【正文】 建筑材料。燃煤灰渣可作為生產(chǎn)水泥、筑路、建筑砌塊等的原材料，應(yīng)積極尋求適當(dāng)?shù)耐緩竭M(jìn)行綜合利用，以消除其對環(huán)境的影響。如確無綜合利用的途徑，建設(shè)單位應(yīng)請示當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定堆放場所，并按環(huán)保部門的要求進(jìn)行規(guī)范堆放。并在封廠后進(jìn)行表面覆土處置，種樹植草，恢復(fù)生態(tài)植被，以防止其對生態(tài)環(huán)境的破壞。3）固體廢物產(chǎn)生與排放一覽表表93 項目固體廢物產(chǎn)生與排放一覽表來源編號主要組成產(chǎn)生量 t/a排放量 t/a處置方案甲基磺酰氯S1蒸餾殘渣0回收利用鍋爐房爐渣5200外售生活垃圾1010環(huán)衛(wèi)處理本工程產(chǎn)生的噪聲主要來源各種機械設(shè)備，鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)機等設(shè)施的運轉(zhuǎn)噪聲和碰撞摩擦噪聲，泵房內(nèi)水泵運行噪聲及電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲等，噪聲源不多、分散；主要噪聲設(shè)備采取消聲、隔聲、減震措施?？刹扇〈胧┤缦拢孩?對高噪聲固定設(shè)備（如空壓機、風(fēng)機等）均設(shè)在獨立工作廠房內(nèi)；⑵ 選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備；⑶ 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，生產(chǎn)區(qū)與周圍環(huán)境以綠化帶隔離；⑷ 對可能產(chǎn)生振動的管道采用柔性連接；⑸噪聲較大可設(shè)消音設(shè)備進(jìn)行防噪處理，對排氣口必須要安裝消音器，出力口朝向天空，已避免排氣噪聲對周圍環(huán)境的影響；⑹ 為減少施工噪聲在夜間對周圍居民的影響，夜間10：00時至次日7：00時應(yīng)停止施工。7）進(jìn)行防噪處理后噪聲仍較大的設(shè)備，設(shè)置隔音間，并給工人配備耳塞、耳罩等防護(hù)用品。通過采取以上措施，可使工程項目在施工期和運行期的噪聲污染降到最低程度。通過采取上述措施，加上廠區(qū)布置合理，廠界噪聲可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)。廠區(qū)周圍無環(huán)境敏感點，對環(huán)境不會造成影響。 綠化本工程的綠化，根據(jù)生產(chǎn)特征和具體條件，在道路兩旁、建筑物四周、利用辦公區(qū)空地，種植抗污染花草和樹木，盡量減少廠區(qū)內(nèi)露土面積，空地鋪植草坪或鋪砌方磚。綠化可以美化環(huán)境，凈化空氣，衰減噪聲，綠化已成環(huán)境保護(hù)的一項有效措施。本項目生產(chǎn)裝置經(jīng)二級水吸收和堿吸收處理后排出少量以氯氣、氯化氫為主要成分的廢氣，可達(dá)標(biāo)排放。鍋爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器二級除塵后，煙塵排放均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl62971996)二級標(biāo)準(zhǔn)。本項目裝置生產(chǎn)裝置堿吸收廢水沖洗廢水、洗滌水及鍋爐的除塵水排污水去污水處理池處理后回用。少量余水與生活污水送工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一處理。本項目鍋爐爐灰渣送水泥生產(chǎn)廠作為建材生產(chǎn)用原料，生產(chǎn)的殘渣送二甲基二硫原料供應(yīng)廠回用。噪聲經(jīng)隔聲消聲治理后，達(dá)到或低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl234890)，對廠界噪聲值影響較小。，主要包括廢氣處理、污水處理、廢渣處理、噪聲控制和綠化費用等。6310 勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。(2)國務(wù)院令344號《危險化學(xué)品安全管理條例》。(3)勞動部令[1996]第3號《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。(4)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG2057l95。(5)《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG／T206491998。(6)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB5016092(2001年版)。(7)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)。(8)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892。