【導讀】膅膁螞螄羈蒀螁袇膄莆螀罿羇節(jié)蝿蚈膂膈螈袁羅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿螆螅艿芅莂袇肁膁莁羀芇葿蒀蠆肀蒞蒀螂芅芁葿羄肈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈蒅羈膅芄蒄蝕羇膀薄螃膃蒈薃裊羆莄薂肇膁莀薁螇肄芆薀衿艿膂蕿羈肂蒁薈蟻羋莇蚈螃肁芃蚇袆芆腿蚆羈聿薈蚅螈袂蒄蚄袀膇莀蚃羀芆螞螞膅膁螞螄羈蒀螁袇膄莆螀罿羇節(jié)蝿蚈膂膈螈袁羅薇螇羃芀蒃螆肅肅荿螆螅艿芅莂袇肁膁莁羀芇葿蒀蠆肀蒞蒀螂芅芁葿羄肈芇蒈肆羈薆蕆螆膆蒂蒆袈罿莈蒅羈膅芄蒄蝕羇膀薄螃膃蒈薃裊羆莄薂肇膁莀薁螇肄芆薀衿艿膂蕿羈肂蒁薈蟻羋莇蚈螃肁芃蚇袆芆腿蚆羈聿薈蚅螈袂蒄蚄袀膇莀蚃羀芆螞螞膅膁螞螄羈蒀螁袇膄莆螀罿羇節(jié)蝿蚈膂膈

　　

【正文】 形運動的修正，應以長距離慢慢修正為原則，如果修正過急，蛇形反而會更加明顯。在直線推進的情況下 ，應選取盾構機當前所在位點與設計線上遠方的一點作一直線，然后再以這條直線為新的基準點進行線形管理。在曲線推進的情況下，應使盾構機當前所在位置點與遠方點的連線同設計曲線相切。 同步注漿施工 1）、同步注漿 盾構機的刀盤開挖直徑為 6280mm，管片外徑為 6000mm，當管片在盾尾處安裝完成后盾構機向前推進，管片與土層之間形成建筑間隙，快速采用漿液材料填充此環(huán)形間隙，此工藝即為同步注漿工藝，目前同步注漿采用單液漿液。其目的在于： （ 1）、防止和減少地層沉陷，保證環(huán)境安全。 （ 2）、保證地層壓力較為均勻地徑向作 用于管片，限制管片位移和變形，提高結構的穩(wěn)定性。 （ 3）、作為隧道第一防水層，加強隧道防水。 2）、注漿方式 采用盾尾同步注漿方式及時注入單液漿填充環(huán)形建筑空間。即在盾構機推進時，通過安裝在盾殼的 4條內置式注漿管向盾尾的環(huán)形建筑空間注入填充漿液材料。每條管上有高壓力表和閥門，該管通過軟管與 4臺砂漿泵分別相連，砂漿泵可手動控制，也可自動控制。同步注漿完成后，利用聲波探測，對未注滿處利用管片吊裝孔進行二次補注單液漿 (在砂質地層中應盡量一次性注滿 ) 3）、注漿材料及配合比選擇 為保證漿液質量，施工中應根據(jù)始發(fā)時地 層的實際情況選擇漿液配合比，特別是和 25 易性適宜的漿液，達到易于壓送、不離析、不沉淀、不堵管。 注漿材料采用單液水泥砂漿。漿液配比（根據(jù)始發(fā)時的實際地質情況進行調整）及性能指標如下： （ 1）、同步注漿漿液配比 采用單液水泥砂漿填充管片外環(huán)形間隙，初步擬定每立方漿液配比及性能指標如下： 同步注漿漿液配比（每方材料含量） 水泥（ Kg） 砂（ Kg） 粉煤灰（ Kg） 水（ Kg） 粘土（ Kg） 減水劑（ Kg） 150 600 400 400 35 5 同步注漿液液凝固時間為 6～ 10個小時。 （ 2）、二次補強注漿漿液配比 當發(fā)現(xiàn)注漿不足或注漿不理想時，要采用二次補強注漿來滿足工程質量要求。 二次補強注漿根據(jù)始發(fā)時地層情況選擇材料和漿液配比，二次補強注漿每立方漿液配比擬定如下： 二次補強注漿漿液性能指標 凝固時間 一天抗壓強度 七天抗壓強度 二十八抗壓強度 ＜ 10 小時 ＞ ＞ MPa ＞ 10MPa 4）、注漿設備 漿液由地面專用的漿液攪拌設備拌制，由 漿液車輸送至洞內儲漿罐儲藏備用，同步注漿采用配屬于盾構機上的同步注漿設備進行注漿。 