【正文】 覽表序號名稱數(shù)量單價小計1鋁灰處理回轉(zhuǎn)爐2套80萬元160萬元2布袋收塵系統(tǒng)2套100/120萬元220萬元3冷灰機(jī)（細(xì)灰冷卻設(shè)備）2套40萬元80萬元合計460萬元注：兩條再生鋁合金錠生產(chǎn)線各1套 環(huán)境影響評價 廢水預(yù)處理車間對廢鋁進(jìn)行洗滌，產(chǎn)生的廢水主要含泥土，采用多級沉降池沉淀，水循環(huán)使用，無排放廢水。項目生產(chǎn)用水循環(huán)利用率達(dá)到95～97％（企業(yè)為使用中蒸發(fā)），生產(chǎn)無工業(yè)廢水外排。本項目生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生，主要排放的廢水是生活廢水，人均用水按120L/A估算，全廠員工416人，日用水量為50噸，排水量按80%計算，則該項目日排放廢水40噸。生活廢水的排放將按照環(huán)保部門的要求處理。 廢渣廢渣主要是鋁灰，經(jīng)過回轉(zhuǎn)爐的處理后的鋁灰主要成份：氧化鋁85％，氧化硅12％，其他（NaCl、KCl）等為3％，可以利用于生產(chǎn)水泥，即廢渣送水泥廠回收利用；固體廢料基本屬于零排放。干式布袋除塵的固體廢料主要成份為氧化鋁，僅少量碳顆粒，可為生產(chǎn)磚的企業(yè)回收。 廢氣廢氣經(jīng)過熱交換器回收熱能后，再經(jīng)過煙氣處理和布袋收塵，排放溫度20℃，排放達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）。企業(yè)的廢氣排放經(jīng)上海市青浦區(qū)環(huán)境監(jiān)測站測試，主要排放物及排放值為表92所示。表92 廢氣排放主要排放值一覽表項目測量位置單位檢測排放值煙塵排放濃度1號布袋除塵器mg/m3標(biāo)干煙塵排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干45二氧化硫排放濃度mg/m3標(biāo)干10二氧化硫排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干54氮氧化物排放濃度mg/m3標(biāo)干6氮氧化物排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干11排放速率（排放量）kg/h林格曼黑度級煙塵排放濃度2號布袋除塵器mg/m3標(biāo)干15煙塵排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干91二氧化硫排放濃度mg/m3標(biāo)干7二氧化硫排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干43氮氧化物排放濃度mg/m3標(biāo)干13氮氧化物排放濃度（折算）mg/m3標(biāo)干79排放速率（排放量）kg/h林格曼黑度級注：《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級標(biāo)準(zhǔn)要求：煙塵≤150 mg/m3。SO≤850 mg/m3。 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級標(biāo)準(zhǔn)要求：NOx≤240 mg/m3。排放速率≤；采用上述環(huán)保措施后，可以達(dá)到無害化生產(chǎn)，環(huán)境衛(wèi)生可以達(dá)到國家環(huán)保的要求。上述環(huán)保工程與主體工程的設(shè)計建設(shè)同時進(jìn)行，確保投產(chǎn)后不再進(jìn)行二次改造。第十章 勞動、安全和衛(wèi)生 勞動安全衛(wèi)生在本項目車間內(nèi)主要是煙塵的污染和噪音污染，只要采取一定的防范措施，都可以得到有效控制。 主要的危害因素及防范措施熔煉廢氣熔鑄車間熔煉爐在熔煉過程中產(chǎn)生含塵煙氣，其主要成分為煙塵(主要含Al2ONaCl、KCl)、HCl、和S02，熔煉時爐門為關(guān)閉狀態(tài)，在攪拌、扒渣時，有少量煙氣從爐門逸出，擬在熔煉爐爐門上方設(shè)排煙罩，將有害煙氣捕集后排入煙氣凈化系統(tǒng)，排煙罩的捕集效率約95％。預(yù)計車間空氣中有害氣體濃度可滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ22002)要求(粉塵濃度≤3mg／?、HCl≤ mg／?、S02≤5mg／?)。