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【正文】 工人的安全交底工作，并記錄入冊，合理分配職工的工作，杜絕違章指揮和不準強令職工冒險作業(yè)。 33 5. 及時檢查施工作業(yè)處的安全防護措施，發(fā)現(xiàn)不安全因素和設施不完善及時報告項目負責人并整改，對沒有可靠安全措施的情況，應責令停止作業(yè)。 6. 發(fā)生工傷事故 ，迅速組織搶救，保護現(xiàn)場，并報告領導，如實匯報情況。 普通員工安全生產(chǎn)職責： 1. 自覺遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權拒絕違章指揮，安全設施不完善和危險區(qū)域，無安全措施應停止操作，并及時向領導匯報和提出整改意見。 2. 熟悉勞動保護用品和安全設施，愛護機械、電器等施工安全設備和設施，不準亂操作施工機械和電器設備，決不能不懂裝懂，亂玩電器、機械等設備，不準私自架設、安裝電器設備。 3. 經(jīng)常學習安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程和規(guī)章制度，遵守安全生產(chǎn)“六大紀律”和“‘十項安全技術措施”，努力提高自我保護意識和能力。 4. 發(fā)生工傷事故，應及時全力搶救傷員，并立即報告領導，保護觀場，如實向調(diào)查組反映事故經(jīng)過和原因。 第二節(jié) 通用安全技術措施 安全帽、安全帶是最基本的防護措施，進入施工現(xiàn)場的一切人員必須帶好安全帽；溝槽和井室邊緣作業(yè)一律按臨邊和洞口對待；垂直井室、溝槽側(cè)壁上工作一律視為高處作業(yè)。 1. 凡進入現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，穿 /戴公司統(tǒng)一按工種配發(fā)的工作服和勞保護具。 2. 所配發(fā)的安全帽的帽殼、帽襯和緩沖結構必須符合標準；每頂安全帽必須有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證。 3. 每頂安全帽上必須有制造廠名稱、商標、型號、制造日期和生產(chǎn)許可證號。 34 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件必須包括以下內(nèi)容： 1) 沖擊吸收性能試驗結論。 2) 耐穿透性能試驗結論。 3) 耐低溫性能試驗結論。 4) 耐燃燒性試驗結論。 5) 測向剛性試驗結論。 6) 電絕緣性試驗結論。 4. 架空電線高度低于有關安全標準規(guī)范的規(guī)定時，絕對不準進行機械開挖。 5. 在溝槽的適當位置設置人行過橋，過橋的強度、欄桿高度、踢腳 板高度、欄桿結構等必須符合有關標準規(guī)范。過橋兩端必須設置明顯的《不準任何車輛通過 .的警示牌。 6. 必須根據(jù)土質(zhì)對溝槽側(cè)壁進行放坡，不能放坡以及地下水位高等情況下，必須對溝槽內(nèi)壁進行有效的支撐。支撐方案由專業(yè)技術人員設計，經(jīng)公司安全部門批準后方可采用。 7. 施工現(xiàn)場所使用的警示牌、警示繩、小紅帽等設施，必須符合有關標準規(guī)范的規(guī)定，到公安交警部門租用或購買，不得私自制作或用其它物品代替。 8. 沿溝槽兩邊必須設置明顯的警示繩及小紅帽，在人員車輛密集的地段還要設專人進行監(jiān)護。 9. 夜間警示繩上要按一定距離懸 掛點亮警示紅燈。 ，地面安全監(jiān)護人員要伴隨溝槽開挖、管道安裝等作業(yè)及時將爬梯移動到作業(yè)人員附近。 ，梯腳底部要堅定，不得墊高使用?？梢圆扇≡谔菽_底部包扎膠皮、用釘子釘膠皮的防滑措施，但使用中必須有兩個人在下面扶住梯子。 35 。進入管道內(nèi)使用的照明器具電壓必須符合用電安全規(guī)范。 ，溝槽內(nèi)有人作業(yè)時溝槽邊必須有專人監(jiān)護。 、井室內(nèi)作業(yè)之前必須由專職安全員對管道或井室內(nèi)進行檢驗 ，確信沒有有害氣體，管道內(nèi)或井室內(nèi)不缺氧并且臨時鼓風設備工作正常方可進入。 ，外面必須設專門監(jiān)護人員進行監(jiān)護。 、吊裝下管等作業(yè)必須由具有有效資格證書的起重工來進行。 ，或人員流動頻繁的區(qū)域，溝槽邊緣必須設置防護欄桿，防護欄桿由上下兩道橫桿和欄桿立柱組成，上桿離地面 米，下桿離地面或操作平臺面等 米。欄桿柱的間距不得大于 米。 ，在底部橫桿的下沿設置嚴密固定的高度不低于 180 毫米的擋腳板。 、圓木或型鋼制作。 ，井口短邊尺寸小雨 250 毫米但大邊尺寸大于 250毫米的洞口以及邊長不大于 500毫米的洞口，必須用堅實的蓋板蓋住，蓋板要有防止被挪動的措施。邊長 500～ 1500 毫米的井口，必須設置扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。邊長大于 1500 毫米的井口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。 