【正文】 位計，分別測量預(yù)中和槽和洗滌循環(huán)槽液位，信號引至總控室電腦顯示。對生產(chǎn)影響不大的儲罐采用浮球液位計。配料系統(tǒng)擬采用電子計量皮帶秤，調(diào)節(jié)物料流量。第四節(jié) 土建工程設(shè)計方案一、擬建建(構(gòu))筑物本項目是在市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)建設(shè)，項目建成后達到年產(chǎn)20萬噸氯基復(fù)混肥的生產(chǎn)規(guī)模。依據(jù)擬定生產(chǎn)規(guī)模并考慮公共設(shè)施與其相鄰建設(shè)項目共用的實際，該項目總占地約50畝，主要建設(shè)內(nèi)容包括：生產(chǎn)車間、原材料及包裝倉庫、成品倉庫和化驗室及配電室等生產(chǎn)及輔助設(shè)施和職工綜合樓（科研辦公設(shè)施與20萬噸摻混肥項目共用）。規(guī)劃總建筑面積21740平方米，其中：生產(chǎn)車間11520平方米，原材料及包裝倉庫2160平方米，成品倉庫2160平方米，職工綜合樓5400平方米，化驗室及配電室等其它配套設(shè)施等約500平方米。二、設(shè)計原則建(構(gòu))筑物的建筑設(shè)計本著適用、經(jīng)濟，在可能條件下注意美觀的原則，盡量采用已成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足防震、防水、防腐、防噪、通風(fēng)、隔熱等要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計力求貫徹經(jīng)濟、實用、兼顧美觀的原則，并根據(jù)工藝要求，結(jié)合地質(zhì)情況及地震條件綜合考慮。以滿足工藝生產(chǎn)需要為前提，力求做到方便管理、操作和維修，盡量縮短管線和能耗，節(jié)約用地，減少投資。在工藝、生產(chǎn)允許的前提下，盡量采用輕型材料。三、一般做法屋面防水材料擬采用新型高分子防水卷材，生產(chǎn)車間、倉庫采用無組織排水，職工綜合樓等其他設(shè)施采用有組織排水。生產(chǎn)車間、倉庫采用砼地面，水泥砂漿面層；有潔凈要求的控制室可采用水磨石地面或鋪地磚；職工綜合樓和其他設(shè)施采用中檔地板磚地面。生產(chǎn)車間、倉庫采用鋁合金門窗，職工綜合樓等其它建筑采用木門、鋁合金窗或鋁塑窗。四、基礎(chǔ)工程和結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)工程。根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件和車間要求，生產(chǎn)車間、倉庫擬采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ)；職工綜合樓等其它附屬設(shè)施可采用條形基礎(chǔ)。以上基礎(chǔ)類型建議待正式工程地質(zhì)勘察報告完成后，根據(jù)建筑物所在位置進行調(diào)整和確定。結(jié)構(gòu)類型。(1) 本項目較為復(fù)雜的建筑物是氯基復(fù)合肥車間，由主車間和配料間組成，主車間為框架結(jié)構(gòu)、局部兩層、三層，形狀不規(guī)則；配料間為磚混結(jié)構(gòu)，單層車間。氯基復(fù)合肥車間北側(cè)有少量室外設(shè)備。(2) 倉庫采用輕鋼結(jié)構(gòu)。(3) 職工綜合樓等其它附屬設(shè)施均采用磚混結(jié)構(gòu)。主要建筑物明細如下表所示：主要建（構(gòu)）筑物明細表序號名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積（平方米）層數(shù)備注1生產(chǎn)車間框架/磚混115201局部二、三層2倉庫輕鋼432013綜合樓砌體540064其他附屬設(shè)施砌體5001合計21740第七章 公用工程與輔助設(shè)施方案第一節(jié) 總平面布置及運輸方案一、總平面布置原則嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境保護、勞動保護法規(guī)和現(xiàn)行防水、抗震規(guī)范。本著方便生產(chǎn)、節(jié)約用地、降低造價的原則，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程特點及地區(qū)條件，合理布置廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、道路及動力設(shè)施。在滿足工藝流程、環(huán)保、安全設(shè)計規(guī)范要求的前提下，總平面布置力求緊湊、合理、整齊、美觀，減少占地面積。二、總平面布置方案本項目選址在市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)占地面積約為50畝。