(9)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH30972000。(10)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZl2002。(11)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8785。(12)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794(2000)。(15)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH30931999。(16)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB504485。(17)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》6BZ22002。甲基磺酰氯生產(chǎn)主要原料有二甲基二硫、液氯、氫氧化鈉、產(chǎn)品為甲基磺酰氯，生產(chǎn)過程還有氯化氫及鹽酸產(chǎn)生，這些或?qū)購娝釓妷A性腐蝕品或?qū)儆卸酒?、或?qū)僖兹家妆?。生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害種類有火災(zāi)爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高溫；次要危害種類有觸電、機械傷害、噪聲等。1）物料性狀及危害特性（1）二甲基二硫分子式（CH3）2S（20℃）、熔點－℃、℃、分解溫度390℃、閃點24℃、外觀無色或淡黃色透明液體，不溶于水，可與乙醇、乙醚、醋酸混溶，有臭味。毒性較小，易燃，應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。（2）液氯、熔點－102℃、沸點－℃、105pa(20℃)、常溫下為黃綠色，有強刺激性氣味，與氫氣生成爆炸性氣體，劇毒。本身不燃、但有助燃性，一般可燃物大都能在氯氣中燃燒。在陽光下與易燃?xì)怏w混合時會發(fā)生熱水爆炸。幾乎對金屬非金屬均有腐蝕作用。（3）氯化氫無色氣體，有刺激性氣味，(0℃)，(口氣＝1)，熔點－111℃，沸點－85℃，易溶于水，也溶于乙醇、乙醚等，干燥的氯化氫性質(zhì)不活波，對鋅、鐵等金屬無作用，遇水時有強腐蝕性。水溶液稱為鹽酸，不燃。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量熱。具有較強的腐蝕性。（4）燒堿白色不透明固體，氫氧化鈉、堿性強腐蝕品。沸點1390℃、℃，溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，不燃。溶于水大量放熱并成為腐蝕性液體，能破壞有機組織，傷害皮膚和毛織物，與酸反應(yīng)并放熱。（5）甲基磺酰氯CH3LIO2S,，屬酸性腐蝕品，外觀無色透明液體，,熔點－32℃，閃點110℃，沸點164℃。該品遇明火或高溫可燃。受熱或遇水分解放熱，放出有毒的煙氣。能與堿、氨劇烈反應(yīng)造成火災(zāi)爆炸。3) 主要危害、因素及分析（1）火災(zāi)爆炸a)生產(chǎn)過程二甲基二硫遇明火、靜電、電火花可發(fā)生火災(zāi)爆炸。b)成品甲基磺酰氯為可燃物，遇明火或高溫發(fā)生著火。c)氯化、蒸餾、包裝廠房二甲基二硫空間濃度高，遇明火、靜電、電火花可發(fā)生火災(zāi)爆炸。（2）化學(xué)灼傷鹽酸、燒堿、液氯為強腐蝕性物質(zhì)，甲基磺酰氯具有腐蝕性，對人皮膚、眼睛、呼吸道會造成化學(xué)灼傷。（3）中毒生產(chǎn)和貯運中吸入、食入，皮膚接觸有毒物品，造成人員中毒。（4）噪聲危害本裝置的噪聲源主要是風(fēng)機、泵等所產(chǎn)生的機械振動噪聲。（5）觸電、機械傷害生產(chǎn)過程中使用了大量的轉(zhuǎn)動設(shè)備和電氣設(shè)備，存在觸電、機械傷害。（6）高溫室內(nèi)夏季生產(chǎn)，會因溫度高造成人員中暑等。(1)采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”，實現(xiàn)全過程無泄漏生產(chǎn)。(2)總平面布置根據(jù)功能分區(qū)布置，各功能區(qū)、裝置之間設(shè)環(huán)形通道，并與廠外道路相連，滿足消防和安全疏散的要求；根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性合理布置，并做好場地排放雨水設(shè)施。(3)為防止有毒氣體的積聚，并使其迅速稀釋和擴散，盡量采用半露天建筑結(jié)構(gòu)。(4)為防止液氯鋼瓶泄漏失去控制情況的發(fā)生，壓力容器和管道均按規(guī)范安裝、檢測，設(shè)緊急事故處理裝置。(5) 裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位按規(guī)范設(shè)置扶梯、平臺、欄桿等安全設(shè)施。(6) 生產(chǎn)現(xiàn)場有可能接觸有毒物料的地點設(shè)置安全淋浴洗眼器。(7) 對傳動設(shè)備安裝防護(hù)設(shè)施或安全罩。