高溫余熱熔鑄車間熔化——保溫爐組屬高溫部位，在生產(chǎn)過程中不斷地向車間散發(fā)熱量。為改善作業(yè)區(qū)勞動條件，設(shè)計中對生產(chǎn)車間采用自然通風(fēng)和局部機(jī)械送排風(fēng)的散熱方式，夏季設(shè)置移動式風(fēng)扇進(jìn)行局部通風(fēng)降溫。對產(chǎn)生高溫的設(shè)備如高溫管、容器等采用保溫材料包裹外表面，并用醒目顏色標(biāo)示。 其他防范措施根據(jù)各工段的性質(zhì)狀況設(shè)置安全通道出口，配置事故照明應(yīng)急及疏散指示標(biāo)志，以利于安全疏散和處理緊急事故。對噪聲源、振動設(shè)備采取消聲、隔音、吸聲、減振等措施。本項目中主要聲源在于熔煉系統(tǒng)的鼓風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和干洗設(shè)備等。項目設(shè)計中墻面使用隔聲、吸聲材料，對振動大的設(shè)備采取減振處理措施。設(shè)備電器的安裝、維修均嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行，設(shè)置觸電保護(hù)裝置。廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定設(shè)置消防系統(tǒng)，車間設(shè)置換氣扇。建筑物統(tǒng)一安裝避雷裝置。生產(chǎn)人員嚴(yán)格按規(guī)定穿戴工作服、口罩、手套、安全帽等防護(hù)用品進(jìn)入工地工位。生產(chǎn)車間設(shè)置安全走廊，孔洞處加設(shè)蓋板和圍欄，傳動裝置加防護(hù)隔離設(shè)施。加強(qiáng)安全衛(wèi)生等方面的教育，對所有操作人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)和考核，提高技術(shù)操作能力和安全防護(hù)能力和緊急安全事件的應(yīng)變處理能力。 勞動安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和人員配備該公司現(xiàn)已有比較完善的安全環(huán)保管理機(jī)制，負(fù)責(zé)全廠安全衛(wèi)生工作的監(jiān)督管理，本項目的勞動安全衛(wèi)生工作將統(tǒng)一納入其工作范疇。建議在各車間設(shè)一名兼職安全員。 消防《中華人民共和國消防法》(1998年)；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl6—87)2001年修訂版；《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5005794)2000年修訂版；《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB5005593)；《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GBJ6583)；其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)程。 消防給水廠區(qū)消防用水與生產(chǎn)用水共用一個給水系統(tǒng)，廠區(qū)設(shè)有消防水泵站，泵房內(nèi)設(shè)消防泵兩臺。消防給水系統(tǒng)按照室內(nèi)消防用水量15L/s、室外20L/s設(shè)計。消防系統(tǒng)由消防儲水池、消防泵、調(diào)節(jié)泵及室內(nèi)外管網(wǎng)構(gòu)成，其中消防水池容量252 m3。廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，干管管徑為DN200。消防給水水源由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給，消防給水管道沿主要道路敷設(shè)，圍繞主車間成環(huán)狀布設(shè)，并設(shè)有室外地下式消火栓，其間距不大于120m。主車間及其他輔助設(shè)施按規(guī)范設(shè)室內(nèi)消火栓和建筑滅火器。第十一章 節(jié)能措施 編制依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》《節(jié)約能源管理暫行條例》《有色金屬工業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 節(jié)能原則為進(jìn)一步貫徹落實國家政策和節(jié)約能源設(shè)計規(guī)范，凡屬落后或國家公布淘汰和限制使用的低效率、高能耗產(chǎn)品設(shè)備，不予選用。