5s活動(dòng)在汽車產(chǎn)業(yè)運(yùn)用探討-資料下載頁
2025-05-13 18:16本頁面
【正文】 架構(gòu)整理：將要與不要的東西分類；不要的東西予以丟掉，要的東西加以保管整頓：隨時(shí)保持立刻能夠取出想要物品的狀態(tài)教養(yǎng)：養(yǎng)成確實(shí)遵守已決定之工作習(xí)慣清掃：工作場(chǎng)所定期清掃，使工作場(chǎng)所明朗化清潔：維持整理、整頓與清掃無無污染的狀態(tài)資料來源：作者匯整二、5S活動(dòng)工具在改善現(xiàn)場(chǎng)、促進(jìn)活性化當(dāng)中，最重要的因素就是全體員工共同參與的觀點(diǎn)（Cheng,Podolsky,1993），亦就是以連續(xù)性改善為基礎(chǔ)，進(jìn)行5S的活動(dòng)。因此，推行5S并不是隨便地口頭上說一說「整理」、「整頓」、「清掃」、「清潔」、「教養(yǎng)」，或是只是把它貼在墻上看一看就好，要使員工「容易了解」「合情合理」就十分重要，亦就是背后一定要有預(yù)備工具、構(gòu)思及行動(dòng)（5S研究小組b，1989）。5S活動(dòng)，則有下列的手法工具。（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對(duì)同一地點(diǎn)，面對(duì)同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法（5S研究小組c，1989）。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在那里的整理方式，而貼紅單的對(duì)象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什么東西是必須品，什么東西是多余的（黃翠娥，1991）。（三）看板作戰(zhàn)（Visible Management）：使工作現(xiàn)場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)（陳普日，1986）。（四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對(duì)問題有相同的認(rèn)識(shí)和了解（楊忠吉，1983）。雖然5S的手法工具有上述的技術(shù)，但因每一家企業(yè)所面對(duì)的內(nèi)部與外部的環(huán)境有所不同，因而在應(yīng)用這些手法，會(huì)因企業(yè)面對(duì)環(huán)境的不同而有所不同，并不是每一家企業(yè)都一體適用的。13 / 13
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