【正文】 廢水。廢氣項目產(chǎn)生的廢氣主要為制芯工序中產(chǎn)生的有害氣體，主要為三乙胺、樹脂等有害氣體。固體廢棄物項目固體廢棄物主要為電爐、砂處理、拋丸、清理等裝置產(chǎn)生的粉塵以及生活垃圾。噪聲噪聲主要來自生產(chǎn)設(shè)備噪聲和動力設(shè)備噪聲。第五節(jié) 防治措施及環(huán)境影響分析一、建筑施工期環(huán)保措施大氣污染防治措施為了減少工程煙塵對周圍環(huán)境的影響，建議工程施工時采取如下措施：在現(xiàn)場周圍設(shè)圍障，將施工場地與現(xiàn)有各建筑物隔開；施工中土方挖掘及堆放、施工垃圾的清理等揚塵較多的工序應(yīng)盡量選擇在無大風(fēng)的天氣進行，原材料堆放最好固定位置，以便采取防塵措施。使用商品混凝土，減少揚塵污染源。遇到連續(xù)的晴好天氣，且又起風(fēng)的情況下，對棄土表面及產(chǎn)生揚塵較大的工序可采取灑水方式減少塵量。工程承包者應(yīng)按照棄土處理計劃，及時運走棄土，并在裝運的過程中采取有效遮蓋，并避免超載所造成的灑泄現(xiàn)象。車輛駛出工地前應(yīng)將輪子的泥土去除干凈，防止沿程棄土滿地，影響環(huán)境整潔，同事施工者應(yīng)對工地門前的道路實行保潔制度，一旦有棄土、建材撒落應(yīng)及時清潔。水污防治措施施工現(xiàn)場道路保持通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施工現(xiàn)場不積水；施工機械維修產(chǎn)生的含油污水應(yīng)予以妥善收集處理，并設(shè)臨時隔油處理裝置，嚴(yán)禁隨意傾倒；施工期間產(chǎn)生的大量泥漿水和雨水含有大量的SS，工程施工單位應(yīng)該在工地建廢水沉淀池，經(jīng)沉淀后復(fù)用或用于場地降塵；工程施工單位應(yīng)為建筑工人創(chuàng)造一定的文明生活、工作條件，同時注意建筑工地的環(huán)境保護。如有條件的話盡量使用工地附近相關(guān)建筑物內(nèi)的廁所，若無條件則設(shè)防滲坑。噪聲防治措施為了減少施工對周圍聲環(huán)境質(zhì)量的影響，建議工程施工時應(yīng)采取如下措施：施工單位必須按國家關(guān)于建筑施工場界噪聲的要求進行施工，并盡量分散噪聲源，減少對周圍環(huán)境區(qū)域聲環(huán)境的影響。施工時間盡量不安排在晚上十時至次日上午六時，或在該時間內(nèi)不使用噪聲較大的施工機械，同時應(yīng)在施工設(shè)備和施工方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機械。因工藝需求，確需夜間施工的又可能影響周圍聲環(huán)境時，應(yīng)對施工機械采取降噪措施，也可在工地周圍或居民集中地周圍設(shè)立臨時的聲障裝置，聲障材料的單位面積質(zhì)量至少應(yīng)為7km/m2，同時需提前到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門辦理審批手續(xù)，并公告四鄰。施工單位的具體施工計劃中，敏感受體附近所使用的施工機械種類、數(shù)量應(yīng)寫在承包合同之中，以便監(jiān)督。固體廢物防治措施為了減少施工期固體廢棄物對周圍環(huán)境質(zhì)量的影響，建議工程施工時采取如下防護措施：工程承包單位應(yīng)對施工人員加強教育和管理，做到不隨意亂丟廢棄物，避免污染環(huán)境，影響市容。工程建設(shè)單位應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，為本工程的棄土制定處理計劃，盡可能做到土方平衡，棄土的出路可用于筑路及小區(qū)建設(shè)等。項目開發(fā)單位應(yīng)與運輸部門共同作好駕駛員的職業(yè)教育。按規(guī)定路線運輸，按規(guī)定地點處置棄土和建筑垃圾，并定期檢查、落實計劃情況施工中遇到有毒有害廢棄物應(yīng)暫時停止施工，并于地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，經(jīng)他們采取措施處理后才能繼續(xù)施工。二、運營期污染防治對策污水處理方案排水系統(tǒng)采用雨、污分流制。雨水匯入雨水給水管網(wǎng)，并排至開市政雨水排水管網(wǎng)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)公司污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排入市政污水管網(wǎng)。生活污水經(jīng)化糞池收集后用于綠化灌溉。廢氣處理方案制芯工序產(chǎn)生的有害氣體主要為三乙胺、樹脂等，本項目配備一套三乙胺尾氣處理設(shè)備，對制芯工序產(chǎn)生的有害氣體進行處理，達(dá)標(biāo)后排放。