【正文】 排放標準》（ GB 189182021）中的一級 A 標準，出水進入回用水處理工程或外排；回用水處理工程設計規(guī)模為 3179。 104m3/d，設計出水水質滿足《城市污水再生利用 —— 工業(yè)用水水質》（ GB/T 199232021）中的再生水用作工業(yè)用水水源的水質標準，其中 2179。 104m3/d 用于深度處理；深度處理工程設計規(guī)模為 2179。104m3/d,設計出水水質滿足鍋爐補充水水質要求。目前污水 處理廠可收集原水量約 179。 104m3/d，回用水處理工程及深度處理工程均可滿負荷運行。 熱電公司 提供的 污水處理廠出水實測 水質資料 (取樣日期 ～ 12)見 表 表 。 表 水質分析報表 （回用水處理工程出水） 分析項目 單位 測量值 PH — 電導率 us/cm 總硬度 （以 CaCO3計） mg/L Ca2+ mg/l Mg2+ mg/l K+ mg/l Na+ mg/l NH4+ mg/l NO3 mg/l NO2 mg/l 0 Cl mg/l SO42 mg/l SiO32 mg/l HCO3 mg/l 總堿度 （以 CaCO3計） mg/l PO43 mg/l 總固形物 mg/l 溶解固形物 mg/l 懸浮物 mg/l CODcr mg/l 表 水質分析報表 （深度處理工程出水） 分析項目 單位 測量值 PH — 6 電導率 us/cm 20 18 14 16 44 總硬度 （以 CaCO3計） mg/L 10 10 Ca2+ mg/l 1 2 2 2 Mg2+ mg/l K+ mg/l 2 2 0 0 0 Na+ mg/l NH4+ mg/l 0 0 NO3 mg/l NO2 mg/l 0 0 0 0 0 Cl mg/l SO42 mg/l 0 0 0 0 0 SiO32 mg/l HCO3 mg/l 總堿度 （以 CaCO3計） mg/l 10 10 10 10 PO43 mg/l 0 0 0 0 0 總固形物 mg/l 44 溶解固形物 mg/l 22 CODcr mg/l 2 2 3 3 2 ⑶ 此外， XX集團將統(tǒng)一建設一處備用水源，從大伙房水庫輸水工程 XX 配水站取水。大伙房水庫輸水工程 XX 配水站一期（ 2021 年之前）配水總量為 179。 108m3/a,其中分配給 XX 市的水量為 179。 108m3/a；根據 XX市水資源供需平衡， 2021 水平年、 2021 水平年需大伙房水庫輸水工程 XX 配水站供水分別為 179。 108m3/a、 179。 108m3/a,配水站余水量分別為 179。 108m3/a、 179。 108m3/a。 表 為 2021 遼寧省水文水資源勘測局的大伙房取水口水質監(jiān)測結果，表 546 為評價結果，評價標準為《地表水環(huán)境質量標準》（ GB38382021），評價方法采用分類法。 表 2021 年大伙房水庫出水口水質監(jiān)測結果 單位 mg/L 采樣 時間 水溫 ℃ p H 溶解氧 化學需氧量 高錳酸鹽指數 生化需氧量 石油類 揮發(fā)酚 氨氮 總磷 氟化物 氰化物 豐水期 － － DL DL 平水期 － － DL DL 枯水期 － 11 DL DL DL DL 表 2021 年大伙房水庫出水口水質評價結果 采樣 時間 溶 解氧 化學需氧量 高錳酸鹽指數 生化需氧量 石油類 揮發(fā)酚 氨氮 總磷 氟化物 氰化物 豐水期 II － III I I I II III I III 平水期 I － II I I I II III I II 枯水期 I I II I I I II I I II 取用水方案 根據用水量及水源條件，本項目擬采用以下的取水方案。 （ 1） 生產用水主水源： XX 集團污水處理廠供給的“再生水” 及乙烯二公司供給的反滲透水 。其中工業(yè)水補水采用回用水處理工程出水， 化學 水系統(tǒng)補水采用 乙烯二公司反滲透水（ 乙烯二公司可提供 250t/h。經調研， XX 集團污水處理廠 深度處理設計能力現為 萬 m3/d，現已全部供給熱電公司，已無富余量 ） 。 