5）、注漿參數(shù)的確定 （一） 注漿壓力 注漿壓力是注漿施工主要的控制指標 ,理論上對于自穩(wěn)性差的地層，注漿壓力應與開挖面的水土壓力之和平衡，實際上，注漿壓力應比理論值稍大。根據(jù)本工程始發(fā)地段水泥（ Kg） 砂（ Kg） 粉煤灰（ Kg） 水（ Kg） 膨潤土（ Kg） 減小劑（ Kg） 220 750 400 300 50 5 26 的地質水文情況及隧道埋深，注漿壓力控制在 左右 。 （二）、同步注漿量 盾構機在推進過程中，除了排出洞身斷面上的土體外，還存在著其它方面的土體損失，這些土 體 損失主要來源于以下幾個方面：一是盾尾管片安裝后形成的空隙；二是曲線地段推進超挖引起的 土體損失；三是盾構機糾偏產生的土體損失；四是盾構機蛇形運動產生的土體損失。這些額外部分的土體損失是通過同步注漿來獲得補償平衡的。同步注漿的注漿量由理論計算而來，即盾殼的建筑空隙體積乘以 ～ 的系數(shù)。每環(huán)同步注漿量計算如下： Q=K V（ K為注漿率，取 1 .5） V=п （ D2d2） L/4 D為盾構機的切削外徑（ D=6280mm） d為管片外徑（ d=6000mm） 則 V= Q= 注漿量應根據(jù)地表隆陷監(jiān)測情況進行調整和動態(tài)管理。 監(jiān)控量測 、 監(jiān)測目的及內容 1） 、 監(jiān)測目的 ① 初步了解盾構隧道施工中地表隆陷情況及其規(guī)律性。 ② 初步了解施工過程中不同深度地層的沉降和水平移位情況。 ③ 初步了解施工過程中地下水位的變化情況。 ④ 初步了解管片的變形情況。 ⑤ 指導現(xiàn)場施工，保障施工的正常進行。 2） 、監(jiān)測內容 ① 地面沉降、隆陷變形機理 a、開挖時的土、水壓力不均衡：由于盾構機推進量與排土量不等，使開挖面土壓力、水壓力與壓力倉的壓力產生不均衡，導致開挖面失去平衡狀態(tài)，從而發(fā)生地基變形。當土壓力 +水壓力 壓力倉的壓力時，地基 隆起 ；反之 下沉 。 b、盾構推進時對圍巖 的擾動：盾構的殼體與圍巖摩檫和圍巖的擾動，特別是蛇行 27 修正和曲線推進 時 進行的超挖，是會產生圍巖松動引起地基下沉或隆起的。 c、盾尾（建筑空間）的發(fā)生和壁后注漿不充分，使受盾殼支承的圍巖朝著盾尾空隙變形（應力釋放引起的彈性變形）而產生地基下沉。粘性土地基中的壁后注漿壓力過大將引起地基隆起。 d、管片螺栓緊固不足，襯砌變形、變位。 e、地下水位下降，地基的有效應力增加引起的固結沉降。 由上述可知，盾構施工引起地表變形主要可分為五種類型，各種類型沉降、隆陷產生的原因與機理見下表。 盾構施工引起變形的原因與機理 沉降 、隆陷類型 主要原因 應力擾動 變形機理 先期沉降 地下水位降低 孔隙水壓力減少，圍巖有效應力增加 壓縮和壓密、下沉 盾構開挖面沉降或隆起 工作面處施加壓：過多隆起 ，過小沉降 圍巖應力釋放、擾動負荷土壓力 彈塑性變形 盾構通過時沉降 施工擾動，盾構與圍巖間剪切動，出碴 擾動 壓縮 盾尾空隙引起的沉降 圍巖（土體）失去支撐，管片背后注漿不及時 應力釋放 彈塑性變形 后續(xù)沉降 結構變形、地層擾動、空隙水壓下降 土體固結 壓縮和蠕變下沉 地層受擾動而引起應力變化是產生位移的主要原因。對于盾構區(qū)間始發(fā) 階段，上表五種沉降都會產生。 ② 地面沉降監(jiān)測 在盾構進場時開始進行該項監(jiān)測。盾構始發(fā)時，因盾構土倉壓力、注漿壓力過大及土倉壓力過小、地層損失過大，地下水位 ,掘進時對土體的擾動等原因造成地面沉降監(jiān)測。 