固體廢棄物金屬廢料定期運出,作為鑄造原料回收利用；生產(chǎn)過程中的粉塵采用除塵器進行回收利用；廢包裝材料由各類物資回收公司回收；生活垃圾實行分類袋裝，由環(huán)衛(wèi)所集中處理。噪聲污染防治措施及對策項目主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法控制噪聲，最終廠界達(dá)標(biāo)。項目廠房應(yīng)做好密封，使其達(dá)到良好的隔音效果。主要噪聲設(shè)備都安置在室內(nèi)，并且部分采取了減振、隔聲等措施，對于重點噪聲源的車間等都單獨設(shè)置并采用實體墻隔音。為進一步防噪，可采取室內(nèi)基礎(chǔ)減振等設(shè)施。對于重點噪聲源，設(shè)計選型時采用低噪聲、節(jié)能型產(chǎn)品，并在車間內(nèi)合理布局，采取減振、隔聲、消音等綜合治理措施，可有效降低噪聲對環(huán)境的影響。綜上分析，項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”、噪聲等均得到了有效治理和控制，各種污染物排放均滿足國家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，并在設(shè)計和建設(shè)中認(rèn)真按“三同時”的原則落實、執(zhí)行，嚴(yán)格遵守國家關(guān)于基本建設(shè)、技術(shù)改造項目中有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)、法令。投產(chǎn)后，在生產(chǎn)中加強管理，預(yù)計不會給周圍生態(tài)環(huán)境帶來顯著影響。第六節(jié) 綠化在既保證安全生產(chǎn)，又有利于保護和美化環(huán)境的原則下，在車間四周進行綠化，綠化帶內(nèi)種植草坪和樹木。第七節(jié) 結(jié)論綜上所述，項目對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲及固體廢棄物等污染物均采取適當(dāng)?shù)沫h(huán)保措施，有效控制項目三廢的排放量，減輕環(huán)保負(fù)擔(dān)。因此，項目建設(shè)不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生較大不良影響。第十一章 勞動安全衛(wèi)生第一節(jié) 編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令【2014】第13號《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第52號《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號《作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約》第170號國際公約《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》中華人民共和國國務(wù)院令第352號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第3號令第二節(jié) 采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12007）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22007）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB500572010）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB504485）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ192003）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB501402005）《工業(yè)管路的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》（GB72312003）《安全色》（GB28932008）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB28942008）《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB121582006）1《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112010）1《建筑照明設(shè)計規(guī)范》（GB500342013）1《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB500582014）1《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB500522009）1《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB500542011)第三節(jié) 