改造后熱電公司混床 尚 有 100 t/h 的富余量，可滿足本項目 。 從實測數據分析，污水處理廠回用水出水有個別指標并未達到《城市污水再生利用—— 工業(yè)用水水質》（ GB/T 199232021）及《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》（ GB500502021）對于再生水用于循環(huán)水補水的一般性控制指標。對照如下： 分析項目 單位 測量值（回用水處理工程出水） GB/T19923 控制指標 GB50050 控制指標 PH — ～ ～ 總硬度 （以 aCO3計） mg/L ≤ 450 ≤ 250 Cl mg/l ≤ 250 ≤ 250 總堿度 （以 CaCO3計） mg/l ≤ 350 ≤ 200 溶解性總固體 mg/l ≤ 1000 ≤ 1000 懸浮物 mg/l ≤ 10 ≤ 10 CODcr mg/l ≤ 30 ≤ 30 其中主要是回用水 出水個別月份的硬度和懸浮物指標偏高。由于本項目循環(huán)冷卻水主要用于輔機軸承冷卻，根據《火力發(fā)電廠水工設計規(guī)范》（ DL/T53392021） ,懸浮物指標可適當放寬，控制在 100 mg/L 以下。針對回用水出水硬度偏高的問題，考慮循環(huán)水系統(tǒng)在添加阻垢劑的同時，加酸進行控制。 化學水系統(tǒng)補充水（約 萬 m3/d） 直接采用 乙烯二公司反滲透水 進行精制。 廠區(qū)內工業(yè)水補充水接管 DN65，化學水補充水接管 DN150。 （ 2） 生活用水水源：生活用水量 較小，可由 原熱電公司 5爐生活水管線接出 。自來水接管直徑 DN25。 綜上所述，本期工程 供水 水源 完全有保證 。 貯灰渣場自然條件 ⑴ 地形地貌 本項目擬建場地在 XX 集團熱電聯(lián)產項目的北側。場地地形平坦原勘測點孔口標高為～ ，地貌上屬 XX河口三角洲，海陸交互相沉積。 ⑵ 場地巖性特征 勘測場地為近代退海之地，屬二級復雜場地。鉆孔揭露的地層主要由第四系海陸交互相沉淀物組成，由上至下依次分布為：耕土（雜填土）、粉砂（粉土）、粉質粘土、粉土、粉砂、細砂。除雜填土外，其余地層均為河流沖積成因。 ⑶ 場地水文地震條件 所鉆探的場地在鉆探深度內遇見地下 水，地下水類型為孔隙潛水，其潛水穩(wěn)定水位在地面～ 。 根據現場所取水樣水質分析化驗結果，判定地下水對混凝土結構具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性，防護時應符合現行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 》 （ GB50046）的規(guī)定。 地震、地質及巖土工程 XX市位于遼寧省南部，臨近渤海灣，為 XX 沖積平原。擬建廠址位于遼寧省 XX 市 XX區(qū)石油化工工業(yè)區(qū)， XX 集團發(fā)展用地區(qū)域內，北為農田，南為工業(yè)區(qū)鐵路專用線，西與乙烯工程相鄰。擬建場地上部飽和粉土、飽和砂土液化 等級為輕微液化，場地地形較為平坦，地基土層為第四紀沉積物，無其它不良地質作用存在，為穩(wěn)定場地。建筑場地類別為 III 類，屬中軟土；場地抗震設防烈度 7 度，設計基本地震加速度值為 ，設計地震分組為第一組。廠區(qū)自然地面標高為 ~，工程地質自上而下主要土層分布如下： ①層粉質粘土素填土：灰褐～褐色，濕～飽和，軟塑～可塑，夾雜填土層，含少量粘土；層厚 ～ 。 ②層粉土夾粉砂：黃褐～灰褐色，飽和，該層以粉土為主，呈松散～稍密狀態(tài)，搖振反應明顯，層厚 ～ 。 ② 1 層粉質粘土 ：黃褐～灰褐色，飽和，流塑～軟塑，局部可塑，夾粉土和粉砂薄層或透鏡體，局部夾淤泥。本層厚度 ～ 。 ③層粉土夾粉砂：灰～青灰色，飽和，該層以粉土為主，呈松散～稍密狀態(tài)，層厚～ 。 ③ 1 層粉砂：灰色，飽和，松散～稍密，夾粉土薄層，層厚 ～ ， fk=120kPa。 ③ 2 層粉質粘土：灰色，飽和，軟塑～流塑，夾粉土薄層或透鏡體，局部夾淤泥。