【正文】 箍筋綁扎到位，然后綁扎主、次梁鋼筋。②箍筋彎鉤疊合處沿梁縱筋交錯布置，彎鉤角度135176。③箍筋與主筋相交點均要綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內部。④梁應根據(jù)圖紙要求設置腰筋（構造筋或抗扭筋），梁兩側腰筋用拉鉤勾住，拉鉤直筋及間距符合設計要求。，拆除臨時支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調正，墊塑料墊塊（厚度25mm），底部墊塊間距600mm，側面墊塊間距800mm，梅花型布置。9. 板鋼筋綁扎1）本工程樓板鋼筋綁扎時應注意錨固長度、搭接長度及位置符合規(guī)范要求，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。2）作業(yè)條件；；，特別注意墻變截面的鋼筋校正；。3）工藝流程清理模板 → 在模板上彈鋼筋分檔線 → 綁扎板下層鋼筋網(wǎng)片并設置鋼筋保護層墊塊→設置馬凳筋 → 板上層鋼筋網(wǎng)片 → 局部調整 → 驗收交接4）綁扎要點模板支設并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出下網(wǎng)縱橫鋼筋間距線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。：無特別注明，板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長向鋼筋，上網(wǎng)則先擺長向鋼筋，后短向鋼筋。：上鐵設置在跨中1/3 范圍內，下鐵設置在支座1/3 范圍內， 倍的搭接長度范圍內接頭按規(guī)范要求錯開。在板邊沿，板受力筋在端支座的錨固長度為：下層筋不小于1/2 梁（墻）寬與15d 之間較大值，上層筋La，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。：①鋼筋網(wǎng)片相交點全部綁扎，相鄰綁扎點成八字扣，搭接部位應綁扎三扣，所有綁扎絲頭朝向混凝土內部。②板下層鋼筋網(wǎng)片應邊綁扎邊墊保護層墊塊，墊塊采用塑料墊塊，間距600mm，梅花型布置。③上下層鋼筋之間采用工字形馬凳鐵支撐，馬凳用Φ14mm 鋼筋加工，設置間距為1200mm，馬凳形式詳見下圖。注：h=頂板厚下網(wǎng)支承鋼筋直徑上網(wǎng)雙向鋼筋直徑上下鐵保護層④為了保證負彎矩筋端部在同一條直線上，支座負筋綁扎時要求在端部拉通長小白線就位綁扎⑤樓板上有預留洞時，小于300mm 的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm 的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補強。（5）樓梯鋼筋綁扎本工程樓梯采用先澆筑樓梯間墻體，待拆除墻模后綁扎樓梯鋼筋做法。樓梯平臺板的鋼筋可預彎埋入墻內，待拆除墻模、剔出鋼筋修整調直后與待綁扎鋼筋采用搭焊接連接，而樓梯梁則采用預留梁窩的辦法。1）綁扎順序平臺放線→預留平臺板正負筋并彎折入墻→支樓梯間墻?！鷿仓w混凝土→拆模→剔出平臺板預留筋、扳直、調整間距并清理→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平臺板鋼筋與預留筋焊接→平臺板鋼筋與分布筋綁扎→設置保護層墊塊→檢查驗收2）綁扎要點墻體鋼筋綁扎完后，由測量工放出樓梯平臺板標高并在墻體網(wǎng)片筋上標記出平臺板上下鐵的標高線，根據(jù)上下鐵的標高線順板范圍預埋鋼筋，預埋鋼筋應與墻體網(wǎng)片筋綁扎牢固。、調整預留筋剔出后應用鋼絲刷將粘附在鋼筋面上的混凝土刷干凈，將彎折處調直，根據(jù)底模上彈出的平臺板鋼筋分檔線調整鋼筋間距及保護層，使預留鋼筋位置正確。，將樓梯梁上下鐵錨入梁窩內，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯布置），調整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。、梯段板鋼筋綁扎在梯段板、平臺板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。布筋時，梯段板筋、平臺板筋錨入梁內長度符合最小錨固要求。平臺板預留筋與待連接的平臺板筋采用搭接焊連接，單面搭接焊長度10d、雙面搭接焊長度5d，焊縫飽滿。梯段板網(wǎng)片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊塊，間距600mm 梅花型布置，為防止混凝土澆筑時墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。踏步板筋與梯段板筋以及平臺板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級負筋位置。九、 預留預埋1. 施工準備1）施工前仔細閱讀留洞留孔圖及埋件埋設圖，并結合相關專業(yè)，復核孔洞埋件的位置、尺寸及數(shù)量。2）對于圖紙上未細化設計，而施工時需做預留預埋，如鋼結構、幕墻等專業(yè)，要提前完成細化設計，并提交設計確認，作為預留預埋的施工依據(jù)。3）各專業(yè)工程師核實預埋件規(guī)格數(shù)量，落實預埋件的預埋方法。4）繪制預埋件加工圖和提交加工單，確定預埋加工件供貨日期與自制預埋件制作時間。2. 預留孔洞1）圖紙要求，開洞小于300mm 時，受力鋼筋繞過洞邊不需切斷，并可不設孔洞的附加鋼筋。