【正文】 過(guò)程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸?！　∮糜诜乐剐筒臄D出后出現(xiàn)彎曲扭擰和多根型材之間相互碰撞的牽引機(jī)?！　∮糜谛筒牡某型休伒?、以及縱向輸送的移料裝置?！　∮糜谛筒牡睦鋮s和橫向輸送的冷床?！　∮糜趯?duì)型材進(jìn)行張力矯直和扭擰校正的矯直機(jī)?！　∮糜诶旌蟮男筒膬?chǔ)存和向定尺裝置橫向輸送型材的儲(chǔ)料臺(tái)?！　∮糜谛筒牡亩ǔ咪徢醒b置，包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查臺(tái)等?！　∮糜谛筒匿徢泻蟮淖詣?dòng)裝筐的集載裝置?！　∮糜谛筒牡臅r(shí)效熱處理的時(shí)效爐?！　∮糜跀D壓模具的加熱的預(yù)熱爐?！　∩a(chǎn)線的配置合理緊湊，從而保證了擠壓生產(chǎn)線前后各工序的緊密銜接。有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程的連續(xù)作業(yè)和自動(dòng)控制?！　。?）擠壓機(jī)技術(shù)先進(jìn)　　擠壓機(jī)擠壓筒分三段進(jìn)行加熱。通過(guò)熱電偶測(cè)溫元件，將各段的加熱溫度反饋給控制中心，PLC根據(jù)指令控制電熱元件加熱或保溫，達(dá)到最佳的加熱效果，各段加熱的溫度值在操作臺(tái)上可數(shù)顯給出，便　　于觀察。　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　快速換模裝置。為保證更換擠壓模具的快速性和準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率，擠壓機(jī)設(shè)有快速換模機(jī)構(gòu)，快速換模采用錯(cuò)移式，工作模架可作交叉換位，在十幾秒內(nèi)即可完成模具的快速更換?！　∧：蠹羟醒b置是在更換模具時(shí)，利用油缸力推動(dòng)模后剪切墊垂直上升產(chǎn)生剪切力，將制品剪斷與模具分離?！　≈骷舨捎镁匦螌?dǎo)向缸動(dòng)式。剪切導(dǎo)向性好。結(jié)構(gòu)緊湊，在主剪上還設(shè)有液動(dòng)沖擊槌，可將粘連在剪刃上的壓余打下?！　」潭〝D壓墊技術(shù)：擠壓機(jī)圓筒擠壓采用脹圈式固定擠壓墊，由于將擠壓墊固定在擠壓軸上，隨擠壓軸一起前進(jìn)后退，這就節(jié)省了壓余與擠壓墊片的分離工序，取消了擠壓墊片的循環(huán)系統(tǒng)，縮短了擠壓輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。　　液壓操縱控制系統(tǒng)：液壓控制系統(tǒng)采用油壓直接傳動(dòng)和電液伺服控制。主系統(tǒng)由八組電液比例軸向柱塞泵供油。主泵與擠壓機(jī)主控計(jì)算機(jī)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)控制系統(tǒng)，使擠壓速度無(wú)級(jí)可調(diào)?！　。?）擠壓機(jī)輔助裝置新技術(shù)　　供錠器采用水平推入方式，供錠器推進(jìn)和退出使用油缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)中性好。大大地縮短了輔助時(shí)間。　　擠壓墊潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑狀態(tài)的好壞直接影響固定擠壓墊片的使用壽命。固定擠壓墊片潤(rùn)滑裝置采用擺動(dòng)機(jī)械臂式。扁擠墊采用垂直下降、上升式。　　液氮吹模裝置，壓機(jī)上可以設(shè)置液氮吹模裝置，將液氮從前粱端部用管子接入擠壓模具部位，對(duì)模具進(jìn)行直接冷卻。這對(duì)于控制模具變形，提高型材的尺寸精度和擠壓速度均有實(shí)際意義?！　。?）擠壓機(jī)機(jī)后區(qū)設(shè)備　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　機(jī)后區(qū)設(shè)備擔(dān)負(fù)擠壓制品從熱態(tài)至成品的后處理過(guò)程，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在。擠壓機(jī)機(jī)后區(qū)采用了國(guó)際現(xiàn)代流行的工藝流程和先進(jìn)技術(shù)，使得機(jī)后區(qū)設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平?！　