【正文】 鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。 鋼筋連接端應(yīng)劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓和擠壓后按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。 檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 d、擠壓操作應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過10mm。 擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直。 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 e、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抬拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作一批驗(yàn)收批四、 漿砌片石施工方法及工藝措施施工方法 （1）、基礎(chǔ)開挖采用人工配合機(jī)械施工。土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)開挖到離設(shè)計(jì)標(biāo)高差30cm后用人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖尺寸在設(shè)計(jì)圖紙尺寸的基礎(chǔ)上加寬10cm，對(duì)有水基礎(chǔ)隨時(shí)抽排以保證不積水，基坑開挖按沉降縫分段長(zhǎng)度隨挖隨檢隨砌。石質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)等設(shè)備將能開挖的部分挖完后，用小型鉆爆設(shè)備進(jìn)行小型爆破開挖。（2）、基礎(chǔ)、墻身砌筑A、采用砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，嚴(yán)格控制水灰比。B、片石砌筑時(shí)，先鋪底層砂漿，片石大面向下，面石精心修整，控制通縫。C、砌筑一般高度的擋墻，采用人工抬運(yùn)石料及砂漿，對(duì)于高擋墻，采用扒桿提升石料及砂漿。D、按圖紙要求的尺寸施工泄水孔并保證泄水孔里高外低。E、擋墻的砼帽石采用木模板施工，砼用機(jī)械拌和，插入式振動(dòng)棒搗固。F、勾縫在砼帽石完成后自上而下統(tǒng)一勾凹縫，勾縫做到牢固、美觀。 質(zhì)量措施（1）、擋土墻開挖前，在上方作好截、排水設(shè)施；雨天坑內(nèi)積水隨時(shí)排干。（2）、對(duì)于墻基位于斜坡地面基礎(chǔ)，其墻趾埋入深度和距地面水平距離同時(shí)符合要求；對(duì)于傾斜基礎(chǔ)，準(zhǔn)確挖鑿，不采用填補(bǔ)方法筑成斜面。（3）、對(duì)于臺(tái)階式基礎(chǔ)，臺(tái)階轉(zhuǎn)折處不砌成豎向通縫，砌體與臺(tái)階壁間的縫隙塞滿，隨砌筑高度分層回填壓實(shí)。（4）、墻身砌筑后及時(shí)回填，并做好頂面排水、防滲設(shè)施。（5）、伸縮縫與沉降縫內(nèi)側(cè)平齊無搭疊，縫內(nèi)防水材料按要求深度塞填緊密。（6）、面石砌筑前先精心修整，墻面勾凹縫，縫寬、縫深均勻，做到內(nèi)實(shí)外美。（7）、砂漿拌和嚴(yán)格按照配合比每盤過稱，采用機(jī)械拌和，確保砂漿質(zhì)量。安全措施（1）、邊坡防護(hù)作業(yè)，搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架上嚴(yán)禁堆放石料。（2）、砌石工程自下而上砌筑，片石改小不在腳手架上進(jìn)行，擋墻砌筑時(shí)，墻下嚴(yán)禁站人，抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。（3）、抹面、勾縫作業(yè)按先上后下的順序，上下用爬梯，架上做業(yè)時(shí)，架下不準(zhǔn)有人作業(yè)或停留。五、 灌注砼樁 鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。此工程采用泥漿護(hù)壁法　　泥漿護(hù)壁施工法　　沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示)　　(1)、施工準(zhǔn)備　　施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等?！　°@機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇?！　?2)、鉆孔機(jī)的安裝與定位　　安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固?！　榉乐箻段徊粶?zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩?！　?3)、埋設(shè)護(hù)筒　　鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等?！　≈谱髯o(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒?！　?4)、泥漿制備　　鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度?！　?5)、鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。　　