【正文】 (7)中間交接、試壓吹掃、化學(xué)清洗等計(jì)劃用2個(gè)月。此階段工作包括土建施工(道路和建筑物施工、設(shè)備基礎(chǔ)施工等)，設(shè)備、管道及電氣儀表安裝、管道的保溫與涂漆等。這個(gè)階段的工作包括設(shè)備和材料的訂貨、催交和運(yùn)輸。(4)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)階段計(jì)劃用3個(gè)月完成詳細(xì)工程設(shè)計(jì)。(2)工藝包設(shè)計(jì)階段計(jì)劃用2個(gè)月時(shí)間完成。(5)試車和考核階段。(4)施工階段：包括土建施工和安裝施工。(3)設(shè)備材料采購階段：包括定型和非標(biāo)設(shè)備采購。項(xiàng)目的實(shí)施分為下述幾個(gè)階段：(1)前期準(zhǔn)備階段：可研和立項(xiàng)；可行性研究報(bào)告和報(bào)批。(2)制造周期長的設(shè)備提前訂貨，保證設(shè)備供貨滿足安裝需要。12 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃為了搞好項(xiàng)目的建設(shè)，針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目的前期工作、工程設(shè)計(jì)和設(shè)備采購工作必須予以特別重視，不僅因?yàn)檫@些工作對(duì)項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量、建設(shè)投資有較大的影響，需要詳實(shí)、周密地做好詢價(jià)、交流和比選等工作。本工程裝置物料具有各種危險(xiǎn)性，對(duì)管理人員、技術(shù)人員及操作人員的安全操作素質(zhì)要求較高，因此必須高度重視對(duì)各類人員的招聘和培訓(xùn)工作。公司的安全部負(fù)責(zé)安全、教育、環(huán)保監(jiān)測及消防等。其中生產(chǎn)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施和公用工程的行政和技術(shù)管理。11 工廠組織和勞動(dòng)定員為簡化組織體系，避免機(jī)構(gòu)重疊，強(qiáng)化統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和科學(xué)調(diào)度，提高工作效能，由公司任命一名總經(jīng)理，對(duì)本工程的生產(chǎn)和經(jīng)營負(fù)責(zé)。5）公司常設(shè)專職人員負(fù)責(zé)消防，設(shè)專、兼職相結(jié)合的消防隊(duì)伍，定期按應(yīng)急預(yù)案演練，保證消防器具的配備和有效備用狀態(tài)。3）依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)消防法規(guī)的要求，針對(duì)不同的對(duì)象在本項(xiàng)目范圍廠房內(nèi)配置一定數(shù)量的移動(dòng)式滅火設(shè)備和器材，生產(chǎn)廠房為泡沫或干粉滅火器，化驗(yàn)室、配電室為二氧化碳或干粉滅火器。2）按同一時(shí)間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)一處設(shè)計(jì)，消防用水量不小于15L／s，持續(xù)時(shí)間2小時(shí)；貯水池、循環(huán)水池均可作為事故時(shí)消防急用。本項(xiàng)目園區(qū)自來水管線與本廠系統(tǒng)并接。1）為充分貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防原則，本設(shè)計(jì)依據(jù)國家現(xiàn)行消防法規(guī)的要求，并結(jié)合總圖布置、工藝生產(chǎn)裝置特點(diǎn)及物料性質(zhì)等，根據(jù)本項(xiàng)目規(guī)模、總圖布置等因素綜合考慮，設(shè)室外消防裝置。根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5016092），根據(jù)工藝生產(chǎn)流程、工藝生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的具體情況以及所使用的原料、產(chǎn)品的火災(zāi)危險(xiǎn)類別和物料燃燒性質(zhì)，確定本工程主要生產(chǎn)設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為“甲類”?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GRJ 1687)2001年版《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB 5016092)1999年版《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 501592)2000年版《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 5019393)1999年版《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJ 14090)1997年版《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500842001)《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 5021995)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 5011698)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 5005892)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 5005794)2000年版《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》 (HG／T 2067590)本工程消防設(shè)計(jì)涉及工藝生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)設(shè)施及公用工程設(shè)施中的消防。（18）氯化、蒸餾廠房設(shè)有毒易燃?xì)怏w檢測及火災(zāi)報(bào)警裝置，安全部專人配便攜式有毒易燃?xì)怏w檢測儀巡回檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將事故苗頭消滅在萌芽中。