【導(dǎo)讀】：項(xiàng)目組織體系見圖:昆侖新天地二期項(xiàng)目組織體系框圖。

　　

【正文】 文明工地管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行硬化。道路兩側(cè)修建磚砌臨時(shí)排水 平面管理計(jì)劃及措施 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段做出平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整 ，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況，以及( 27 施工作業(yè)區(qū)域管理等。具體措施有 1）按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)施時(shí)不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。 2）現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)的大門，作為場(chǎng)區(qū)主大門，由保安人員管理。在入口處設(shè)標(biāo)語牌和施工單位名稱及標(biāo)志。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的標(biāo)牌，標(biāo)明項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證號(hào)，并設(shè)安全生產(chǎn)管理制度牌、內(nèi)容簡(jiǎn)明、實(shí)用、字跡工整規(guī)范、符合建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的主 要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，佩帶統(tǒng)一的工作胸卡。 4）建立文明的施工責(zé)任制，劃分區(qū)域、實(shí)行掛牌制、責(zé)任到人、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。 1 28 第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)方案 基坑降水方案 見專項(xiàng)施工方案 第一施土方原則上分三層開挖，由于開挖范圍土質(zhì)較好，裝載汽車不可以進(jìn)入基坑，以 反鏟挖掘機(jī)開挖，邊挖邊裝車。 第二施工區(qū)域土方開挖從輔樓加強(qiáng)帶開始，分別向西南、向北方向出土。由于開挖范圍土質(zhì)較差，原則上分二層接力方式開挖，采用 反鏟挖掘機(jī)和 長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)組合接力開 挖。土方邊挖邊裝車運(yùn)至場(chǎng)地東南角填塘或堆放。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制措施 概述 根據(jù)我公司在混凝土結(jié)構(gòu)混凝土裂縫控制技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混凝土裂縫控制施工技術(shù)還應(yīng)考慮如下問題： 1） 厚承臺(tái)應(yīng)按大體積混凝土考慮水化熱問題，并與超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)一起綜合考慮溫差收縮應(yīng)力及混凝土自身收縮的當(dāng)量溫差收縮應(yīng)力，綜合采取措施。 2）由于工程片大面廣不能及時(shí)回填土，因此混凝土養(yǎng)護(hù)就應(yīng)采取澆水后包果塑料布保濕措施，并要派專人澆水保持到回填土完成后可以控制結(jié)構(gòu)有害裂縫的出現(xiàn)；但是對(duì)于剪力墻面積大應(yīng)采 取草簾子遮蓋后澆水保濕養(yǎng)護(hù)七天，可以防止砼裂縫。在本工程中均采用泵送砼，水灰比較大、因此現(xiàn)澆屋面板也不應(yīng)忽視。所以砼澆搗完必須用木抹子壓實(shí)并用塑料薄及時(shí)覆蓋保濕保溫養(yǎng)護(hù)的條件。達(dá)到控制砼內(nèi)外溫差，防止砼有裂縫的目的。 ( 29 第八章 分部分項(xiàng)工程施工方案 測(cè)量工程總體設(shè)想 由于本工程樁基已由總承包方另發(fā)包并已完成，我方進(jìn)場(chǎng)施工之前，以業(yè)主提供的城市坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)已有的測(cè)量控制網(wǎng)以及已完工程的軸線和標(biāo)高進(jìn)行全面復(fù)查，并辦理交接手續(xù)，復(fù)查結(jié)果報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可 施工。 施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量采用高精度鉛直儀進(jìn)行豎向投點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行軸線定位，經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺進(jìn)行細(xì)部放樣。 