某環(huán)保設(shè)備制造公司績效考核-資料下載頁
2025-05-17 13:51本頁面
【正文】 異常跟進保養(yǎng)員未按設(shè)備保養(yǎng)項目執(zhí)行，一次扣2分，如導(dǎo)致設(shè)備損壞，則扣完本項配發(fā)以各設(shè)備使用班組、設(shè)備科查核及投訴的不良次數(shù)計算0次5注塑科長月8物料利用率物料利用率=1[損耗金額247。（發(fā)料金額退回好料金額）]100%損耗：因制程不良造成的、《基數(shù)單》規(guī)定套料以外的生產(chǎn)用料（不含輔料），以財務(wù)統(tǒng)計為準財務(wù)部4月10日之前提供5財務(wù)部月注塑科注塑生產(chǎn)班長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。計劃完成批次100%完成：在計劃部要求的時間內(nèi)完成≥99%97%≤95%25計劃部月2產(chǎn)品不良率產(chǎn)品不良率=產(chǎn)品不良數(shù)247。產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品不良數(shù)：見車間統(tǒng)計《次品記錄表》產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)%%%15質(zhì)管部月3返工次數(shù)每超過一次，第一次扣4分，第二次扣完本項配分。返工小于等1次，本項得12分返工：以QA整批出現(xiàn)質(zhì)量問題而需要返工為準≤1次2次≥3次10質(zhì)管部月4客戶投訴每超過一次扣5分，直到本項得分為0，少于等于一次得12分客戶投訴：以客戶投訴的記錄為準（注塑制造原因除外）≤1次2次≥3次15PIE部月5客戶退貨次數(shù)超過一次扣完本項配分；無退貨得12分，外部客戶發(fā)生一次退貨，本項得0分退貨：以整批出現(xiàn)質(zhì)量問題而需要返工或發(fā)生返工費用為準批次：以交貨的次數(shù)為準，不以訂單批數(shù)為準0次1次≥2次15質(zhì)管部PIE部月6樣品不及時次率超過標準值，一次扣5分，無交板不及時得12分及時：以上級要求的CALL板時間為準0次1次3次10直接上司月7安全生產(chǎn)發(fā)生一次安全生產(chǎn)事故扣5分工傷費用超過50元以上0次10直接上司月注塑科配碎組長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1配料、配色工作及時性不及時一次扣5分，直到扣完本項配分為止完成：以不影響正常生產(chǎn)為準0次20計劃部月2客戶投訴超過一次扣5分，直到本項得分為0，無客戶投訴得24分客戶投訴：以客戶投訴記錄為準（配/碎料原因除外）0次1次≥2次20PIE部月3客戶退貨次數(shù)超過一次扣完本項配分；無退貨得12分，外部客戶發(fā)生一次退貨，本項得0分退貨：以整批出現(xiàn)質(zhì)量問題而需要返工或發(fā)生返工費用為準批次：以交貨的次數(shù)為準，不以訂單批數(shù)為準0次1次≥2次20質(zhì)管部PIE部月4水口料回收品質(zhì)投訴品質(zhì)投訴：以6個班組提級異常及內(nèi)部《信息反饋單》確認不良為準一臺機器因水口金屬物堵嘴超過30次，每次扣2分，扣完本項配分為止，十五次得36分15次30次≥45次30質(zhì)管部5安全生產(chǎn)發(fā)生一次安全生產(chǎn)事故扣5分工傷費用超過50元以上0次10直接上司月注塑科物料組長績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1產(chǎn)品入庫送貨及時性發(fā)生一次不及時扣5分，扣完本項配分為止及時：以不影響后工序生產(chǎn)、交貨為準0次30計劃部月2產(chǎn)成品發(fā)放準確性發(fā)生一次不準確扣3分，扣完本項配分為止準確：以班組長判定為準0次15班組長月3成品賬物一致一致：成品實物數(shù)與賬面數(shù)相符，以相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)或財務(wù)抽查為準0次30質(zhì)管部月4客戶投訴超過一次扣5分，直到本項得分為0，少于等于1次，得12分客戶投訴：以客戶投訴的記錄為準（責任界定屬送貨原因除外）0次10PIE部月5樣品不及時次數(shù)超過標準值一交扣5分，無不及時得12分及時：以上級要求的CALL板時間為準0次1次3次10直接上司月6安全生產(chǎn)發(fā)生一次安全生產(chǎn)事故扣5分工傷費用超過50元05直接上司月注塑科模具管理員績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1備模及時準確性超過標準值，第一次扣10分，第二次扣完本項配分，沒有發(fā)現(xiàn)得36分及時準確：以注塑B班副科長判定為準0次1次3次30注塑科長月2模具異常處理及時一次不及時扣5分，直到扣完本項配分為止及時：以不影響生產(chǎn)進度和以車間投訴為準0次10注塑科長月3末件管理每發(fā)現(xiàn)一次扣10分，扣完本項配分為止以相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)沒有末件及末件標識不完整為準0次20注塑科長月4模具資料準確性超過標準值，第一次發(fā)現(xiàn)扣5分，第二次發(fā)現(xiàn)扣完本項配分。沒有發(fā)現(xiàn)得18分。模具資料：模具履歷、表具總賬準確：履歷表內(nèi)容完整、模具賬物數(shù)與實物數(shù)一致0次2次4次15注塑科長月5模具維護保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)一次沒保養(yǎng)或保養(yǎng)不到位扣5分，直到扣完本項配分為止保養(yǎng)：按照《模具保養(yǎng)周期》和《模具保養(yǎng)》養(yǎng)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行0次25注塑科長月注塑科架模工績效考核計劃表考評項目考核指標配分數(shù)據(jù)來源周期項目名稱計算方式項目界定最高指標考核指標最低指標1生產(chǎn)計劃及時完成率及時完成率=及時完成批次247。計劃完成批次100%完成：在計劃部要求的時間內(nèi)完成≥99%97%≤95%20計劃部月2產(chǎn)品不良率產(chǎn)品不良率=產(chǎn)品不良數(shù)247。產(chǎn)品總數(shù)100%產(chǎn)品不良數(shù)：見車間統(tǒng)計《次品記錄表》產(chǎn)品總數(shù)：投產(chǎn)數(shù)%%%10質(zhì)管部月3架模及時準確性每發(fā)生一次架模不及時，扣5分，直到扣完本項配分及時準確性：不因模具安裝不良導(dǎo)致產(chǎn)品不良，以模具及設(shè)備損壞而影響生產(chǎn)為準0次20直接上司月4模具保養(yǎng)及末件提供每發(fā)生一次不良扣10分，直至扣完本項配分按規(guī)定對下模模具作防銹保養(yǎng)，提供完整末件樣板經(jīng)IPQC（制程檢驗）確認（對異常模具需開維修單交模具庫），以模具庫投訴及上級核查不良為準0次30直接上司月5生產(chǎn)信息及相關(guān)記錄確認失誤次數(shù)，每發(fā)生一次不良扣5分，直至扣完本項配分生產(chǎn)信息：工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、調(diào)機參數(shù)記錄表，須準備齊全并記錄完整0次15直接上司月6安全生產(chǎn)發(fā)生一次安全生產(chǎn)事故扣5分工傷費用超過50元以上0次5直接上司月31 / 3
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