【文章內(nèi)容簡介】 地進(jìn)行。結(jié)合近期和遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃，充分考慮將來發(fā)展擴(kuò)建時(shí)不致于破壞原來的總平布置，不拆遷初期的建筑，擴(kuò)建施工時(shí)不影響正常生產(chǎn)。(3)總圖布置應(yīng)滿足生產(chǎn)要求，應(yīng)按保證產(chǎn)品質(zhì)量、方便生產(chǎn)和運(yùn)輸，并充分考慮各種物料的走向，保證工藝流程通暢，原料、燃料、成品的作業(yè)線力求最短、最方便，避免交叉和反復(fù)運(yùn)輸。(4)廠區(qū)建筑占地系數(shù)、利用系數(shù)(指廠房、道路、堆場、室外管線架基礎(chǔ)等占地總面積)符合國家規(guī)定。廠房之間的間距應(yīng)滿足衛(wèi)生、安全、防火等規(guī)范要求。(5)按工藝流程來劃分區(qū)域，有利于流程的銜接、縮短運(yùn)輸距離，簡化裝置之間交接手續(xù)，并便于管理、有利于生產(chǎn)。從原料儲(chǔ)運(yùn)開始到生產(chǎn)工序、一直到成品儲(chǔ)運(yùn)，合理布置工段和工序。(6)動(dòng)力設(shè)施a)變配電應(yīng)布置在泵房等用電的大戶的附近，以減少線路對(duì)電能的消耗。b)鍋爐應(yīng)設(shè)置在全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，以防止煤粉與煙塵污染廠區(qū)。鍋爐附近的煤堆場和灰渣場宜建在廠區(qū)邊緣。避免運(yùn)煤及灰渣時(shí)直穿廠區(qū)。(7)生產(chǎn)輔助設(shè)施a)質(zhì)檢和化驗(yàn)部門往往有精密儀器，要求潔凈與防震，宜與廠內(nèi)外主干道保持一定距離。b)“三廢”治理場所常散發(fā)污染氣味，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或與廠區(qū)保持適當(dāng)間距，并位于全年主風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。它還應(yīng)與生活區(qū)保持適當(dāng)間距。(8)朝向與采光在考慮總圖布置時(shí)，還要注意建筑物的朝向，以保證廠房室內(nèi)有良好的自然采光、通風(fēng)及防止過度的日曬。利用天然采光時(shí)，建筑物的間距，一般不得小于相對(duì)應(yīng)建筑物中高建筑物的高度。3)豎向布置廠區(qū)的豎向布置是確定廠內(nèi)各建筑物、道路、堆場、各種管線的標(biāo)高關(guān)系。一般常用設(shè)計(jì)等高線法來表示豎向布置。堅(jiān)向布置的目的是為了充分利用自然地形，使工廠建設(shè)時(shí)土方量減少，并使廠區(qū)內(nèi)雨水能順利排除。在進(jìn)行豎向布置設(shè)計(jì)時(shí)，要注意廠區(qū)內(nèi)外標(biāo)高的銜接。4)總圖布置方案（詳見總平面布置圖）5)綠化根據(jù)工廠生產(chǎn)性質(zhì)及廠區(qū)綠化的必要性，本工程辦公區(qū)應(yīng)適當(dāng)綠化。非生產(chǎn)區(qū)和主要出入口為重點(diǎn)綠化區(qū)，在辦公區(qū)與裝置區(qū)之間設(shè)有綠化隔離帶，另在廠區(qū)四周種植常青樹木，其余地方以草坪和行道綠籬為主，配有可觀賞的樹木，以改善環(huán)境條件。1)全廠運(yùn)輸量本項(xiàng)目年運(yùn)輸量為：23800噸其中：年運(yùn)入總量：10680噸年運(yùn)出總量：13120噸表7－1 主要物料的年運(yùn)輸量表序號(hào)名 稱運(yùn)輸量（噸/年）運(yùn)輸方式備 注一運(yùn)入106801二甲基二硫1440汽車2液氯5400汽車3燒堿30％600汽車4燃料煤3000汽車5包裝桶12000個(gè)汽車（遠(yuǎn)途鐵路）二運(yùn)出131201甲基磺酰氯3000汽車（遠(yuǎn)途鐵路）2副產(chǎn)鹽酸9300汽車3蒸餾殘?jiān)?005煤灰渣520汽車2）工廠運(yùn)輸本項(xiàng)目的大部分原、輔材料，燃料均來自周邊地區(qū)，產(chǎn)品銷售為全國各地。運(yùn)輸近途采用汽車為主要運(yùn)輸工具。在用汽車運(yùn)輸時(shí)，可發(fā)揮地方專業(yè)運(yùn)輸部門的作用，對(duì)原輔材料及燃料委托他們承辦運(yùn)輸，以避免廠內(nèi)添置大量罐車、卡車和設(shè)置很大的車庫。遠(yuǎn)途運(yùn)量大的物料可采用火車運(yùn)輸。廠內(nèi)的倒運(yùn)采用人力車或鏟車來進(jìn)行。廠內(nèi)道路的設(shè)計(jì)原則是短捷通暢。廠內(nèi)道路應(yīng)采用起塵少而堅(jiān)固的材料制作。根據(jù)石化企業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，道路為水泥棍凝土路面。廠區(qū)內(nèi)主干線一般為寬7～9m，次干道6～7m。道路橫向坡度為1％～2％，廠內(nèi)道路的曲率半徑應(yīng)大子12m。廠內(nèi)道路時(shí)，應(yīng)考慮消防要求，必須使消防車能到達(dá)廠內(nèi)所有建筑物。工廠道路設(shè)計(jì)，—般采用環(huán)形布置。為使廠區(qū)保持環(huán)境整潔，廠區(qū)大門設(shè)置兩個(gè)，南門為人流口，北門為物流口，物流與人流分開。