【正文】 構 1座LBH =16105m設 備：①混合攪拌機 1臺直徑Φ700，轉速85r/min。②反應攪拌機（各1臺、共3臺）Ⅰ（直徑Φ1800，轉速16r/min，）Ⅱ（直徑Φ1800，轉速11r/min，）Ⅲ（直徑Φ1800，）③石灰乳制備系統(tǒng)（直徑Φ700，轉速85r/min，）（Q=0~1500L/h，P=，）終沉池構筑物：①終沉池結構形式：鋼筋混凝土結構 2座ΦH=Φ32 設 備：①周邊傳動半橋式刮泥機 2臺設計參數(shù)：，行走速度r=②終沉污泥泵 2臺（1用1備）流量Q=15m3/h，揚程P=。③終沉污泥池攪拌機 1臺表54 方案一與方案二技術比較方案一（MBR）方案二（BAF）典型的MBR結構包括位于反應器有氧區(qū)的浸沒式膜組件、厭氧區(qū)和內部的流體攪拌裝置，實際上是一套污泥懸浮生長的活性污泥處理系統(tǒng)。運行穩(wěn)定可靠、靈活，工藝成熟，具有生物去除有機物脫氮除磷功能。將厭氧反應池、缺氧反應池與BAF池進行有機組合。厭氧段、缺氧段為泥法，BAF為膜法。運行穩(wěn)定可靠，工藝成熟。具有生物去除有機物脫氮除磷功能。缺氧區(qū)將難降解的大分子有機物分解成易生化的小分子有機物，好氧區(qū)進行有機物生化降解，同時進行生物硝化反應，并通過回流到厭氧區(qū)進行反硝化反應，完成脫氮功能。BAF池能短程硝化反硝化。陶粒填料上異養(yǎng)菌、自養(yǎng)菌和反硝化細菌分別占據(jù)不同生態(tài)位，形成合理的微環(huán)境體系，生成的N03N可直接被反硝化去除。MBR可以使活性污泥具有較高的MLSS值，延長其在反應器中的停留時間，抗沖擊負荷能力很強。BAF池內粒狀填料使充氧效率提高，節(jié)省能源消耗。無污泥膨脹問題，污泥生成量較少。BAF池的沒有污泥膨脹問題，污泥生成量較少。充分利用大量的泥/膜共存微生物，減少或不進行污泥回流，日常運行管理簡單。不需設置二沉池和污泥回流泵房，處理流程簡化。BAF池的出水中的活性污泥很少，不需設置二沉池和污泥回流泵房，處理流程簡化。MBR池的污泥負荷高，池容和占地面積小BAF池的BOD容積負荷高，占地面積比MBR占地大。處理效果：COD去除率高，脫N除P效果好。減輕回用水處理系統(tǒng)負荷處理效果：COD去除率較高，脫N除P效果好。設備量稍大，自控要求一般。設備量稍大，自控儀表稍多。表55 方案一與方案二經濟比較方案一方案二項目建設投資廠區(qū)占地面積65250平方米79750平方米單位運行成本單位處理成本經以上初步技術、經濟比較，兩方案在技術上都是可行的，從表5表5表55中可以得出如下結論。，但單位運行成本、單位處理成本方面，MBR工藝均比BAF工藝低。從工藝流程上來說，BAF法比MBR法需增設2座二沉池、1座混合反應池、2座終沉淀池，工藝流程的復雜，導致占地面積相應增大14500平方米；同時，流程復雜對控制水平和污水廠的管理水平要求較高，對回用水處理系統(tǒng)對水質適應性變差。綜上所述，某公司污水處理改造工程，污水處理工藝推薦采用“勻質事故＋UASB＋A/O＋MBR+消毒”工藝。 工藝流程說明 方案一工藝流程說明方案一工藝流程圖見圖53。胚芽油裝置的生產廢水中油類含量較高，因此在生產裝置區(qū)設置收集池，將收集的廢水進入到隔油池中除油，污水自流進入到污水處理廠；造紙項目產生的黑液，進入收集池中，經過氣浮回收漿液和纖維，產生的浮渣排至污泥濃縮池，氣浮出水經過氧化反應池進行氧化脫色，出水自流進入到污水處理廠。廠區(qū)內各裝置（項目）的生產污水和生活污水，經園區(qū)內污水管道自流進入污水處理廠。先經過細格柵去除一些大的漂浮物，再用提升泵提升至勻質事故池（勻質池和事故池各一格）中的勻質池，勻質池內設攪拌機對污水進行充分的攪拌以均勻水質和防止懸浮物沉淀。由于各裝置的生產污水并不是均勻排放，其水量是波動的，通過勻質池溢流堰水位的控制，可使多于平均流量的部分污水溢流到事故池，從而使勻質池出水量比較穩(wěn)定。存儲于事故池的污水通過污水泵少量均勻地送回勻質池中。由于進水的懸浮物較高，需要在進入生化池之前去除以減輕后續(xù)的生化系統(tǒng)的負擔，勻質池出水自流進入初沉池，去除大部分的SS后再進入上流式厭氧污泥床（UASB），造紙廢水等可生化性差（一般BOD/），經過厭氧發(fā)酵作用，使部分難生化的長鏈高分子有機物和不溶性物質，降解為小分子物質和可溶解性物質，提高了污水的可生化性，為后續(xù)好氧生化創(chuàng)造條件，并進行生物除磷。經過UASB后的污水自流進入二沉池進行固液分離，同時在二沉池中投加PAC混凝劑，一方面改善污泥的沉降性能，另一方面對污水中剩余的總磷進行化學除磷。