【正文】 ，使大量漿液外逸，以至不能滲入預(yù)定部位的深處，同時(shí)浪費(fèi)了漿液，因而需耐心細(xì)致地做好封閉工作，以期達(dá)到處理效果。4） 、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)是灌漿成功的關(guān)鍵之一，因此，壓水試驗(yàn)時(shí)要仔細(xì)觀察并做好記錄。封注 灌 漿 口 封 閉 示 意 圖短 管短 管 進(jìn) 漿 管魚(yú) 尾 嘴 、 閥 門(mén)油 氈 或 薄 鐵 皮滲 漏 點(diǎn)29 / 58閉后，待水泥砂漿有足夠強(qiáng)度時(shí)，用帶顏色的水進(jìn)行壓水試驗(yàn)，目的是：①檢查縫體內(nèi)是否通暢，是否漏水部分要進(jìn)行第二次封閉處理，以免灌漿時(shí)跑漿。②測(cè)定漏水水壓以確定灌漿壓力。③記錄規(guī)定壓力下的耗水量以及開(kāi)始?jí)核磷詈笠粋€(gè)出漿管出水的時(shí)間，作為確定凝膠時(shí)間及估算漿液用量的依據(jù)。④對(duì)于干燥的縫。壓水試驗(yàn)可以使裂縫濕潤(rùn)，以便 TZS 水溶性聚氨酯堵漏劑與水反應(yīng)而凝固。⑤從各個(gè)漿管的出水情況確定是否需要分段灌漿。其次選擇壓水管（即灌漿時(shí)的進(jìn)漿管）：對(duì)于水平縫一般選用短的注漿管，對(duì)于縱橫交錯(cuò)裂縫，選用交叉的注漿管；對(duì)于垂直裂縫或縱向環(huán)形縫，選取最低處的注漿管。壓水管選擇后將壓水管以外的注漿管閥門(mén)全部打開(kāi)作為出水管，用高壓膠管將灌漿罐底部閥門(mén)與壓水管相連；關(guān)閉灌漿罐底部閥門(mén)，并裝入顏色水；準(zhǔn)備妥當(dāng)后，開(kāi)始進(jìn)水，并用灌漿罐上部的放氣閥調(diào)節(jié)氣壓至規(guī)定值，然后先打開(kāi)灌漿罐底部閥門(mén)，再打開(kāi)壓水管閥門(mén)，壓入顏色水，各出水管依次溢出顏色水，出一個(gè)關(guān)一個(gè)，直到最后一個(gè)閥門(mén)被關(guān)閉后，再恒壓 250min，并記錄最后一個(gè)閥門(mén)溢出顏色水的時(shí)間及壓進(jìn)的水量，重復(fù)壓水試驗(yàn) 23 次。最后用高于灌漿壓力 倍的壓力壓水，檢查封閉質(zhì)量，經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象后，即可準(zhǔn)備灌漿。5）灌漿：在施工工程中，選用適宜的漿液用量，注入適宜的灌漿材料，最大限度地發(fā)揮灌漿效果，以滿足工程要求，這就需要對(duì)漿液用量進(jìn)行估算。當(dāng)漿縫漏水量不大，且可用注水的方法，求出實(shí)際注水量，并按以下關(guān)系式求算灌漿量。Q=（av1+v2）*d式中 Q——漿液用量（千克） ； V1——實(shí)際注入水體積（m 3） ； V2——地面連接管道占漿體積（m 3） ； a——系數(shù)（通常為 ） ； d——漿液比重（千克/m 3）30 / 58當(dāng)混凝土裂縫與土層（或結(jié)構(gòu)內(nèi)部）串通性較好，漏水量較大，且無(wú)法測(cè)定實(shí)際注水量時(shí)，則可采用灌漿壓力進(jìn)行進(jìn)水，求出單位時(shí)間的耗水量及配制漿液的凝膠時(shí)間而估算用漿量，其關(guān)系式如下：Q=（av1t+v2）*d式中 Q——漿液用量（千克） ； V1——實(shí)際注入水體積（m 3） ； t——漿液的凝膠時(shí)間； V2——地面連接管道占漿體積（m 3） ； d——漿液比重（千克/m 3） a——系數(shù)（通常為 ） ；注： t——灌漿所需要的時(shí)間，但必須小于凝膠時(shí)間灌漿壓力是指為克服滲漏部位的場(chǎng)層阻力，而保證漿液有必要的滲透范圍所需的施工壓力，它既不能過(guò)高，也不可過(guò)小，一般選取高于地下水壓 為灌漿壓力。結(jié)合工程實(shí)際情況，站臺(tái)層采用 ～ kg/cm2 的灌漿壓力；站廳層采用 ～6）封孔：灌漿完畢，若處理效果好，立即用快硬水泥封堵注漿口。否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行處理，直至達(dá)到預(yù)期效果。 堵防結(jié)合、堵引結(jié)合的綜合措施在現(xiàn)有的砼缺陷、滲漏修復(fù)后，過(guò)一段時(shí)期，往往會(huì)在其它目前不滲漏的部位出現(xiàn)新的滲漏，為防止和減少新出現(xiàn)的滲漏，應(yīng)采取堵防結(jié)合、堵引結(jié)合的綜合措施。即建議在現(xiàn)有缺陷、滲漏修復(fù)后，在其它還未滲漏處采取一些防水措施以減少新出現(xiàn)的滲漏。同時(shí)若有引流排水條件的情況下，亦可采取適當(dāng)?shù)囊鞔胧@樣均可有效地防止或大大地減少新的滲漏，達(dá)到綜合治理的目的，能在花費(fèi)人力物力較少的情況下修復(fù)該地下連續(xù)墻并滿足設(shè)計(jì)和使用要求。 應(yīng)急預(yù)防措施在開(kāi)挖中，如發(fā)現(xiàn)有大量漏水，采用上述工藝無(wú)法堵住的情況下，將采用在墻外側(cè)用 50 型鉆機(jī)轉(zhuǎn)孔，插入注漿管，用高壓注漿機(jī)將聚安脂對(duì)外側(cè)土層進(jìn)行加固處理。