C(jī)后區(qū)設(shè)備的構(gòu)成：機(jī)后區(qū)由可傾斜式出料臺(tái)，水、風(fēng)淬火裝置，隨動(dòng)熱鋸、牽引機(jī)出料輥迫，皮帶式提升移料裝置，皮帶運(yùn)輸冷床，矯直機(jī)上下料裝置，拉扭矯直機(jī)，皮帶式移動(dòng)貯料臺(tái)，定尺輸送輥道，定尺冷鋸、定尺裝置，檢驗(yàn)平臺(tái)等組成?！　C(jī)后區(qū)設(shè)備新結(jié)構(gòu)?！　∷浯慊鹧b置，對(duì)于交通運(yùn)輸所需的鋁型材，一般要求具有較高的強(qiáng)度，良好的表面質(zhì)量，合理有效的淬火工藝裝置可以提高型材的機(jī)械強(qiáng)度。水冷淬火裝置設(shè)計(jì)為可分式結(jié)構(gòu)。下水槽與支架連接并內(nèi)置被動(dòng)輥道，下水槽布置140個(gè)噴嘴，上水蓋可提升，并布置有252　　個(gè)噴嘴。每個(gè)噴嘴均帶有可調(diào)接頭?？蓪娤蛘{(diào)節(jié)到任意方位。上水蓋和下水槽分別用兩臺(tái)離心泵供水。泵電機(jī)可變頻調(diào)速，根據(jù)不同制品的工藝要求，可調(diào)節(jié)冷卻水流量，上蓋噴嘴與下水槽噴嘴各自分列并交錯(cuò)排布，由于上蓋噴嘴距型材的距離大于下水槽，為使型材上、下表面獲得相同的噴水量，上蓋噴嘴數(shù)量大于下水槽的噴嘴數(shù)量。每列噴嘴由一個(gè)電磁比例閥控制，對(duì)不同的區(qū)域間的水量進(jìn)行遠(yuǎn)程控制并自動(dòng)調(diào)節(jié)，以獲得型材比較均勻的冷卻效果?！　‰S動(dòng)熱鋸：隨動(dòng)熱鋸布置在水冷淬火裝置后，過(guò)渡輥道內(nèi)側(cè)。根據(jù)要求可做固定鋸和隨動(dòng)鋸工藝。固定鋸工藝是指在熱鋸鋸切制品時(shí)，擠壓停止，熱鋸不斷隨制品移動(dòng)的鋸切。隨動(dòng)鋸工藝是指牽引制品到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，熱鋸小車(chē)與擠壓制品同步移動(dòng)，擠壓不停牽引機(jī)繼續(xù)牽引，而進(jìn)行鋸切的工藝?！　≌憬瓧澚盒虏墓煞萦邢薰灸戤a(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　熱鋸裝在熱鋸小車(chē)上，小車(chē)是熱鋸縱向移動(dòng)的動(dòng)力裝置，有自己的專用軌道，小車(chē)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)齒輪齒條傳動(dòng)，直流電機(jī)調(diào)速，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制可與擠壓制品牽引機(jī)同步移動(dòng)。熱鋸鋸片旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，鋸切進(jìn)給由液壓缸驅(qū)動(dòng)，速度可比例調(diào)節(jié)，在熱鋸的一側(cè)裝有氣壓頭，鋸切時(shí)先由液壓缸推出，由氣缸驅(qū)動(dòng)壓下壓緊制品，然后進(jìn)行鋸切，鋸切完畢，壓頭提起，退回復(fù)位。在熱鋸的另一側(cè)平行布置有夾緊裝置，夾緊叉(又稱輔助牽引頭)可升降、壓緊。由液壓缸驅(qū)動(dòng)可橫向移出、移入。并由氣缸驅(qū)動(dòng)可夾緊制品，可上下升降。當(dāng)熱鋸鋸切完畢，熱鋸隨動(dòng)繼續(xù)移動(dòng)，直到夾緊叉松開(kāi)制品，退回復(fù)位。熱鋸返回原位。　　牽引機(jī)：牽引機(jī)為直流電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，夾頭小車(chē)由直流電機(jī)鋼絲繩牽引，夾頭小車(chē)在牽引機(jī)軌道上運(yùn)行，夾頭采用多片指形式的，可夾持不同斷面形狀的制品，夾頭松開(kāi)，夾持靠氣缸驅(qū)動(dòng)。牽引機(jī)的動(dòng)力裝置包括直流電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩等，裝在軌道的尾部。牽引機(jī)的牽引力、牽引速度由牽引機(jī)動(dòng)力裝置提供，牽引速度由裝在直流電機(jī)軸上的編碼器檢測(cè)。　　