（開洞大于1000毫米時，應按樓板圖紙配筋，開洞小于300毫米時，受力鋼筋繞過洞邊不需切斷并可不設孔洞的附加鋼筋。）2）一般孔洞預留：結構施工過程中，確定專人跟蹤配合，待頂板模板支設后，立即按照留孔留洞圖中給定的坐標和標高，在模板上作出標記。在綁扎鋼筋時，將事先做好的模具對準標記進行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時模具。當遇有較大的孔洞、需斷筋時，要與結構專業(yè)人員溝通協(xié)商，按照圖紙及規(guī)范做法斷筋并加筋補強，采取相應措施后再進行安裝固定。3）衛(wèi)生間孔洞預留：衛(wèi)生間內各種管洞較多，各專業(yè)應提前核對圖紙與設備潔具的型號尺寸，并進行預留預埋的統(tǒng)計編號，防止錯埋和漏埋。4）梁上開洞，孔洞直徑不大于150mm時，鋼筋繞過洞邊不需切斷，可僅采用預埋鋼套管加固，而不必在其孔洞周圍用鋼筋加固。3. 預埋埋件1）本工程二次結構的墻拉筋、圈梁、構造柱等與結構的連接，采構造圖集中膨脹螺栓固定鋼板，鋼筋再與鋼板焊接的作法，結構施工時不考慮二次結構的預埋。2）機電工程在結構施工階段及二次結構施工時，要及時穿插做好預留預埋。管線盒要埋設準確，防止錯埋或漏埋，避免安裝時踢鑿結構。3）機電工程的管道、設備安裝支架主要考慮使用膨脹螺栓進行固定。十、鋼筋保護層1. 頂板內設置的馬凳可很好地保證板內上鐵或支座負筋保護層的準確；另外本工程鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料墊塊。2. 本工程梁側面鋼筋保護層控制采用塑料卡子，放在梁、柱的箍筋上。樓板、梁底面使用PVC 墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應的凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。塑料墊塊根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，采用多種化工原料進行物理改性，提高抗壓強度、保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。3. 上下層鋼筋之間采用通長“工字型”馬凳控制，忌用“幾”字型馬凳；馬凳使用前先預檢，不合格的不能用于工程中；馬凳必須與鋼筋之間用綁扎絲綁扎牢固。十一、鋼筋工程質量標準1. 鋼筋施工必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002，《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJ/T272001），《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（BG503002001）。2. 鋼筋分項工程質量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，20用尺量3骨架的寬度、高度5，5用尺量4骨架的長度10，10用尺量5受力鋼筋間距10，10用尺量排距5，56箍筋、構造筋間距20，20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預埋件中心線位移5用尺量水平高差3，09受力鋼筋保護層基礎10，10用尺量梁柱5，5墻板3，3十二、鋼筋的驗收鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時填寫隱蔽記錄及質量評定，及時邀請建設（監(jiān)理）單位最后驗收，合格后方可轉入下道工序。第十一章 混凝土工程一、施工準備1. 材料準備水泥：，必須有質量證明書，并按有關要求取樣檢驗。砂：級配良好的中砂，含泥量不大于3%。石子：，含泥量不大于2%?；炷镣饧觿嫌嘘P標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用?；炷了貌牧蠎从嘘P要求做檢驗。二、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設計要求，并辦完隱蔽、預檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關標準要求，試驗室已下達的混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認可。清理模板：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。三、砼的攪拌砼的攪拌應嚴格控制攪拌時間，進料容量、投料順序等。采用強制式攪拌機，當砼標號≤C25時，攪拌時間應在60s90s；投料采用一次投料法時，應為砂子水泥石子；。四、混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后，應及時送到澆筑點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進行二次拌合，本工程砼采用塔吊水平及垂直運輸。五、操作工藝1. 混凝土澆筑與振搗的一般要求2. 混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采溜槽或溜桶。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，最大不超過50cm。3. 