層厚 ～ 。 ④層粉砂：灰色～青灰色，飽和，稍密～中密，層厚 ～ ， fk=130kPa。 ④ 1 層粉土：灰色 ～青灰色，飽和，稍密～中密，搖振反應明顯，夾稍密狀態(tài)飽和的粉砂，層厚 ～ 。 ⑤層粉砂：灰色～青灰色，飽和，中密～密室，夾粉土、粉質粘土、細砂薄層或透鏡體，層厚 ～ ， fk=220kPa， qpk＝ 2021kPa。 ⑤ 1 層粉土：灰色～青灰色，飽和，呈稍密～中密狀態(tài)，搖振反應較為明顯，層厚～ 。 ⑤ 2 層粉質粘土：灰色，飽和，可塑，局部與粘土互層，夾粉土、粉砂薄層或透鏡體，層厚 ～ 。 ⑥層粉砂：灰色～青灰色，飽和，密實，夾粉土、粉質粘土、細砂薄層或透鏡 體，最大揭露厚度為 ， fk=280kPa， qpk＝ 3000kPa。 地下水類型為潛水，穩(wěn)定水位埋深為 ～ ，據水質分析，地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕性，對鋼結構具有中等腐蝕性。 根據以上情況，初步確定主廠房、煙囪、燃料棚、篩破樓、棧橋等主要建、構筑物和鍋爐基礎、汽機基礎、電除塵器基礎等大型設備基礎均采用樁基礎。其余建筑物、構筑物酌情采用短樁基礎或天然基礎。 抗災能力分析 地震地質災害 ⑴ 擬選廠址位于大地構造上位中朝準地臺 華 北斷坳 下 XX 斷陷內，近場區(qū)的斷裂均屬于早、中更新世活動斷裂，廠址范圍內無隱伏斷裂存在。 ⑵ 根據遼寧省地震局《對 XX 化工集團熱電聯(lián)產項目工程場地抗震設防要求的批復》（遼震安評 [2021]62 號），本期工程場地 50 年超越概率 10%的地震動峰值加速度為，相應的地震基本烈度為 7度。場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅲ類。 ⑶ 廠址所在地貌屬于 XX河口三角洲，地形較平坦。在 32m 勘探深度范圍內，上部地層主要為陸相沉積的粘性土、粉土、粉砂，工程性質較差；下部地層以濱海相沉積的中密 ~密實的粉砂為主，局部 有相對軟弱的粘性土、粉土透鏡體。由于上部地層承載力 特征值一般在 100~130kPa，且在 7度地震作用下飽和的粉土、粉砂有液化的可能性，場地液化等級為輕微，無其它不良地質災害，按照抗震規(guī)范，主廠房抗震措施的設防烈度按 7度考慮，橫向結構由汽機房外側柱、煤倉間框架組成框排架結構抗震，廠房縱向設抗震支撐。 本期工程建設場地的地質災害危險性評估 報告由遼寧省地質環(huán)境監(jiān)測總站完成，遼寧省國土資源廳對專家評審后的評估報告按廠區(qū)和灰場分別登記備案（遼地災危評備[2021]1112276 號、遼地災危評備 [2021]1112266 號 ） 。評估認為本期工程建設用地地質災害不發(fā)育，屬于地質災害危險性小的區(qū)域，適宜工程建設。 其他電力設施根據《電力設施抗震設計規(guī)范》進行設計。 抗洪澇災害能力 本工程廠址主要受 XX 河洪水影響，根據洪水流量， 在 XX河北岸，建有兩道防洪大堤， 廠址不受洪水影響。 本項目排水一律采用泵站排水，即用泵提升將水排入 XX 河或雙繞河。 因此廠區(qū)內也不受內澇影響。 抗風雪災害能力 本工程的主廠房等主要建構筑物根據氣象資料，按可抵御 50 年一遇風荷載設計。電氣 66kV 設備設施按照風速 30m/s、覆 冰厚度 10cm 計算設計，高于氣象資料中的極限值，具有抵抗風災、雪災的能力。 廠址推薦意見 本期工程占地主要為 XX 市城區(qū)西北部約 20km 處的 XX 集團 熱電公司 西側 6爐預留的區(qū)域內 ，用地性質為一類工業(yè)用地， 廠址范圍 內 無 文物 古跡、文物保護區(qū)、自然保護區(qū)、機場、軍用設施及地下礦藏。 電廠場地的地震地震基本烈度為 7度 ，主要件構筑物他、以及電力設施采取了抗震措施，以抵御地震帶來的災害。 同時本工程采取了防洪、抗?jié)?、抗風災、雪災等有效措施，以抵御不良災害給工程、社會帶來的不良影響。 總之，本期工程廠址適宜建廠。 