按變形測量規(guī)程中測站高差中誤差≤ 的精度要求，采用精密水準儀、銦鋼尺 28 由高程監(jiān)測網的控制水準點按國家二等水準測量的技術要求對監(jiān)測點進行逐點量測。地面布設高程監(jiān)測控制網，按至少三個固定點作為基準點且基點保證不在施工影響范圍之內。根據(jù)基準點，測定工作點和觀測點。據(jù)監(jiān)測點的高程變化值，通過數(shù)據(jù)處理分析，計算實際 沉降值，并分析產生的原因，確保隧道施工的安全狀況。 盾構始發(fā)階段是監(jiān)測的重要階段，并其隧道埋深相對較小，因此地層變形相對會較大，應對以上各項監(jiān)測內容進行嚴密監(jiān)測。 盾構始發(fā)時破除洞門時，應在洞門位置設置多個監(jiān)測點，進行土體水平及垂直位移的監(jiān)測，并在地面上相應位置設置地表沉降監(jiān)測點，并將點位加密，保證監(jiān)測資料的準確，以保證盾構始發(fā)的正常進行。 、測點布置原則 ① 按監(jiān)測方案在現(xiàn)場布設測點，當實際地形不允許時，在靠近設計測點位置設置測點，以能達到監(jiān)測目的為原則。 ② 為驗證設計參數(shù)而設的測點布置在設計最不利位置和斷面，為指導施工而設的測點布置在相同工況下最先施工部位，其目的是為了及時反饋信息，以指導施工和修改設計。 ③ 地表變形測點的布置既要考慮反映對象的變形特征，又要便于采用儀器進行監(jiān)測，還要有利于測點的保護。 ④ 測點布置應于盾構掘進通過前完成，以便及時反饋信息。 ⑤ 測點在施工過程中一旦被破壞，應及時在原來位置或在盡量靠近原來的位置補設測點，以保證監(jiān)測資料的連 續(xù)性。 、測點布置 在不受地鐵施工影響相對穩(wěn)定的位置，埋設至少 3個地面基點。基點采用鋼筋 砼 深埋 作為 水準點，埋設深度應大于 1米，以粗螺紋鋼埋設，并用混凝土澆灌。監(jiān)測點采用在地表挖 30cm~50cm 樁坑澆入混凝土，混凝土內插入專用不銹鋼沉降測頭，其測頭為半球形，測頭露出混凝土約 2cm 至 3cm。 1） 、地面沉降點布置 根據(jù)測點布設原則及地面地質情況， 于端頭附近 設置主測斷面一個，設置 11 個量測點，地面測點項突出地面 4mm（詳見圖 15），進行各項監(jiān)測。并于線路中線上每隔 5m設置一個沉降觀測點。 29 在車站施工場地 內的測點在布設時應破除場地地面砼（破除時應注意場地內地下管線的保護），測點應布置在土層中，以使監(jiān)測數(shù)據(jù)能正確反應施工情況。 圖 15： 隧道始發(fā)段地面沉降監(jiān)測點布置圖 、沉降監(jiān)測的精度設計 1） 、測量精度 在施工期間，地表的沉降、隆起觀測等，都要嚴格按照國家二等測量規(guī)范 (GB12897)的精度進行。其余量測項目參照國家相關規(guī)范確定量測精度。各項監(jiān)測項目精度見表 1： 表 1 監(jiān)測精度表 監(jiān)測項目 精度 地面沉降監(jiān)測精度 177。 土體分層沉降監(jiān)測精度 177。 2） 、量測頻率 各項監(jiān)測項目 在施工前測得穩(wěn)定的初始值，并且不少于兩次，各項監(jiān)測工作頻率見表 2： 表 2 監(jiān)測項目技術及頻率要求 監(jiān)測項目 監(jiān)測儀器 測點布置 監(jiān)測頻率 監(jiān)測 地表隆起、沉降 精密水準儀 視地質條件和周邊情況確定，在監(jiān)測斷面和隧道中線布置 開挖面距量測斷面前后 2D 開挖面距量測斷面前后 5D 開挖面距量測斷面前后 5D 45176。2500