【正文】 滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。③砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。④各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實，以確保墻體的穩(wěn)定性。抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。②各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。①抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標準的要求，砂必須過篩。②抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。必要時，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。為防治砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（108膠︰水︰3～4）。 根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護3天以上。加氣混凝土砌塊墻抹灰空鼓、裂縫：原因：A、使用抹灰材料未適應(yīng)該墻體的特性；B、抹灰的工藝不適應(yīng)墻體特殊要求；C、按口不平及灰縫粘貼不嚴密，墻體長高比不適砌體；D、墻體由天施工期間受外力的影響造成砂漿粘貼失效。預(yù)防措施：A、設(shè)計時應(yīng)充分考到墻體的整體性和剛度，在充縫材料沒達到設(shè)計強度后應(yīng)避免較大的沖擊力振動，如發(fā)現(xiàn)有松動后須加強處理后圴可進行裝飾層的施工。B、墻體砌筑時按選用材料性能要求進行施工及配制，避免因材質(zhì)兩不協(xié)調(diào)。C、墻體拉結(jié)筋應(yīng)做到與磚模同縫，以免失去實質(zhì)拉結(jié)力度；D、與不同材質(zhì)接觸面一定要沖洗干凈。第五節(jié)、頂棚裂縫、脫落、空鼓混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1︰2水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進行毛化處理或抹灰毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進行毛化處理，基層修補同外墻。混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。第六節(jié)、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓 外墻飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量進行檢查、修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后進行鋪貼。 飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)粘貼砂漿必須及時清理干凈。 飾面磚嵌縫材料選用1：1～，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。第七節(jié)、廚衛(wèi)間樓地面倒泛水、滲漏 廚衛(wèi)間應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高比室內(nèi)其他房間地面地30mm以上。 施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找1％～％坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后在做防水層。 防水施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。第八節(jié)、管道滲漏根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進行抽檢。采用絲接方式連接的管道，套絲時不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏23扣絲。采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進行坡口。采用熱熔方式連接的管道，不同管徑管道接口加熱的時間和深度應(yīng)符合操作規(guī)程的要求。5采用粘接方式連接的管道，應(yīng)先清除管端的油污和水漬。按照規(guī)范要求進行水壓試驗、灌水試驗和通水試驗。第九節(jié)、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計要求在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴密、平整、光滑?？照{(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。按照規(guī)范要求對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進行風(fēng)量平衡調(diào)試。第十節(jié)、等電位連接不當(dāng)每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)接（標準同浴室）。浴室的局部等電位聯(lián)結(jié)：如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連；如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連。第十一節(jié)、電氣接地（含跨接）不可靠橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。第十二節(jié)、樓梯、踏步踏步寬度、高度不統(tǒng)一主要原因：A、結(jié)構(gòu)施工及砌筑時不能執(zhí)行要求施工。B、材料室內(nèi)的變更，造成結(jié)構(gòu)要遷就而施工；預(yù)防措施：施工會審圖紙時須確定相關(guān)的裝飾要求，以便在結(jié)構(gòu)施工時能確立標高要求，（因為樓地面或樓梯平臺存在找平層，每樓梯級起步高度和收步高度都會與中間級高度不同，因此，樓梯起步高度應(yīng)比中間高出找平層厚度，收步高度比中間級低找平層厚度）結(jié)構(gòu)施工過程中須放樣施工考慮。第九章 補充說明本《工程質(zhì)量通病防治專項方案》做為施工指導(dǎo)性與參考性文件，在施工過程中由于材料性能不同及施工工藝不同時須加以現(xiàn)場施工交底及另出專項方案為準，做為工程質(zhì)量通病在施工中要不斷與施工操作人員及監(jiān)理單位協(xié)共同統(tǒng)一一種方法，同時與建設(shè)單位溝通，由于工程施工中建設(shè)單位要求進度計劃與材料性能有所限制，在施工中盡量采用一種比較適合的施工材料，以此減少更大面積的出現(xiàn)相關(guān)的質(zhì)量問題。為更好的對工程質(zhì)量通病的預(yù)防提供有效的控制措施，現(xiàn)場管理小組要定期與不定期對施工操作進行檢查，對施工質(zhì)量做出評價及總結(jié)，同時有針對性的加以調(diào)控，包括機械、材料、人及操作時間段及工序施工要求。避免上、下工序的含接出現(xiàn)影響工程質(zhì)量的不利因素。做到下一工序不影響上一工序的施工質(zhì)量。23 / 23