(6)、清孔　　鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出?！　?7)、灌注水下混凝土　　清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象?！　?)全套管施工法　　全套管施工法的施工順序(如圖所示)。其一般的施工過程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。　　全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。六、 后張法預(yù)應(yīng)力施工施工方法工藝流程修整臺(tái)座綁扎鋼筋埋管成孔安裝模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)清理孔道穿束張拉作業(yè)孔道灌漿起吊運(yùn)輸壓混凝土試件制水泥漿試件件件壓水泥漿試件預(yù)應(yīng)力筋制作張拉機(jī)具標(biāo)定灌漿機(jī)具準(zhǔn)備制混凝土試件工藝流程見圖1圖1 工藝流程圖預(yù)應(yīng)力筋下料及制作（1）、 預(yù)應(yīng)力下料長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求,又要防止下料過長(zhǎng)造成浪費(fèi)。預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算,應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力筋的品種、錨具形式、彈性回縮率、張拉伸長(zhǎng)值、構(gòu)件孔道長(zhǎng)度、張拉設(shè)備與施工方法等因素,由于預(yù)制梁采用兩端張拉,故每根鋼絞線的長(zhǎng)度按下式確定: L=L0+2(L1+L2+L3+L4)式中L0——構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度。L1——工作錨厚度。L2——千斤頂長(zhǎng)度。L3——工具錨厚度。L4——長(zhǎng)度富余量。(一般取100mm)（2）、 預(yù)應(yīng)力筋下料與編束A、 鋼絞線的下料鋼絞線下料場(chǎng)應(yīng)在平坦,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線直接接觸土地,以免生銹,也不得在混凝土地面上生拉硬拽,磨傷鋼絞線,下料長(zhǎng)度誤差控制在50mm~+100mm以內(nèi)。鋼絞線的盤重大,盤卷小,彈力大,為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人,事先用鋼管架制作成簡(jiǎn)易的鐵籠。下料時(shí),將鋼絞線盤卷裝在銹籠內(nèi),從筋卷中逐步抽出,較為安全。鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割,不得采用電弧切割,因鋼絞線為高強(qiáng)鋼材,如局部加熱或急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態(tài),小于允許張拉力的荷載即可造成脆斷,危險(xiǎn)性很大。B、 鋼絞線的編束將下好的鋼絞線放在工作平臺(tái)上,每隔1m用22號(hào)鐵絲按需要將幾股鋼絞線扎成一組,然后捆扎在一起,形成預(yù)應(yīng)力鋼絲束,編束一定要綁緊,鋼絞線要順繞,根與根之間不得相扭,并鐵絲扣向里,以便穿束時(shí)順利通過孔道,編好束的鋼絞線應(yīng)標(biāo)明所使用梁片的種類及孔號(hào),以免用錯(cuò)。（3）、預(yù)留孔道成形孔道成形的質(zhì)量,對(duì)孔道磨組損失的影響較大,應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),因此要求孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,接頭不漏漿,端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線等。預(yù)應(yīng)力筋的孔道可采用鋼管抽芯,膠管抽芯和預(yù)埋管等方法成形,本工程采用預(yù)埋金屬波管成孔工藝。接頭采用外徑大2mm同類波紋套接,并用膠帶纏繞、密封好,以免水泥漿進(jìn)入管內(nèi),沿梁長(zhǎng)方向1m設(shè)一道井字形鋼筋架以利于固定波紋管。（4）、 鋼筋工程及混凝土工程預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的施工過程與鋼筋工程同步進(jìn)行,施工時(shí)應(yīng)對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋進(jìn)行放樣,調(diào)整鋼筋間距及位置,保證預(yù)留孔道順暢通過節(jié)點(diǎn),在鋼筋綁扎過程中應(yīng)小心操作,確實(shí)保護(hù)好預(yù)孔道位置、形狀及外觀。在電氣焊操作時(shí),更應(yīng)小心,禁止電氣焊火花觸及波紋管,焊渣也不得堆落在孔道表面,應(yīng)切實(shí)保護(hù)好預(yù)留孔道?；炷翝沧⑹且坏狸P(guān)鍵工序,禁止將振搗棒直接振動(dòng)波紋管,混凝土入模時(shí),嚴(yán)禁將下料斗出口對(duì)準(zhǔn)孔道下灰。此外混凝土材料中不應(yīng)含帶氯離子的外加劑或其它侵蝕性離子?；炷翝沧⑦^程中,應(yīng)及時(shí)做好張拉試件,試件拆模后與梁的混凝土同條件養(yǎng)生,以此來保證混凝土張拉強(qiáng)度。