第三節(jié) 專業(yè)安全技術措施和規(guī)定 1 氣焊與氣割 操作安全 與乙炔氣瓶有關的安全規(guī)定 1) 乙炔的最高工作壓力不得超過 兆帕（表壓力） 36 2) 氣瓶、容器、管道儀表等連接部位要使用肥皂水檢漏，嚴禁使用明火檢漏。禁止用鋼絲繩或鏈條等金屬索具調(diào)運氣瓶。 3) 氧氣瓶和溶解乙炔瓶應穩(wěn)固樹立，或裝在專用膠輪手推車上。兩瓶間距不得小于 5 米。 4) 乙炔瓶必須遠離熱源和火源，至少 5 米以外。 5) 不得將乙炔氣瓶放在受陽光暴曬的地方；使用或存放地點必須有可靠的防雷電措施。 6) 在對乙炔氣瓶進行搬運、裝卸和使用時都應豎立放穏，嚴禁臥放并直接使用。一旦被臥放，必須先直立 20 分鐘后再連接減壓器投入使用。 7) 溶解乙炔瓶不得放空，氣瓶內(nèi)必須留有殘余壓力。殘余壓力與氣溫的對應關系如下： ＜ 0℃ 0～ 15℃ 15～ 25℃ 25～ 40℃ 兆帕 兆帕 兆帕 兆帕 8) 留有余壓等待重新灌裝的氣瓶必須關閉瓶閥戴好瓶帽，用水性記號筆標明空瓶字樣。 9) 必須使用手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]氣瓶閥。 10) 開啟乙炔氣瓶閥時動作要緩慢，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)，最多不能超 過一轉(zhuǎn)半。 11) 工作完畢、工作間隙、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移之前必須關閉瓶閥戴上瓶帽。 12) 嚴禁使用氣瓶作為登高支架或支撐重物。 13) 禁止在乙炔氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及悍炬割炬等。 14) 氧氣和乙炔管道必須涂刷與氣瓶相同的顏色表識。 與氧氣瓶有關的安全規(guī)定 37 1) 使用氧氣瓶之前，應稍微打開瓶閥，吹出瓶閥上黏附的污物等立即關閉，然后接上減壓器再使用。 2) 氧氣瓶不得放空，氣瓶內(nèi)必須保持 ～ 兆帕的殘余壓力。 3)開啟瓶閥時操作者要站在氣體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。嚴禁朝向人體、易燃氣體或火源噴出。 4) 禁止在帶壓力的氧氣瓶上用擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄露。 5) 嚴禁讓粘有油或油脂的手套、棉紗或破布以及工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路接觸。 6) 氧氣瓶必須距離乙炔瓶 5 米以上放置。 7) 氧氣瓶必須遠離熱源和火源，至少 5 米以外。 8) 不得將氧氣瓶放在受陽光暴曬的地方；使用或存放地點必須有可靠的防雷電措施。 9) 禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或氣溫低于 10℃時禁止用轉(zhuǎn)動方式搬運氧氣瓶。 10)禁止手托 瓶帽搬運氧氣瓶。 11)必須對氧氣瓶的存放和使用場地采取能夠有效防止氣瓶被車輛或其它物體沖擊碰撞的措施。 12)任何情況下都禁止使用氧氣代替壓縮空氣使用。 13)禁止用氧氣對焊接操作部位進行通風換氣。 對氣體減壓器的安全規(guī)定 1) 氧氣、氬氣、溶解乙炔氣必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止在焊接、氣割設備上使用未經(jīng)檢驗合格的減壓器。 2) 各種氣體必須使用專用減壓器，禁止相互替換。 38 3) 必須將減壓器牢固安裝在專用氣瓶上，采用螺紋連接的應擰足 5 扣以上，采用專門卡具壓緊時，卡具應平整牢固的壓緊。 4) 減壓 器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)壓力表指針遲滯不動或有誤差，必須將整套減壓器退回公司有關部門，禁止操作人員自行調(diào)整。 5) 禁止使用棉麻或普通橡膠作為氧氣減壓器的密封墊圈。 6) 減壓器卸壓的順序是：先關閉高壓氣瓶的閥門，然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿是表針降到 0 位。 氣焊氣割用膠管 1) 焊接與切割使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，兩種膠管不得互換使用，也不得用其它膠管替代。 2)乙炔膠管管段的連接應使用含銅 70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。 3) 工作前應吹凈管內(nèi)的殘存氣體再開始工作。 4) 工作前要檢查膠管有無磨損、扎傷、刺孔、老化、裂紋等缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就要停止使用，送交公司有關部門處理。 5) 禁止使用回火燒損的膠管。 焊炬和割炬 1) 焊炬和割炬由公司設備部門統(tǒng)一供給，質(zhì)量應符合 GB51085110 的有關規(guī)定。