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴ 初堵驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)31 / 58只需堵住較明顯的滲漏，確保連續(xù)墻對(duì)基坑內(nèi)外有效的圍護(hù)作用。即：既保證基坑內(nèi)挖土等工作正常進(jìn)行，又保證坑外不因連續(xù)墻滲漏而產(chǎn)生地基沉降，從而影響附近建筑物及地下管線等。⑵ 永久性堵漏驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)將在內(nèi)側(cè)澆搗砼內(nèi)襯墻的連續(xù)墻堵漏驗(yàn)收：在澆搗砼內(nèi)襯墻前，連續(xù)墻堵漏達(dá)到二級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，即只允許墻體存有濕漬，但不允許墻體滲水和滴漏水。 地下連續(xù)墻各部位允許偏差見(jiàn)表 58表 58 地下連續(xù)墻各部位允許偏差一覽表允許偏差項(xiàng)目 臨時(shí)支護(hù)墻體 單一或復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體平面位置 +50mm +30mm平整度 177。50mm 177。30mm垂直度 % 1/300預(yù)留孔洞 177。50mm 177。10mm預(yù)埋件 177。50mm 177。10mm預(yù)埋連接鋼筋 177。50mm 177。10mm變形縫、誘導(dǎo)縫 / 177。20mm6 、關(guān)鍵點(diǎn)控制及針對(duì)性的預(yù)防措施 槽壁穩(wěn)定性控制及針對(duì)性措施槽壁穩(wěn)定性是地下連續(xù)施工的重中之重，針對(duì)該工程的特點(diǎn)，對(duì)影響槽壁穩(wěn)定性的關(guān)鍵點(diǎn)制定以下技術(shù)措施。 地下水頭控制根據(jù)相關(guān)的技術(shù)要求，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，成槽時(shí)的槽段內(nèi)泥漿液面應(yīng)高出地下水位 左右才能有效控制地下水頭。本工程導(dǎo)墻制作時(shí)要求導(dǎo)墻頂面高于地下水位 ，如局部高差不足時(shí)，可采取增大泥漿比重的措施，或者采取降水的措施。 泥漿控制泥漿控制符合表 61 要求表 61 新鮮泥漿配合比表泥漿材料 膨潤(rùn)土 純堿 清水1m3投料量（㎏） 80 4 950采用優(yōu)質(zhì)泥漿材料制備泥漿。本工程將采用山東省濰坊出產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，使泥漿具有良好物理、化學(xué)穩(wěn)定性。32 / 58使用泥漿分離設(shè)備。如果在成槽施工工程中泥漿含砂率比較大即含砂率＞8％時(shí)，需要用泥漿分離設(shè)備分離砂粒。 施工荷載控制在槽段成槽過(guò)程中，盡量控制大型機(jī)械在槽段邊的擾動(dòng)，以及嚴(yán)格控制槽段邊的物體堆載情況，盡量減少外部施工荷載對(duì)槽壁穩(wěn)定性的影響。 垂直度控制成槽質(zhì)量的好壞重點(diǎn)在垂直度的控制上，為保證成槽質(zhì)量，有效控制垂直度 2‰，采取如下措施： 設(shè)備的選用選用帶有強(qiáng)制糾偏功能的重型抓斗 SG50 和 SG40A 成槽機(jī)，成槽過(guò)程中利用成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，做到隨挖隨糾。成槽機(jī)尺寸見(jiàn)圖 61：圖 61 金泰 SG50 成槽機(jī)33 / 58 成槽施工保證措施 卡斗的預(yù)防措施卡斗的主要原因是上部縮頸導(dǎo)致槽段寬度變小而卡斗，所以只要控制好泥漿即可預(yù)防卡斗現(xiàn)象的發(fā)生。 埋斗的預(yù)防措施埋斗的主要原因?yàn)椴鄱嗡酵翆⒆ザ仿褡?，所以只要控制好槽壁的穩(wěn)定性即可預(yù)防埋斗現(xiàn)象的發(fā)生。一旦出現(xiàn)埋斗，立即置換槽段內(nèi)泥漿，將其泥漿比重調(diào)至 以上，粘度調(diào)到 30秒以上，控制槽段的再次塌方。然后利用高壓水（泥漿）槍沖散上部塌方土體，再利用氣舉反循環(huán)將散土吸出。最后利用吊車配合成槽機(jī)將抓斗提出。成槽機(jī)抓斗提取示意圖見(jiàn)圖 62。34 / 58圖 62 成槽機(jī)抓斗提取示意圖 掉斗的預(yù)防措施成槽機(jī)抓斗掉斗的主要原因是鋼絲繩突然斷裂而導(dǎo)致掉斗，或者是埋斗后處理不當(dāng)導(dǎo)致抓斗掉入槽中，所以在成槽機(jī)工作前要仔細(xì)檢查鋼絲繩，且按時(shí)間和工作量定時(shí)更換鋼絲繩，即可預(yù)防掉斗現(xiàn)象的發(fā)生。 繞流的預(yù)防措施繞流的主要原因是接頭箱背后沒(méi)有回填密實(shí)，導(dǎo)致混凝土在澆筑的過(guò)程中透過(guò)接頭箱與槽壁的縫隙繞流到接頭箱背后，從而影響連接幅。預(yù)防措施就是在接頭箱安放完畢后，必須在接頭箱背面用小塊粘土回填至地面標(biāo)高，杜絕繞流的發(fā)生。 混凝土澆筑異?，F(xiàn)象控制混凝土澆筑工序中主要異?