【正文】 ，％）。 （3）乙醇：巴彥淖爾市境內(nèi)的富源集團(tuán)公司年產(chǎn)乙醇2萬噸，河套酒業(yè)公司年產(chǎn)乙醇5萬噸，磴口糖廠年產(chǎn)乙醇1萬噸，五原糖廠年產(chǎn)乙醇1萬噸。距臨河250公里的包頭草原糖業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年產(chǎn)乙醇1萬噸。另外在巴彥淖爾市周邊的呼市、銀川、鄂爾多斯等地都有乙醇生產(chǎn)廠家。 （4）丁酯、甲苯、丁醇：在距臨河400公里范圍內(nèi)有呼市煉油廠、銀川石化等廠家，1000公里左右范圍內(nèi)主要有燕山石化公司、蘭州化工公司、齊魯石化公司、天津溶劑廠、北京化工四廠等廠家生產(chǎn)丁脂、甲苯、丁醇。 廠址方案： 本工程用地位于內(nèi)蒙古巴彥淖爾市臨河工業(yè)園區(qū)，征地面積254畝，其用地南、北面各有一規(guī)劃道路，廠址南面有國道通過，北面約2公里有高速公路。西面緊鄰X有限公司年產(chǎn)5000噸 6APA項(xiàng)目用地，東面緊鄰X有限公司阿莫西林制劑項(xiàng)目規(guī)劃用地。廠區(qū)地勢存在緩坡，擬經(jīng)園區(qū)平整后使用，周圍水、電、汽、通訊條件已具備，均能保證本工程用量需求。 擬建場地場區(qū)地形基本平坦，交通便利，地面標(biāo)高1000～，場地所處地貌類型屬于黃河沖積平原。場區(qū)地下水屬潛水類型，具有微承壓性，主要補(bǔ)給來源為大氣降水入滲補(bǔ)給及黃河灌水垂向補(bǔ)給,～。地下水對(duì)混凝土及鋼筋無腐蝕性，可不考慮地下水對(duì)建筑物的影響。該場區(qū)地形平坦，地貌類型單一，地質(zhì)結(jié)構(gòu)較簡單，物理力學(xué)性質(zhì)均勻，無不良地質(zhì)現(xiàn)象分布，場地穩(wěn)定性良好，適宜該建筑物的興建。 該地塊周圍綠化良好，遠(yuǎn)離居民區(qū)，大氣狀況良好，建設(shè)條件均已具備，適合進(jìn)行藥廠建設(shè)。 7． 工程設(shè)計(jì)方案 項(xiàng)目范圍： 表71 項(xiàng)目范圍表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 3 公用工程1 生產(chǎn)裝置 給排水 3000噸/年 6APA發(fā)酵車間 給水系統(tǒng) 3000噸/年 6APA提煉車間 排水系統(tǒng) 溶媒回收車間 污水系統(tǒng) 66000噸/年液糖車間 消防 2 輔助生產(chǎn)裝置 供電及電信 動(dòng)力車間 供電 倉庫及配料車間 電信 液體庫 總圖運(yùn)輸 環(huán)保 廠內(nèi)汽車運(yùn)輸（包括道路） 廠區(qū)外管工程 工藝： 產(chǎn)品： （1）名稱：6氨基青霉烷酸(6APA) （2）建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)6APA 3000噸 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品質(zhì)量符合中國藥典2005年版。 （4）包裝方式：采用雙層塑料袋、紙板桶包裝，25公斤/桶。 工藝技術(shù)方案： 6APA原生產(chǎn)工藝是目前國內(nèi)的一種通用工藝，由青霉素工業(yè)粉裂解而得。工藝雖成熟，但工藝路線長、總收率低。 本項(xiàng)目采用由發(fā)酵提取液直接生產(chǎn)6APA的新工藝，經(jīng)過發(fā)酵、提煉后直接裂解來生產(chǎn)6APA，大大簡化工藝流程，節(jié)約了大量的原材料及人力成本，生產(chǎn)成本大幅度下降。 