建筑物水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，樓層標(biāo)高傳遞采用 基準(zhǔn)柱法鋼尺直接丈量 ， 確定每層水準(zhǔn)控制點(diǎn)， 沉降觀測(cè)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量。 測(cè)量工作由專職測(cè)量組負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果。以保證整體工程施工的準(zhǔn)確性。 測(cè)量?jī)x器、人員配備及適用規(guī)范 1） 儀器 、人員配備 表 主要測(cè)量設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 精度等級(jí) 用 途 全 站 儀 拓普康GTS602D， 2″ 1臺(tái) 測(cè)角精度： 2″ 平面控制、建筑物定位和細(xì)部放樣用 測(cè)距精度： 177。（ 3+2ppm D） 鉛直儀 WILD Z 1臺(tái) 垂直精度 L/20xx000 豎向控制 精密水準(zhǔn)儀 B1 1臺(tái) 建筑物沉降觀測(cè)用 水 準(zhǔn) 儀 DS3 4臺(tái) 3mm/km 施工中高程測(cè)量用 經(jīng) 緯 儀 J2 4臺(tái) 2″ 建筑物軸線投測(cè)、角度測(cè)量用 鋼 卷 尺 50m 4把 高程傳遞、樓層放線用 對(duì) 講 機(jī) 5km 16個(gè) 通訊聯(lián)系用 其它輔助儀器：彎管目鏡、棱鏡、光標(biāo)靶、塔尺、 對(duì)講機(jī)一對(duì)。 測(cè)量人員配備 4名專職 測(cè) 量 技術(shù) 人員 ， 測(cè)量 工 4人。 ( 30 2） 引用規(guī)范及控制精度 本工程嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》 (GB 5002693)進(jìn)行測(cè)量控制。軸線間距≤177。 2mm，層高垂直度 ≤ 177。3mm ，總高度垂直偏差 ≤ 177。2cm 。 177。 以下部分 測(cè)量 1） 平面控制網(wǎng) 測(cè)放 因前期承包商已建立了軸線測(cè)量控制網(wǎng)，后續(xù)施工以此為基礎(chǔ)建立上部結(jié)構(gòu)軸線平面控制網(wǎng)。施工前認(rèn)真復(fù)核前期施工單位的測(cè)控點(diǎn)位和施工軸線位置，并做好相應(yīng)記錄，并作好對(duì)各控制樁用栓樁進(jìn)行保護(hù)。 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)移交的軸線（栓樁）控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，運(yùn)用全站儀，借助于其能測(cè)距、能測(cè)角的優(yōu) 點(diǎn)，采用極坐標(biāo)放樣的方法進(jìn)行控制控制軸線放樣，使用J2 經(jīng)緯儀和鋼尺放樣出各單體工程的細(xì)部軸線，底板放樣彈在墊層上，樓層放樣在 砼澆筑完畢，砼終凝后，在控制點(diǎn)上架設(shè)儀器，放出各軸線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合進(jìn)行細(xì)部放線 ,由于前期已有施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，地下室的軸線控制網(wǎng)利用現(xiàn)場(chǎng)已有的控制點(diǎn)施工。 2）177。 以下 高程測(cè)量 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)量的方法，將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀 一上一下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上，下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。 177。 以上部分的測(cè)量 1） 軸線控制網(wǎng) 測(cè)放 結(jié)構(gòu)施工至 177。 0以上時(shí)，外控法已經(jīng)不再適用了。建筑物 軸線 控制采用內(nèi)控法，將控制點(diǎn)引測(cè)到177。 。 在177。 樓面砼澆筑時(shí)，在內(nèi)控點(diǎn)位置埋置 200mm200mm 鐵件作為控制樁。根據(jù)已經(jīng)建好的控制點(diǎn)通過 測(cè)放 出內(nèi)控點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。以內(nèi)控點(diǎn)為基準(zhǔn)來進(jìn)行建筑物的平面軸線控制。 2）樓層控制軸線測(cè)量 ( 31 在首層樓板上預(yù)埋 8 塊 200200mm 鋼板，在輔樓首層樓板上預(yù)埋 8 塊200200mm 鋼板，將控制點(diǎn)投測(cè)到鋼板上，并在控制點(diǎn)上方的每一層樓板上都預(yù)留 200200mm 的通視孔。 177。 以上的軸線控制測(cè)量采用鉛直儀，向上傳遞控制點(diǎn)，用對(duì)講機(jī)作為上下聯(lián)絡(luò)的工具。此鉛直儀測(cè)量精度 高 ，可以很好的保證視準(zhǔn)線的鉛直度。在總結(jié)了多次高層測(cè)量經(jīng)驗(yàn)以后，我們對(duì)鉛直儀接收光標(biāo)靶進(jìn)行了改造，以適應(yīng)高層遠(yuǎn)距離測(cè)量的目標(biāo)定位。