4 工程技術方案 建設規(guī)模及工程總的情況 工藝方案 1臺 410t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐 及與其配套的脫硫裝置 總的物料平衡 本工程是采用在鍋爐爐內進行燃料燃燒，利用燃料放熱，鍋爐產生蒸汽，來實現對XX 精細園區(qū)及 XX 集團現有裝置 提供所需要的熱源（不同壓力等級的蒸汽）。本項目根據燃燒和水汽平衡計算，總的進出本項目的物料平衡情況如表 ，其中送出蒸汽數據按設計熱負荷計。 表 物料平衡表（設計煤種） 序號 物料 名稱 數量 壓力 MPa（ G） 溫度（℃） 狀態(tài) 備 注 1 燃 煤 615760t/a － 常溫 碎塊等 送 進 2 液氨（ 100％） 5039t/a ≥ 常溫 液態(tài) 送進 3 最大工業(yè)新鮮水 (中 水 ) ≥ 常溫 液態(tài) 送進（） 4 點火用輕柴油 6t/h ≥ 常溫 氣態(tài) 送 進 5 中水反滲透水 ≥ 常溫 液態(tài) 送 進 6 脫鹽水 m3/h ≥ 常溫 液 態(tài) 送進 （園區(qū) 80%冷凝液處理后返回） 7 污水 (符合要求 ) 5m3/d ～ 常溫 液態(tài) 送 出，其它送入脫硫系統(tǒng) 8 底灰（渣） 69440t/a 常壓 ＜100 碎粒 送 出 9 飛 灰 161760t/a 常壓 ＜100 粉末 全年送出 10 送出中壓蒸汽 年運行小時數 本項目按年運行時間為 8000h 設計。 工藝技術、設備 熱 負 荷 熱用戶概況及熱負荷現狀 XX集 團 現 有四 機五爐，總裝機容量為 105MW，鍋爐總噸位 1480t/h。 2臺 220t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐（ 2爐，配套 25MW和 20MW熱 電機組） ， 1臺 220t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐（ 3爐） ， 2臺 410t/h 循環(huán)流化床燃煤鍋爐 （ 配套 30MW 熱 電機組 兩套）； 另外，乙烯 一 公司 2臺 40t/h和 1臺 70 t/h 油氣鍋爐。 熱 負 荷 全廠工業(yè)用汽量情況表 冬 季工況 鍋爐供汽 （ t/h） 蒸汽用戶 位號 能力 產汽 自用 發(fā)電 外供 單位 規(guī)格 用量 （ t/h） 1 220 190 20 70 90 XX化肥 4MPa 125 3 220 220 20 200 10MPa 200 2 220 210 20 15 150 乙烯一 4MPa 120 乙烯二 4MPa 300 4 410 370 35 35 300 1MPa 40 煉化 4MPa 110 1MPa 70 5 410 370 35 35 300 丁二烯 1MPa 40 錦陽化工 4MPa 35 合計 1480 1325 130 155 1040 合計 1040 夏季工況 鍋爐供汽 (t/h） 蒸汽用戶 位號 能力 產汽 自用 發(fā)電 外供 單位 規(guī)格 用量 (t/h） 1 220 170 20 70 80 XX化肥 4MPa 110 3 220 210 10 200 10MPa 200 2 220 165 20 15 130 乙烯一 4MPa 110 乙烯二 4MPa 270 4 410 300 30 30 240 1MPa 5 煉化 4MPa 105 1MPa 25 5 410 300 30 30 240 丁二烯 1MPa 35 錦陽化工 4MPa 30 合計 1480 1145 110 145 890 合計 890 隨著 XX 精細化工園區(qū)的公用工程規(guī)劃完成，對熱負荷有了新的需求，參見表 。 