安全和工業(yè)衛(wèi)生防護本項目在采用先進、實用的工藝及設(shè)備的前提下，在平面設(shè)計、安全工程、職業(yè)衛(wèi)生等方面，嚴(yán)格按照國家頒布的安全衛(wèi)生規(guī)定，貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，遵循職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”方針，嚴(yán)格遵循國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定，搞好本項目的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計。第四節(jié) 生產(chǎn)過程中主要危害因素分析根據(jù)本項目的特點生產(chǎn)過程中存在灼燙、火災(zāi)爆炸、起重傷害、機械傷害、觸電傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、容器爆炸、高溫、粉塵、噪聲、輻射等危害。灼燙本項目采用電爐進行熔煉加工，熔煉溫度高，熔煉完成后用行車吊運進行連續(xù)澆注。在熔化及澆注工段，容易引起灼燙事故，甚至造成人員傷亡、財產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失等后果?；馂?zāi)爆炸1）電爐熔煉的火災(zāi)、爆炸電爐爐體最常見的事故有漏爐、穿爐，如果發(fā)生事故不采取措施，會引起線圈銅管破裂，鐵水與冷卻水接觸而產(chǎn)生爆炸，釀成重大設(shè)備事故及人身傷亡事故。2）鐵水爆炸1）熔化澆注區(qū)等不允許存在水的區(qū)域由于排水不暢或者違規(guī)設(shè)置安裝水管道等原因產(chǎn)生積水，鋼包墜落觸及積水，有發(fā)生鋼包爆炸的危險。2）砂型在造型完成后，烘烤不到位，導(dǎo)致含水量較高，澆注時，高溫下水劇烈氣化，造成砂型內(nèi)部壓力過高，有發(fā)生鋼水噴爆的危險。3）鑄造時，砂型內(nèi)腔芯的排氣不暢，或砂型排氣孔不夠多，澆注過程中持續(xù)窩氣，壓力巨大無法排出——特別是樹脂砂芯遇高溫發(fā)氣量大，內(nèi)部劇集的氣體壓力大于型腔壓力和鋼水壓力，有發(fā)生鋼水噴爆的危險。3）天然氣火災(zāi)、爆炸項目在砂處理工部、澆筑過程中的烤包烘干處需用天然氣作熱源，燃燒的天然氣屬于甲類易燃、易爆物質(zhì)，具有較高的火災(zāi)、爆炸危險性。項目使用的天然氣使用管道進行密閉式輸送，正常生產(chǎn)的情況下不會發(fā)生火災(zāi)爆炸，如果因設(shè)備、管道、閥門、法蘭、儀表接頭等腐蝕、老化或密閉不嚴(yán)發(fā)生破裂導(dǎo)致天然氣泄漏，泄漏氣體在空氣中形成爆炸性混合氣體，遇點火源有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險。4）除塵器的火災(zāi)項目車間砂處理、造型工序等配有除塵設(shè)備。砂處理及造型過程中產(chǎn)生大量粉塵，其中含有較大量的鐵粉塵、氧化鐵粉塵，這些粉塵若不及時清理，長期積存在除塵器中，遇有火花，如維修時的焊接火花，在擁有足夠空氣情況下，鐵質(zhì)粉塵會發(fā)生劇烈的氧化燃燒，形成火災(zāi)。5）帶式輸送機的火災(zāi)項目砂處理工序需使用帶式輸送機，如果帶式輸送機使用非阻燃輸送帶，托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性不符合要求，堆積物、防滑、防跑偏、溫度、煙霧和自動灑水等保護裝置缺少或失效，當(dāng)出現(xiàn)堆砂和打滑時，使輸送帶與滾筒和砂產(chǎn)生摩擦，輸送帶和帶式輸送機底部的堆積物產(chǎn)生摩擦，都可能引起輸送帶著火，形成火災(zāi)。6）電氣系統(tǒng)的火災(zāi)、爆炸項目生產(chǎn)過程中使用大量機電設(shè)備，這些設(shè)備、設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良和有外來火源等都能引發(fā)電氣火災(zāi)，尤其是電纜火災(zāi)。電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性，遇到高溫或外界火源極容易被引燃，電纜一旦著火會很快蔓延，波及臨近的電纜和電氣設(shè)備，使火災(zāi)擴大。7）其它火災(zāi)、爆炸（1）澆注開始后，型腔內(nèi)氣體、鑄型水分及可燃物，因受熱迅速膨脹、氣化、燃燒而溢向鑄型出氣孔和冒口，易發(fā)生爆炸。（2）鑄型合箱后，在澆注時由于受到金屬液體的壓力作用，會出現(xiàn)型芯上浮或上箱抬起趨勢，此時金屬液體極易從分型面縫隙中噴射出來。