【正文】 材料品種、規(guī)格分類貯存發(fā)放各種材料、設備、合格證書管理重要材料送檢材料試驗、砼強度試驗等分項、分部、單位工程專檢采購工作質量基礎工作質量檢驗工作施工過程質量管理保證施工準備工作 施工現場質量保證安質組質量把關施工組質量保證工程質量保證流程圖熟悉圖紙標準規(guī)范審批事故處理方案提出技術處理方案確定檢查重點制定檢查方案分清原因責任分項評定工程數理分析總匯施工工序檢查原材料、半成品合格證進行下一個工序分項工程施工測量成果計算操作證料、半成品合格證自檢料、半成品合格證補充料、半成品合格證填寫自檢隱蔽退回料、半成品合格證項目專檢料、半成品合格證質技處料、半成品合格證資料真實料、半成品合格證質量事故？料、半成品合格證信息反饋料、半成品合格證安質部技術科料、半成品合格證復查料、半成品合格證交工料、半成品合格證臺帳料、半成品合格證補充料、半成品合格證資料齊全料、半成品合格證達標料、半成品合格證簽證料、半成品合格證資料料、半成品合格證聯合檢查料、半成品合格證兩級檢查料、半成品合格證有有有有 質量管理點優(yōu)良工程單位工程分部分項劃分返工處理檢查處理結果提出質量事故處理報告⑴ 施工準備階段的質量管理① 認真做好基礎、主體施工準備工作，在基礎、主體分部分項工程施工前，必須組織有關的施工管理人員，認真學習設計圖紙及設計說明，學習相關的施工規(guī)范，了解設計意圖，編制工程施工組織設計和分部工程施工方案，掌握施工方法。對一些特殊、重要部位，要認真理解設計的技術要求，要有針對性的編制專項施工方案，并作好施工技術交底。② 施工機械設備投入使用前應檢修完善，并堅持制定長期性的保養(yǎng)、檢修制度，確保其正常使用，以免因機械故障影響工程質量。③ 作好新技術、新工藝的技術交底工作，本工程主要有鋼筋的焊接技術、大體積砼和高強砼施工技術、吊拉式電動升降腳手架施工技術、竹膠大模板和鋼框木膠定型膜板施工技術等。⑵ 現場施工材料的質量管理施工中，除施工管理及操作技能外，施工材料質量也必須把好關。組織材料應按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料按規(guī)定分別堆放整齊。水泥、鋼材在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆。注意銹蝕和污染，進場材料必須試驗合格后方能用于工程，不合格的產品不得用于工程中。⑶ 施工過程中的質量管理① 做好施工技術交底，嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及其他施工規(guī)范規(guī)程進行施工。除建立工程質量管理體系外，應認真履行技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工中準確無誤。② 質量保證技術措施：嚴格按建筑工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙要求施工，減少和避免返工現象，抓好一次成優(yōu)。A 工程測量：針對工程標高多、軸線復雜等具體特點，我公司派有豐富測量經驗的技師專門對工程基礎、主體測量工作進行操作，嚴格按照《工程測量規(guī)范》把好標高、軸線控制關。B 基礎工程：嚴格按照《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并以試驗室給出的配合比設計數據，控制攪拌砼的水灰比、塌落度。特別是地下室結構砼底板、外墻具有抗?jié)B要求，砼須連續(xù)澆筑，為確保砼質量，試驗室應根據施工現場不同的氣溫、雨天、晴天調整砼的施工配合比，以滿足現場情況需要。地基回填，應按設計要求及基礎工程規(guī)范有關回填土的操作工藝，分層回填分層夯實。并做好回填土壤試驗。針對該工程特點，特別要加強對底板鋼筋砼的過程管理。