禁止使用其它渠道獲得的焊炬或割據(jù) —— 特別是進口焊炬或割炬。 2) 在使用焊炬或割炬前要檢查焊炬或割炬內(nèi)腔是否光滑、氣路是否暢通、閥門是否嚴密、調(diào)節(jié)是否靈敏。還要對射吸能力和氣密性進行檢查。 3)要按公司設備管理部門的規(guī)定，定期將焊炬和割炬送交有關部門進行維護。 4) 禁止在使用中把焊炬或割炬的嘴頭與其它物體摩擦來消除嘴頭堵塞物。 5) 設置在切割機械上的電氣開關要與切割機頭上的割炬氣閥門隔離，以防被電火花引爆。 39 6) 裝在切割機上的燃氣開關箱（閥），應使空氣流通，并保證連接處氣密性，以防可燃氣體積聚引爆。 7) 必須使用專用點火器點燃焊炬或割炬，禁止使用普通火柴或打火機等。 2 電焊設備操作安全 1) 所使用的電焊機必須由公司設備管理部門統(tǒng)一管理，辦理有關使用手續(xù)后方可在工地投入使用。 2) 所使用的電焊機的安全技術性能必須符合有關現(xiàn)行國家標準，電焊機必須有完整的出廠質(zhì) 量證明和隨機技術文件。 3) 電焊機的工作環(huán)境必須與焊機隨機技術文件中有關規(guī)定相符。 4) 室外使用的焊機必須有防雨雪的防護設施。 5) 電焊機的電源系統(tǒng)必須符合現(xiàn)場臨時用電規(guī)定，由專業(yè)技術人員在臨時用電組織設計中設計。 6) 電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機使用一個電源開關。 7) 采用啟動器啟動的電焊機必須先合上電源開關再啟動焊機。 8) 焊機的一次電源線長度不要超過 3 米，特殊情況下必須大于 3 米時電源線要沿墻體或立柱用瓷瓶隔離布置，高度距離地面不得小于 米。 9) 電焊機的外露帶電部分必 須設有可靠的防護或隔離裝置，電焊機的裸露接線柱必須設有防護罩。 10) 使用插頭插座連接的焊機插銷孔的接線端必須有絕緣板隔離。 3 手持電動工具使用安全措施 手持電動工具的事故隱患通常為：未設置漏電保護接零和兩級漏電保護器，或保護裝置失效；由于震動、受潮等原因致使電動工具的絕緣層受損產(chǎn)生漏電；電源線和隨機開關箱不符合安全技術規(guī)范、操作者違反操作規(guī)程或未按規(guī)定穿戴絕緣用品而發(fā)生觸電事故。由于操作不當，鉆頭、錘頭、砂輪、 40 刀鋸等工作部件碰觸到人體造成傷害；工作部件碎裂彈出、甩出傷人；操作人員手持工具沒有握穩(wěn)，預意 外情況失手彈起或跌落傷人；操作不當致使工件飛起或鉆、沖、削、刨下的碎片飛起傷人；使用手持電動工具用力過猛、加壓過大或偏斜擺動導致工作部件損毀或電機燒毀等。 為杜絕事故的發(fā)生，現(xiàn)針對本工程將使用的手持電動工具制定安全技術措施如下： 1) 工具上的接零或接地要齊全有效，隨機開關要靈敏可靠。 2) 電源進線長度要控制在有關標準規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 3) 必須按照三類手持式電動工具來設置相應的兩級漏電保護。 4) 以上三條所述項目必須經(jīng)過專職電工或?qū)Ｂ氹姎獍踩藛T檢查確認后工具方可使用。 5) 使用Ⅰ類手持電動（注解）工具必須按照規(guī)定穿戴絕緣用品或站在絕緣墊上。 6) 手持電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不得不用插頭而將導線直接插入插座內(nèi)。當手持電動工具不用或需要更換工作部件時，要拔下插頭再進行操作。插插頭時開關要置于斷開位置，以防突然啟動。 7) 使用過程中，操作人員和有關專業(yè)維護、維修、保養(yǎng)人員要經(jīng)常檢查手持電動工具的安全狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂、接觸不良導致電動工具斷續(xù)運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時，要立即停止使用由專業(yè)人員進行修理。 8) 移動手持電動工具時必 須握持手持電動工具的手柄，不得拖拉橡皮軟線來移動。在移動過程中要隨時注意防止橡皮軟線被刮扯、割傷、碾壓等，一旦發(fā)生上述情況要立即交給專業(yè)人員進行檢驗或維修，不得擅自使用。 9) 手持電動工具不適宜在含有易燃易爆或腐蝕性氣體及潮濕環(huán)境中使用；手持電動工具必須存放在干燥清潔和沒有腐蝕性氣體的庫房中，對于非金屬殼 41 體的手持電動工具或工具的非金屬部分，在存放和使用中都要避免與汽油等溶劑接觸。 第四節(jié) 現(xiàn)場安全用電方案 1 施工現(xiàn)場安全用電管理原則 根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》（ JIGJ5999）和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ JGJ462021）（以下簡稱《臨時用電規(guī)范》）的規(guī)定和要求，施工現(xiàn)場臨時用電必須堅持以下原則：