【正文】 進行安全教育。并采取預防措施，防止類似事故發(fā)生。 文明施工保證措施 組織管理措施（1）健全管理制度① 建立文明施工崗位責任制文明施工的第一責任人，由項目經(jīng)理擔任，對整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作負全面責任；文明施工直接責任人由一名項目副經(jīng)理擔任，直接負責施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，并對文明施工負直接責任；隊長、班組長負責各自職責范圍內(nèi)的文明施工管理工作，并將文明施工的內(nèi)容和要求落實到個人，使每個人的工作符合文明施工要求。②檢查制度班組每大自檢一次，工地每月組織一次綜合檢查，按《廣東省建筑行業(yè)文明施工檢查評分細則》評分，檢查結(jié)果制表張榜公布。③會議制度每周召開一次，與施工例會同時召開，總結(jié)文明施工落實情況，分析存在問題，根據(jù)存在問題制定更進一步的措施。④持證上崗制度施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，特別是進入現(xiàn)場作業(yè)的所有特種施工人員，都必須持證上崗。⑤獎懲制度文明施工管理實行獎懲制度，對文明施工工作做得好的班組和個人進行嘉獎，對文明施工檢查評分不及格者給予處罰，堅持獎懲兌現(xiàn)。（2）廣泛開展文明施工競賽活動各班組、隊、辦公室之間開展文明施工競賽，競賽形式包括：檢查、考評、獎懲相結(jié)合，競賽評比結(jié)果張榜公布。（3）加強教育培訓工作工人在上崗前分專業(yè)進行崗前短期培訓，各工序的班組長、隊長在相應工序開工前上技術(shù)課，提高其理論水平；通過出辦黑板報、掛標語牌等方式，做好宣教工作，提高施工現(xiàn)場全體職工的素質(zhì)，養(yǎng)成遵紀守法、文明施工的習慣。（4）健全管理資料施工管理及文明施工方面資料齊全，做好施工過程的記錄、會議記錄及文明施工教育、培訓、考核的計劃和記錄。 現(xiàn)場管理措施（1）為保證施工秩序，施工現(xiàn)場和生活區(qū)均采用封閉式管理，施工范圍外邊線和生活區(qū)周邊設(shè)圍欄，進口處有門衛(wèi)值班，工作人員憑工作卡進出，避免無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場、非工作人員進入生活區(qū)，擾亂正常秩序。（2）各項管理制度，操作規(guī)程、工作標準、施工管理實施細則等用看板、掛板或?qū)懞髲執(zhí)?。在工地大間口標牌注明項目經(jīng)理、施工現(xiàn)場總代表人及開、竣工日期。（3）材料堆放整齊，并對規(guī)格。型號和狀態(tài)進行標志，對于易燃易爆物品分類堆放，保持一定的距離。（4）臨邊、進出口和其他存在危險因素的地方設(shè)置安全標志加以警示。（5）及時清理工地的廢渣，做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈，保持場地的清潔。（6）安全部做好“四防”工作，搞好治安。防止打架斗毆事件發(fā)生。（7）生活區(qū)的適當位置掛宣傳標語，加強職工的安全和文明施工意識。生活區(qū)設(shè)讀報欄，豐富職工的文化生活；設(shè)宣傳黨的路線方針政策及張貼通知、公告等。第13 章 施工期的環(huán)境保護措施說明書 施工期環(huán)境影響概述本工程施工期間的對環(huán)境的影響主要有：（1）生產(chǎn)廢水中懸浮物和濁度較高，如直接流入河中對水質(zhì)有一定的影響。（2）施工期各種施工機械的作業(yè)可能造成噪聲污染。（3）施工機械排出廢氣和開挖揚塵、運輸揚塵造成大氣污染。（4）施工期外來人員多，加上生活和衛(wèi)生條件的限制，容易引發(fā)傳染病和流行病。針對產(chǎn)生污染的成因，采用國家和廣東省現(xiàn)行的與建設(shè)有關(guān)的環(huán)境保護法規(guī)、條例和標準，如《水污染物排放標準》DB4426—89 中的二級標準、《建筑施工場界噪聲限制》GBI2523 一90、《大氣污染物排放標準》DB4427—89，結(jié)合工程施工特點，建立環(huán)保管理體系，制定相應有效的環(huán)保措施，將其對環(huán)境影響降低到可接受范圍之內(nèi)。 