【正文】 細(xì)骨料含水量的測定——由業(yè)主代表指定。隨后對每一種骨料每周測試一次或經(jīng)由業(yè)主代表指定。骨料必須進(jìn)行下列測試：篩分析、含泥量及泥塊含量測定、有機雜質(zhì)測定、比重、吸水量、10%細(xì)粒值測試結(jié)果必須盡快呈交業(yè)主代表審批。2. 原材料進(jìn)場試驗混凝土原材料中砂、石、水泥、摻合料、外加劑等的試驗都在商品混凝土攪拌站進(jìn)行，我方將要求攪拌站按國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本工程設(shè)計要求配備齊全的試驗室、有資質(zhì)的試驗人員、制定嚴(yán)格的試驗管理制度、操作制度；并根據(jù)工程進(jìn)度安排，及時對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗。檢驗、試驗應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理單位、施工單位一起共同參與，合格后方可進(jìn)行下一道工序，對混凝土的原材料質(zhì)量、配合比的檢驗和驗收在混凝土澆筑前進(jìn)行，現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量的檢驗在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行，混凝土強度的試驗、檢測包括試塊取樣、試塊養(yǎng)護(hù)、試塊強度檢驗、強度評定等，通過試塊的強度值或結(jié)構(gòu)實體的無破損檢測，對混凝土的實際強度值進(jìn)行評定?；炷翗?gòu)件拆模強度要求：序號構(gòu)件名稱設(shè)計強度等級百分率1板跨度為2m 及小于2m50%跨度為大于2m 小于8m75%2梁跨度為8m 及小于等8m75%3承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m100%4懸臂梁和懸臂板100%根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試壓報告，當(dāng)混凝土強度達(dá)到要求時，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意方可拆除?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模強度控制1. 混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)、阻燃聚苯板養(yǎng)護(hù)等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。五、操作工藝1. 混凝土澆筑與振搗的一般要求2. 混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采溜槽或溜桶。采用強制式攪拌機，當(dāng)砼標(biāo)號≤C25時，攪拌時間應(yīng)在60s90s；投料采用一次投料法時，應(yīng)為砂子水泥石子；。二、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。砂：級配良好的中砂，含泥量不大于3%。3. 上下層鋼筋之間采用通長“工字型”馬凳控制，忌用“幾”字型馬凳；馬凳使用前先預(yù)檢，不合格的不能用于工程中；馬凳必須與鋼筋之間用綁扎絲綁扎牢固。十、鋼筋保護(hù)層1. 頂板內(nèi)設(shè)置的馬凳可很好地保證板內(nèi)上鐵或支座負(fù)筋保護(hù)層的準(zhǔn)確；另外本工程鋼筋保護(hù)層的主要控制措施是采用塑料墊塊。3. 預(yù)埋埋件1）本工程二次結(jié)構(gòu)的墻拉筋、圈梁、構(gòu)造柱等與結(jié)構(gòu)的連接，采構(gòu)造圖集中膨脹螺栓固定鋼板，鋼筋再與鋼板焊接的作法，結(jié)構(gòu)施工時不考慮二次結(jié)構(gòu)的預(yù)埋。在綁扎鋼筋時，將事先做好的模具對準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時模具。4）繪制預(yù)埋件加工圖和提交加工單，確定預(yù)埋加工件供貨日期與自制預(yù)埋件制作時間。踏步板筋與梯段板筋以及平臺板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級負(fù)筋位置。、梯段板鋼筋綁扎在梯段板、平臺板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。樓梯平臺板的鋼筋可預(yù)彎埋入墻內(nèi)，待拆除墻模、剔出鋼筋修整調(diào)直后與待綁扎鋼筋采用搭焊接連接，而樓梯梁則采用預(yù)留梁窩的辦法。②板下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)邊綁扎邊墊保護(hù)層墊塊，墊塊采用塑料墊塊，間距600mm，梅花型布置。：無特別注明，板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長向鋼筋，上網(wǎng)則先擺長向鋼筋，后短向鋼筋。，拆除臨時支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位置調(diào)正，墊塑料墊塊（厚度25mm），底部墊塊間距600mm，側(cè)面墊塊間距800mm，梅花型布置。：①梁筋穿入后，先綁扎梁柱節(jié)點處柱箍筋，保證柱主筋與箍筋綁扎到位，然后綁扎主、次梁鋼筋。：按設(shè)計根數(shù)擺放縱筋，穿筋時應(yīng)根據(jù)方案或設(shè)計要求確定哪個方向的梁縱筋先穿，并從邊支座向中間穿入，縱筋伸入支座的水平長度應(yīng)滿足錨固要求，負(fù)筋在支座兩側(cè)的長度一致，多排鋼筋之間應(yīng)墊上分隔鋼筋，分隔鋼筋直徑與主筋相同，但不小于Φ25。鋼筋綁扎流程圖（見下圖）學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備鋼筋翻樣施工人員技術(shù)員書面交底操作員參加交底上道工序的問題及整改綁扎施工認(rèn)真操作工藝進(jìn)行按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點位置按方案分段施工，按工藝順序綁扎保護(hù)層厚度墊塊與預(yù)埋件放置焊接試件試驗辦理與上道工序交接手續(xù)成品保護(hù)柱鋼筋綁完后不準(zhǔn)蹬踏板負(fù)筋完后不準(zhǔn)在其上行走綁鋼筋時不準(zhǔn)碰動預(yù)埋件及洞口模涂隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋安裝水電管不得任意切斷或移動鋼筋混凝土澆注時設(shè)專人看護(hù)鋼筋質(zhì)量評定執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合格處理（返工）資料匯總班組自、互檢表質(zhì)量評定記錄施工日記8. 