在工程設(shè)計中各專業(yè)工藝流程設(shè)計必須考慮節(jié)約能源，最大限度降低能耗。高壓電力深入負(fù)荷中心，避免長距離、大功率低壓電力輸出，同時選用低能耗型變配電設(shè)備。 節(jié)能措施為降低能耗，采用以下節(jié)能措施： 高效節(jié)能熔煉設(shè)備的選用選用高效節(jié)能的熔熔煉，確保燃料的充分和完全燃燒，獲得最大熱效。對熔煉設(shè)備進(jìn)行有效的保溫措施，盡可能減少熱能損失。 煙氣余熱的利用采用有效的熱交換方法回收煙氣余熱，利用煙氣余熱對助燃空氣、廢鋁及純鋁錠進(jìn)行預(yù)熱，最大限度的利用余熱，可以使入爐的爐料預(yù)熱到200℃左右。 鋁灰回收鋁過程的節(jié)能措施鋁灰在回轉(zhuǎn)窯中回收鋁過程中，回收的鋁液不鑄錠，直接加入熔煉爐中，達(dá)到節(jié)能的效果。 燃料的控制加強(qiáng)對工人的技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)工人的責(zé)任心，把噸氣耗指標(biāo)與職工的收入掛鉤，使氣耗達(dá)到最低的指標(biāo)，達(dá)到節(jié)能的效果。 節(jié)能效果本項目主要通過與冶煉原生礦生產(chǎn)鋁及購買電解鋁融化再鑄錠生產(chǎn)鋁合金的企業(yè)相比較，得出以下節(jié)能效果：冶煉原生礦生產(chǎn)電解鋁需要耗電14000Kwh/噸鋁，用廢鋁生產(chǎn)再生鋁合金所需能源是冶煉原生礦生產(chǎn)鋁的5%左右，因此可以大量節(jié)省能源。本項目采用的技術(shù)，已實現(xiàn)煙氣的余熱利用，從廢氣中回收熱能達(dá)40%，每噸鋁大約節(jié)能5萬大卡，生產(chǎn)10萬噸可節(jié)約能源50億大卡，折合節(jié)約714噸標(biāo)煤。綜上所述，本項目與生產(chǎn)原生鋁相比，能耗大大降低，說明再生鋁項目可很大程度降低能耗成本，前景十分廣闊。第十二章 投資估算 估算依據(jù)和說明建筑工程費(fèi)參照《全國統(tǒng)一建筑工程預(yù)算定額上海地區(qū)的基價》，按照工藝專業(yè)提供的建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及當(dāng)?shù)仡愃乒こ痰脑靸r估算。新增設(shè)備的購置費(fèi)（含運(yùn)雜費(fèi)、設(shè)備安裝費(fèi)及設(shè)備土建基礎(chǔ)費(fèi)用）以工藝專業(yè)和業(yè)主提供的最新詢價計列。設(shè)備安裝費(fèi)按不同設(shè)備類型分別計列。其他費(fèi)用按有關(guān)規(guī)定或合同計取?；绢A(yù)備費(fèi)為不可預(yù)見工程、項目費(fèi)用。項目建設(shè)期為1年。 建設(shè)投資估算項目總投資估算為34934萬元，其中：固定資產(chǎn)投資11934萬元；流動資金投資23000萬元。固定資產(chǎn)投資中，建筑工程投資為8540萬元，設(shè)備購置及安裝費(fèi)用為3394萬元。詳細(xì)資金使用計劃參見附表3：建設(shè)項目投資估算表。 流動資金估算流動資金投資23000萬元。 項目投資總額及資金籌措項目總投資34934萬元，其中60%采用銀行貸款方式籌集，貸款額為20960萬元，其余為項目企業(yè)自籌，%。 項目的主要投資項目總投資一覽表見121。表121 項目建設(shè)總投資一覽表序號項目金額占總投資比例備注1基本建設(shè)投資8540%2設(shè)備購置及安裝3394%合計11934 基本建設(shè)投資該項工程新增的生產(chǎn)車間、倉庫全部采用單層鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)待地質(zhì)材料報出后再提出設(shè)計要求，本工程的墻體采用混凝土空心砌塊。本工程的行政用房全部采用磚混結(jié)構(gòu)?；窘ㄔO(shè)投資主要是廠房和廠區(qū)建設(shè)，基本建設(shè)投資一覽表見表123。表122 建筑物投資估算表 名稱面積（平方米）投資（萬元）說明料場350004200生產(chǎn)用房150001800行政用房1500180倉庫6000720其它120001440不可預(yù)見費(fèi)200合計695008540 主要設(shè)備投資設(shè)備主要包括：預(yù)處理設(shè)備、熔煉設(shè)備、分析檢測設(shè)備、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、運(yùn)輸裝載設(shè)備等。