環(huán)保管理體系為保證環(huán)保措施的落實執(zhí)行，建立健全的環(huán)保機構(gòu)，明確機構(gòu)的職責，做到事事有人管，人人有專職，在相互協(xié)作下共同落實環(huán)保措施，將環(huán)保與安全生產(chǎn)放在同等重要的位置，確保環(huán)保與生產(chǎn)同時計劃、落實。環(huán)保管理體系如下圖所示。項目經(jīng)理(第一責任人)項目副經(jīng)理(直接責任人)業(yè)主(或委托)監(jiān)測站環(huán)保部施工區(qū)周邊居民各分項目負責人及其項目熱線電話環(huán)保管理機構(gòu)的職責：（1）項目工程環(huán)保第一責任人：由項目經(jīng)理擔任，對所承建的工程施工期環(huán)保負有全面領(lǐng)導責任。（2）項目工程環(huán)保直接責任人：由一名副經(jīng)理擔任，對環(huán)保工作負直接責任，直接領(lǐng)導環(huán)保部及其工作。（3）環(huán)保部：①協(xié)助直接負責人做好環(huán)保措施的落實，根據(jù)本工程的特點和有關(guān)的環(huán)保法規(guī)，采用國家標準，制定本工程詳細的環(huán)保措施。②宣傳國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)、有關(guān)制度，對全體的工作人員進行環(huán)保教育。③協(xié)助業(yè)主（或委托的）監(jiān)測站做好環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)對環(huán)保措施落實效能作出客觀評價，當污染指數(shù)超標時，制定進一步的舒緩措施。④接受、分析投訴熱線投訴內(nèi)容，制定更具體合理的措施。（4）分項目直接責任人：根據(jù)直接責任人下達的環(huán)保指令和環(huán)保部制定的環(huán)保措施落實，在落實措施遇到問題時，與直接責任人和環(huán)保部聯(lián)系。 環(huán)境保護措施施工過程中執(zhí)行《污染物排放標準》DB4426—89 中的二級標準、《建筑施工場界噪聲限制》GB12523—90、《大氣污染物排放標準》DB4427—89的有關(guān)規(guī)定，并制定相應的環(huán)保措施。（1）生活污水處理由于生活污水主要污染物是易被生物降解的有機物，另考慮到施工期的生產(chǎn)與管理條件，采用易于操作控制并能有效降解去除有機物的生物接觸氧化法。工藝流程下圖所示：公側(cè)污水化糞池洗浴污水食堂污水格柵沉砂井初沉調(diào)節(jié)池生物接觸氧化池干化場干污泥沉淀池消毒池排放（2）生產(chǎn)廢水處理生產(chǎn)廢水包括施工機械設(shè)備清洗的含油廢水和混凝土養(yǎng)護沖洗水、砂石料沖洗水與開挖土石方排水。對兩部分生產(chǎn)廢水分別進行處理，含油廢水用隔池去除油污，含砂、石的廢水則由沉淀池將其固體物料沉淀下來，工藝流程如下圖所示：減壓井泥漿格柵集水井隔油池油沉淀池排放污泥干化場含砂、石廢水含油廢水（3）人群健康保護①設(shè)立工地醫(yī)療站，定期對施工人員進行體檢，把好外來民工的體檢關(guān)，防止病原菌帶人。②對施工區(qū)定期進行衛(wèi)生消毒和檢查，發(fā)現(xiàn)病原菌及時消滅，并積極與當?shù)匦l(wèi)生防疫部門協(xié)作，防止傳染病和流行病的產(chǎn)生。③保持生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，做好居住、生活及飲食衛(wèi)生管理工作，在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的；臨時衛(wèi)生設(shè)施和垃圾桶，定期清掃處理，并將垃圾運至指定的地點集中處理。(4)植被恢復和水保措施①在工程開挖前，先開挖排水溝，防止雨水沖刷。優(yōu)化施工工序，盡量避免；臨時堆渣，使挖、填基本平衡，對施工中的臨時棄渣，其四周用尼龍砂袋做臨時攔渣墻。對新開挖形成的邊坡，坡腳要注意穩(wěn)定，坡頂開挖天溝，坡面植樹、種草，恢復植被。②對施工營造布置，如臨時道路、土、石料場等臨時占地，施工完成后，及時平整場地，竣工后對必要部位種植粗生快長的水保林草，恢復植被。③嚴禁砍伐施工區(qū)以外的樹木，施工區(qū)內(nèi)的樹木盡可能保留，或按監(jiān)理指示移植至其它地方。