本項目雖為新建項目，但為節(jié)約投資，科研辦公綜和職工食堂等公用設(shè)施與相鄰建設(shè)的40萬噸摻混肥共用，本項目僅建設(shè)必要的生產(chǎn)車間、倉庫和獨立的化驗室、配電室等配套設(shè)施即可。根據(jù)規(guī)劃用地條件，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，在滿足工業(yè)建筑防火疏散要求的前提下，合理布置生產(chǎn)車間、庫房及輔助設(shè)施。根據(jù)項目區(qū)的地形特點，總平面布置擬采取不分區(qū)布置，將生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)中部，原材料和成品庫分別布置在車間兩側(cè)；職工綜合樓布置在與20萬噸摻混肥項目鄰近的一側(cè)；化驗室、配電室等根據(jù)使用要求靈活布置。本項目物流運輸頻繁，主要運輸方式為公路，需要有單獨運輸通道和出入口，內(nèi)部道路布置盡量保持人貨分流。廠區(qū)出入口集中設(shè)置，與相鄰建設(shè)的其他項目共同考慮對外出入口，但需開向開發(fā)區(qū)主干道。三、工廠運輸運輸量本項目年需主要原輔材料和生活用品約232000噸，年運出成品約為200000噸（含包裝物等），年運輸總量約為432000噸。運輸方案該項目廠外運輸擬采取社會運力為主，自備運輸設(shè)施運輸為輔的公路運輸方式。液氨、尿素由3公里內(nèi)的某化工有限公司管道輸送、汽車運輸，其他原料主要以公路運輸為主。產(chǎn)品由鐵路或公路運輸。運輸方式：主要依靠社會運輸力量，其中屬于危險化學(xué)品的必須委托具有危險貨物運輸經(jīng)營許可證的單位進行運輸。廠內(nèi)運輸主要是車間內(nèi)運輸及車間與倉庫之間的材料和產(chǎn)成品搬運，均采用手推車、叉車等運輸方式。道路本項目應(yīng)設(shè)置廠區(qū)道路，主干道東西向布置，寬度設(shè)置為15米，次干道南北向布置，寬度設(shè)置為810米。所有道路均為混凝土雙坡路面，縱坡2%，%。第二節(jié) 給排水與消防設(shè)計方案一、給水用水量估算本項目用水主要是生產(chǎn)用水、生活用水和雜用水。生產(chǎn)用水主要是一次給水和工藝循環(huán)補水，用水量約為160立方米/天，生活用水量按195人，人均消耗80升/日計算；雜用水主要為綠化及道路澆灑用水，其用量約為5立方米/天，全部采用處理后的中水。則年生產(chǎn)、生活等用水量約為52680立方米。水質(zhì)、水壓要求生活、消防用水符合《生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（J12076）的水質(zhì)要求?？照{(diào)用水應(yīng)符合水溫、水壓要求。水溫要求在15℃～18℃為宜。供水壓力≥。水源項目水源來自某化工有限公司熱電分公司自備水井，熱電廠界區(qū)內(nèi)共有4口井，每口井出水量約100 m3/h，熱電分公司一次水能力能夠滿足新上項目的要求。給水系統(tǒng)項目給水分一次水給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)兩部分。其中，一次水給水系統(tǒng)包括生產(chǎn)、生活和消防給水系統(tǒng)。（1）一次水給水一次水給水包括生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)。一次水給水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，以增加給水系統(tǒng)的可靠性及安全性。，管材為焊接鋼管，管道防腐做加強級防腐層。本項目生產(chǎn)系統(tǒng)一次水利用某化工有限公司熱電分公司現(xiàn)有水源（現(xiàn)有公用水、井水），也作為循環(huán)水的補充水水源。（2）消防給水本項目利用某化工有限公司熱電分公司廠區(qū)已有的消防給水設(shè)施。本項目界區(qū)內(nèi)同時發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)為1次，一次滅火用水量按項目區(qū)室外消防用水量最大一處確定。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006），按乙類車間（二級，20000m3＜V≤50000m3）確定本項目事故時最大室外消防用水量為30L/s。室內(nèi)消火栓用水量為10L/s。（3）循環(huán)水系統(tǒng)本項目循環(huán)水使用量為48000m3/a，約20m3/h。為滿足項目生產(chǎn)要求，設(shè)置循環(huán)水泵2臺及循環(huán)水池或與相鄰建設(shè)的肥料生產(chǎn)項目共同考慮，以利于節(jié)約投資。管材與接口室外埋地給水管采用給水鑄鐵管，石棉水泥接口，室內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水管架空部分采鍍鋅鋼管，法蘭和絲扣連接。