1)給水水源、取水和輸水本工程所需的生產(chǎn)、生活、消防用水水源采用廠區(qū)自打水源井，出水量為50m3/h,另外，本項(xiàng)目還以自園區(qū)引入自來水作為備用水源，雙水源供水以滿足生產(chǎn)用水及日后發(fā)展需求的用水。2)項(xiàng)目用水量表7－2 項(xiàng)目新鮮水用量序號(hào)用水名稱用水量(m3/h)備注1產(chǎn)品耗水2．42間歇2生產(chǎn)沖洗用水0．42間歇、平均3生活設(shè)施及其它間歇4合計(jì)2．91消防用水15l/s未計(jì)入總數(shù)由表可知，全年約為2－3萬m3/a，所選項(xiàng)目已有供水水源供水能力完全可以能滿足要求。3)全廠給水系統(tǒng)根據(jù)本項(xiàng)目各用水系統(tǒng)用水水質(zhì)要求，為節(jié)約水資源，本著盡量簡化供水系統(tǒng)組成的原則，將廠區(qū)內(nèi)給水分為生產(chǎn)生活系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)。全廠給水系統(tǒng)按自備井供水能力50m3/h，已可滿足，選用150SG18－7型潛水電泵，深井出水至廠區(qū)給水泵房貯水池，由給水泵送廠區(qū)用水部位。本項(xiàng)目園區(qū)自來水管線與本廠系統(tǒng)并接。生產(chǎn)給水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)為環(huán)狀管網(wǎng)布置，其余系統(tǒng)均為枝狀管網(wǎng)布置。為事故時(shí)消防可用貯水池及循環(huán)水池的水，貯水池供水泵及循環(huán)水泵出口應(yīng)配消防用水專用支口。根據(jù)項(xiàng)目裝置排水水質(zhì)，按照清污分流、污水回用的原則選擇排水系統(tǒng)技術(shù)方案。達(dá)到節(jié)約用水和保護(hù)環(huán)境的目的。1)全廠排水系統(tǒng)：(1)生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗排放的廢水、尾氣處理水吸收堿吸收排水、鍋爐排污沖渣水、軟化水處理排水，含少量無機(jī)鹽、SS，進(jìn)入污水池回用作為生產(chǎn)沖洗水及廁所沖洗水,余水排外管網(wǎng)。(2)生活污水系統(tǒng)的排水經(jīng)過化糞池，由管道排至廠區(qū)外排水管網(wǎng)。2)。1）研究范圍本項(xiàng)目的供電系統(tǒng)包括全廠生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)變配電室、全廠供電外線、各生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)裝置內(nèi)用電設(shè)備的供配電、照明、防雷、接地等。2）設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)遵循的標(biāo)準(zhǔn)，以國家標(biāo)準(zhǔn)和化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為主，其它標(biāo)準(zhǔn)輔之，在執(zhí)行過程中，標(biāo)準(zhǔn)若有修訂，應(yīng)以修訂后的有效版本為準(zhǔn)。當(dāng)各標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生不一致時(shí)，應(yīng)以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。采用的標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB5005295 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794 《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2001版)GB5005892 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5006292 《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005495 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5021794 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ6583 《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5016092 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》HG／T2058696 《化工企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG／T206751990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》CD90A885 《化工企業(yè)電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》3）電源現(xiàn)狀本項(xiàng)目采用廠區(qū)東部相鄰的110Kv變電站10KV出線作**公司的供電電源。