【正文】 滿足交通使用功能、安全、經(jīng)濟、美觀為原則。（2）（）。右轉(zhuǎn)專用車道按設(shè)計速度及轉(zhuǎn)彎半徑大小設(shè)置加寬車道，取值5m。（3）設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求確保交通快速便捷和安全通暢。（4）全線交叉口視距三角形安全停車視距采用40m，平面交叉視距三角形范圍內(nèi)。公共汽車站為不占用車道，不影響路段通行能力，設(shè)計為港灣式?？空?，站距確定為400～800m。，長30m，公交加、減速段長15m。公交車站位置詳見《道路平面設(shè)計圖》，施工中具體位置需結(jié)合實際情況和當(dāng)?shù)亟还懿块T意見設(shè)置。路段人行道不設(shè)有突然的高差與橫坎，以方便殘視者利用輪椅行進。如有高差或橫坎，以斜坡過渡，斜坡坡度滿足≤1/12的需求。道路交叉口人行道在對應(yīng)人行橫道線的緣石坡道,其中單面坡緣石坡道坡度≤1：20,三面坡緣石坡道坡度為≤1/12。坡道下口高出車行道的地面不得大于20mm。 路基路面1﹑路基（1）路堤邊坡坡度為1:，路塹邊坡坡度為1:1。（2）土基壓實度要求:① 土基回彈模量不小于35Mpa。②填方路基應(yīng)分層鋪筑，均勻壓實。車行道土基壓實度要求(重型擊實標(biāo)準(zhǔn)): 填方路段路槽下0～80cm≥95%，80～150cm≥93%，150cm以下≥92％；零填方及挖方路段，路槽下0～30cm≥95%。30～80cm≥93%。③ 人行道壓實度標(biāo)準(zhǔn)相對于車行道降低一級。（3）地基處理工程工后沉降為路面設(shè)計使用年限內(nèi)的殘余沉降。根據(jù)巖土工程勘察報告，本項目全路段地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單，第①①2層為結(jié)構(gòu)松散的雜填土和耕植土，平均厚度約60cm，不宜作路基持力層。對于普通路段地基處理方案為清表除雜換填；對于過魚塘的路段地基處理方案為排水清淤換填。本工程要求換填及路基路床填方材料采用透水性材料（如碎石土或開山毛渣）填筑。（4）路基施工注意事項①路基施工應(yīng)嚴格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》以及其它有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求辦理。②路基在施工前應(yīng)首先查明地下管線分布情況，并采取有效的措施保護其安全。路基施工時如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件、管線分布與設(shè)計圖紙不相符的情況請及時通知設(shè)計等相關(guān)部門進行處理。③路基在填筑前應(yīng)對場地進行整平夯壓。④路基應(yīng)達到規(guī)定的壓實度、平整度、路拱橫坡度及土基回彈模量后，方能進行路面施工。⑤路基驗收按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行。2﹑路面結(jié)構(gòu)（1）機動車道、輔道路面結(jié)構(gòu)：① 瀝青砼道路4cm AC13C細粒式改性瀝青砼8cm AC25C粗粒式改性瀝青砼（ES2）滿鋪路用玻纖土工格柵18cm 5%水泥穩(wěn)定碎石18cm 4%水泥穩(wěn)定碎石18cm 級配碎石②水泥砼道路24cm C35 水泥砼路面16cm 5%水泥穩(wěn)定碎石基層 16cm 4％水泥穩(wěn)定碎石底基層 10cm 級配碎石墊層 （2）人行道結(jié)構(gòu)為：① 瀝青砼道路6cm 預(yù)制C30水泥砼彩色步磚（規(guī)格10206cm）3cm M10水泥砂漿座漿10cm C15混凝土基層。②水泥砼道路6cm 預(yù)制C30水泥砼彩色步磚（規(guī)格10206cm）3cm M10水泥砂漿座漿10cm C15混凝土基層。（3）樹池：人行道內(nèi)側(cè)設(shè)置樹池。（4）站石、分隔帶緣石、側(cè)石、臥石站石、側(cè)石、分隔帶緣石均采用預(yù)制C30砼。12cm35cm，8cm20cm。臥石采用預(yù)制C30砼，35cm10（7）cm。詳見《路面結(jié)構(gòu)設(shè)計圖》3﹑彎沉值要求（1/100mm，下同），最大彎沉不超過300，基層頂面彎沉值要求小于60，面層頂彎沉值要求小于40。4﹑水泥穩(wěn)定碎石基層材料要求合理的水泥穩(wěn)定碎石組成應(yīng)達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。水泥穩(wěn)定碎石作為基層或底基層具體要求見下表：表51 水泥穩(wěn)定類材料的七天抗壓強度層位類別主干路基層5%水泥穩(wěn)定碎石（Mpa）底基層4%水泥穩(wěn)定碎石（Mpa）為減少基層、底基層表面裂縫，必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量。﹪、㎜以下顆粒含量不宜大于3﹪、含水量不宜超過最佳含水量的1﹪。道路基層壓實度大于等于98％、底基層壓實度大于等于97％。（1）水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于穩(wěn)定碎石，但應(yīng)選用初凝時間4h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。