道，預(yù)備打深水井 1 眼，井深 200 米左右，水質(zhì)達到《國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，配自動給水系統(tǒng)。水壓應(yīng)滿足管網(wǎng)末梢自由水頭為 根據(jù)工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額 6080L/人，本項目生活用水定額按照 80L/人計，職工 182 人，則項目的生活日用水量約為 15 噸/ 天。（2） 生產(chǎn)用水 生產(chǎn)用水每天 8000 噸，但 70%是中水的回收利用， 實際補充新水是每天 2400 噸。 （3）其它用水主要是綠化及道路灑水、堆場灑水等用水，因廠區(qū)處于戈壁灘，本部分用水量會大，所以按照 100 噸/天計算項目總用水量：2515 噸/天58 / 110 供電廠區(qū)供電已由外線引入的線路供給，廠區(qū)設(shè)變配電系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備總功率是 2603 KWh,生活用電總功率按 30 KWh 核算，按照 70%系數(shù)，每天生產(chǎn)用電 44200 度，全年生產(chǎn)及生活用電年用量約 1500 萬度。 煤菱鐵礦的焙燒用煤量是鐵礦的 8%，按照年處 理 80 萬噸鐵礦石計算，需要煤炭 萬噸，取暖鍋爐一年約 1500 噸煤。所以全年煤炭用量約為 65500 噸。167。 土建工程本項目土建工程包括：辦公室、職工宿舍、食堂、配件庫房、生產(chǎn)廠房、精礦池、尾礦池、回收水池、設(shè)備基礎(chǔ)及碎 礦倉、堆場、地磅房、道路及變電室等。 設(shè)計依據(jù) （1） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092022 （2） 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072022 （3） 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500032022 （4） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB202202022 （5） 《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB5022395（1）《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1986 ）。（2）《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1041987 ）。（3）《建筑防火規(guī)范》（GBJ162022 ）。59 / 110 結(jié)構(gòu)安全等級及結(jié)構(gòu)重要數(shù)據(jù) （1）辦公樓、宿舍樓、生活樓 安全等級 2 級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) （2）其它附屬建筑 安全等級 2 級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù) （3）基本風(fēng)壓 (4) 基本雪 壓 （5）抗震按 8 度地震區(qū)設(shè)防 設(shè)計內(nèi)容及設(shè)計原則本項目包括 2022 平方米三層辦公樓、1500 平方米三層宿舍樓、1500 平方米三層生活樓各一座，采用混凝土框架結(jié)構(gòu)，2022 平方米單層深加工車間一座，采用鋼結(jié)構(gòu)形式，門衛(wèi)室，鍋爐房，開單、過磅等辦公房共計 330 平方米，是一層的平房，采用磚混結(jié)構(gòu)。鐵精粉堆放場 5000 平方米。礦石堆放場 20220 平米設(shè)計主要依據(jù)為國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范。在滿足工藝和使用功能要求、保證適用可靠和不違反現(xiàn)有的國家和地區(qū)的要求的前提下，盡量采用當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的建筑材料和相關(guān)設(shè)備，力求節(jié)約投資。設(shè)計中貫徹執(zhí)行國家和地方政府有關(guān)節(jié)能、環(huán)保、安全、 衛(wèi) 生、消防、抗震等政策、法令、法規(guī)?；厥账亍~、 鉛、鋅精 礦池、尾礦庫結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴格按規(guī)范要求建設(shè)。