在基準(zhǔn)點(diǎn)上安置鉛直儀，在基準(zhǔn)點(diǎn)上方的預(yù)留測(cè)量洞口水平安置一 300300mm 有機(jī)玻璃板，另取一 10lOmm 的不透明薄板，中間打 一個(gè) 1mm的小孔，覆蓋在有機(jī)玻璃板上，下面測(cè)量人員通過鉛直儀觀測(cè)，用對(duì)講機(jī)通知上方的測(cè)量員移動(dòng)帶孔的板，直到小孔正好落在鉛直儀十字分化線交點(diǎn)為止。用彩筆透過小板的孔洞把點(diǎn)標(biāo)記在有機(jī)玻璃板上，作為該層控制點(diǎn)。同樣的方法，將其余點(diǎn)均傳遞到該層。 控制點(diǎn)做好后，用全站儀進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)審批后使用 。 3）高程控制 水準(zhǔn)點(diǎn)也要從外引測(cè)至樓層內(nèi)部，作為施工標(biāo)高的控制依據(jù)，以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)量的方法將高程引測(cè)至底層基準(zhǔn)柱上作為標(biāo)高丈量的起始點(diǎn)。在室內(nèi)柱子及墻體上定出 + 的標(biāo)高線上，并彈墨線標(biāo)明 ，以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。 各層標(biāo)高控制，采用經(jīng)檢定的 50m 鋼尺順 基準(zhǔn)柱往上丈量，確定 H+ 標(biāo)高，作為該層抄平測(cè)量后視點(diǎn)。以后每層標(biāo)高控制點(diǎn)均從標(biāo)高起始點(diǎn)開始量測(cè)，不得以層間丈量確定樓層水準(zhǔn)抄平測(cè)量后視點(diǎn)，當(dāng)高度超過 50m 后，重新定出標(biāo)高丈量起始點(diǎn)，以防誤差積累。 施工監(jiān)測(cè) 1）177。 測(cè)量 在底板砼澆筑前，應(yīng)埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，埋設(shè)位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，在底板上用精密水準(zhǔn)儀采用往返測(cè)的方法測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)的初值。以后定期或根據(jù)需要測(cè)量其 即時(shí)值。作好記錄，畫出沉降曲線，作為沉降分析的依據(jù)。 2）177。 ( 32 地上部分施工時(shí)，按 設(shè)計(jì)確定 的位置和數(shù)量 設(shè)置沉降變形觀測(cè)點(diǎn)。根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》，在離建筑物基礎(chǔ)埋深 2～ 3 倍的范圍外，按二等水準(zhǔn)測(cè)量的方法埋設(shè)至少 3個(gè)固定點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。按二等水準(zhǔn)測(cè)量方法定期觀測(cè)，做好觀測(cè)記錄，畫出沉降觀測(cè)曲線。同時(shí)也要注明觀測(cè)時(shí)的氣象情況和荷載變化情況。如沉降觀測(cè)曲線 (一般為個(gè)別點(diǎn) )發(fā)生突變及無規(guī)律變化時(shí)，先分析原因，查清是否是由于觀測(cè)錯(cuò)誤、還是由于沉降觀測(cè)點(diǎn)遭到破壞緣故，分別進(jìn)行重測(cè)或重新以此次測(cè) 量值為初值重新測(cè)量和繪制沉降觀測(cè)曲線。如確實(shí)發(fā)生較大的不均勻沉降，應(yīng)及時(shí)通知施工負(fù)責(zé)人及業(yè)主、設(shè)計(jì)院，共同分析原因，定出對(duì)策。 測(cè)量精度的主要保證措施 1）所用儀器（全站儀、經(jīng)緯儀、鉛直儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）必須全部檢定為合格，并在其有效期內(nèi)。 2）每次測(cè)量時(shí)，要仔細(xì)認(rèn)真，一般要進(jìn)行多次觀測(cè)，使之能自我校核，保證測(cè)量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)粗差、錯(cuò)誤。 3）所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算，并有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。 4）測(cè)量時(shí)，測(cè)站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站造成的誤差累積。 5）全站儀、經(jīng)緯儀使用中，應(yīng)盡 量避免垂直角大于 45o 。 6）進(jìn)行測(cè)角和方向放樣時(shí)，后視要長(zhǎng)于前視，要取盤左、盤右均值。 7）對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 8）進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，必須注意：① 采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法； ② 使用同一儀器和設(shè)備； ③ 固定觀測(cè)人員； ④ 在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 9）為減少日照、風(fēng)荷及旁折光的影響，豎向控制點(diǎn)的傳遞最好選在日出前、日落后一小時(shí)、多云、陰天及無風(fēng)的天氣進(jìn)行。 