（2）碎石㎜，軋石場軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放，以利施工時摻配方便，采用的套篩應(yīng)與規(guī)定要求一致。集料的顆粒組成應(yīng)符合下表的規(guī)定：表52 骨架密實型水泥穩(wěn)定碎石集料級配方篩孔尺寸(㎜)通過質(zhì)量百分率(﹪)基層10090～10072～8947～6729～4917～358～220～7底基層10090～10067～9045～6829～5018～388～20～7基層、㎜、㎜、㎜、㎜、㎜㎜以下六種規(guī)格篩分加工出料。水泥穩(wěn)定碎石混合料中碎石壓碎值應(yīng)不大于28﹪，針片狀含量宜不大于15﹪，㎜的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限小于28﹪，塑性指數(shù)＜9。（3）水凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)檢驗下列指標(biāo)，合格方可使用：①硫酸鹽含量（按SO42計）㎎/㎜179。② ㎎/㎜179。③ pH值不得小于4。④ 不得含有油污、泥和其它有害雜質(zhì)。1﹑瀝青要求采用符合“道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)”要求的SBS改性成品瀝青。2﹑瀝青混凝土上面層（1）采用AC13C級配，要求需用抗滑、耐磨石料，礦料間隙率(VMA)不小于15%。（2）作配合比設(shè)計時要求進行熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗，指標(biāo)如下：擊實次數(shù)（次） 兩面各75穩(wěn)定度（KN） ≥8流值（mm） ~4空隙率（%） 4~6瀝青飽和度VFA（%） 65~75（3）瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗，瀝青與石料的粘附性，不低于5級，浸水馬歇爾試驗（48h）殘留穩(wěn)定度不低于85%，凍融劈裂試驗殘留強度不低于80%。（4） 瀝青混合料礦料級配嚴格按照《公路工程改性瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》（JTJ05293）執(zhí)行。3﹑瀝青混凝土下面層（1）采用AC25C級配，要求需用抗滑、耐磨石料，礦料間隙率(VMA)不小于14%。（2）作配合比設(shè)計時要求進行熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗，指標(biāo)如下：擊實次數(shù)（次） 兩面各75穩(wěn)定度（KN） ≥8流值（mm） ~4空隙率（%） 4~6瀝青飽和度VFA（%） 65~75（3）瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗，瀝青與石料的粘附性，不低于4級，浸水馬歇爾試驗（48h）殘留穩(wěn)定度不低于80%，凍融劈裂試驗殘留強度不低于75%。4﹑集料要求（1） 粗集料對于集料中的粗集料必須使用堅韌的、粗糙的、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料，必須嚴格限制集料中的扁平顆粒含量，所使用的粒石不許用顎板式軋石機破碎，需用錘擊式或者錐式碎石機破碎，瀝青混合料可以采用石灰?guī)r。表53 粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求石料壓碎值%≤28（26）洛杉磯磨損失%≤30（28）視密度1/㎡≥（）吸水率%≤（）與瀝青的粘附性級≥4（5）堅固性%≤12（12）針片狀顆粒含量%≤18（15）水洗法＜%≤1軟石含量%≤5（3）注：表中括號內(nèi)數(shù)據(jù)適用于上面層，括號外數(shù)據(jù)使用于其他面層。（2） 細集料細集料在整個集料中只占很小的比例，但為提高混合料的高溫穩(wěn)定性，其應(yīng)具有良好的棱角性和嵌擠性能。建議采用機制砂，或者機制砂和天然砂混合使用，且機制砂的含量應(yīng)大于天然砂，天然砂含量不大于10%。表54 細集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求視密度t/m3≥堅固性%≤12砂當(dāng)量%≥60棱角性S≥30含泥量%≤5（3） 填料必須采用石灰石等堿性巖石磨細的礦粉。要求礦粉始終保持干燥不起團，能自由流動，不得使用回收粉塵，為減少粉塵的排出量，在軋制石屑及碎石時，應(yīng)采用潔凈的塊狀石料加工，并調(diào)整好碎石機工藝，盡可能減少粉塵的排出量。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表的要求：表55 礦粉質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)要求試驗方法表觀密度（t/m3）T03522000含水量（%）不大于1T0103烘干法顆粒范圍＜（%）100T03512000＜（%）90～100T03512000＜（%）75～100T03512000親水系數(shù)＜1T03532000塑性指數(shù)＜4T03542000加熱安定性實測記錄T03552000外觀無團粒結(jié)塊觀察5﹑透層油澆灑要求透層油適用于采用水泥穩(wěn)定級配碎石作為調(diào)平層地段及新建路段。（1）透層油采用B級70乳化或稀釋瀝青，~（水穩(wěn)基層頂面），澆灑透層油前，路面應(yīng)清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護，以防污染。