【正文】 合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。(3)對特殊工種，如起重機司機、電焊工、機動車司機、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。(4)安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地上有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志。(5)班組長在每天點名分工后，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由質(zhì)安組組長親自交底，并做好記錄。(1)建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。(2)生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格，持證上崗，認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。(3)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班。車間有“五牌一圖”：即項目名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、主要管理人員名單牌、廠區(qū)總平面圖。在主要工種作業(yè)部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。(4)中小型施工機具，如電焊機、乙炔發(fā)生器等必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。(5)鍋爐、起重機必須需按操作規(guī)程作業(yè)。(6)夜間施工配足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，開關(guān)應(yīng)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護器。(7)對吊機、叉車、鏟車及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。(1)參加施工人員是經(jīng)過安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗者。施工人員進場時或進行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的安全交底。(2)施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求。(3)施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標準的安全帽及工裝，其配戴方法要符合要求。(4)施工人員不得拆除現(xiàn)場安全防護設(shè)施，如機械護殼、安全網(wǎng)、警示信號等。如因工作需要，必須經(jīng)項目負責(zé)人同意方可。(5)施工人員工作前不許飲酒，進入施工現(xiàn)場不準嬉笑打鬧。(6)施工人員應(yīng)立足本職工作，嚴禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機電設(shè)備。(7)車間夏天給工人備足清涼解毒涼茶或鹽開水。(1)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。(2)現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計所規(guī)定的要求進行。(3)現(xiàn)場電工必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格持證上崗。(4)現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明負責(zé)人。(5)電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。嚴禁使用金屬絲代替熔絲。(7)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，定期檢修。(8)施工現(xiàn)場的配電箱和形狀箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，漏電保護器只能通過工作線。(9)保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次。(10)照明使用單相220V工作電壓，㎜2銅芯線，㎜2銅芯線，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。(11)大型用電設(shè)備進行場后必須由機材組驗收合格后才允許通電運行。(12)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同機材組及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。(13)施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。(14)保護零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時滿足機械強度的要求。(15)一切用電的施工機具，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損。(16)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。(17)帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。(18)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。(19)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。(20)在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。(21)理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間相地間絕緣，防止閃爍。(22)加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標志。⑴叉車司機必須持證上崗。⑵啟動前，應(yīng)巡視車身一周，檢查一下有無漏油、漏水現(xiàn)象，特別要檢查一下液壓管路的接頭處、油罐、泵、控制閥等，同時檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)加滿。⑶檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定的要求，是否夠氣，輪胎中是否有異物夾進，將轂螺母按規(guī)定擰緊。 ⑷檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、儀表、燈光、喇叭是否正常，各連接件是否可靠，確認無誤后，方可起動。⑸啟動后，觀察名儀表指示值，檢查內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)情況，確認正常，方可起步。⑹轉(zhuǎn)運物件是，被裝物件重量必須在該機允許載荷范圍內(nèi)，如物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地10mm檢查機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后方可運送。⑺叉裝時，物件盡量靠近起落架，其重心應(yīng)在落架中間，確認無誤，方可起升。