在基礎砼工程施工中，必須采取有效措施，嚴格控制砼配合比，砼澆筑時要抓合理布料，分層下料，分層振搗，做好養(yǎng)護三個環(huán)節(jié)，確保砼質量。C 主體工程：嚴格執(zhí)行《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》及有關操作規(guī)程，按《建筑工程施工質量驗收統一標準》進行檢查和驗收，特別注意以下幾點要求：a 控制好軸線、標高，不同種類的模板的支撐體系，應具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆筑前，必須檢查鋼筋、預埋鐵件（或預留孔洞）的數量、位置、間距、鋼筋焊接的外觀質量、并抽樣試驗是否合格，梁筋的錨固長度和間距是否符合驗收標準和設計圖紙要求。經建設、監(jiān)理、質監(jiān)站驗收合格，砼澆筑通知書簽認后，方能澆筑砼。b 由于工程量較大，砼澆筑方量多，所以每次澆筑砼時，須制定好澆筑的范圍和走向，按設計及規(guī)范要求留施工縫，換班時做好交接工作。砼澆筑必須外光內實，按規(guī)定分層澆筑和振搗，防止爛根、蜂窩、麻面出現。砼澆筑過程中，應在主要走道鋪設木架板，砼輸送泵采用鐵馬凳架空鋪設，避免踩踏鋼筋防止鋼筋變形。D 砌筑工程：嚴格按《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》施工。a 除保證砌體垂直度、平整度外，還應確保砌體灰漿飽滿度。并按規(guī)范設置拉接筋。b 接縫應填嵌密實，平整度、寬窄一致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當。E 認真執(zhí)行施工驗收和施工操作規(guī)程，特別對各道工序間特殊結構要求，要組織人員精心施工，嚴格把關。允許偏差必須控制在規(guī)范允許范圍內。F 加強施工過程中的技術管理，認真執(zhí)行工程施工組織設計和有關的施工文件?；A、主體施工中各道工序都必須進行自檢、互檢、交接檢，確保施工質量。隱蔽工程在自檢合格后，方可報請建設、監(jiān)理、質檢站共同檢查驗收，簽字認可后方能實行隱蔽。G 施工時要加強各工種間的聯系，認真做好各工種配合，安排好交叉作業(yè)，合理組織工種穿插施工。凡需預留、預埋、穿管埋線等，都必須事前明確定位，做好記錄，防止遺漏，避免事后鑿墻打洞，影響工程結構質量。H 基礎、主體施工過程中，應加強施工技術資料的收集整理工作。對圖紙會審、設計變更、工程隱蔽、質量檢驗、材料取樣及送檢結果、施工記錄、工程驗收等，都必須及時簽證，定期收集歸檔，形成施工文件，這也是確保工程質量的重要一環(huán)。⑴ 做好現場排水設施，防止施工用水流入基坑。⑵ 基抗挖土接近基底設計標高時，宜在地基上部預留150～300mm土層，待下一工序開始前挖除。驗槽后，應及時澆筑砼墊層，以免地基暴露時間過長。⑶ 基礎施工時若遇下雨應停止施工或采取遮蓋措施后方可施工。⑷ 地基回填應按基礎工程規(guī)范有關回填土的操作工藝，分層夯實，并做好回填土壤試驗。⑴ 實行全面質量管理① 技術交底制度堅持項目技術交底制度，實行三級質量技術交底，對工程的重點、難點進行針對性的技術交底，從思想上加強操作者質量意識教育，務使操作者對任務明確，心中有數，以人的工作質量來保證工程質量。② 全面貫徹質量責任制工程施工前，項目工程師應組織有關人員認真熟悉圖紙，理解設計意圖，學習有關規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行技術復核制度，軸線、標高在測量員施測后，應由項目工程師、工長、質安員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程須經有關部門檢查驗收合格簽字后，方能進入下道工序。開展全面質量管理活動，針對本工程特點，各工序按全面質量管理要求設立質量控制點，對工序質量進行重點監(jiān)控。