梁鋼筋綁扎本工程混凝土梁縱筋配置率大，梁柱節(jié)點處鋼筋非常密集，除柱主筋及其加密箍筋外，縱橫梁筋交錯匯集，且部分梁縱筋及支座負(fù)筋多，因此本工程混凝土梁綁扎重點為梁相鄰縱筋間距及多排鐵的間距、位置必須滿足規(guī)范要求，梁柱節(jié)點區(qū)域鋼筋綁扎到位。如有問題及時解決。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500 個也作為一個驗收批；對每一驗收批均應(yīng)按Ⅰ級接頭的性能進(jìn)行檢驗與驗收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取三個試件作抗拉強度試驗：當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批判定為合格；如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。6. 接頭檢驗操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過一個完整扣。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。5. 操作要點不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過2 級。，板上部鋼筋不得在支座搭接。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個或兩個以上的接頭。3. 成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2。當(dāng)抽檢合格品率小于95％時，應(yīng)加倍抽檢。鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。鋼筋連接套簡裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套簡內(nèi)進(jìn)入雜物。馬凳成品及其相應(yīng)模具應(yīng)納入預(yù)檢中，馬凳高度應(yīng)準(zhǔn)確。、90176。彎鉤，平直長度10d；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90176。鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。3. 鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。確實需要代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼材的性能，嚴(yán)格遵守規(guī)范的各項規(guī)定，并以書面形式向業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理呈交有關(guān)建議的全部細(xì)節(jié)。六、鋼筋加工本工程全部鋼筋將在場內(nèi)鋼筋加工場地進(jìn)行加工。本工程結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。進(jìn)場鋼筋必須驗收，驗收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙及配筋單執(zhí)行，不合格的鋼筋堅決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計劃。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，混凝土硬化，有良好的排水措施，設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。所有鋼材在采購前，有關(guān)供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品的報批要得到業(yè)主、設(shè)計顧問和監(jiān)理批準(zhǔn)。其中鋼筋加工組的工作范圍包括鋼筋的下料和鋼筋的加工（包括鋼筋連接的接頭加工）；鋼筋連接組的工作范圍包括鋼筋的焊接和鋼筋機械連接。注：Li 為不考慮地震作用組合時構(gòu)件的受拉鋼筋的最小搭接長度。鋼筋連接、錨固、保護(hù)層厚度、箍筋加密區(qū)、構(gòu)造要求根據(jù)圖紙要求，附表如下：1. 鋼筋錨固要求見下表：鋼筋錨固要求表砼強度等級錨固長度鋼筋類型 C30LaLaeHPB23524d27dHRB335D＜2529d34dd＞2532d37dHRB400d＜2535d41dd＞2539d45d3. 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時， 倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，（或當(dāng)采用機械及焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)）有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。2. 模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差檢查方法1軸線移位基礎(chǔ)5（4）用尺量柱、墻、梁3（3）2標(biāo)高177。4. 模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。施工時，要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。3. 傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要清孔洞內(nèi)的垃圾、浮土。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強度后方能拆模。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。樓梯模板支設(shè)示意見下圖：三、預(yù)埋件、預(yù)留洞本工程的預(yù)埋件，留洞數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對無誤后方能進(jìn)行施工。