設(shè)備安裝費(fèi)按照設(shè)備購置費(fèi)的10%計算，則設(shè)備安裝費(fèi)為290萬元。主要設(shè)備分項投資情況如表123所示。表123 設(shè)備投資預(yù)算表單位：萬元序號分類設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格價格數(shù)量金額1測試設(shè)備直讀光譜儀ARL3460651臺652微機(jī)液壓萬能試驗機(jī)NEW501臺3布氏硬度機(jī)HB30001臺4普通車床HG2821臺25臥式帶鋸床GB402511臺16金相顯微鏡XJG0511臺17測氫儀ACQ131臺38金相試樣預(yù)磨機(jī)M211臺19熔煉設(shè)備熔化爐上爐45T2502臺50010保溫爐下爐30T1502臺30011環(huán)保布袋除塵器12331m3/h120200kw12012布袋除塵器21460m3/h100132kw10013機(jī)械化分選系統(tǒng)5001套50014配套設(shè)備加料車1501臺15015鑄錠機(jī)502臺10016清洗機(jī)102臺2017制氮機(jī)401臺4018冷灰桶402臺8019回轉(zhuǎn)窯12T802臺16020集裝箱裝卸平臺51021叉車TCM 5T4010臺40022叉車3T1210臺1202350裝載車401臺4024壓包機(jī)Y81250401臺40 續(xù)下表續(xù)上表序號分類設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格價格數(shù)量金額25配套設(shè)備空壓機(jī)SK30123臺3626電子地磅SCS/ZCS100151臺1527電子地磅SCS/ZCS20102臺2028電子地磅SCS586臺4829電子地磅SCS264臺2430不可預(yù)計設(shè)備投資20031設(shè)備安裝費(fèi)290合計3394第十三章 財務(wù)評價 財務(wù)評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取 說明項目財務(wù)分析依據(jù)為國家計委、建設(shè)部《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)》（第二版）及中國國際工程咨詢公司《建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價指南》。財務(wù)分析時以項目完成后，即“有項目”后的全量指標(biāo)對項目進(jìn)行財務(wù)計算和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 財務(wù)價格項目財務(wù)測算中產(chǎn)成品價格依據(jù)2010年電解鋁1年12個月平均價格，為15712元/噸，2010年廢鋁平均報價為13350元/噸（含稅）.按照財務(wù)測算的謹(jǐn)慎性原則，測算中采用最低價，因此項目產(chǎn)品平均價格為17200元/噸（不含稅）。 計算期與生產(chǎn)負(fù)荷項目計算期為10年，其中不包含1年建設(shè)期。項目竣工投產(chǎn)后生產(chǎn)負(fù)荷按第一年完成設(shè)計生產(chǎn)能力的70%，第二年完全達(dá)產(chǎn)測算。 財務(wù)基準(zhǔn)收益率設(shè)定項目基準(zhǔn)收益率采用再生鋁生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)收益率，財務(wù)基準(zhǔn)收益率為8%。 其他計算參數(shù)項目其余材料以及產(chǎn)品都按17％計算增值稅。城市維護(hù)建設(shè)稅按增值稅的7%計，教育附加費(fèi)按營業(yè)稅的3%計，項目測算中為保守起見，暫不考慮對再生金屬企業(yè)的稅收優(yōu)惠，采用25%的所得稅率。 銷售收入估算銷售收入估算表見表131銷售收入和稅金估算。表131 銷售收入及稅金估算單位：萬元序號產(chǎn)品名稱稅率投產(chǎn)期達(dá)產(chǎn)期第一年第二年及以后數(shù)量金額/萬元數(shù)量金額/萬元生產(chǎn)負(fù)荷70%100%一銷售收入(不含稅