并制定質量管理“方針目標”，從班組到個人實行有獎有罰，獎罰分明，并充分發(fā)揮質量監(jiān)督機構的職能，嚴格按施工驗收規(guī)范進行施工和監(jiān)督。③ 質量否決制度施工過程中若發(fā)現不合格的分部分項工程應堅決進行返工，直至合格后才準轉入下道工序。堅決實行質量一票否決權制度。在施工中做到以下幾個方面的堅持：A 嚴格堅持施工中高標準、嚴要求的質量一票否決權制度；B 嚴格堅持按施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作上的隨意性；C 嚴格堅持按程序施工，形成有機統籌的良性循環(huán)局面；D 嚴格堅持總體質量控制和細部處理完善，保證成品良好的觀感效果，克服質量通病，提高一次成優(yōu)率，提倡作業(yè)班組交優(yōu)質產品有獎；E 嚴格防止交叉污染，注重成品保護，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交叉工程進行技術復核及檢查驗收，切實做好質量檢驗評定記錄。④ 嚴格執(zhí)行技術復核制度A 項目工程師要對施工中采用的技術文件、技術資料等進行熟悉，在理解基礎上進行復核，準確無誤后方可用于工程施工。B 重要工序的施工應該進行技術復核，地基驗槽、隱蔽驗收工程應驗收合格后方可進行下道工序。工程的測量放線由專職測量員進行施測后，專業(yè)工長、質量員進行復核，經復核合格后用于施工控制。C 重要部位隱蔽工程應經公司自檢后，由發(fā)包人、監(jiān)理單位、設計院、質監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序施工。⑤ 施工人員持證上崗制度A 項目的施工技術人員必須通過業(yè)務考評并取得上崗證。B 班組施工操作人員應取得相應技術等級，并經過培訓合格后方可進入現場施工。⑥ 進行多層次的質量檢查制度A 項目質檢組對分部分項工程進行跟蹤檢查和驗收，對不合格產品堅決返工。B 公司定期每月進行一次檢查，對工程質量進行復核，并解決質量管理中存在的問題。C 公司根據工程進展情況對基礎工程、主體工程、屋面工程等分部工程進行檢查復核，對工程質量進行確認。⑦ 加強對每道工序的檢查，堅持“三檢制”。建立工序交接制度，各工序的交接要嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”、“專檢”。并做好文字記錄，各工序交接要由質量員、專業(yè)工長、班組長共同進行驗收。未經三檢合格的工序不得交下道工序施工。⑧ 加強對進場的建筑材料進行檢驗與復驗。⑵ 施工質量保證措施認真熟悉圖紙并嚴格按圖施工，根據施工規(guī)范和質量管理要求及操作細則，應用新技術、新工藝和新的管理思維模式來實現既定目標。除建立工程質量管理體系外，應認真履行技術措施和質量標準，向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領神會，施工中準確無誤。① 關鍵過程控制項次項目內容控制方法1測量定位建筑物的定位、標高、垂直度控制。設控制點，主要軸線、標高換人復核，并作記錄。2地基驗槽開挖到設計標高或持力層后，在施工基礎前，進行隱蔽驗收。設停止點，請設計、地勘、質監(jiān)、監(jiān)理進行驗收，認可后方可進入下工序。詳地基驗槽記錄。3鋼筋焊接、配料、綁扎對鋼筋的材質、規(guī)格、數量、布置方式以及對焊的控制。試焊確定焊接參數、工藝，設控制點，對焊工進行工藝考評驗證材質、規(guī)格、布置方式和焊接參數，材料、焊接物理性能需監(jiān)證取樣。詳見考評記錄。４砼試配、投料攪拌、（以上由混凝土攪拌站完成）砼澆筑取工程實樣作砼試配，投料前檢查骨料的符合性，測含水量、調整水灰比，振搗密實、養(yǎng)護。