【導讀】未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 室外消防用水量 25l/s，火災延續(xù)時間為 2 小時。 2) 消防給水系統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)設生產(chǎn)、生活、消防合一的給水系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)設置室外消火栓6 個，新建消防水池一座，容積 300m3，生產(chǎn)主車間、原材料、成品倉儲內(nèi)設置室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)為常高壓給水系統(tǒng)。 本工程根據(jù)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB501402020)的要求，各建筑物火災類型為 A 類火災，危險等級為中危險級，選擇磷酸銨鹽干粉滅 34 火器，滅火器規(guī)格為 MF/ABC3。 排水工程 項目排水量 項目生產(chǎn)、生活排水量及種類見表 。 全廠生產(chǎn)、生活排水量表 表 序號 排 水 量 排水部門 排水種類 平均時 全 天 備 注 m3/h m3 1 生產(chǎn)排水 生產(chǎn)廢水 2 循環(huán)水排水 生產(chǎn)廢水 3 地面沖洗 生產(chǎn)廢水 按 3 小時計 4 生活污水 5 鍋爐房 生產(chǎn)廢水 6 未預見排水量 7 合 計 年排水量： 104m3/a 排水系統(tǒng) 1) 雨水：本工程室外排水擬采用分流制排水系統(tǒng)，根 據(jù)雨污分流的原則分別設置室外雨水管網(wǎng)和室外污水管網(wǎng)。其中室外污水管網(wǎng)根據(jù)總圖規(guī)劃布置在擬建建筑周圍，室外雨水管網(wǎng)主要沿廠內(nèi)主干道布置，并根據(jù)總圖規(guī)劃預留雨水檢查井。 2) 生產(chǎn)污水：該污水不含有毒物質(zhì)，但其有機物濃度、懸浮含量超過排放標準。需進行處理達標后方可排放，污水處理設計詳見環(huán)保篇章。 3) 生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)廢水 (清下水 )經(jīng)排污降溫池預處理后直接排入室外廢水排水管網(wǎng)。 4) 生活污水：排出的生活污水經(jīng)化糞池消沉淀處理后與生產(chǎn)污水合并一起污水處理廠統(tǒng)一處理。 5) 室內(nèi)排水管采用 PVCU塑料排水管， 粘接。室外排水管采用 PVCU 35 雙壁波紋埋地排水管，橡膠圈接口。 給排水主要設備、構(gòu)筑物 見表 給排水主要建構(gòu)筑物一覽表 表 供電 電源 本項目電源由 省 電力公司 供電局 變電所 有限責任公司專用 線路供給 ，架空引至廠區(qū)變配電室，供電電壓 10KV。本項目需增容 1430 KVA。 用電負荷及負荷等級 根據(jù)各專業(yè)提供的資料統(tǒng)計，該項目用電設備總裝機容量為序號 名 稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 消防泵 2 Q=90m3/h H=44m 臺 2 N=22KW 一用一備 2 加壓泵 65DL30153 30m3/h 45m 臺 2 N= 一用一備 3 循環(huán)泵 DFW65200/2/ 25m3/h 50m 臺 2 N= 一用一備 4 潛污泵 100DFWQ195B Q=50m3/h H= 臺 1 N= 5 冷卻塔 BLS(Ⅱ )50 臺 1 N= 6 反滲透系統(tǒng) KG/RO20 Q=20m3/h 套 1 N= 7 室內(nèi)消火栓 DN65 個 20 8 室外消火栓 S100 個 6 9 手提滅火器 MF/ABC3 具 20 10 加壓泵房 S=32m2 個 1 11 循環(huán)泵房 S=16m2 個 1 12 循環(huán)水池 V=50m3 座 1 13 蓄水池 V=300m3 座 1 14 水塔 V=50m3 座 1 15 化糞池 V=50m3 座 1 16 軟水站 60m2 套 1 36 (其中照明為 )，計算采用需用系數(shù)法，計算負荷為，自然功率因數(shù)為 。