（2）如遇大風(fēng)或即將降雨時，不得澆灑透層油。（3）透層油灑布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜。（4）氣溫低于10℃時，不宜澆灑透層油。（5）透層油應(yīng)一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)人工補灑。（6）澆灑透層油后，嚴禁車輛、行人通過。（7）在鋪筑面層前，若局部地方尚有多余的透層，瀝青未滲入基層時，應(yīng)予清除。（8）透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化情況下噴灑。6﹑噴灑瀝青粘層油瀝青砼頂應(yīng)噴灑粘層油，粘層瀝青采用B級70瀝青經(jīng)乳化或稀釋制成。噴灑區(qū)附近的構(gòu)筑物和樹木表面應(yīng)加以保護，以免濺上瀝青造成周邊環(huán)境污染。對已灑好瀝青粘層油的路面，要注意維護，不應(yīng)在已灑好瀝青粘層油的路面上開放交通。用于粘層改性乳化瀝青技術(shù)要求如下表：表56 用于粘層改性乳化瀝青技術(shù)要求表試 驗項目單位技術(shù)要求破乳速度快裂或中裂粒子電荷(+)篩上剩余量（）不大于%粘度恩格拉粘度E25S1～10S8～25蒸發(fā)殘留物殘留物含量不小于%50針入度（100g，25℃，5s）dmm40～120軟化點不小于℃50延度（5℃）不小于cm20溶解度（三氯乙烯）不小于%≥與集料的粘附性，裹覆面積不小于≥2/3貯存穩(wěn)定性1天%15天%57﹑下封層在噴灑透層油后立即進行下封層的施工，基層頂面全斷面鋪設(shè)。采用層鋪法單層改性乳化瀝青表處封層。改性乳化瀝青中的乳化劑應(yīng)采用快裂或中裂陽離子乳化劑，且所用乳化劑不能對瀝青性能造成影響。改性乳化瀝青技術(shù)要求見粘結(jié)層PCR陽離子乳化瀝青技術(shù)要求。集料采用S14（3～5mm）規(guī)格（見瀝青混合料用機制砂或石屑規(guī)格表）， 用量為7～9m3/1000m2，（乳液用量按乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量60%計算，如瀝青含量不同應(yīng)予折算）。封層應(yīng)選擇堅硬、耐磨、潔凈的集料，各項性能應(yīng)符合瀝青混合料用粗、細集料質(zhì)量技術(shù)要求。8﹑施工注意事項（1）瀝青混合料在拌和前，應(yīng)認真的進行級配設(shè)計，只有符合部頒標(biāo)準(zhǔn)要求的材料才能進場使用，并在施工過程中隨時進行抽檢。（2）瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進行認真的級配設(shè)計，在檢驗所設(shè)計的混合料的性能指標(biāo)達到設(shè)計要求的條件下，才允許作為瀝青拌和站的目標(biāo)控制級配。（3）瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青砼前，應(yīng)認真校核拌和機的計量精度，在確認計量精度達到設(shè)計要求時，才允許進行拌和。（4）瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時，應(yīng)保證足夠的拌和時間，以保證混合料拌和均勻，無花白料，溫度控制正常。（5）瀝青混合料在運輸過程中，如果氣溫較低或等候時間過長，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實（壓實瀝青混合料的壓實度不小于97％，以室內(nèi)馬歇爾試件密實度為準(zhǔn)）。（6）攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度、減少混合料的離析。攤鋪速度一般控制在2～6m/min的范圍，對于改性瀝青應(yīng)放慢至1～3m/min。（7）用機械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。（8）壓路機視攤鋪時的氣溫和瀝青混合料的溫度情況，必要時應(yīng)緊跟攤鋪機進行碾壓。在碾壓過程中壓路機的重復(fù)碾壓寬度應(yīng)小于壓路機輪寬的三分之一。碾壓路面時，碾壓過程應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則進行。（9）施工溫度表47 熱拌瀝青混合料的拌和施工溫度（℃）項目名稱石油瀝青的標(biāo)號70號瀝青加熱溫度155～165礦料加熱溫度間歇式拌合機礦料加熱溫度比瀝青高10～30（填料不加熱）瀝青混合料出場溫度145～165混合料儲料倉儲存溫度儲料過程中溫度降低不超過11混合料廢棄溫度高于195表48 熱拌瀝青混合料的施工溫度（℃）項目名稱70號瀝青運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度 不低于145混合料攤鋪溫度，不低于正常施工135低溫施工150開始碾壓的混合料內(nèi)部最低溫度，不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的表面溫度，不低于鋼輪壓路機70輪胎壓路機80振動壓路機70開放交通的路表溫度 不高于509﹑ 施工驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實度：≥98％平整度：，厚度容許偏差：總厚度5%，上層厚10%中線高程：177。15mm