牽引機(jī)與隨動(dòng)熱鋸的隨動(dòng)對(duì)接：當(dāng)牽引機(jī)牽引制品運(yùn)行至設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，熱切鋸起動(dòng)運(yùn)行并做鋸切，制品鋸斷后，牽引機(jī)快速牽引一段設(shè)定距離，此時(shí)擠壓機(jī)繼續(xù)擠出制品，熱鋸?qiáng)A緊裝置夾持鋸切后的制品與制品擠出速度同步運(yùn)行，牽引機(jī)放下制品快速返回、減速接近以原速運(yùn)行的熱鋸，并與熱鋸交接制品二次牽引制品運(yùn)行。牽引機(jī)夾緊制品后，熱鋸?qiáng)A緊松開(kāi)，各機(jī)構(gòu)復(fù)位，熱鋸返回原位，隨動(dòng)對(duì)接完畢?！　。?）計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng)　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　擠壓機(jī)整個(gè)擠壓過(guò)程全由計(jì)算機(jī)控制?？梢詫⑸a(chǎn)經(jīng)驗(yàn)變成一種具有智能型，自學(xué)習(xí)功能的軟件程序。計(jì)算機(jī)軟件為工藝過(guò)程數(shù)據(jù)庫(kù)用語(yǔ)控制系統(tǒng)。該軟件還可對(duì)擠壓過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，快速巡檢故障，并給出維修信息?！　《⒁M(jìn)全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線　　引進(jìn)立式氧化電泳自動(dòng)生產(chǎn)線由脫脂槽、堿洗槽、中和槽、水洗槽、氧化槽、著色槽、封孔槽、電泳槽、純水洗槽、槽外換熱系統(tǒng)、離子交換裝置、電泳涂料回收裝置、自動(dòng)吊機(jī)，自動(dòng)化控制系統(tǒng)組成，整條全自動(dòng)生產(chǎn)線采用中控室集中控制，具有全線監(jiān)控，故障報(bào)警，工藝參數(shù)設(shè)定修改，全線連保護(hù)、全線自動(dòng)等特點(diǎn)。生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)效率高，人機(jī)界面現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)一目了然?！　∩a(chǎn)線采用從電源、攪拌、加熱、冷卻和槽液回用等多方面綜合考慮開(kāi)發(fā)的快速低能耗新技術(shù)、新設(shè)備，包括陽(yáng)極氧化槽的去除鋁離子裝置、槽液精制處理裝置、電泳涂料回收裝置、脈沖陽(yáng)極氧化電源、直流電解著色電源等。采用離子交換技術(shù)去除雜質(zhì)，調(diào)整槽液電阻率及PH值，保持槽液的最佳穩(wěn)定成分；采用膜分離技術(shù)將清洗液中的涂料進(jìn)行分離，回收利用；各槽液溫度由槽外換熱系統(tǒng)自動(dòng)控制，節(jié)能降耗、液溫均勻；達(dá)到延長(zhǎng)槽液的使用時(shí)間；減少清洗水的消耗；降低廢水廢液的排放量；節(jié)約能源，降低成本的目的。這些新技術(shù)可使每一個(gè)槽成為一個(gè)獨(dú)立的環(huán)保處理系統(tǒng)，達(dá)到環(huán)境治理和槽液管理雙贏的目的。　　生產(chǎn)線根據(jù)需要可進(jìn)行氧化—水封、氧化—著色—水封、氧化—電泳、氧化—著色—電泳等四種工藝，色調(diào)為黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。氧化著色后采用電泳涂漆新工藝，使型材表面質(zhì)　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目量更是錦上添花，電泳涂膜的產(chǎn)品不僅具有典雅、美觀、增添裝飾效果的作用，而且其耐蝕、耐磨、耐候等表面防護(hù)性能大大提高，并延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命?！　　　。?）熔鑄生產(chǎn)線　　本項(xiàng)目年產(chǎn)量為50000噸，根據(jù)設(shè)備資料和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每套熔鑄生產(chǎn)線平均生產(chǎn)能力為70噸/日，則需熔鑄生產(chǎn)線套數(shù)：　　Q 50000　　N=————————=———————————≈（套)　　Vdki70300　　因此，本項(xiàng)目選用熔鑄生產(chǎn)線4套，能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求?！　