(8) 操作溫度大于60℃的設(shè)備及管道采取隔熱措施，進(jìn)行人身防燙保護(hù)。 (9) 對于風(fēng)機、泵等噪聲較大的設(shè)備，在設(shè)計和訂貨時選用噪聲級達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，以減少噪聲對環(huán)境和人身的危害。對在噪聲較大的環(huán)境工作的工人應(yīng)采取個人防護(hù)措施(耳塞、耳罩等)和減少接觸噪聲時間，以減少人員危害。 (10) 廠內(nèi)設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴室等必須的勞動、生活衛(wèi)生設(shè)施，滿足職工勞衛(wèi)和生活需要。(11)操作人員配備符合安全規(guī)定的勞動保護(hù)用品如防酸堿工作服、防酸堿手套、防護(hù)鏡、防毒面具。(12)工廠及車間配置正壓呼吸器、全密閉防化服、過濾式防毒面具等必要的應(yīng)急處理防護(hù)用具及處理泄露的工具、用品，以備應(yīng)急處理用。 (13)氯化、蒸餾等廠房，選用防爆軸流通風(fēng)機進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)換氣。(14)化驗分析室有有害氣體產(chǎn)生，設(shè)通風(fēng)柜、排風(fēng)罩及防腐離心通風(fēng)機排放。(15)氯化反應(yīng)及蒸餾的尾氣用水二級吸收并一級堿吸收后，氣體高空排空，改善生產(chǎn)環(huán)境，回收物料。(16)鍋爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵及水膜除塵，廠房設(shè)強制通風(fēng)改善環(huán)境。(17) 凡容易發(fā)生事故及危害生命安全的場所以及需要提醒人員注意的地點，均按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置各種安全標(biāo)志；凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位均按要求涂安全色。（18）氯化、蒸餾廠房設(shè)有毒易燃?xì)怏w檢測及火災(zāi)報警裝置，安全部專人配便攜式有毒易燃?xì)怏w檢測儀巡回檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將事故苗頭消滅在萌芽中。本工程勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生專項費用估算為：?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》 (GRJ 1687)2001年版《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 (GB 5016092)1999年版《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 501592)2000年版《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5019393)1999年版《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (GBJ 14090)1997年版《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500842001)《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5021995)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5011698)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005892)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB 5005794)2000年版《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》 (HG／T 2067590)本工程消防設(shè)計涉及工藝生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)設(shè)施及公用工程設(shè)施中的消防。項目建設(shè)地廠區(qū)附近無充足的消防力量和設(shè)施，為保證安全生產(chǎn)，項目消防系統(tǒng)按國家有關(guān)要求設(shè)置配備消防系統(tǒng)。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB5016092），根據(jù)工藝生產(chǎn)流程、工藝生產(chǎn)裝置及儲運設(shè)施的具體情況以及所使用的原料、產(chǎn)品的火災(zāi)危險類別和物料燃燒性質(zhì)，確定本工程主要生產(chǎn)設(shè)施的火災(zāi)危險類別為“甲類”。鍋爐為丁類，其余為戊類。