排水管采用PVC硬聚氯乙稀排水管，粘接。管道防腐所有埋地的給水鑄鐵管，外壁刷石油瀝青兩道，鍍鋅鋼管不做防腐處埋。二、排水廠區(qū)排水采用雨污分流制。雨水雨水為地面有組織排放，沿廠區(qū)道路兩側(cè)敷設(shè)排水管道系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活廢水硫（氯）基復(fù)合肥項目尾氣處理使用的一次水可用于溶解磷酸一銨、吸收氣氨做成氨水送至中和槽使用；吸收氯化氫的一次水形成鹽酸；冷卻水全部閉路循環(huán)。項目少量排水排入市高新區(qū)排水管網(wǎng)，生活污水達標(biāo)后送往市高新區(qū)污水管網(wǎng)，最終全部進入市污水處理廠集中處理。清凈下水清凈下水由某化工有限公司熱電分公司與本項目、還有預(yù)留生產(chǎn)用地及其裝置聯(lián)合起來考慮，將在以后的工程中綜合考慮、建設(shè)。三、管材選擇生產(chǎn)、生活給水管室內(nèi)采用PPR管，熱熔連接，室外采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防給水管采用焊接鋼管。室內(nèi)排水管采用芯層發(fā)泡塑料管或PVC管。第三節(jié) 供電及通訊設(shè)計方案一、供電設(shè)計范圍本項目電氣設(shè)計內(nèi)容包括：生產(chǎn)裝置及配套儲存設(shè)施的動力、照明、防雷接地。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程電力設(shè)計所使用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定如下：《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB5005892；《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB5005295；《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》GB5005495；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794（2000年版）；《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB5021494；《化工企業(yè)供電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T206641999；《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB500342004；《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HG/T2067590；《化肥廠電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG/T2054092。用電負(fù)荷估算本項目生產(chǎn)車間及輔助設(shè)備裝機容量約1200KW，備用158KW，其它用電負(fù)荷100KW，主要供科研辦公和生活照明使用。以上各項合計。電源要求供電電源要求380V/220V/50HZ。其中：主要設(shè)備電壓均為320V，少數(shù)小型設(shè)備電壓為220V，照明電壓均為220V。根據(jù)項目特點，生產(chǎn)裝置的負(fù)荷等級為二級負(fù)荷。年綜合耗電量計算本項目生產(chǎn)管理為連續(xù)生產(chǎn)制，年工作300天，據(jù)此計算年綜合耗電量約為840萬千瓦時。電源按某有限公司提供的項目參考負(fù)荷數(shù)，其供電系統(tǒng)暫確定為：車間配電室采用380V埋地電纜供電。供電方案廠外供電專線，采用交聯(lián)聚乙烯全包裝高壓電纜引入，然后采用直埋方式輸送變配電室。電氣主要接線10KV側(cè)為單母結(jié)線方式。車間內(nèi)用電設(shè)備的供電電壓為380/220V三相五線制。低壓配電線路采用VV型全塑電纜及BV型銅芯塑料電線。布線方式為沿車間電纜溝和局部穿鋼管敷設(shè)。車間內(nèi)工作照明取自各照明開關(guān)箱，車間內(nèi)按區(qū)域不同分裝設(shè)照明開關(guān)箱。車間內(nèi)工作照明在各照明開關(guān)箱上集中控制，附房內(nèi)為分散控制照明支線采用BV型銅芯塑料料線，穿鋼管沿墻暗敷和沿風(fēng)道梁敷設(shè)。變壓器選擇：本項目變配電室應(yīng)新建，考慮今后發(fā)展需要，應(yīng)選擇21000KVA變壓器一組，并配備相應(yīng)高、低壓開關(guān)柜、計量盤等。防雷和接地：所有建筑物按規(guī)范設(shè)計防雷裝置，在建筑物屋頂設(shè)避雷網(wǎng)，引下線間隔不大于30米。