，F(xiàn)象為：導(dǎo)管無(wú)法正常下放、堵管及拔空。 導(dǎo)管無(wú)法正常下放在超深槽段中，為能順利的下放導(dǎo)管，在鋼筋籠制作過(guò)程中預(yù)留導(dǎo)管倉(cāng)，防止下放導(dǎo)管過(guò)程中出現(xiàn)卡管現(xiàn)象。如出現(xiàn)無(wú)法下放的情況，主要為塌方土體堵住導(dǎo)管倉(cāng)，可采用高壓水槍對(duì)導(dǎo)管倉(cāng)位置進(jìn)行清理，或者將鋼筋籠整體提出后重新清底。 堵管在槽段較窄、砼面距導(dǎo)墻距離 3～4m 左右發(fā)生單管堵管時(shí)，可采用一根導(dǎo)管進(jìn)行澆注；發(fā)生雙管堵管和槽段較寬、砼面距導(dǎo)墻距離遠(yuǎn)發(fā)生堵管時(shí)，將堵管的導(dǎo)管拔出，同時(shí)測(cè)出砼面距導(dǎo)墻面距離，重新拼裝導(dǎo)管，并在導(dǎo)管里放置球膽，待球膽隨砼下到砼面時(shí)，快速下放導(dǎo)管插入砼面 1m 以上（此方法主要靠操作工人經(jīng)驗(yàn)控制） 。 導(dǎo)管拔空如果導(dǎo)管拔空，則采用二次插管施工，原理同 條。 地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施本工程采取以下措施預(yù)防露筋。⑴ 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上整體制作，保證其整體平整性，安置鋼筋桁架，防止起吊變形。⑵ 必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層鋼墊板，嚴(yán)禁遺漏。⑶ 確保槽壁的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能下放鋼筋籠。⑷ 吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。⑸ 鋼筋籠下放前用反循環(huán)進(jìn)行清底，將槽段底部沉渣抽上來(lái)，降低泥漿的含砂率，35 / 58利于混凝土的連續(xù)澆筑。⑹ 灌漿管安裝位置必須準(zhǔn)確，保證注漿的效果。 地下墻滲漏水的預(yù)防措施⑴地下連續(xù)墻的清底工作應(yīng)徹底，清底時(shí)嚴(yán)格控制每斗的進(jìn)尺量不超過(guò) 15cm，以便將槽底泥塊清除干凈，防止泥塊在砼中形成夾心現(xiàn)象，引起地下連續(xù)墻漏水。⑵槽段接頭段應(yīng)具有良好的抗?jié)B性和整體性，接頭處不允許有夾泥，施工時(shí)必須用特制接頭刷，上下刷除多次，直到接頭無(wú)泥為止。⑶嚴(yán)格泥漿的管理，對(duì)比重、粘度、含砂率超標(biāo)的泥漿應(yīng)堅(jiān)決廢棄，防止因泥漿引起的砼澆筑時(shí)砼面高差過(guò)大而造成的夾層現(xiàn)象。⑷鋼筋籠露筋會(huì)成為滲、漏水的通道?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對(duì)中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。同時(shí)鋼筋籠下放不順時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，以防止露筋。⑸防止砼澆筑時(shí)槽壁坍方。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機(jī)械行走，以免引起槽壁土體震動(dòng)。⑹確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，作好混凝土澆筑記錄，絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，防止混凝土導(dǎo)管拔出混凝土面而出現(xiàn)混凝土斷層夾泥的現(xiàn)象。如萬(wàn)一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開(kāi)管澆筑砼。開(kāi)管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下 1m 左右?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)經(jīng)常提放導(dǎo)管，起到振搗混凝土的作用，使混凝土密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、孔洞、以及大面積濕跡和滲漏現(xiàn)象。⑺如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行堵漏，可視其漏水程度不同采取相應(yīng)措施，封堵方法如下：①在有微量漏水時(shí)，可采用雙快水泥進(jìn)行修補(bǔ)。②漏水較嚴(yán)重時(shí)，可用雙快水泥進(jìn)行封堵，同時(shí)用軟管引流，等水泥硬化后從引流管中注入化學(xué)漿液止水堵漏，進(jìn)行化學(xué)注漿。③對(duì)較大滲漏情況，有可能產(chǎn)生大量土砂漏入時(shí)，先將漏點(diǎn)用土或快速水泥反壓，防止大量砂子滲出。同時(shí)在地下連續(xù)墻的背面采用雙液注漿（水玻璃和水泥）處理。 