若與可燃物接觸，易引發(fā)火災(zāi)。起重傷害項目在造型、澆注等工序的生產(chǎn)過程中，使用行車起吊運輸，其位移空間決定起重運輸作業(yè)具有危險因素多，作業(yè)對象多變、人機配合量大等特點。如果違規(guī)操作，或起重機械在設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都有可能造成人身傷害事故或重大機械損害事故。機械傷害1）造型、制芯、熔煉工部項目在熔煉、造型、制芯等工部設(shè)有電爐、砂處理設(shè)備、帶式輸送機、射芯機、造型等生產(chǎn)設(shè)備，在設(shè)備運行過程中，若操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)，容易發(fā)生機械傷害。特別是在砂生產(chǎn)線使用的帶式輸送機，操作人員因違反操作規(guī)程，很容易發(fā)生機械傷害。2）清理工部在清理過程中，使用拋丸機進行精整打磨。砂輪機主要用來磨削工件（或工具）表面，以獲得所需的表面形狀和光潔程度。它具有體積小、轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣、手工操作的特點。項目使用的拋丸機，若使用管理不當(dāng)，維護保養(yǎng)不及時，則易發(fā)生一些諸如砂輪破裂、磨料或金屬崩入眼睛、粉塵進入呼吸道、操作不當(dāng)傷手以及電氣故障造成觸電事故等。3）粗加工工序粗加工工部都備有車床、鏜床、銑床、鉆床等金屬切削加工設(shè)備，金屬切削加工的特點是使用的裝夾工具和被切削工件或刀具間進行相對運動，而且速度高。影響金屬切削機床安全的危險部件是高速運動的執(zhí)行部件和運動的傳動部件，如齒輪傳動部件、鏈傳動部件、螺桿螺母傳動部件、皮帶傳動部件、連軸器以及旋轉(zhuǎn)著的機床主軸、工件等。因此，若設(shè)備的防護不好，操作者不注意遵守操作規(guī)程，很容易造成人身傷害。觸電傷害項目電氣設(shè)備和輸電線路存在觸電危險。由于在檢修和排除故障中違章作業(yè)、誤操作，以及電器本身缺陷或絕緣損壞、線頭外漏等未能及時發(fā)現(xiàn)等原因，可能造成觸電事故的發(fā)生。物體打擊物體打擊主要是指生產(chǎn)過程中操作人員受到外來對象的撞擊、擠壓、碰砸等所造成的傷害。隨著生產(chǎn)的機械化程度不斷提高，物體打擊對人體的傷害后果越來越嚴(yán)重。從受傷部位看，物體打擊造成死亡的受傷部位大部分都在頭部，其次是胸部，而物體打擊造成的重傷事故，其受傷部位大多數(shù)在腿部，其次是眼部。物體打擊造成的重傷死亡人員中，其主要工種是一線生產(chǎn)工人，這是因為一線生產(chǎn)工種作業(yè)環(huán)境較差，流動性強，作業(yè)方法大多是兩人以上的多人作業(yè)和立體交叉作業(yè)。如配合不當(dāng)往往釀成事故，傷害自己或危害他人。車輛傷害項目大量的原料、成品和廢料的進出均采用汽車運輸，半成品、成品的轉(zhuǎn)移和貨物的裝卸要用到叉車，可能會由于車間通道和視野狹小等因素的影響，廠內(nèi)運輸易發(fā)生撞車、溜車、撞人、撞物，以及在運輸過程中會出現(xiàn)人員被物體擠傷、砸傷等傷害。高處墜落凡在高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱高處作業(yè)。高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故即稱高處墜落。項目的高處墜落傷害主要存在于起重機操作人員登高、設(shè)備設(shè)施（如車間頂部的照明燈具、通風(fēng)除塵設(shè)施等）安裝，檢修、房屋檢修以及電工高處作業(yè)等作業(yè)過程中。容器爆炸項目使用的壓縮空氣儲氣罐屬于壓力容器，壓縮空氣管道、天然氣管道屬于壓力管道，都存在發(fā)生爆炸的危險。壓力容器、壓力管道由于設(shè)計不良、制造安裝不當(dāng)、材質(zhì)有缺陷、未經(jīng)檢測合格以及操作過程中工況不穩(wěn)定等因素，皆可造成壓力設(shè)備和管道發(fā)生爆炸或爆裂事故。高溫危害項目熔煉、澆注等區(qū)域產(chǎn)生大量的熱輻射，若通風(fēng)不良，容易造成員工持續(xù)在高溫環(huán)境下工作。高溫環(huán)境容易影響人體的生理及心理狀態(tài)，在這種環(huán)境下工作，除了會影響工作效率外，更會引發(fā)各種意外和危機。1粉塵危害鑄造生產(chǎn)中長期接觸粉塵所引起的塵肺統(tǒng)稱為鑄工塵肺。整個鑄造過程中都有煙塵產(chǎn)生，配砂、落砂、打箱及清砂幾個環(huán)節(jié)粉塵最大。即使在具有良好的控塵設(shè)施和清理作業(yè)的現(xiàn)代化車間，也會產(chǎn)生粉塵。落砂、清砂的粉塵難以控制。所以鑄造工人患塵肺病比例很高。其中，型砂原料為海沙，含二氧化硅一般在70%以上。若熔化澆注車間排風(fēng)不暢，勞動防護用品配備不合格，有發(fā)生粉塵危害的危險。項目粗加工工部的拋丸、打磨等過程中會產(chǎn)生粉塵，