低壓配電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，在分配電室外作集中接地裝置，建筑內(nèi)接地網(wǎng)和本接地裝置相連接，接地裝置的接地電阻執(zhí)行《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》。建筑物內(nèi)一切用電設(shè)備的正常不帶電部分均須與保護接零線路可靠連接。二、通訊（一）、概述編制范圍：本報告包括行政管理電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、無線對講電話及火災(zāi)報警系統(tǒng)等設(shè)計內(nèi)容。采用的主要標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)：GBJ4GBJ11GBJ79等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：CECS0CECS36等（二）、電信設(shè)置方案生產(chǎn)調(diào)度電話：在車間辦公室、操作室、公用工程及輔助設(shè)施崗位等場所裝設(shè)程控電話。聯(lián)系頻繁的生產(chǎn)崗位可增設(shè)對講電話?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)：為了防止火災(zāi)在廠內(nèi)發(fā)生，能及時報告火災(zāi)信號，擬在全廠設(shè)置一套火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，由火災(zāi)報警控制器，火災(zāi)自動探測器、手動報警按鈕、線路等組成。廠區(qū)內(nèi)的電信線路敷設(shè)，均采用電信電纜橋架或埋地敷設(shè)。第四節(jié) 供熱設(shè)計方案一、用熱范圍本項目用熱范圍主要包括復(fù)混肥生產(chǎn)裝置用蒸汽和干燥系統(tǒng)用熱風(fēng)等幾部分。二、用熱量及熱源根據(jù)項目生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)工藝要求，復(fù)混肥生產(chǎn)裝置蒸汽用量約14000噸/年，某化工有限公司熱電分公司已建有3臺75t/h鍋爐，該公司原有裝置用汽量90t/h，剩余蒸汽量完全能滿足本項目的需要，蒸汽從供熱干管就近接入即可。在復(fù)混肥造粒干燥過程中需要熱風(fēng)烘干顆粒，由兩臺熱風(fēng)爐供給，爐膛面積8平方米，燃料使用低硫煤，年用量為2000噸。第五節(jié) 采暖與通風(fēng)方案一、采暖設(shè)計采暖供熱來源：本工程的采暖熱源來自某化工有限公司熱電分公司鍋爐及余熱熱水。采暖范圍：辦公室、化驗室等設(shè)施，車間和倉庫不設(shè)采暖。本工程采暖設(shè)計熱媒為：95/70℃熱水，有管網(wǎng)供至需供暖的建筑物內(nèi)。采暖設(shè)備：選用灰鑄鐵輻射對流散熱器。室內(nèi)采暖設(shè)計溫度：辦公室、化驗室等工作人員停留時間長的地方室溫按18℃設(shè)計計算。采暖系統(tǒng)型式：為雙管上供下回式系統(tǒng)。二、通風(fēng)設(shè)計設(shè)計原則生產(chǎn)廠房的通風(fēng)主要以自然通風(fēng)為主，當(dāng)自然通風(fēng)達不到要求時考慮局部通風(fēng)。設(shè)計方案（1）生產(chǎn)車間內(nèi)有微量的NH3等氣體，為了及時排走有害氣體，把氣體濃度控制在安全范圍之內(nèi)，設(shè)計采用風(fēng)機進行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)不少于8次/小時。（2）低壓配電室設(shè)軸流式通風(fēng)機進行事故通風(fēng)。第六節(jié) 管線綜合布置方案一、管線綜合布置原則本項目工程管線有給水管、雨水管、污水管、電力電纜、熱力管、通訊電纜等五種，除電力電纜和通訊電纜采用電纜溝鋪設(shè)外，其余管線一律采用直埋鋪設(shè)。各種管線之間及管線與道路及建筑物之間要保持一定的水平和垂直間距，避免相互干擾，各種管線在垂直交叉時，應(yīng)遵循如下原則：壓力流管讓重力流管；小管徑讓大管徑；給水管盡量在污水管上面；易彎曲管讓不易彎曲管；臨時性管線讓永久性管線；工程量小的管線讓工程量大的管線。二、管道敷設(shè)方式外管道設(shè)計范圍僅為該項目界區(qū)內(nèi)的供熱、給排水外管道，設(shè)計中在滿足工藝需要的前提下，力求管線布置整齊美觀，又節(jié)約投資。根據(jù)總圖布置，考慮經(jīng)濟合理，在不妨礙交通運輸?shù)那疤嵯?，管道以架空敷設(shè)為主，在跨越馬路及考慮消防通道時。三、管道材料、形式及保溫1．管道材料根據(jù)各工段要求采用碳鋼、不銹鋼及特種鋼管。2．管道形式：根據(jù)管道管徑和管道數(shù)量分別采用單柱式或雙柱式管架，在跨馬路及大跨度的地方采用桁架。3．管道保溫：本設(shè)計管道采用玻璃棉作為主要保溫材料，所有保溫材料