4）項(xiàng)目用電負(fù)荷根據(jù)估算，本項(xiàng)目的用電負(fù)荷總計(jì)為497kW。其中常用負(fù)荷297kW，備用負(fù)荷90kW。根據(jù)生產(chǎn)特性確定本項(xiàng)目的總體供電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，另有少量負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。表7－3 全廠用電負(fù)荷(kW)序號(hào)裝置或系統(tǒng)名稱用電負(fù)荷常用備用備注l生產(chǎn)裝置31222290包括儲(chǔ)運(yùn)2辦公及生活設(shè)施系統(tǒng)65553照明系統(tǒng)3020合計(jì)407297905）電壓等級(jí)本研究報(bào)告初步確定全廠包括10kV、380／220V兩個(gè)電壓等級(jí)。10kV電壓等級(jí)是全廠變電站的受電電壓等級(jí)，通過10kV電纜線路引入，作為項(xiàng)目電源。380/220V電壓是全廠的二級(jí)配電網(wǎng)絡(luò)，通過電力電纜向各自配電區(qū)域范圍內(nèi)的各低壓配電室和各低壓用電負(fù)荷供電。6）設(shè)備配置（1）變配電根據(jù)負(fù)荷計(jì)算設(shè)計(jì)選用1臺(tái)SCR9500KVA節(jié)能型電力變壓器能夠滿足全廠生產(chǎn)及生活用電。變電站為獨(dú)立式建筑，內(nèi)設(shè)高、低壓配電室、變壓器室、值班室。高壓側(cè)選用KYN28A12型移開式交流金屬封閉開關(guān)柜，高壓系統(tǒng)為單母線一段運(yùn)行，低壓側(cè)選用GCS型低壓抽屜式配電屏和GCS型低壓電容器屏（采用低壓靜電電容器補(bǔ)償）。10KV電源引入電纜選用YJV2210KV 395電力電纜直埋敷設(shè)。380/220伏動(dòng)力及照明配電干線（變電室至各車間配電室）選用VV221KV 34電力電纜架空橋架敷設(shè)。（2）車間動(dòng)力配電及照明配電氯化、蒸餾、成品及包裝廠房因使用或揮發(fā)出二甲基二硫易燃品，屬甲類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，電氣設(shè)計(jì)按21區(qū)，設(shè)備按隔爆型選配，線路和照明均按防爆設(shè)計(jì)。其用電設(shè)備動(dòng)力配電設(shè)在廠變電室，以電纜送用電設(shè)備，用電設(shè)備分區(qū)集中配備現(xiàn)場防爆控制裝置。其余部位動(dòng)力配電柜安裝在車間配電室內(nèi)，動(dòng)力配電選用XL21型動(dòng)力配電箱，50kw以上的電動(dòng)機(jī)采用減壓起動(dòng)，所有用電設(shè)備設(shè)機(jī)旁控制裝置。照明按工藝及各場所所要求的照度進(jìn)行配置，燈具以熒光燈為主，粉塵較大及潮濕場所選用防水防塵燈，照明配電箱選用XMR04型，并安裝在可安全操作的墻上。在廠房和綜合辦公樓主要通道及出入口設(shè)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志。所有照明及動(dòng)力線路選用BV500型電線，動(dòng)力控制線路選KVV500型控制電纜。全部線路采用穿保護(hù)鋼管暗敷。廠區(qū)道路照明選用高壓鈉燈，路燈控制在低壓配電室內(nèi)，路燈配線選用VV221KV 34電力電纜直埋敷設(shè)。（3）應(yīng)急供電設(shè)90kw柴油發(fā)電機(jī)組一套，當(dāng)外線故障停送電時(shí)，立即啟動(dòng)，保證生產(chǎn)、供水、照明及消防需要。按照GB5005794(2001版)《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，所有生產(chǎn)裝置建構(gòu)筑物為第三類防雷建筑物。廠區(qū)18米以上建、構(gòu)筑物，金屬設(shè)備設(shè)防雷直擊保護(hù)，每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于30歐姆。為保證變壓器免遭雷擊，10KV電源進(jìn)線末端裝設(shè)避雷器一組，經(jīng)高壓電力電纜引入高壓配電室。變壓器為中性點(diǎn)接地系統(tǒng)，接地電阻小于4歐姆。所有電氣設(shè)備采用TNCS接地保護(hù)系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備的金屬外殼及裝有電氣設(shè)備的金屬部件均與PE線可靠連接。電源在進(jìn)入廠區(qū)前設(shè)重復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。氯化、蒸餾、成品及包裝廠房設(shè)備均與電氣設(shè)備接地網(wǎng)連接，二甲基二硫管道按規(guī)定作防靜電跨接及連接接地網(wǎng)。1）研究原則電信系統(tǒng)設(shè)置以遵守電信設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為原則，采用先進(jìn)、合理的設(shè)計(jì)方案，選用可靠、適用的通信設(shè)備，以適應(yīng)企業(yè)對(duì)管理的現(xiàn)代化、工藝流程的自動(dòng)化和連續(xù)化的要求。