⑽物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰之后，方可行駛。⑾起步后，應(yīng)平穩(wěn)。變換前后方向時，須等機械停穩(wěn)后方可進行。⑿進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。⒀嚴禁用車叉載人。駕駛室除夫定操作人員外，其他人員一律不得進入或在室外搭人。⒁作業(yè)完畢后，應(yīng)搞好整臺設(shè)備的衛(wèi)生清掃工作，用水沖洗保養(yǎng)。⑴作業(yè)前，應(yīng)將平板車載運行數(shù)分鐘，觀察檢查各部正常后才可加載運行。⑵平板車運行時，若要反方向行駛，應(yīng)先停車，再反向運行。⑶平板車不可用大于額定車速（30米每分鐘）的其他車輛牽引，以免電機超速運轉(zhuǎn)。⑷兩條路軌之間不能放置任何導(dǎo)電物體，以免造成短路。⑸向平板車上吊放重物（料斗）時，應(yīng)與吊與吊車司機密切配合，避免沖擊車體并將吊重物體放在適中的位置，防止車體偏斜傾。⑹平板車在車間內(nèi)運輸過程中，應(yīng)避免撞到運行范圍內(nèi)的空中吊物，傷及人員。⑺經(jīng)常檢查平板車上各電器接線是否牢固，特別是升壓變壓器次級線圈以后的高壓電器元件，防止接線脫落觸及車體造成車體帶民。⑻作業(yè)后，關(guān)閉控制箱開關(guān)，并切斷外電源，然后清潔車體，注意不要讓車側(cè)的電器箱和車底的升壓變壓器被水淋濕。⑴設(shè)備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責(zé)，定人、定責(zé)，職責(zé)分明，及時消除隱患，不能消除時，應(yīng)向管理員或主管領(lǐng)導(dǎo)報告。⑵設(shè)備一般三個朋小修一次，每年大修一次。⑶小修項目是：對三人安全附件，閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修，并檢查輔機各部位緊固情況，更換損壞的皮帶或消除漏油現(xiàn)象。⑷鍋爐的大修，除小修項目外，還應(yīng)消除爐內(nèi)積塵、爐內(nèi)水渣、積垢，檢修鍋爐受壓部件、輔件，修復(fù)破損的拱磚爐墻，燃燒設(shè)備才保溫層，還應(yīng)清潔軸承箱并換油。⑸安全閥每周應(yīng)手動放氣一次，每月排氣一次，每年檢驗一次，壓力表每周沖洗存水彎管一次，每半年至少送計量部門校應(yīng)一次，水位表每班沖洗一次，水位表報警及各連鎖保護裝置每班應(yīng)測驗一次。⑹鍋爐停用后，應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定采用干法保養(yǎng)或溫法保養(yǎng)。⑺應(yīng)做好備品、備件計劃，設(shè)備檢修記錄和事故記錄同時做好設(shè)備使用記錄表等。 CO2自動焊機安全措施(1)操作人員必須持證上崗。作業(yè)前應(yīng)檢查防護外殼、接地保護、接線柱、保護罩送絲裝置、二氧化碳氣體供應(yīng)系統(tǒng)等安全裝置是否齊全、有效。(2)作業(yè)前，先預(yù)熱15分鐘。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。(3)地氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓，不得高于36V。(4)嚴禁接觸初級線路的帶電部分，接地線及焊槍線不得搭在易燃和帶有熱源的物品上，不得用手臂夾持焊槍。二氧化碳氣體宜放在陰涼處，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。(5)在焊接過程中，嚴禁調(diào)節(jié)電壓換擋調(diào)節(jié)開關(guān)，必須在停焊時才能換擋。(6)嚴禁在壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。嚴禁在已噴過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。(7)在高空作業(yè)，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并設(shè)專人監(jiān)護。(8)雨天不得露天作業(yè)。在潮濕地帶作業(yè)時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。(9)移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。焊接中突然停電時，也應(yīng)切斷源。(10)工作完畢后，關(guān)掉電源和CO2氣體（不必關(guān)掉粗擋電壓開關(guān)），搞好焊機的外表清掃工作。 (1)施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設(shè)紅燈警示。(2)布置符合防火、防雷擊有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。(3)施工運輸車輛必須嚴格遵守公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全。(4)治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。(5)開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火、防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。(6)在倉庫及車間附近設(shè)置防火警示標志并安放消防器材，施工用的發(fā)電及用電設(shè)備作業(yè)時應(yīng)遠離此類建筑物。⑴發(fā)生傷亡事故后，負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故人員應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，對受傷人員歇工滿一個月以上的事故，要填寫“傷亡事故登記表”并應(yīng)即時上報。⑵發(fā)生重傷事故和重大傷亡事故，必須立即將事故概況（包括傷亡人數(shù)、發(fā)生事故的時間、地點、事故原因）等用快速辦法報告上級有關(guān)部門。⑶事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員不要驚惶失措，要有組織有指揮，首先搶救傷員和排險，制止事故的擴大。⑷發(fā)生死亡、重大傷亡事故的項目應(yīng)保護事故現(xiàn)場，因搶救傷員和排險必須移動現(xiàn)場構(gòu)件時，要做好標記。⑸清理事故現(xiàn)場應(yīng)在調(diào)查組確認無可取證，并充分記錄后方可進行，不得借口恢復(fù)生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場，造成掩蓋現(xiàn)場。⑹事故調(diào)查組在調(diào)查過程中，向項目有關(guān)人員了解情況和索取有關(guān)資料時，任何人不得拒絕。⑺任何人不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。⑻認真執(zhí)行事故調(diào)查組提出的防范措施的意見，完善各項安全防護措施。⑼對事故的處理，必須堅持四不放過的原則，作出嚴肅處理。12附圖附圖3 管片質(zhì)量檢驗流程圖 粗骨料 強度測定 物理檢測 取樣、試件 外觀尺寸檢查 出廠檢查 細骨料 空氣含量測定 表面水測定 材料購入 檢查 水 泥 自動計量 攪拌 混凝土澆筑 光 面 蒸汽養(yǎng)護 脫 模 浸水養(yǎng)護 儲存 出廠 水 澆筑前檢查 水質(zhì)檢測 標 識 水平拼裝試驗 外加劑 抗彎試驗 尺寸檢查 組模 清模 拉拔試驗 抗?jié)B試驗 噴淋養(yǎng)護 檢查 鋼筋 加工 鋼筋籠組合 預(yù)制件 單件檢查 制作 檢查 模具 模具檢查附圖4 生產(chǎn)工藝流程圖鋼筋制作工段 管片生產(chǎn)工段管片堆放附圖5 管片生產(chǎn)工期安排