梁模板安裝的難點主要在梁柱節(jié)點模板間的拼接，對梁柱節(jié)點處，預(yù)先在定型模板上開檔，模板上小孔和平臺板模間拼縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：18mm厚九夾板510cm中枋，間距400梁、板支模圖通長木枋梁高大于600mm時，中間設(shè)傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓。間距2M左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進(jìn)行固定。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。二、 梁板及樓梯模板施工施工順序彈線→扎構(gòu)造柱→板墻鋼筋→支撐梁、平臺模板→綁扎梁板鋼筋→安裝預(yù)埋件→檢查驗收在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好5cm寬的找平層。在檢驗批中隨機抽查10%，但不應(yīng)少于3間。在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。8用2m靠尺和楔形塞尺7后窗洞口（后塞尺）寬度177。五、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、生產(chǎn)許可證，規(guī)定的試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。四、墻體砌筑施工技術(shù)措施1. 砌體砌筑前需隔天澆水濕潤，砌筑砂漿需當(dāng)于拌制當(dāng)天用完。13. ，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm。10. 隔墻過梁采用現(xiàn)場預(yù)制過梁，混凝土強度等級為C25。如不能滿足時，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。4. 砌筑墻體時，根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如若不合模數(shù)時，則要考慮好半磚及排放計劃；按繪制砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。三、墻體施工1. 墻體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。3. 墻體施工彈線，彈出軸線及墻體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查合格后方可使用。、二層采用多孔頁巖磚、?；靥钔临|(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求，分層夯實，每20cm厚為一層，密實度不小于93％。三、鋼筋砼獨立柱基施工柱基鋼筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，柱基鋼筋吊正后，用電焊將其豎筋底部與底部鋼筋焊牢或綁牢，鋼筋上部應(yīng)用可靠方法將其固定?；坶_挖到位撿平基底即時澆注墊層封閉，施工時，嚴(yán)禁泥砂摻入砼。原始數(shù)據(jù)要真實可靠，記錄計算要符合施工測量規(guī)范的規(guī)定，按照依據(jù)正確、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果有效的原則進(jìn)行成果整理及計算。2)施測要求儀器、設(shè)備的操作方法與觀測程序要熟悉、正確。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ08111999)規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。二、施工測量沉降觀測觀測點的布置及做法：根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)觀測。然后放出軸線，待墻拆除模板后把此線引到墻面上，以確定上層梁的位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。各施工細(xì)部點詳細(xì)放樣大模板施工技術(shù)與組合鋼模施工技術(shù)有所不同。水準(zhǔn)點及絕對標(biāo)高由建設(shè)單位提供，引測到圍墻及各幢的控制點上，并用紅油漆標(biāo)注，用來控制基礎(chǔ)及主體高程測量。高程測量標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至底板來控制標(biāo)高。③、廁所男廁所坑位設(shè)置以施工高峰期人數(shù)的1/16標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計建造，女廁所坑位視項目部具體情況設(shè)置，上部設(shè)天窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，并有良好的通風(fēng)設(shè)施。（6）施工場地根據(jù)實際情況，在建筑物四周2米范圍內(nèi)、主要道路、堆放建筑材料處硬化處理，其余場地在大門區(qū)、辦公室前適當(dāng)搞些綠化工作。門衛(wèi)室設(shè)門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責(zé)，并建立人員、材料出入登記檔案。（3）現(xiàn)場形象布置為展示企業(yè)形象，塑造崇高誠信的企業(yè)精神，服務(wù)于項目建設(shè)實踐，在征得建設(shè)單位同意后，對施工現(xiàn)場的各個要素按不同場合和時間嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到施工現(xiàn)場“五化”，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化”；并且以“新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)”的“三新”為目標(biāo)，使現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工和施工現(xiàn)場管理不斷上臺階。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，業(yè)主提供50m3/h，可以解決