（5） 、應(yīng)力筋穿束根據(jù)穿束與混凝土之間的先后關(guān)系,可分為先穿束和后穿束法。根據(jù)穿束使用機(jī)具設(shè)備的種類,可分為人工穿束,卷?yè)P(yáng)機(jī)穿束,穿束機(jī)穿束。本工程考慮不占用工期及盡量減少投資,采用人工后穿束法。（6） 、應(yīng)力筋張拉A、 張拉施工準(zhǔn)備a、 錨具進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力筋用錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020492和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ8592組批驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。b、 張拉設(shè)備的選用及標(biāo)準(zhǔn)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)所用預(yù)應(yīng)力筋的種類及其張拉錨固工藝情況,選用張拉設(shè)備。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線,標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度,不得低于+2%。,。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限,不宜超過半年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備重新標(biāo)定:千斤頂經(jīng)過拆卸修理。千斤頂久置后重新使用。壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。更換壓力表。張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大。c、 預(yù)應(yīng)力筋張拉力值預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)張拉力值Pj,按下式計(jì)算 Pj= бconAP式中бcon——預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力值 AP——束預(yù)應(yīng)力筋的截面積張拉程序: O → 100%Pj → %Pj (持荷5min) → Pj錨固d、 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算鋼筋線張拉時(shí)的理論伸長(zhǎng)值ΔL(cm)按下式計(jì)算: ΔL=(P平L)/(AyEg)式中 P—預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力(N)。 L—預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長(zhǎng)度(cm)。 Ay—預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面積(mm2),取140mm2。 Eg—預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的彈性模量(N/mm2),105N/mm2。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線平均張拉力P平(N)按下式計(jì)算: P平=P[1e(kx+μθ)/(kx+μθ)式中 P—預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的張拉力(N)。 X—從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度(m)。 θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角這和(rad)。 k—孔道局部偏差對(duì)磨擦的影響系數(shù),~。 μ—預(yù)應(yīng)力鋼鉸線與孔道壁的磨擦系數(shù),~。對(duì)多曲線段組成的曲線束,應(yīng)分段計(jì)算,然后疊加。e、 張拉施工前的其它準(zhǔn)備工作張拉操作平臺(tái)的搭設(shè)。構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理。動(dòng)力電源及照明電源的布置。張拉班組布置及安全技術(shù)交底。工具錨、限位板、頂壓器等配備及設(shè)備配套工具準(zhǔn)備等。 預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）、 張拉前的準(zhǔn)備清理錨墊板及鋼絞線表面。安裝錨杯。裝夾片。安裝限位板。（2） 、安裝張拉設(shè)備千斤頂安裝就位。用擋板推緊工具錨夾片。（3）、 張拉向千斤頂張拉缸供油,直至設(shè)計(jì)油壓。測(cè)量伸長(zhǎng)值。（4）、 錨固打開截止閥,讓張拉缸回油錨固。向千斤頂回油缸供油,活塞回程。（5）、 封錨拆除千斤頂。切除多余鋼絞線。結(jié)束道壓漿。 端部用混凝土封平。 張拉伸長(zhǎng)值校核（1） 、張拉伸長(zhǎng)值的量測(cè)用量測(cè)千斤頂油缸行程數(shù)值方法,在初始應(yīng)力下,量測(cè)油缸外露長(zhǎng)度,在相應(yīng)分級(jí)的荷載下量測(cè)相應(yīng)油缸外露長(zhǎng)度,如果行程不夠中間錨固,則第二級(jí)初始荷載應(yīng)為前一級(jí)最終荷載,將多級(jí)伸長(zhǎng)值疊