60 / 110 統(tǒng)一技術(shù)要求建筑應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求，對室內(nèi)溫度、濕度、空氣質(zhì)量、噪聲等特點做好通風(fēng)、防 塵、防噪聲、防腐 蝕、采光、 節(jié)能 設(shè)計，尚 應(yīng)考慮為生產(chǎn)操作、維修等創(chuàng)造良好的環(huán)境。建筑形式應(yīng)要在符合生產(chǎn)工藝要求和體現(xiàn)企業(yè)性質(zhì)的前提下，利用新理論、新技術(shù)、新材料， 創(chuàng)造新穎的建筑風(fēng) 格，同時考慮經(jīng)濟性和適用性。建筑立面處理做到美觀、簡潔大方，一般不做不必要的裝飾處理。鋼結(jié)構(gòu)車間里面一般采用彩色壓型板、及彩涂夾芯鋼板（填充料為巖棉）鋼筋框架結(jié)構(gòu)的填充墻采用 240mm 厚加氣磚或其它非粘土材料制品作為墻體。磚混結(jié)構(gòu)的承重墻采用多孔磚，砌體結(jié)構(gòu)厚度一般240mm,重點區(qū)域可以加厚。門、窗：一般建筑物采用鋁合金窗，成品鋼門；主要結(jié)構(gòu)用的材料：主要建筑物的鋼結(jié)構(gòu)的鋼材采用 Q345B 級別鋼，輔助用 Q235B 級別鋼。吊車 梁用 Q345C 或 Q235C 級別鋼。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)混凝土以 C30 為主，基礎(chǔ)采用 C20，墊層采用 C10磚混結(jié)構(gòu)的承重墻采用 M10 多孔磚，填充墻體砌體材料采用加氣混凝土砌塊。61 / 110附件 D:土建項目一覽表序號 名 稱面積（m2）單價（元）金額（萬元）備 注1 辦公樓 2022 1500 300 框架結(jié)構(gòu)2 宿舍樓 1500 1500 225 框架結(jié)構(gòu)3 生活樓 1500 1500 225 框架結(jié)構(gòu)4 生產(chǎn)車間 2022 1000 200 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)5 精礦池 5000 600 300 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)6 回收水池 2022 450 90 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7 礦石堆場 20220 20 40 廠區(qū)內(nèi)壓平即可8 配電房及電纜溝 70 800 磚混結(jié)構(gòu)9 樓內(nèi)裝修 5000 300 15010 100 噸地磅房及基礎(chǔ) 60 1500 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)11 廢水處理池 3000 450 135 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)12 門衛(wèi)室 80 800 磚混結(jié)構(gòu)13 道路及場地硬化 20220 150 30014 圍墻 1600 200 3215 大門 2 個 1016 綠化 30000 100 30017 尾礦池及壩 20018 鍋爐房 120 800 合計 62 / 110第六章 材料、燃料供應(yīng)167。 主要原料供應(yīng)本項目的主要原料為鐵礦石，來源于孜洛依鐵礦。孜洛依鐵礦大致查明了鐵礦體的賦存狀態(tài)，圈定了四條鐵礦體，估算資源量為 萬噸。以汽車運輸送至選礦廠。孜洛依鐵礦平均品位在 %，經(jīng)過焙燒選礦后，鐵精粉品位可以達到 63%左右，采選比為 2:1(即 2 噸礦石可以生產(chǎn) 1 噸品位 63%的鐵精粉)。孜洛依鐵礦現(xiàn)已經(jīng)探明的儲量就可以滿足選礦廠 10 多年的生產(chǎn)，根據(jù)鐵礦的成礦機理和條件，隨著勘探的工作深入開展，本礦區(qū)域內(nèi)還應(yīng)該有新的鐵礦石資源，這為選場的長期經(jīng)營提供了可靠的保證。167。 主要輔料供應(yīng)本項目輔助材料主要是陽離子胺類捕收劑，每年用 80 噸167。 燃料供應(yīng)本項目焙燒需要鐵礦石質(zhì)量 8%的煤炭，每年按 處理 80 萬噸鐵礦石計算，預(yù)計 全年生產(chǎn)耗煤約 64000 噸，鍋爐用煤 1500 噸?？捎杀镜孛旱V拉運，主要用社會汽車運輸。167。 動力供應(yīng) 本項目生產(chǎn)設(shè)備均是大功率的用電設(shè)備，如破碎機、磁選機、送料機、原料傳輸系統(tǒng)， 總功率約為 2603KW，所以用電量大，電能消耗高，并且生產(chǎn)過程需要連續(xù)，對電力供應(yīng)要求比較高。167。 主要原材料、輔料價格：按照公司生產(chǎn)成本估算，礦石開采成本為 140 元/噸，運63 / 110輸成本為 50 元/噸，確定礦石成本價格為 190 元/ 噸。（