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。4. 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。六、混凝土的養(yǎng)護和拆模強度控制1. 混凝土的養(yǎng)護本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構件采用針對性的養(yǎng)護工藝，包括蓄水養(yǎng)護、麻袋薄膜養(yǎng)護、養(yǎng)生液養(yǎng)護、阻燃聚苯板養(yǎng)護等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護一般采取澆水養(yǎng)護和噴灑養(yǎng)護液，每個樓層設24 個水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12h 后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護，必要時在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 天，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14 天。混凝土的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。2. 拆模強度的控制側模以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時間，也可根據(jù)同養(yǎng)試塊試壓報告強度不小于1。2Mpa 進行控制。頂板拆模應在混凝土達到表中強度以后方可拆除（按設計強度等級的百分率計）?；炷翗嫾鹉姸纫螅盒蛱枠嫾Q設計強度等級百分率1板跨度為2m 及小于2m50%跨度為大于2m 小于8m75%2梁跨度為8m 及小于等8m75%3承重結構跨度大于8m100%4懸臂梁和懸臂板100%根據(jù)同條件養(yǎng)護試壓報告，當混凝土強度達到要求時，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意方可拆除。結構施工處于冬期施工階段時，在拆除墻、柱、梁、板模板時，混凝土強度必須達到受凍臨界強度4Mpa 方可拆模；同時，模板和附加的保溫板在混凝土達到要求強度，并冷卻到5℃后方可拆除；拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。由于在結構施工過程中，梁板構件除承受設計荷載外，還要承受施工荷載，即上部結構施工中的所有荷載，故在考慮梁板結構拆除時間時，除混凝土強度達到設計要求外，當上部施工荷載大于設計荷載時，要計算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，驗算拆模后梁板的承載力從而確定拆模時間。3. 混凝土檢驗、試驗混凝土的檢驗和試驗包括：要對混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、摻合料、外加劑等）質量、配合比、現(xiàn)澆混凝土施工質量、混凝土強度等進行檢測、試驗。檢驗、試驗應由業(yè)主代表、監(jiān)理單位、施工單位一起共同參與，合格后方可進行下一道工序，對混凝土的原材料質量、配合比的檢驗和驗收在混凝土澆筑前進行，現(xiàn)澆混凝土施工質量的檢驗在現(xiàn)澆結構拆模后進行，混凝土強度的試驗、檢測包括試塊取樣、試塊養(yǎng)護、試塊強度檢驗、強度評定等，通過試塊的強度值或結構實體的無破損檢測，對混凝土的實際強度值進行評定。七、 現(xiàn)場標養(yǎng)室的建立1. 現(xiàn)場設置標養(yǎng)室，專人管理，對試塊進行恒溫恒濕養(yǎng)護標養(yǎng)室必須具有保溫性能并且配備空氣及水的溫度控制系統(tǒng)。同時必須配備能夠進行本工程現(xiàn)場取樣和試驗和檢驗的工具。應有一名專職試驗人員管理混凝土施工中試驗的每個項目、每個步驟，所有材料的試驗、養(yǎng)護、計量及標養(yǎng)室均應在他的直接監(jiān)督下進行。2. 原材料進場試驗混凝土原材料中砂、石、水泥、摻合料、外加劑等的試驗都在商品混凝土攪拌站進行，我方將要求攪拌站按國家規(guī)范、行業(yè)標準和本工程設計要求配備齊全的試驗室、有資質的試驗人員、制定嚴格的試驗管理制度、操作制度；并根據(jù)工程進度安排，及時對進場材料進行檢驗。我方將定期對攪拌站的試驗情況進行檢查。確?；炷猎牧系倪M場質量控制。水泥根據(jù)國標GB17599 對水泥進行有關試驗。骨料必須進行下列測試：篩分析、含泥量及泥塊含量測定、有機雜質測定、比重、吸水量、10%細粒值測試結果必須盡快呈交業(yè)主代表審批。每一次試拌的樣品都必須進行過篩分析、含泥量及泥塊含量測定兩項的測試，并測定每一種骨料的含水量。3. 工程試驗必須進行符合規(guī)定的混凝土所需的水泥和骨料試驗。試驗的最少次數(shù)必須符合下列規(guī)定：水泥試驗——每周一次過篩分析——每一種骨料運至工地后的前十天，每一種骨料每天測試一次。隨后對每一種骨料每周測試一次或經(jīng)由業(yè)主代表指定。含泥量及泥塊含量測定——每天一次直到業(yè)主代表對測試結果與均勻性滿意時為止。此后即每周一次或經(jīng)由業(yè)主代表指定。粗骨料含水量測定——最少每周一次。細骨料含水量的測定——由業(yè)主代表指定。運至工地的骨料如果級配情況超出相應國家規(guī)范和標準規(guī)定的