表 XX 精細化工園區(qū)熱負荷表 序號 裝置名稱 裝置用汽量（ t/h） 備注 中壓蒸汽 低壓蒸汽 1 5000 噸 /年柴油改進劑 2 建成投產 2 萬噸 /年 C9 深加工 30 建成投產 3 14 萬噸 /年 ABS 裝置 10 建成投產 4 4000 條編織袋項目 2 建成投產 小計 30 14 總汽量： 44 t/h 5 12 萬噸 /年丁苯橡膠 擬建 6 25 萬噸 /年芳構化裝置 30 擬建 7 2 萬噸 /年聚乙烯蠟 20 擬建 8 6 萬噸 /年 C5 分離裝 置 10 10 擬建 9 8 萬噸 /年環(huán)氧衍生物 擬建 小計 總汽量： t/h 10 600 噸 /年超高分子量聚乙烯纖維 項目待定 11 4 萬噸 /年丁腈橡膠 30 項目待定 12 萬噸 /年甲基異丁基酮 項目待定 13 10 萬噸 /年苯酚丙酮 項目待定 14 20 萬噸 /年混合二甲苯深加工 項目待定 小計 總汽量： t/h 合計 總汽量： 熱電公司現供園區(qū)蒸汽為 30 t/h，從乙烯二公司供 蒸汽為 14 t/h， 剩余 部分熱負荷將通過 新增 6爐 來滿足。 新增熱負荷全部 以 中壓蒸汽 的 形 式供給園區(qū) ，因此供熱參數與一期相同，仍為 （ G）、 410℃。 將 XX 精細化工園區(qū)的熱負荷考慮進去后，整個配套熱電項目采暖期的熱負荷為，非采暖期的熱負荷為 。 安全供熱 （ 1） 冬季工況下，現有鍋爐產汽負荷已達到 90%負荷， 當 5有一臺 410t/h鍋 爐 事故停爐 時， 即使 其它 鍋爐 100%負荷運行，產汽能力可達到 1070 t/h，所有發(fā)電機組停運，外供汽能力可達 975 t/h，也不能滿足 1040 t/h 的需汽量，需啟動乙烯備用油爐，屆時可達到供汽能力 1075 t/h，可滿足現有冬季需求 。 （ 2） 一旦出現 1臺 220t/h鍋爐和 1臺 410t/h鍋爐同時停車，則 即使其它鍋爐 100%負荷運行，產汽能力可達到 850 t/h，所有發(fā)電機組停運，外供汽能力可達 775 t/h，啟動乙烯備用油爐，屆時可達到供汽能力 875 t/h，無法滿足冬季（夏季）需汽量， 蒸汽無法平衡， 需要停 XX化肥尿素裝置及采暖等 ，稍有處理不當，經濟損失巨大。 （ 3） 2臺 410t/h鍋爐 同時停車，則乙烯二公司及煉化分公司全部停車。 考慮園區(qū)未來發(fā)展，還需提供 ，因此，需新上一臺 410t/h 的高溫高壓鍋爐，即可作為現時 5爐備用鍋爐，又可作為園區(qū)的供熱鍋爐。 熱力系統(tǒng) ⑴ 原則性熱力系統(tǒng) —— 主蒸汽系統(tǒng) 擴建的 410t/h鍋爐主蒸汽接入原有主蒸汽母管的擴建段 ，新增的 兩臺 200t/h中壓減溫減壓器主蒸汽進汽也由母管接出， 接入廠區(qū)管網。 —— 水 系 統(tǒng) 給水系統(tǒng)中 現 有 3 臺電動給水泵， 1 臺 氣動給水泵 。 本項目不需新增給水泵。 高低壓給水分別接入原有給水母管。 —— 除氧加熱蒸汽系統(tǒng) 新增 1臺出力為 500t/h的高壓除氧器，除氧加熱蒸汽來自 (a)低壓加熱蒸汽母管。 —— 化學補充水系統(tǒng) 來自化學站的除鹽水先進入補水加熱器，加熱到～ 100℃后進入除氧器，本次擴建新增 1臺出力為 100 t/h的補水加熱器。 主要輔助設備 —— 高壓除氧器及水箱 1 臺 出力 500 t/h 工作壓力 MPa(a) 水箱容積 120 m3 出水溫度 158 ℃ — — 中壓減溫減壓器 2 臺 出力 200 t/h 壓力 (a) 溫度 540/440 ℃ —— 補水加熱器 1 臺 出力 100 t/h 出水溫度 100 ℃ 鍋爐設備 鍋爐參數確定 根據前面 論述，本項目對外供熱蒸汽參數為 ： （ G）、 410℃中溫中壓蒸汽參數。 由于熱電公司 現 5爐為 高溫高壓鍋爐 ，故本項目擬采用高溫高壓鍋爐。具體參數為鍋爐主蒸汽額定蒸汽出口蒸汽壓力為 （ G）、額定蒸汽出口溫度 540℃。 鍋爐 設備選擇 根據熱平衡的要求，結合前面對鍋爐爐型的討論和推薦，本項目鍋爐設備選擇如下： 鍋爐臺數 1 臺 爐 型 循環(huán)流化床 額定蒸發(fā)量 410 t/h 額定蒸汽出口壓力 MPa（ G） 額定蒸汽出口溫度 540 ℃ 給水溫度 215 ℃ 鍋爐設計熱效率 ％ 燃料粒度 0～ 8 mm 燃燒系統(tǒng)及主要輔機選擇 ⑴ 原則性燃燒系統(tǒng)簡述 本設計 的鍋爐 為 410t/h 的 高溫高壓