1）為充分貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防原則，本設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，并結(jié)合總圖布置、工藝生產(chǎn)裝置特點及物料性質(zhì)等，根據(jù)本項目規(guī)模、總圖布置等因素綜合考慮，設(shè)室外消防裝置。全廠給水系統(tǒng)自備井出水至廠區(qū)給水泵房貯水池，由給水泵送廠區(qū)用水部位。本項目園區(qū)自來水管線與本廠系統(tǒng)并接。生產(chǎn)給水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)布置，管徑DN100。2）按同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)一處設(shè)計，消防用水量不小于15L／s，持續(xù)時間2小時；貯水池、循環(huán)水池均可作為事故時消防急用。管網(wǎng)上按規(guī)定設(shè)置室外消火栓，冬季做好保溫。3）依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)消防法規(guī)的要求，針對不同的對象在本項目范圍廠房內(nèi)配置一定數(shù)量的移動式滅火設(shè)備和器材，生產(chǎn)廠房為泡沫或干粉滅火器，化驗室、配電室為二氧化碳或干粉滅火器。4）氯化、蒸餾廠房設(shè)有毒氣體檢測及火災(zāi)報警裝置，使用過程中還要經(jīng)常檢查和校驗。5）公司常設(shè)專職人員負(fù)責(zé)消防，設(shè)專、兼職相結(jié)合的消防隊伍，定期按應(yīng)急預(yù)案演練，保證消防器具的配備和有效備用狀態(tài)。本工程消防設(shè)施專項費用估算為：。11 工廠組織和勞動定員為簡化組織體系，避免機構(gòu)重疊，強化統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和科學(xué)調(diào)度，提高工作效能，由公司任命一名總經(jīng)理，對本工程的生產(chǎn)和經(jīng)營負(fù)責(zé)。下設(shè)各部，部門經(jīng)理對分管部門工作負(fù)責(zé)。其中生產(chǎn)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施和公用工程的行政和技術(shù)管理。下設(shè)各生產(chǎn)車間、供配電、公用工程和維修等部門，對工廠進(jìn)行全面的生產(chǎn)管理。公司的安全部負(fù)責(zé)安全、教育、環(huán)保監(jiān)測及消防等。除車間管理、原料儲運、成品貯存與銷售、維修等實行正常班工作，生產(chǎn)車間按三班操作，定員編制40人。本工程裝置物料具有各種危險性，對管理人員、技術(shù)人員及操作人員的安全操作素質(zhì)要求較高，因此必須高度重視對各類人員的招聘和培訓(xùn)工作。上崗前，要操作人員進(jìn)行切實的安全培訓(xùn)，以保證順利開車，正常安全生產(chǎn)。12 項目實施規(guī)劃為了搞好項目的建設(shè)，針對項目的特點，對項目的前期工作、工程設(shè)計和設(shè)備采購工作必須予以特別重視，不僅因為這些工作對項目的建設(shè)質(zhì)量、建設(shè)投資有較大的影響，需要詳實、周密地做好詢價、交流和比選等工作。為了節(jié)約項目建設(shè)時間，本項目擬采取以下措施：(1)安排設(shè)計、采購、安裝施工和試車等不同階段工作在時間上作合理的交叉，縮短建設(shè)周期。(2)制造周期長的設(shè)備提前訂貨，保證設(shè)備供貨滿足安裝需要。經(jīng)采取上述各種有效措施，本項目在可行性研究報告批準(zhǔn)后，計劃用1年時間完成項目建設(shè)。項目的實施分為下述幾個階段：(1)前期準(zhǔn)備階段：可研和立項；可行性研究報告和報批。(2)設(shè)計階段：工藝包設(shè)計；基礎(chǔ)工程設(shè)計；詳細(xì)工程設(shè)計。(3)設(shè)備材料采購階段：包括定型和非標(biāo)設(shè)備采購?？梢院驮O(shè)計交叉進(jìn)行。(4)施工階段：包括土建施工和安裝施工?？梢院驮O(shè)計、設(shè)備采購交叉進(jìn)行。(5)試車和考核階段。本項目各階段實施進(jìn)度規(guī)劃如下：(1)項目立項后，可行性研究報告編制階段計劃用1個月。(2)工藝包設(shè)計階段計劃用2個月時間完成。(3)基礎(chǔ)工程設(shè)計階段即可行性研究報告審批后，到基礎(chǔ)工程設(shè)計完成，計劃用2個月的時間。(4)詳細(xì)工程設(shè)計階段計劃用3個月完成詳細(xì)工程設(shè)計。(5)設(shè)備采購階段即在基礎(chǔ)工程設(shè)計完成后，從設(shè)備材料訂貨到采購?fù)瓿刹⑦\抵施工現(xiàn)場，計劃用3個月的時間(可與基礎(chǔ)工程時間重疊)。這個階段的工作包括設(shè)備和材料的訂貨、催交和運輸。(6)施工階段即在基礎(chǔ)工程設(shè)計完成后，從地下工程開始到電氣和儀表安裝完為止。此階段工作包括土建施工(道路和建筑物施工、設(shè)備基礎(chǔ)施工等)，設(shè)備、管道及電氣儀表安裝、管道的保溫與涂漆等。計劃用6個月的時間。(7)中間交接、試壓吹掃、化學(xué)清洗等計劃用2個月。(8)試車和考核階