墻體防水 1) 在進(jìn)行墻體防水施工前應(yīng)先將預(yù)埋在臨時(shí)保護(hù)墻下的底板防水層清理干凈。 2) 卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng) 蓋過下層卷材。 3) 墻體施工時(shí)方法同底板。 ( 33 防水保護(hù)層 1) 衛(wèi)生間 防水層施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。 2) 墻體保護(hù)層施工完的即可回填土的施工。 主體結(jié)構(gòu)施工 概況簡(jiǎn)述 本工程由高層樓 17 層樓 3棟、小高層 11 層樓 4棟， 7層樓 3棟。由個(gè)三部分組成，建筑總面積 65972 ㎡ ，建筑物總高度 。 高層樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，小高層及多層樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 施工流程 主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層施工，每層工藝流程如下： 操平放線→ c15 墊層砼→灌樁芯 c35 砼→承臺(tái)、拉梁鋼筋綁扎→ c35 砼澆搗→墻柱鋼筋綁扎→墻、柱模板安裝→ c45砼澆搗→負(fù) 米梁模板支架及底?！摻罱壴簜?cè)模安裝→ c30 砼澆搗→負(fù) 米梁、板模板支架及底?！摻罱壴昂附印?c25 砼澆搗及養(yǎng)護(hù)→轉(zhuǎn)入下一層施工。 垂直運(yùn)輸 塔吊 高層樓各安排一臺(tái) TQ63 塔吊， 17 層的各配置了提升機(jī) — 臺(tái)。小高層及多層均各安排 TQ40 塔吊 — 臺(tái)；用于鋼筋、模板等吊裝，主體結(jié)構(gòu)完成后； 每棟樓還增設(shè)一臺(tái)龍門吊用于粗裝修。 鋼筋工程 1)原材料采購 按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種 、規(guī)格數(shù)量清單，提出需用計(jì)劃。所有鋼材全部采用大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材，并按批量檢查、要有質(zhì)保書，鋼材進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行外觀檢查（如銹蝕、裂紋等），進(jìn)場(chǎng)后取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，合格后方可使用該鋼材，鋼筋焊接必須先按規(guī)范、規(guī)定做焊接試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行成批鋼筋的焊接。 ( 34 2)鋼筋檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t。對(duì)容量不大于 30t 的冶煉的鋼錠和連續(xù)坯軋制的鋼筋，允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批 ，但每批不驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。 （ 1）外觀檢查 從每批鋼筋中抽取 1％進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每 1m彎曲度不應(yīng)大于 4mm. 鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10 根（ 6m 長(zhǎng)）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生廠交涉，以免損害甲方利益。 （ 2）力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩面三刀個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn) (包括屈服 點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。 位伸、冷彎、反彎試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車削加工。計(jì)算鋼筋強(qiáng)度采用公稱橫截面面積。反彎試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣應(yīng)在 100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋的反彎性能時(shí)，正彎后的試樣也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。 如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 3)鋼 筋加工成型 受場(chǎng)地條件限制，本工程鋼筋地下結(jié)構(gòu)采用場(chǎng)外加工，運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綁扎，地上結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工成型，人工配合塔吊運(yùn)