。?）立式粉末噴涂生產(chǎn)線　　本項(xiàng)目粉末噴涂隔熱鋁合金型材年產(chǎn)量為20000噸，根據(jù)設(shè)備資料和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，立式粉末噴涂生產(chǎn)線平均生產(chǎn)速度為13根/分，鋁型材平均每根重4公斤，則需立式粉末噴涂生產(chǎn)線條數(shù)：　　Q1 20000　　N1=————————=———————————≈(條)　　60qV hki60413 4800　　1 1 1　　因此，本項(xiàng)目選用立式粉末噴涂生產(chǎn)線2條，能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。式中：　　Q—年產(chǎn)量Q=30000噸　　V—連鑄機(jī)平均生產(chǎn)能力V=70 噸/ 日　　d— 年工作日d=300 天　　h—二班制年工作小時(shí)h=4800 小時(shí)　　k—總成材率k=　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　i—熔鑄生產(chǎn)線生產(chǎn)效率i=　　k—粉末噴涂成材率k=　　1　　V—粉末噴涂平均生產(chǎn)速度V=13 根/分　　q—每根鋁型材平均重量q= 4 公斤　　i—粉末噴涂生產(chǎn)效率i=　　1　　　　本項(xiàng)目新增引進(jìn)工藝設(shè)備詳見(jiàn)引進(jìn)工藝設(shè)備表（表112），新增國(guó)產(chǎn)工藝設(shè)備詳見(jiàn)國(guó)產(chǎn)工藝設(shè)備表(表113)。　　　　本項(xiàng)目新增生產(chǎn)車(chē)間有綜合車(chē)間和噴涂一車(chē)間。　　綜合車(chē)間布置為長(zhǎng)100m，寬48m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)廠房，柱距6m，北跨為單層，跨度為30m，層高15m，布置一條立式氧化電泳生產(chǎn)線，半成品堆放區(qū)，南跨為雙層，跨度18m，底層層高7m，二層層高8m，布置穿條生產(chǎn)線、注膠生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、成品堆放區(qū)，檢測(cè)間、機(jī)修間、冷水站、空壓機(jī)房、車(chē)間變電所及車(chē)間辦公生活用房，車(chē)間內(nèi)設(shè)有1臺(tái)5t電動(dòng)單梁起重機(jī)用于物料的運(yùn)輸?！　娡恳卉?chē)間布置為長(zhǎng)80m，寬48m的雙跨單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，跨度均為24m，柱距8m，層高15m，布置一條立式氟碳噴涂生產(chǎn)線，一條立式粉末噴涂生產(chǎn)線、車(chē)間內(nèi)設(shè)有1臺(tái)5t電動(dòng)單梁起重機(jī)用于物料的運(yùn)輸?！　”卷?xiàng)目利用原有生產(chǎn)車(chē)間有溪南廠區(qū)的熔鑄擠壓車(chē)間和溪北廠區(qū)的擠壓車(chē)間。本項(xiàng)目熔鑄生產(chǎn)線、擠壓生產(chǎn)線布置在熔鑄擠壓車(chē)間，一條立式粉末噴涂生產(chǎn)線布置在擠壓車(chē)間內(nèi)。　　 檢驗(yàn)設(shè)施　　檢驗(yàn)設(shè)施的任務(wù)范圍包括：　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　?、俑鶕?jù)需要對(duì)生產(chǎn)原輔料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)?！　、谪?fù)責(zé)全廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中間控制檢驗(yàn)和最終產(chǎn)品理化性的質(zhì)量檢驗(yàn)?！　、圬?fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝操作介質(zhì)（如工藝用氣、水、油等）的分析?！　≡腥坭T擠壓車(chē)間設(shè)有檢測(cè)中心、熔煉理化檢驗(yàn)室。本項(xiàng)目新增檢測(cè)設(shè)備，在綜合車(chē)間、水處理站設(shè)檢測(cè)間，全廠檢測(cè)設(shè)施的各種檢查結(jié)果輸入電腦并統(tǒng)一建立檔案?！　