車間布置： 車間組成：表72 建筑物一覽表 序號(hào)建筑物名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）層數(shù)生產(chǎn)類別結(jié)構(gòu)形式1發(fā)酵車間1217740593丙框架結(jié)構(gòu)2提取車間947731593甲類框架結(jié)構(gòu)3回收車間25926484甲類框架結(jié)構(gòu)4綜合庫288028801丙類鋼結(jié)構(gòu)5溶媒庫112011201甲類鋼結(jié)構(gòu)6空壓車間210010502戊類框架結(jié)構(gòu)710KV開閉所6006001丙類框架結(jié)構(gòu)8循環(huán)水泵房及冷凍站350935091戊類框架結(jié)構(gòu)9循環(huán)水池鋼砼10液糖車間1丙類鋼結(jié)構(gòu)合計(jì)34455 布置原則： 在滿足“GMP”要求的前提下兼顧滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安全衛(wèi)生及未來發(fā)展幾方面的要求。 布置說明： （1）發(fā)酵車間：本車間為長方形廠房，1A至1H軸為四層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，1J至1T軸為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 廠房1J至1T軸一至三層布置發(fā)酵工段。其中1J至1T,12至16軸內(nèi)布置16臺(tái)200M3發(fā)酵罐，穿二、三層樓板，電機(jī)功率為300Kw。此16臺(tái)發(fā)酵罐正上方布置一臺(tái)5噸天車，供起吊電機(jī)及減速機(jī)用。廠房1J至1T ，11至12軸內(nèi)一層布置連消系統(tǒng)；二層布置8臺(tái)種子罐，穿三層樓板，電機(jī)功率75Kw。此8臺(tái)種子罐正上方布置一臺(tái)3噸手拉葫蘆，供起吊電機(jī)及減速機(jī)用。廠房1J至1L ，16至18軸內(nèi)布置2臺(tái)170 M3消后糖水貯罐，穿二、三層樓板。廠房1L至1T ，16至18軸一層為變配電室，帶夾層。二至三層布置9臺(tái)補(bǔ)料罐，其中PAA消毒罐、硫酸銨消毒罐布置在二層，穿三層樓板。氨水罐布置在二層，玉米油消毒罐、濃硫酸計(jì)量罐布置在三層。 廠房1A至1H軸，一至三層布置過濾工段，四層布置種子室、化驗(yàn)室、霉菌室及儀表控制室。其中1A至1H,11至14軸內(nèi)布置為真空轉(zhuǎn)鼓過濾系統(tǒng)，一層布置真空泵系統(tǒng)及2臺(tái)70 M3發(fā)酵液貯罐，發(fā)酵液貯罐穿二層樓板。二層布置真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，三層為辦公室及儲(chǔ)藏室。廠房1A至1H,15至18軸內(nèi)布置為4臺(tái)60M3濾液貯罐及6臺(tái)60M3帶放罐，布置在一層，穿二層樓板。，布置在一層，穿二、三層樓板，電機(jī)功率110Kw，罐頂正上方布置3噸手拉葫蘆，供起吊電機(jī)及減速機(jī)用。2）提煉車間： 該車間分為兩部分，一部分為提取工段，一部分為回收工段。 提取工段廠房為三層（局部為單層），寬27米，層高6米。一層為提取、水洗、脫色、抽提和干燥包裝部分，二、三層為脫酯、裂解、結(jié)晶和過濾洗滌部分。配有輔助系統(tǒng)，包括通風(fēng)、純水制備；原材料、包裝材料和成品暫存；配電室、化驗(yàn)、辦公、浴室等輔助生產(chǎn)生活區(qū)。廠房內(nèi)還布置了一臺(tái)兩噸提升機(jī)。包裝崗位人物流分開，參照GMP管理。 回收工段廠房為三層，長48米，寬27米，層高6米。分為廢酸水回收、丁酯回收、母液回收、乙醇回收、丁醇回收和苯乙酸回收六個(gè)系統(tǒng)，按照溶媒回收系統(tǒng)分塊布置，縮短管道長度，方便操作。 總圖運(yùn)輸： 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍： 設(shè)計(jì)依據(jù)： （1）經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版） 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5018795 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679 （2）建設(shè)場地用地紅線、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、及有關(guān)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。 （3）工藝、公用工程、建筑各有關(guān)專業(yè)對(duì)本工程提出的專業(yè)技術(shù)條件。 設(shè)計(jì)范圍： 用地紅線內(nèi)總平面布置設(shè)計(jì)及廠區(qū)運(yùn)輸設(shè)計(jì)。 建設(shè)內(nèi)容： 本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：綜合生產(chǎn)車間（包括發(fā)酵車間、提取車間、回收車間、綜合庫、配料車間、過濾車間）、液糖車間、溶媒庫、動(dòng)力車間（包括空壓車間、10KV開閉所、循環(huán)水泵房及冷凍站）、循環(huán)水池及環(huán)保用地等。 總圖： 總平面布置原則： （1）滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，合理確定功能分區(qū)，使功能分區(qū)明確，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。 （2）結(jié)合地形、地貌及風(fēng)向等自然條件，因地制宜進(jìn)行布置，使大多數(shù)建筑具有良好的朝向、日照和通風(fēng)條件。 （3）遵守有關(guān)防火規(guī)范，使平面布置符合防火間距和滿足消防要求。 （4）合理布置廠內(nèi)道路，使運(yùn)輸線路短捷、順暢。 （5）節(jié)約用地，少占良田，節(jié)約投資。 （6）符合國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足有利于醫(yī)藥工業(yè)對(duì)廠區(qū)空氣凈化與避免交叉污染的要求。 總平面布置方案： 本工程用地位于內(nèi)蒙古巴彥淖爾市臨河工業(yè)園區(qū)，征地面積230畝。西面緊鄰X有限公司年產(chǎn)5000噸 6APA項(xiàng)目用地，東面緊鄰X有限公司阿莫西林制劑項(xiàng)目規(guī)劃用地。西面與X有限公司年產(chǎn)5000噸 6APA項(xiàng)目共用物流通道，南面為人流出入口。 本工程用地范圍內(nèi)包括綜合生產(chǎn)車間（包括發(fā)酵車間、提取車間、回收車間、綜合庫、配料車間、過濾車間）、液糖車間、溶媒庫、動(dòng)力車間（包括空壓車間、10KV開閉所、循環(huán)水泵房及冷凍站）、循環(huán)水池及環(huán)保用地等,均為新建建筑物。北部為液糖車間，中部為綜合生產(chǎn)車間及動(dòng)力車間，溶媒庫位于南部，最南部為環(huán)保區(qū)。綜合生產(chǎn)車間為Ｕ型車間，其中綜合庫位于北部，與各生產(chǎn)車間聯(lián)系便捷，便于使用,發(fā)酵車間位于西北部，提取車間位于南部；回收車間位于西南部，緊鄰提取車間；動(dòng)力車間包括空壓車間、10KV開閉所、循環(huán)水泵房及冷凍站及循環(huán)水池均位于東北部；區(qū)內(nèi)大面積綠化，即有利于生產(chǎn)區(qū)和動(dòng)力區(qū)分隔，又創(chuàng)造出優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境。 附圖：1. 廠區(qū)區(qū)域位置圖 2. 總平面布置圖 （3）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 表73 本期主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)用地面積ha2總建筑面積㎡475443建、構(gòu)筑物占地㎡458004廠區(qū)道路面積㎡336845廠區(qū)綠地面積㎡803326建筑系數(shù)％7綠化系數(shù)％ 廠區(qū)綠化： 廠區(qū)綠化以點(diǎn)、線、面相結(jié)合的方式布置，廠前區(qū)空地以草皮為主，點(diǎn)綴觀賞性花木和景觀；生產(chǎn)區(qū)道路兩側(cè)以行道數(shù)為主，結(jié)合矮綠籬和局部花壇，以起到美化廠區(qū)、創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)生活環(huán)境的作用。 