對(duì)于鋼筋籠無(wú)法下放到位的預(yù)防及處理措施 成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵，對(duì)于“一”字型和“L”型槽段的垂直度控制在 2‰就可以保證鋼筋籠順利入槽。36 / 58 鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺(tái)上整體制作，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺(tái)的平整度。 鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對(duì)防止起吊變形，在第四章已做過(guò)詳細(xì)介紹。對(duì)起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計(jì)算鋼筋籠的重心（尤其是 “L”型鋼筋籠） ，合理布置鋼筋籠吊點(diǎn)，使鋼筋籠再下放過(guò)程中保持很好的垂直度，順利下放。 對(duì)預(yù)埋件標(biāo)高控制措施⑴鋼筋籠施工時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠橫平豎直，預(yù)埋件必須準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)于鋼筋籠的籠頂標(biāo)高。⑵預(yù)埋件必須牢固固定于鋼筋籠上，杜絕預(yù)埋件在鋼筋籠起吊和下放過(guò)程中產(chǎn)生松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。7 、質(zhì)量技術(shù)措施 導(dǎo)墻施工⑴導(dǎo)墻施工前，應(yīng)平整場(chǎng)地，清除施工范圍內(nèi)的地面、地下障礙物，并測(cè)放出導(dǎo)墻位置。⑵導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地下水位、施工荷載、挖槽方法、地下障礙物等情況確定。⑶導(dǎo)墻腳應(yīng)坐落于原狀土層上，導(dǎo)墻砼要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆模，導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直，導(dǎo)墻頂面保持水平。⑷在導(dǎo)墻混凝土養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置或作業(yè)。⑸現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻拆模后，應(yīng)立即在兩片導(dǎo)墻間按一定間距加設(shè)支撐，防止導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。 泥漿制作泥漿質(zhì)量的好壞,直接影響到墻體質(zhì)量。泥漿的性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求制備。泥漿施工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：⑴泥漿選用環(huán)保型泥漿。泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行，新拌制的泥漿應(yīng)在槽中存放 24h 以上，并不斷地用泵攪拌，使膨脹土充分水化后方可使用。⑵在成槽施工中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效果，應(yīng)37 / 58對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處置，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后再使用。⑶對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用密閉車輛運(yùn)到指定地點(diǎn)，不得污染環(huán)境。⑷施工期間，嚴(yán)格控制泥漿液體，保證槽內(nèi)泥漿液位必須高于地下水位 以上，而且不低于導(dǎo)墻頂面 。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度。 成槽施工 成槽機(jī)垂直度控制1）成槽過(guò)程中利用成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，做到隨挖隨糾，達(dá)到設(shè)計(jì)的垂直度要求。2）合理安排每個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗兩側(cè)的阻力均衡。3）消除成槽設(shè)備的垂直度偏差，根據(jù)成槽機(jī)的儀表控制垂直度。4）成槽結(jié)束后，利用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，及時(shí)進(jìn)行修正。 成槽挖槽過(guò)程中，抓斗出入槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度及時(shí)糾偏。 槽深測(cè)量及控制1）挖