變配電室采用電容器柜在低壓側(cè)集中對功率因數(shù)進行補償，補償后的功率因數(shù)達到 。負荷計算結(jié)果見表。 負荷計算表 表 序號 設 備 名 稱 裝機 容量 KW 需要 系數(shù) K 功率 因數(shù) CosФ 有功 功率(KW) 無功 功率(KVAR) 視在 功率(KVA) 計算 電流 (A) 1 PE、 PP 回收系統(tǒng) 2 擠出造粒系統(tǒng) 3 污水處理 4 給排水 5 鍋爐房 6 試化驗 7 其它 8 照明 總 計 乘 同時系數(shù) 加入補償 補償后 本項 目用電負荷為三類負荷。 本項目需新建一座變配電室，變配電室設在生產(chǎn)主車間北側(cè)，選用KYN310 手車式高壓開關柜四面，計量專用柜一臺，安裝于高壓配電室內(nèi)，變配電室選用 S9－ 800/10/ 及 S9－ 630/10/ 節(jié)能型變壓器各一臺，安裝于變壓器室內(nèi)，選用 GGD2型低壓配電柜九面，安裝于低壓配電室內(nèi)，選用 GGJ1型低壓電容器柜三面，與低壓配電柜并列安裝。 計量方式為高供高計 。 車間動力 生產(chǎn)設備上的電控設備與機器成套引進。動力配電設備選用LF16 型動力箱，靠墻落地安裝。非成套供 應設備的電控設備電機容 37 量在 22KW 以上的電動機采用軟啟動設備；容量在 22KW 以下的電動機均選用 CJ4 型交流接觸器在全電壓下直接啟動。 動力電源電壓為 380/220V 三相五線制，系統(tǒng)接地形式采用 TN S 系統(tǒng)。配電線路選用 YJV1KV 銅芯電纜，在 QJ 型托盤式電纜橋架上敷設。 車間照明 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求及相關規(guī)范規(guī)定，車間照度確定為 150l(節(jié)能燈 )，庫房為 100l，辦公室為 300l，鍋爐房為 100l。主車間選用新型車間節(jié)能燈，其它輔助車間、附房、辦 公室根據(jù)不同要求選用熒光燈或工廠節(jié)能燈，鍋爐房選用防水防塵燈。事故照明選用蓄電池后備式應急燈，應急時間為 1 小時，以保證事故時車間人員的安全疏散。 照明電源電壓為 380/220V 三相五線制，系統(tǒng)接地形式采用 TN S 系統(tǒng)。照明干線選用 YJV－ 1KV 電力電纜，與動力電纜敷設于同一電纜橋架。 廠區(qū)供電及照明 1) 廠區(qū)供電 廠區(qū)供電線路采用電纜直埋。 2) 戶外照明 廠區(qū)道路照明主要采用高壓鈉燈，線路采用電纜直埋，并在各建筑物入口處設照明，廠前區(qū)采庭園燈和草坪燈。 3) 廠區(qū)道路照明集中在變配電 室內(nèi)采用光控和人工控制相結(jié)合，整體設計貫徹節(jié)能方針。 防雷、接地 變配電所設一組外引式接地裝置，接地電阻不得大于 4 歐姆。主車間設重復接地裝置，接地電阻不大于 10 歐姆，生產(chǎn)車間設接地 (零 )干線，所有不帶電的金屬部分均需可靠接地以確保安全。 防雷設施均按國標《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》施工，接地電阻 R＜ 30Ω。 38 主要設備選型 供配電系統(tǒng)主要設備選型詳見表 。 供配電主要設備表 表 序號 設備名稱 型 號規(guī)格 數(shù)量 單位 備注 1 變 壓 器 S9－ 800/10/ 1 臺 變 壓 器 S9－ 630/10/ 1 臺 2 高壓配電柜 KYN310 4 面 3 計量柜 JL07 1 面 4 低壓配電柜 GGD2 9 面 5 低壓電容器柜 GGJ1 3 面 供熱 供熱熱源 本項目擬新建鍋爐房一座，作為本項目的供熱熱源。 