④嚴禁施工人員獵殺烏類及其它野生動物，特別是保護動物。安全防火，避免火災，造成生態(tài)環(huán)境破壞。（5）大氣污染控制①對開挖作業(yè)區(qū)、施工道路適當噴水，保證地面具有一定的濕度，減少揚塵。②對于燃油機械設(shè)備，定時、及時檢修，保證運行狀態(tài)良好，使排出的廢氣達標。③汽車在工地現(xiàn)場或在二類混合區(qū)按規(guī)定限速行駛，減少揚塵。（6）在主體工程完工之后，除己征得監(jiān)理人同意者外，拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施，徹底清理備場地，并按合同要求進行綠化，以防水流失或破壞自然景觀。6. 1. 4 水泥攪拌樁施工程序、方法說明書6. 1. 4 .1 水泥攪拌樁施工方法簡述麻渣下——梅湖污水管道工程（東新橋——渡口所）即橋西沿江路所處地段工程地質(zhì)勘察報告表明，表層（上部分）土層多為素填土，~。場地揭露范圍內(nèi)地下水為第四系潛水，主要受大氣降水補給，以②2 砂層為主要含水層，向東江排泄，水位埋深基本與東江水位一致，與管道設(shè)計標高相比較低。沿江兩路段全線長約1030m，寬9m，堤為水泥砼路面。沿線建筑物稠密，明代古城墻（重點保護文物）位居管線左側(cè)，施工時嚴禁直接或間接對其破壞，同時為保護半幅道路砼路面和左側(cè)人行道板不受影響及破壞，故設(shè)計在管溝兩側(cè)在開挖前用攪拌樁防護；部分管線靠近房屋段設(shè)置鉆孔灌注防護樁。橋西沿江路需用攪拌樁防護的長度為1030m，設(shè)在靠近道路中心線一側(cè)的攪拌樁待鉆頭拔出后每根樁手插4φ20 長550 鋼筋。攪拌樁施工總長20603m，樁徑60cm。6. 1. 4. 2 水泥攪拌樁施工程序一、水泥攪拌樁施工工藝流程按設(shè)計要求，在開工前做試驗樁，確定攪拌樁的配比和施工工藝、其它參數(shù)等，檢驗攪拌樁24h、3 天、7 天及24 天強度。樁機就位預攪下沉噴漿攪拌上升重復攪拌下沉重復攪拌上升完畢、手插4Φ20L550鋼筋樁機移位二、水泥攪拌樁施工方法就位對中：攪拌樁機到達指定樁位調(diào)平對中，樁位偏差不得大于規(guī)定值，并記錄實測偏差值。預攪下沉：啟動深層攪拌機電機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌樁機沿導向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于額定值，記錄預攪下沉各項記錄。制備固化劑漿液：深層攪拌機預攪下沉同時，后臺拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。噴漿攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達噴漿口，再按設(shè)計確定的提升速度邊噴漿、邊提升深層攪拌機，記錄提升過程各項數(shù)據(jù)。重復攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標高后，關(guān)閉灰漿泵，這時集料斗中的漿液應正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機下沉，至設(shè)計要求深度后，再將深層攪拌機提升出地面，記錄重復攪拌過程中的各項數(shù)據(jù)。移位：重復上述五個步驟進行下一根樁的施工。6. 1. 4. 3 深層攪拌樁施工參數(shù)設(shè)計基本設(shè)計參數(shù)（1）設(shè)計平均樁長：（2）樁身直徑：Φ600；（3）樁身水泥摻量70kg/每延米，并摻NEIII %；（4）；（5）樁中心距550，樁與樁之間的搭接長度50。6. 1. 4. 4 施工機械與施工計劃施工機械設(shè)備計劃GBZ—600 型深層攪拌樁機 6 臺套攪漿機（200L） 6 臺灰漿泵 6 臺12t 吊車 2 臺水泵 6 臺配電箱（250KW） 6 套手推車 16 輛其他配套設(shè)備（電纜、壓力膠管、普通膠管等）若干勞動力計劃（1）深層攪拌樁機組：6 組，每組配備12 人，計72 人；（2）現(xiàn)場后勤組：電工、水泵工、倉庫工、壯工、安全員共21 人；（3）基地后勤組：電工、電焊工、氣割工、機修鉗工8 人；（4）共計勞動力101 人。