豎向布置： （1）豎向布置的原則： ① 滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸及裝卸作業(yè)對(duì)高程的要求。 ② 因地制宜，使場地設(shè)計(jì)標(biāo)高盡量與自然地形相適應(yīng)，力求土方量最小。 ③ 設(shè)計(jì)標(biāo)高要滿足防洪要求。 ④ 滿足場地雨水迅速排放的要求。 （2）豎向布置： 本工程場地較平坦，豎向布置采用平坡式布置。因場地坡度較小，年降雨量較少，場內(nèi)排水?dāng)M采用自滲式排水，保證排水通暢 運(yùn)輸： 廠區(qū)交通運(yùn)輸?shù)男问綖槠囘\(yùn)輸，運(yùn)輸路線的布置滿足生產(chǎn)要求。廠區(qū)內(nèi)交通人貨分流，物流順暢，線路短捷，人、物流組織合理。人流出入口位于廠區(qū)南部，與南部規(guī)劃路相連；物流通道與X有限公司年產(chǎn)5000噸 6APA項(xiàng)目共用，出入口位于X有限公司年產(chǎn)5000噸 6APA廠區(qū)西北部，與西部富源南路相連。廠區(qū)道路采用城市型混凝土路面，主干道寬8米，次干道寬6米，局部次要道路寬4米，可滿足消防和運(yùn)輸要求。停車場與大片綠地結(jié)合設(shè)置。 全廠共有職工168人，三班工作制。大部分職工和管理人員乘班車上下班。廠內(nèi)大宗貨物運(yùn)輸由社會(huì)運(yùn)輸力量承擔(dān),廠內(nèi)只配備小型運(yùn)輸車輛如：2噸以下的貨車、叉車、手推車、電瓶車等。配有運(yùn)輸車輛如下: 小轎車 4 輛 小貨車 4 輛 叉車 6 輛 電瓶車 6 輛 手推車 8 輛 年運(yùn)輸量：運(yùn)入 噸，運(yùn)出 噸。詳見年運(yùn)輸量表。 表74 年運(yùn)輸量表 物品名稱年運(yùn)入量（噸）年運(yùn)出量（噸）備注原料包材(桶)121200個(gè)成品300035廢菌絲54000垃圾 倉儲(chǔ)設(shè)施： 各種物料儲(chǔ)存天數(shù)，儲(chǔ)存量的確定： 本項(xiàng)目生產(chǎn)6APA。需要儲(chǔ)存的物料是原材料、包裝材料、成品等。 各種物料的儲(chǔ)存天數(shù)及數(shù)量為： 固體原材料儲(chǔ)存天數(shù)為60天，儲(chǔ)存數(shù)量為2528噸。 液體原材料： 液糖儲(chǔ)存數(shù)量為600噸，玉米漿儲(chǔ)存數(shù)量為240噸。玉米油儲(chǔ)存數(shù)量為60噸。 濃硫酸儲(chǔ)存數(shù)量為100m3，鹽酸儲(chǔ)存數(shù)量為200m3，液堿儲(chǔ)存數(shù)量為300m3，氨水儲(chǔ)存數(shù)量為100m3。 丁酯儲(chǔ)存數(shù)量為60m3，乙醇儲(chǔ)存數(shù)量為24m3，丁醇儲(chǔ)存數(shù)量為24m3，甲苯儲(chǔ)存數(shù)量為18m3。 包裝材料儲(chǔ)存天數(shù)為15天，儲(chǔ)存數(shù)量為3噸。 成品儲(chǔ)存天數(shù)為60天，儲(chǔ)存數(shù)量為600噸。 倉庫及其輔助設(shè)施方案的選擇：(1) 倉庫設(shè)置方案： 在廠區(qū)的中部設(shè)置倉庫,該倉庫供全廠使用。倉庫面積3696m2。倉庫劃分為原料庫、五金包材庫、成品庫、低溫庫(7度)。 液體原材料采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存方式，設(shè)糖水貯槽300噸2臺(tái)、玉米漿貯槽120噸2臺(tái)、玉米油貯槽60噸1臺(tái)。以上液體專供發(fā)酵車間配料使用，因此就近設(shè)置在配料車間內(nèi)部。 另外設(shè)置酸堿庫和溶媒庫，儲(chǔ)存提煉車間和回收車間需要的液體原料。其中酸堿庫設(shè)濃硫酸儲(chǔ)罐60m3*2臺(tái)、鹽酸儲(chǔ)罐60m3*4臺(tái)、液堿儲(chǔ)罐60m3*6臺(tái)、氨水儲(chǔ)罐60m3*2臺(tái)。溶媒庫設(shè)丁酯儲(chǔ)罐36m3*2臺(tái)、乙醇儲(chǔ)罐30m3*1臺(tái)、丁醇儲(chǔ)罐3