設計基礎資料 1) 煤質(zhì) 鍋爐房燃煤采用 煤礦生產(chǎn)的煙煤；其煤質(zhì)資料如下 ： Cy = % Hy = % Sy = % Oy = % Ny = % Vy = % Wy = % Ay = % Qdw = 23446KJ/Kg(5600Kcal/Kg) 2) 水源、水質(zhì) 本項目鍋爐房用水采用地下水，水質(zhì)各項指標均符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》，由廠區(qū)供水管網(wǎng)供給。 全廠熱負荷 本項目全廠熱負荷估算見表 全廠采暖熱負荷估算表 表 序號 采暖部門 供水壓力 Mpa 熱負荷 KW 備注 39 1 廠區(qū)采暖 2 管道熱損失 合 計 供熱方案 1) 鍋爐房設備選型 本項目采暖最大熱負荷 ，根據(jù)供熱負荷，考慮企業(yè)發(fā)展要求，本項目擬選用 Ⅱ 型熱水鍋爐一臺，配套相應的輔機設備，供采暖使用。 2) 生產(chǎn)工藝 地下 水經(jīng)鈉離子交換器軟化后，進入軟水箱，軟 化水進入熱水鍋爐進行加熱后，采暖熱水由循環(huán)水泵送入采暖系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)采用閉式系統(tǒng)，由補給水泵進行補水定壓。 3) 鍋爐排污 鍋爐為定期排污，由于鍋爐排污水從鍋爐內(nèi)排出后溫度較高，因此鍋爐排污水首先將水排入排污降溫池內(nèi)，待溫度降低到 40℃ 以下后，再排入下水管道。 4) 煙囪及煙氣凈化 煙囪為鋼制，鍋爐煙囪出口直徑為 280mm，高度 25m。 除塵器選用 花崗巖水浴式除塵器，該濕法除塵器脫硫效果好，除塵效率在 93%以上，經(jīng)除塵后的煙塵排放濃度 ≤200mg/m3，林格曼黑度 ≤1級，符 合 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271－ 2020)中 Ⅱ 類標準 的規(guī)定。 5) 設備布置 鍋爐布置在新建鍋爐房鍋爐間內(nèi)。鍋爐房總長 ，寬 6m，高 ；其中鍋爐間長 8m，寬 6m。輔房長 8m，寬 。輔房內(nèi)設有鍋爐操作間、化驗間和水處理間?？梢詽M足鍋爐的使用要求。 鍋爐房設備見表 。 鍋爐房設備表 表 40 序號 名 稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 熱水鍋爐 Ⅱ 臺 1 2 鼓風 機 4－ N= 臺 1 3 引風機 GY1－ 18No6D N= 臺 1 4 調(diào)速箱 鍋爐配套 臺 1 5 電 控 箱 鍋爐配套 臺 1 6 水浴除塵器 SYC1 臺 1 7 鈉離子交換器 LDZN1 臺 1 8 軟化水箱 R108 個 1 9 除渣機 L4 臺 1 鍋爐配套 10 補水泵 N=3KW 臺 2 備用一臺 11 循環(huán)水泵 50R40 臺 2 備用一臺 12 分、集水器 D=200 個 各 1 13 除污器 立式直通 臺 1 燃料貯運 1) 燃料消耗量 小時最大消耗量 t/h 日最大消耗量 年最大消耗量 288t/a 2) 貯運 燃煤由汽車運入廠內(nèi)堆煤場，由手推車推到爐前，再由上煤機將煤送入鍋爐煤斗。貯煤場面積 40m2，可貯存 15 天的用煤。 除渣 1) 灰渣量 最大小時灰渣量 最大日灰渣量 t/d 最大年灰渣量 t/a 2) 灰渣利用 41 廠區(qū)擬設 25m2的貯渣場，可堆放 15 天的灰渣量，灰渣由當?shù)?水泥廠收購 用作 水泥生產(chǎn)的原料 。 水處理 鍋爐配備 LDZN－ 1 型自動切換鈉離子交換器一臺，對自來水進行軟化處理，每小時處理水量最大 1t，處理 后的水質(zhì)殘余硬度 ≤，符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 GB1576－ 2020 的規(guī)定。 室外熱力管網(wǎng) 全廠的采暖熱水通過室外供熱管網(wǎng)由鍋爐房直接供給。 為了保持廠區(qū)美觀及減少熱網(wǎng)散熱損失，本項目熱網(wǎng)管道全部采用地溝敷設，地溝內(nèi)管道全部采用巖棉管殼保溫。 采暖通風 設計基礎資料 1) 室外氣象參數(shù) 冬季采暖室外計算溫度 14℃ 冬季通風室外計算溫度 8℃ 室外風速 冬季 m/s 夏季