【正文】 垂直度不大于3mm。5） 地漏安裝，應(yīng)低于周圍地面5mm，地漏選用水封不低于5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松動(dòng)靈活。 電氣部分:(1) 鋼管應(yīng)壁厚均勻，無(wú)破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。(2) 鋼管暗敷設(shè)時(shí)應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢ｄ摴艿膹澢霃讲粦?yīng)小于管外徑的6 倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的1／10。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。(3) 暗配金屬線管采用套管連接時(shí)，根據(jù)規(guī)定，～3 倍。管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密。SC70 以上線管暗配管時(shí)因機(jī)具原因可使用套管連接。SC20 以下金屬線管暗配時(shí)宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)小于圓管直徑的6 倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。鋼管焊接地線選定規(guī)格見(jiàn)表74(4) 鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為:暗敷鋼管→預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）→管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）→暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）→地線焊接（跨接地線、防腐處理）(5) 在管路敷設(shè)之前，對(duì)工程概況有個(gè)了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測(cè)不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時(shí)跨接截面的選擇。ａ、鋼管的截板:根據(jù)圖紙標(biāo)注的管材、管徑等情況對(duì)鋼管進(jìn)行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機(jī)等進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時(shí)同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長(zhǎng)度，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2～3 倍。ｂ、鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)場(chǎng)為了施工方便，都采用專用機(jī)械工具進(jìn)行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm 及以下的鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。ｃ、管子套絲:絲扣連接時(shí)應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行套絲。采用套絲板、套絲機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門(mén)壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，清除渣屑絲扣干凈清晰。d、鋼管防腐:鋼管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)管子內(nèi)外壁進(jìn)行防腐處理，進(jìn)入混凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青。對(duì)鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。(6) 鋼管在磚墻內(nèi)施工時(shí)應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心。為使盒箱平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進(jìn)度，將設(shè)計(jì)圖紙的配電箱、開(kāi)關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實(shí)際中做好預(yù)留。待主體砌筑到這此位置時(shí)預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的底標(biāo)高30cm 左右敷好管，待穩(wěn)盒時(shí)再接短管，這樣可以保證箱盒標(biāo)高準(zhǔn)確，盒口與飾面平齊。(7) 管與箱、盒連接1） 箱、盒開(kāi)孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。2） 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3～5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為23 扣。兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。3） 暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標(biāo)號(hào)砂漿或豆石混凝土封堵嚴(yán)密，不得空鼓，箱盒周圍用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平齊。4） 線管進(jìn)箱盒處，焊接法固定，焊接時(shí)在管孔四周點(diǎn)焊3～5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。5） 地線焊接:鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。 管敷設(shè):(1) PVC 管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，～3 倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時(shí)，～ 倍。(2) 管口平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。(3) 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15m 時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8m 時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。(4) 剔槽敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm。(5) 管子的彎曲，管徑在25mm 及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。(6) 熱煨法:用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。(7) 管進(jìn)盒（箱）連接:可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。(8) 管子最小彎曲半徑大于等于6 倍管外徑， 倍的管外徑。(9) 管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接1） 導(dǎo)線采用BV 線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀:L1相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)截面安裝。2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長(zhǎng)度:(a)接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，(b)配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1／2，(c)，(d)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。3）管內(nèi)穿線:A. 鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。B. 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C. 當(dāng)兩個(gè)穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4) 導(dǎo)線連接:A. 導(dǎo)線剝削絕緣層時(shí)，應(yīng)采用剝線鉗等專用工具。B. 導(dǎo)線連接:用壓線帽，用專用壓接鉗壓實(shí)，與平壓式接線柱連接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。(1) 根據(jù)主體按設(shè)計(jì)留置孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和門(mén)框，安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門(mén)平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。(2) 配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時(shí)，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。(3) 配電箱應(yīng)有標(biāo)明用電回路名稱。(4) 照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE 線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)，畫(huà)出盤(pán)面布置系統(tǒng)圖貼在箱門(mén)背面。(5) 箱內(nèi)分支回路的相線、零線PE 保護(hù)線必須采用接線端子排連接，嚴(yán)禁直接絞線，禁止在開(kāi)關(guān)的接線端子上跳線，嚴(yán)禁多股導(dǎo)線斷股連接或人為降低電線截面。(6) 接線端子排應(yīng)使用銅排，大小和截面與電線截面相匹配，端子數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和接線要求，接線端子的壓接螺絲或螺栓必須鍍鋅，采用螺栓壓接時(shí)必須加裝平光墊和彈簧墊。8. 配電箱箱體的鐵皮厚度必須符合要求，箱體必須焊接專用接地螺栓。:(1) 基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與戶內(nèi)接地母線焊接，每臺(tái)柜單獨(dú)與基礎(chǔ)槽鋼連接，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)槽鋼側(cè)面上焊上鼻子，用雙色銅錢(qián)與柜上的接地端子連接牢固。