二沉池分離后的上清液自流進入到A/O池中的缺氧段，在這里污水與回流硝化液混合并發(fā)生反硝化反應，通過反硝化菌在缺氧條件下，將污水中硝態(tài)氮反硝化為氮氣從污水中去除，從而達到脫氮的目的。缺氧段出水進入到好養(yǎng)段，有機污染物質大部分在這里被氧化分解，同時氨氮等被合成亞硝態(tài)氮及硝態(tài)氮，通過回流再進入到缺氧段，進行反硝化反應。由于A/O池出水還不能完全穩(wěn)定達到污水綜合排放標準，為了出水能穩(wěn)定達標排放及污水回用，A/O池出水自流進入到MBR池中，由于MBR池可以進行固液分離，可以省去 A/O系統(tǒng)后的固液分離環(huán)節(jié)，即省去沉淀池。MBR池的池體構型和高濃度的活性污泥將污染物最終轉化為H2O、CONH3 和微生物細胞物質，使污水得到凈化。MBR池出水自流進入到消毒池，經過二氧化氯消毒后，出水回用于廠區(qū)生產裝置（不能回用于熱電項目），多余的出水可直接外排。初沉池、二沉池及MBR池產生的無機污泥直接送至污泥濃縮池，由污泥泵送至污泥脫水間進行脫水，一體化帶式濃縮壓濾機進行脫水后的泥餅外運處置。圖53 方案一工藝流程圖 方案二工藝流程說明（相同部分不再敘述）方案二工藝流程圖見圖54。由于BAF池不具備MBR池的固液分離功能，所以A/O池出水經過二沉池固液分離后進入到BAF池中。BAF池為生物膜法，微生物菌團在充氧的協(xié)同作用下迅速附著在載體表面生長而形成膜狀，當污水經載體表面和生物膜接觸的過程中，污水中的有機污染物及氨氮即被微生物吸附、穩(wěn)定，最終轉化為H2O、CONH3 和微生物細胞物質，使污水得到凈化。同樣由于BAF池不具備MBR膜降低污水總硬度的功能，BAF池出水進入混合反應池，通過投加石灰乳生成碳酸鈣和氫氧化鎂不溶物，以降低硬度，為達到進入回用水處理系統(tǒng)的硬度要求?；旌戏磻爻鏊涍^終沉池沉淀后，出水自流進入消毒池消毒，經二氧化氯消毒后達標外排回用。BAF池的反沖洗水排至進水泵房內。圖54 方案二工藝流程圖 處理工藝單體設計 方案一一、玉米胚芽油項目收集池（利舊）（1）構筑物①收集池功 能：收集玉米胚芽油項目所排廢水結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：1座平面尺寸：664（H）m隔油池（新建）（1）構筑物①隔油池功 能：去除廢水中油類結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：1座平面尺寸：664（H）m二、造紙廢水裝置收集池（利舊）（1）構筑物①收集池功 能：收集造紙廢水結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：1座平面尺寸：664（H）m氣浮池（新建）（1）主要設備 ①氣浮反應裝置 設備數(shù)量：4套設計參數(shù)：處理量Q=165m3/h成套包括：（4臺，規(guī)格：ΦH=10003950mm、碳鋼）；（4臺，流量Q=、揚程P=、功率P=）；（4臺，鑄鐵、流量Q=、揚程P=、功率P=）；（1套，溶藥罐有效容積V=、溶藥罐攪拌功率P=、投藥功率P=）；（2臺，流量Q=75L/h、揚程P=、配功率P=）。氧化反應池（新建）（1）構筑物①氧化反應池功 能：氧化脫色結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：1座設計參數(shù)：反應時間2h平面尺寸：12（H）m（2）主要設備 ①立式攪拌機 設備數(shù)量：1臺設計參數(shù)：轉速r=22r/min材 質：不銹鋼304 ②Fenton儲罐系統(tǒng)a. Fenton儲罐設備數(shù)量：1臺設計參數(shù)：規(guī)格ΦH=Φ18002000mm材 質：鋼結構（內防腐）設備數(shù)量：2臺（1用1備）設計參數(shù)：流量Q=500～1000L/h、揚程P=、功率P=材 質：PE說明：以上構筑物及設備就近設置在生產裝置區(qū)三、污水處理廠格柵及提升泵房（新建）（1）構筑物①格柵渠功 能：去除污水中較大的漂浮物，以保證污水提升系統(tǒng)的正常運行。結構形式：地下式鋼筋混凝土結構，直壁平行渠道。 數(shù) 量：2條 單 渠：(H)m平面尺寸：(H)m ②提升泵房 功 能：提升污水，滿足污水處理高程要求。結構形式：地下式鋼筋混凝土結構。 數(shù) 量：1座 平面尺寸：(H)m（2）主要設備 ①格柵 設備數(shù)量：2臺設計參數(shù)：單臺設計流量Q=柵條間隙b＝6m柵渠有效寬度B＝1200mm過柵水深H＝1000mm過柵流速V＝格柵傾角α＝60176。