施工材料及水電計劃（1）施工材料425普硅水泥：約1440 t（2）水電計劃現(xiàn)場提供電網(wǎng)電壓380177。15V，400KW 用電，供水量≮20m3/小時。施工進度計劃自開工之日起30 個工作天完成全部施工任務，每日完成750 延米。6. 1. 4. 5 水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施本工程水泥攪拌樁施工全過程各個環(huán)節(jié)實行嚴格的質(zhì)量控制與監(jiān)督：質(zhì)量控制要點：（1）水泥攪拌樁試驗，參數(shù)、強度確定。（2）施工場地要求平整。測放樁位控制點，并由工程師復核。（3）施工用425普硅水泥應檢驗合格后方可選用。（4），樁身水泥摻量70kg/每延米，摻NEIII %。（5）嚴格按施工工藝參數(shù)施工。（6）樁位偏差≤2cm，樁身垂直度偏差≤%。（7）相鄰樁施工間隔時間不超過24 小時。（8）準確地做好現(xiàn)場施工記錄，深度誤差∠10cm，時間誤差∠5min。（9）遇地下障礙物應及時與設(shè)計方、甲方商定處理方案。（10）灰漿泵輸送距離宜小于50m，集料斗上應裝篩網(wǎng)進行過濾，以免進入水泥結(jié)塊及雜物。（11）不合格材料不能使用，水泥漿要拌制均勻，不得有離析現(xiàn)象，停置時間超過2 小時，水泥漿應進行處理后再使用，超過4 小時應作廢漿處理。（12）施工要嚴格執(zhí)行（YBJ22591）規(guī)定條款及國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范規(guī)定的條款。以上各項隨時記錄在相應的記錄表格中，并及時由監(jiān)理方簽字。嚴格進行施工質(zhì)量文件的管理，提供完整的竣工資料：（1）開工報告；（2）竣工報告；（3）水泥攪拌樁工程施工方案設(shè)計；（4）設(shè)計變更文件；（5）水泥攪拌樁工程竣工詳圖；（6）水泥攪拌樁施工現(xiàn)場記錄表；（7）工程事務聯(lián)絡箋和往來文件；（8）工程事務會議記要；（9）現(xiàn)場簽證單；（10）檢驗單位的原材料及現(xiàn)場檢驗報告；（11）其他文件資料。施工質(zhì)量控制措施（1）水泥攪拌樁開工前，按設(shè)計要求，做試驗樁，確定攪拌樁的配比和施工工藝、其它參數(shù)等，檢驗攪拌樁24h、3 天、7 天強度。并確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)過輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)。（2）施工前提交一份根據(jù)施工詳圖規(guī)定放樣的樁基中心線和樁位測量成果及樁位編號圖報送給監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理檢查簽字確認后方可開鉆。水泥攪拌樁使用的水泥品種及摻量必須滿足設(shè)計要求，進場水泥應按建材試驗規(guī)定提前送檢試驗，合格后方可使用，整個樁基施工只能使用一種品牌的水泥，不允許混用。嚴禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。（3）樁機就位應平整、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動；在樁架或樁管上設(shè)置用于施工中觀測深度和斜度的裝置。（4）樁機鉆桿垂直偏差不得大于1%，樁位偏差不得大于100mm，樁徑偏差不得大于20mm，樁長不小于設(shè)計長度，樁體無側(cè)限抗壓強度不得小于設(shè)計規(guī)定，單樁實際噴漿量與設(shè)計噴漿量偏差在設(shè)計量的8%以內(nèi)。（5）在水泥攪拌樁成樁過程中，如因送漿管路堵塞或機械故障等原因而停止噴漿，第二次噴漿接樁時，復樁長度不得小于1m。（6）噴攪達到樁頂設(shè)計標高時，宜停止提升，攪拌噴漿數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實，停噴位置為設(shè)計樁頂標高。（7）下沉鉆頭鉆進時，應根據(jù)土質(zhì)軟硬，時時注意電流的變化，及時調(diào)檔；提升噴漿攪拌時，均宜選擇慢檔提升，保證攪拌均勻。（8）噴漿時，送漿工應注意監(jiān)控儀的顯