為統(tǒng)一指揮，調(diào)度生產(chǎn)和裝置的安全運(yùn)行提供完整的通信手段。2）電信標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：工業(yè)企業(yè)通信規(guī)范 GBJ4281工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ7985工業(yè)企業(yè)擴(kuò)音通信系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范 CECS6294工業(yè)企業(yè)調(diào)度電話和會(huì)議電話工程設(shè)計(jì)規(guī)范 CECS36913）行政電話和調(diào)度電話為了便于廠區(qū)調(diào)度與對(duì)外聯(lián)系，采用集中設(shè)置方案。全廠設(shè)計(jì)選用一臺(tái)10門通訊數(shù)字程控調(diào)度總機(jī)一部，安裝在綜合辦公樓內(nèi)，中繼線5對(duì)由當(dāng)?shù)仉娦挪块T提供，由總機(jī)至各用話單位線路選用HPVV型通訊電纜。廠區(qū)所需行政電話及調(diào)度電話均接自該調(diào)度機(jī)，通過系統(tǒng)功能的設(shè)置分別完成行政管理和指揮調(diào)度的功能。其主干電纜采用銅芯市內(nèi)通信電纜單獨(dú)電纜敷設(shè)。4）為及時(shí)掌握各種信息，設(shè)一套小型互聯(lián)網(wǎng)局域網(wǎng)。廠區(qū)供熱主要為生產(chǎn)用蒸汽及冬季采暖系統(tǒng)用熱。1) ，2) 采暖為低溫?zé)崴到y(tǒng)，熱媒參數(shù)：系統(tǒng)用熱為95～70℃熱水。新增采暖熱負(fù)荷80KW。1）鍋爐房蒸汽分配臺(tái)分別送生產(chǎn)蒸汽及采暖換熱器，在采暖換熱器加熱采暖水，采暖水由采暖泵送出；采暖回水回到回水箱，再由采暖泵抽出經(jīng)換熱器加熱去采暖上水總管。2）根據(jù)熱負(fù)荷選用4t/h快裝鍋爐一臺(tái)及配套輔助系統(tǒng)可滿足需要。1）設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目依據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ1987)》(2001年版)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件、生產(chǎn)工藝等專業(yè)要求，確定合理的技術(shù)方案。2）采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(2001年版) BJ1987（2）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2001年版) GBJ1687（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ120021）氣象資料年平均氣溫 ℃極端最高溫度 ℃極端最低溫度 28℃年平均降雨量 年平均蒸發(fā)量 年降雨量的7倍年平均相對(duì)濕度 30％年均氣壓 732mbar年均風(fēng)速 ／s全年最小風(fēng)頻率 東南風(fēng)最大凍土深度 146cm2）采暖方案（1）由鍋爐房蒸汽分配臺(tái)送生產(chǎn)用蒸汽總管。（2）各工藝生產(chǎn)裝置對(duì)有溫度要求的廠房及生產(chǎn)輔助間均設(shè)采暖。對(duì)有溫度要求的生產(chǎn)裝置，其廠房內(nèi)采暖設(shè)計(jì)溫度按照工藝等專業(yè)所提要求進(jìn)行采暖計(jì)算及設(shè)計(jì)。對(duì)生產(chǎn)輔助間，如值班室、操作室等室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為18℃，對(duì)無人值班但有防凍要求的生產(chǎn)廠房設(shè)5℃的值班采暖。（3）鍋爐蒸汽分配臺(tái)送出采暖用蒸汽到采暖換熱器，在采暖換熱器加熱采暖水；采暖回水回到回水箱，再由采暖泵抽出經(jīng)換熱器加熱去采暖上水總管。（4）采暖為低溫?zé)崴到y(tǒng)，熱媒為供熱系統(tǒng)所提供95℃～70℃熱水供全廠使用。（5）一般生產(chǎn)廠房及輔助建筑，采用四柱640型散熱器采暖。系統(tǒng)形式為上供下回、同程式系統(tǒng)。（6）本工程新增采暖建筑面積810m2，需采暖熱量80kw。1）對(duì)自然通風(fēng)不能滿足生產(chǎn)、工藝要求的工序視現(xiàn)場情況考慮機(jī)械通風(fēng)2）氯化、蒸餾、包裝廠房，選用防爆軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng)換氣。3）化驗(yàn)分析室、各裝置分析室通風(fēng)柜、排風(fēng)罩有有害氣體產(chǎn)生，設(shè)防腐離心通風(fēng)機(jī)將有害氣體排至高空稀釋排放。4）酸儲(chǔ)槽因有鹽酸揮發(fā)氣體，在副產(chǎn)鹽酸的尾氣管道接一支口與生產(chǎn)共用降膜吸收器用水吸收。5）鍋爐房設(shè)軸流通風(fēng)機(jī)，改善環(huán)