設控制點，按規(guī)定試配，組織人員每臺班對原材料、配合比、坍落度抽檢兩次，隨機取樣（監(jiān)證）砼制作試塊。攪拌、振搗專人旁站。詳砼攪拌抽檢記錄和鑒證取樣記錄。５隱蔽驗收已完過程在被隱蔽或覆蓋進入下道工序前，要作驗查，合格后才能進入下道工序。設停止點，監(jiān)理、質監(jiān)等單位沒有一致認可，不得隱蔽。詳基礎主體現澆梁、板、柱鋼筋隱蔽記錄。６工藝考評各種工藝評定，如做試焊、樣板間、樣板墻等。設停止點，工藝考評不合格者不得投入正式工程施工，必要時監(jiān)證。② 特殊過程控制項次項目內容控制方法1特種焊接對工程中的“對焊、搭接焊”按施工方案及操作規(guī)程進行。專業(yè)工長負責對焊接外觀進行現場檢驗和對焊接質量進行批量的抽樣檢驗（監(jiān)證點）。焊接前應確定焊接參數，并電焊工進行工藝考評。詳見考評記錄。2防水工程結構防水及防水作業(yè)按設計要求，工藝規(guī)程作業(yè)。審批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作業(yè)細部處理，抽驗技術、質量參數，蓄水試驗等。對特殊過程和關鍵過程由具備資格或經培訓合格的人員進行監(jiān)控，操作者按要求持證上崗，并做好記錄。各種質量記錄必須妥善保管。③ 施工測量控制措施本工程為確保工程垂直度在規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內，施工中應嚴格進行控制，用經緯儀和激光鉛垂儀,采用內外控相結合的方法進行測控。④ 鋼筋工程質量控制A 鋼筋制作安裝由專職鋼筋工長監(jiān)督施工，由內業(yè)和質檢員復核檢查，對關鍵部位（如主次梁節(jié)點處和單、雙向板，框架梁柱加密的區(qū)域，梁、柱、板、剪力墻鋼筋的錨固長度及搭接長度），特別注意核查。B 鋼筋焊接操作工應持證上崗，在正式焊接前先試焊，焊件合格后方可施焊。所有焊接鋼筋應按規(guī)范要求進行取樣試驗。C 綁扎好的鋼筋必須由專業(yè)工程師、內業(yè)技術員和質安員三方檢查，保證不掉筋、不錯筋，達到質量要求，特別是梁板關鍵部位用箍焊牢，使柱主筋不致移動變形，板筋分線后拉通線綁扎，并及時辦理好隱蔽驗收記錄，為防止?jié)仓艜r施工人員對樓板鋼筋的踩踏，樓板澆筑砼時采用自制的活動跑道。⑤ 模板質量控制A 施工前，在模板面板和支承確定情況下，對模板支承體系進行設計，使其滿足在施工靜載和活載作用下不發(fā)生支承材料破壞：其支承體系變形也在容許變形范圍內。B 模板工程質量是砼構件位置外觀幾何尺寸準確的保證。所有模板安裝后應由分項工長和質檢員檢查軸線位置、標高、尺寸是否正確，支承架是否穩(wěn)定可靠。由質檢員抽查復核合格后，方可進入下道工序施工。C 梁柱節(jié)點處模板應進行事先設計，采取特制的定型模板，以保證梁柱節(jié)點處砼結構不出現縮頸、夾渣等缺陷。D 為防止混凝土跑漿，對于鋼模板一定要檢修后才用于支模，對于板的底模縫采用厚膠紙帶粘結，木模的拼縫符合有關規(guī)范標準。E 為防止柱子砼出現蜂窩及露筋現象。柱子澆筑高度＞3m時，在柱子中部開設門子板，澆筑采取每下料50cm澆搗一次，為消除層與層的接縫，要求振搗時插入下層5cm。⑥ 砼澆筑質量的控制A 施工前認真進行配合比的設計，嚴格對上道工序進行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋、模板質量符合要求，并保證坑內無積水后，方可澆筑。B 執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可后方可進行澆筑。C 砼攪拌設備運轉情況應隨時檢查，保證計量準確，砼攪拌充分。D 砼試塊在澆筑過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數量按規(guī)范要求。E 樓板澆筑砼時，應用鐵凳鋪架板搭設