最大水位差△h＝200mm控制方式：采用時間累計控制和液位差控制，也可手動操作。材 質：不銹鋼304 ②提升泵潛 污 泵：流量Q=1125m3/h，揚程P=，4臺（3用1備）?？刂品绞剑焊鶕?jù)液位由PLC自動控制水泵開停，根據(jù)累計運行時間。自動輪換，同時可采用手動控制。材 質：不銹鋼304 ③除臭裝置設備數(shù)量：1臺設計參數(shù)：φ500材 質：不銹鋼304勻質事故池（新建）（1）構筑物①勻質池功 能：均勻水質、調節(jié)水量結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：1座設計參數(shù)：勻質時間8h平面尺寸：12030（H）m ②事故池功 能：儲存事故廢水。結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：1座設計參數(shù)：平面尺寸：12045（H）m注：勻質池與事故池合建，平面尺寸為12075（H）m（2）主要設備 ①勻質池攪拌機 設備數(shù)量：4臺設計參數(shù)：電機功率37kW轉速r=22r/min材 質：不銹鋼304 ②事故池攪拌機設備數(shù)量：4臺設計參數(shù)：電機功率45kW轉速r=41r/min材 質：不銹鋼304 ③事故池提升泵設備數(shù)量：2臺（1用1備）設計參數(shù)：流量Q=200m3/h，揚程P=，電機功率11kW。初沉池（利舊）（1）構筑物①初沉池（幅流式）功 能：去除污水中部分懸浮物和有機物，減少后續(xù)生化處理負荷。結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：2座設計參數(shù)：平面尺寸：Φ28（H）m （2）主要設備①周邊傳動半橋式刮泥機設備數(shù)量：2臺設計參數(shù)：行走速度r=材 質：不銹鋼304②初沉污泥泵設備數(shù)量：2臺（1用1備）設計參數(shù)：流量Q=24m3/h，揚程P=。③初沉污泥池攪拌機設備數(shù)量：1臺設計參數(shù)：材 質：不銹鋼304厭氧污泥床（利舊2套，新建4套）（1）主要設備①UASB反應器設備數(shù)量：6套設計參數(shù)：25m有效容積6000m3材 質：鋼結構②UASB進水泵設備數(shù)量：8臺（6用2備）2設計參數(shù)：流量Q=417m3/h，揚程P=，電機功率75kW。中沉池（新建）（1）構筑物①中沉池（幅流式）功 能：固液分離結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：2座設計參數(shù)：平面尺寸：Φ46（H）m（2）主要設備①雙周邊傳動刮泥機設備數(shù)量：2臺設計參數(shù)：行走速度r=材 質：不銹鋼304②中沉污泥泵設備數(shù)量：2臺（1用1備）設計參數(shù)：流量Q=，揚程P=，電機功率37kW。③中沉污泥池攪拌機設備數(shù)量：1臺設計參數(shù)：材 質：不銹鋼304A/O池（A池利舊，O池新建）（1）構筑物①A池（缺氧池）功 能：反硝化脫氮結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：2座設計參數(shù)：停留時間HRT=平面尺寸：6435（H）m（兩座合建）②O池（好氧池）功 能：去除COD、進行硝化反應結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：2座設計參數(shù)：停留時間HRT=平面尺寸：10064（H）m（兩座合建）平面尺寸：13564（H）m（A池、O池合建）（2）主要設備①回流泵設備數(shù)量：8臺（6用2備）設計參數(shù)：流量Q=417m3/h，揚程P=，電機功率75kW。②潛水攪拌機設備數(shù)量：4臺設計參數(shù)：葉輪直徑Φ=1800mm電機功率P=③管式微孔曝氣器設備數(shù)量：16400根設計參數(shù)：規(guī)格Φ671000供氣量89m3/MBR池（新建）（1）構筑物①MBR生化池功 能：膜組件布置區(qū)，去除COD、脫氮除磷。結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：2座設計參數(shù)：膜數(shù)量為48支/套設計流量為15625L/套 h平面尺寸：4520（H）m（兩座合建）②化學清洗池功 能：清洗膜組件結構形式：鋼筋混凝土結構數(shù) 量：6座（2個酸洗池，2個堿洗池，2個清水池）平面尺寸：244（H）m③MBR車間功 能：存貯MBR膜組件產品水結構形式：磚混結構數(shù) 量：2