?機(jī)修　　本項(xiàng)目在綜合車(chē)間內(nèi)布置機(jī)修間。承擔(dān)的主要任務(wù)是維修和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的工作?！　C(jī)修用鑄件、鍛件外協(xié)解決，如需要電鍍、熱處理和表面金屬噴涂作業(yè)的工件可以外協(xié)加工。設(shè)備大修，缺乏能力時(shí)，也可委托設(shè)備制造廠進(jìn)行?！　?總圖運(yùn)輸　　 概 述　　本項(xiàng)目在湖州市吳興區(qū)織里工業(yè)園區(qū)公司原有廠區(qū)內(nèi)實(shí)施，原有廠區(qū)位于漾西路東側(cè)，中間有一條小溪流，將原有廠區(qū)分成溪南、溪北兩個(gè)廠區(qū)。　　織里鎮(zhèn)北臨太湖、南接318國(guó)道和長(zhǎng)湖申航線、地理位置特殊、商品經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)。湖州市工業(yè)發(fā)達(dá)，經(jīng)濟(jì)環(huán)境優(yōu)越。原有廠區(qū)交通運(yùn)輸十分便捷，地理位置優(yōu)越?！　「鶕?jù)國(guó)家地震烈度區(qū)劃，該地區(qū)地震烈度為6度，按國(guó)家規(guī)范抗震設(shè)防?！　　　≌憬瓧澚盒虏墓煞萦邢薰灸戤a(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　原有溪南廠區(qū)主入口布置在廠區(qū)西面的漾西路旁、主入口處布置傳達(dá)室，主入口北面為熔鑄擠壓車(chē)間，主入口的南面為板材車(chē)間、宿舍。原有溪北廠區(qū)主入口布置東面的西環(huán)一路旁、主入口處布置傳達(dá)室，主入口北面為辦公樓，主入口南面為總降壓站、食堂、模具車(chē)間。主入口對(duì)面依次為板帶車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、擠壓車(chē)間，擠壓車(chē)間西面為宿舍?！　”卷?xiàng)目利用原有溪南廠區(qū)擠壓熔鑄車(chē)間和溪北廠區(qū)擠壓車(chē)間、總降壓站用房。新增建筑物有綜合車(chē)間、噴涂一車(chē)間，污水處理站。新　　2 2　　增建筑面積為10980m，計(jì)算容積率建筑面積為17820m?！　”卷?xiàng)目充分利用地形，綜合車(chē)間、噴涂一車(chē)間并排布置在溪南廠區(qū)熔鑄擠壓車(chē)間的北面，水處理站、污水處理池布置在綜合車(chē)間北面。各建筑物的間距滿足消防規(guī)范的要求，廠內(nèi)道路運(yùn)輸便捷，物流通暢。　　 豎向布置　　廠區(qū)采用豎向平坡式布置。雨水通過(guò)廠區(qū)雨水收集系統(tǒng)有組織地排入廠邊的小溪流。　　　　本項(xiàng)目道路結(jié)合原有區(qū)規(guī)劃布置，形式采用環(huán)狀式。道路主干道寬為12m。道路轉(zhuǎn)彎內(nèi)緣半徑不小于9m。道路路面采用城市型混凝土面層。　　本項(xiàng)目運(yùn)入的為原輔材料，運(yùn)出的為成品及廢棄物，貨物的運(yùn)輸主要由公司的運(yùn)輸部門(mén)承擔(dān)。廠內(nèi)運(yùn)輸采用專用運(yùn)輸車(chē)來(lái)完成?！　?綠 化　　本項(xiàng)目利用原有廠區(qū)綠化，原有廠區(qū)在廠前區(qū)已重點(diǎn)布置了綠化，布置草坪、花卉。并充分利用車(chē)間及道路兩側(cè)布置草坪及冠徑小的灌木和喬木，美化環(huán)境，景觀質(zhì)量好。　　浙江棟梁新材股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　　　 設(shè)計(jì)依據(jù)　　a、公司新征土地紅線圖和規(guī)劃設(shè)計(jì)要求?！　、國(guó)家及浙江省現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程?！　　　”卷?xiàng)目新增建筑物詳見(jiàn)表64。　　綜合車(chē)間布置為長(zhǎng)100m，寬48m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)廠房，柱距8m?！　”笨鐬閱螌樱缍葹?0m，層高15m。南跨為雙層，跨度18m，底層　　層高7m，二層層高8m，布置檢測(cè)間、機(jī)修間、冷水站、空壓機(jī)房、　　車(chē)間變電所及車(chē)間辦公生活用房，