(2) 二次回路的配線應(yīng)整齊、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。接線應(yīng)符合要求。盤(pán)柜內(nèi)的接線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。(3) 導(dǎo)線與電氣無(wú)件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。(4) 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰不易脫色。(5) 對(duì)連接門(mén)上的電氣、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度。(1) 燈具檢查:根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。(3) 燈具安裝:應(yīng)首先確定要安裝的高度是否相符。燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm 的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈具安裝后無(wú)損傷，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求?；舻牡蹉^不應(yīng)小于懸掛銷的直徑，且不得小于6mm。(4) 穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)有隔熱措施。(5) 接地裝置完畢后應(yīng)對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。第一節(jié) 垂直運(yùn)輸和腳手架的搭設(shè) 垂直運(yùn)輸該工程屬一般民用建筑，沒(méi)有特殊結(jié)構(gòu)要求，在施工中，垂直運(yùn)輸擬架設(shè)SMZ150 型自升式門(mén)架升降機(jī)4 座，門(mén)架搭設(shè)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)及規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)做好防護(hù)工作（包括防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)棚、電路等的布設(shè)工作）。 腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。主體工程、外裝修工程施工時(shí)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具式馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案:(1) 搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。(2) 立桿基底要堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm，同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。(3) 外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立桿間距不大于2m，，，小橫桿應(yīng)設(shè)有大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，且相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。(4) 架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45186。 ～60186。 角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。(5) 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。(6) 卸料平臺(tái)及外架3m 設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯(cuò)敷設(shè)。(7) 搭設(shè)扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。(8) 腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗(yàn)收手續(xù)。(1) 工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證方可進(jìn)行拆除。(2) 拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)。(3) 拆除腳手架前，把腳手架上的材料等物清理干凈。(4) 拆除順序應(yīng)自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清的原則，依次進(jìn)行，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。(5) 拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。(6) 拆下的腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應(yīng)豎直運(yùn)輸或向下傳遞、繩吊運(yùn)送到地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，運(yùn)到地面的桿件、物品應(yīng)及時(shí)按規(guī)格、品種堆放整齊，妥善保管。工程質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解我公司明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo): 全部達(dá)到市優(yōu)，力爭(zhēng)省優(yōu)。為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，對(duì)工程施工采取全過(guò)程的目標(biāo)管理，并將分部分項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實(shí)到具體個(gè)人頭上，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰指標(biāo)，使每個(gè)分部分項(xiàng)責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對(duì)目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個(gè)分部分項(xiàng)的管理者與操作者形成有效的壓力與動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。目標(biāo)管理是施工全過(guò)程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開(kāi)，工程整個(gè)施工過(guò)程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開(kāi)展質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目部質(zhì)量體系職能分配表見(jiàn)附表11。目標(biāo)分解如表81第一節(jié) 公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命， “ 質(zhì)量第一” 是我們的行動(dòng)宗旨， 不論工程大小， 始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系:本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹(shù)桿式條塊結(jié)合， 以控制系統(tǒng)為維系手段， 對(duì)于一個(gè)具體工程的質(zhì)保體系主要體現(xiàn)在“ 人、機(jī)、料、法、環(huán)” 五方面。通過(guò)對(duì)人的素質(zhì)的控制， 保證現(xiàn)場(chǎng)管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量， 通過(guò)對(duì)材料質(zhì)量的控制達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量， 通過(guò)對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用達(dá)到質(zhì)量與成本的雙控制， 形成有效的“ 滾動(dòng)” 提高模式。公司建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)水平的一個(gè)有效控制工具， 按照ISO9001 各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作， 它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高， 其主要內(nèi)容有:(1)合同評(píng)審管理:對(duì)招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評(píng)審， 確保合同條款明確完善和對(duì)其正確理解， 正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。(2)圖紙資料管理:對(duì)本工程技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過(guò)程進(jìn)行控制， 使其處于受控狀態(tài)。(3)采購(gòu)管理:公司建立合格供應(yīng)商的名單， 并定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)審， 采購(gòu)產(chǎn)品時(shí)制訂完整的計(jì)劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。(4)建設(shè)單位提供的物資的管理:將建設(shè)單位提供的物資列入采購(gòu)計(jì)劃， 按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和保管， 出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)加以記錄和處理。(5)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯性管理:對(duì)原材料、施工過(guò)程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)， 使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。(6)工序控制管理:對(duì)施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制， 保證其質(zhì)量滿足要求， 對(duì)特殊工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。(7)檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理:嚴(yán)