(16)鍋爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵及水膜除塵，廠房設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)改善環(huán)境。(14)化驗(yàn)分析室有有害氣體產(chǎn)生，設(shè)通風(fēng)柜、排風(fēng)罩及防腐離心通風(fēng)機(jī)排放。(12)工廠及車間配置正壓呼吸器、全密閉防化服、過濾式防毒面具等必要的應(yīng)急處理防護(hù)用具及處理泄露的工具、用品，以備應(yīng)急處理用。 (10) 廠內(nèi)設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴室等必須的勞動(dòng)、生活衛(wèi)生設(shè)施，滿足職工勞衛(wèi)和生活需要。 (9) 對(duì)于風(fēng)機(jī)、泵等噪聲較大的設(shè)備，在設(shè)計(jì)和訂貨時(shí)選用噪聲級(jí)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，以減少噪聲對(duì)環(huán)境和人身的危害。(7) 對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝防護(hù)設(shè)施或安全罩。(5) 裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位按規(guī)范設(shè)置扶梯、平臺(tái)、欄桿等安全設(shè)施。(3)為防止有毒氣體的積聚，并使其迅速稀釋和擴(kuò)散，盡量采用半露天建筑結(jié)構(gòu)。(1)采用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”，實(shí)現(xiàn)全過程無泄漏生產(chǎn)。（5）觸電、機(jī)械傷害生產(chǎn)過程中使用了大量的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電氣設(shè)備，存在觸電、機(jī)械傷害。（3）中毒生產(chǎn)和貯運(yùn)中吸入、食入，皮膚接觸有毒物品，造成人員中毒。c)氯化、蒸餾、包裝廠房二甲基二硫空間濃度高，遇明火、靜電、電火花可發(fā)生火災(zāi)爆炸。3) 主要危害、因素及分析（1）火災(zāi)爆炸a)生產(chǎn)過程二甲基二硫遇明火、靜電、電火花可發(fā)生火災(zāi)爆炸。受熱或遇水分解放熱，放出有毒的煙氣。（5）甲基磺酰氯CH3LIO2S,，屬酸性腐蝕品，外觀無色透明液體，,熔點(diǎn)－32℃，閃點(diǎn)110℃，沸點(diǎn)164℃。沸點(diǎn)1390℃、℃，溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮，不燃。具有較強(qiáng)的腐蝕性。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。水溶液稱為鹽酸，不燃。幾乎對(duì)金屬非金屬均有腐蝕作用。本身不燃、但有助燃性，一般可燃物大都能在氯氣中燃燒。毒性較小，易燃，應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害種類有火災(zāi)爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高溫；次要危害種類有觸電、機(jī)械傷害、噪聲等。(17)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》6BZ22002。(15)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH30931999。(11)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ8785。(9)《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH30972000。(7)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)。(5)《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》HG／T206491998。(3)勞動(dòng)部令[1996]第3號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。6310 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。噪聲經(jīng)隔聲消聲治理后，達(dá)到或低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GBl234890)，對(duì)廠界噪聲值影響較小。少量余水與生活污水送工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一處理。鍋爐煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器二級(jí)除塵后，煙塵排放均符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl62971996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。綠化可以美化環(huán)境，凈化空氣，衰減噪聲，綠化已成環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)有效措施。廠區(qū)周圍無環(huán)境敏感點(diǎn)，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成影響。通過采取以上措施，可使工程項(xiàng)目在施工期和運(yùn)行期的噪聲污染降到最低程度?？刹扇〈胧┤缦拢孩?對(duì)高噪聲固定設(shè)備（如空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等）均設(shè)在獨(dú)立工作廠房內(nèi)；⑵ 選用低噪聲生產(chǎn)設(shè)備；⑶ 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，生產(chǎn)區(qū)與周圍環(huán)境以綠化帶隔離；⑷ 對(duì)可能產(chǎn)生振動(dòng)的管道采用柔性連接；⑸噪聲較大可設(shè)消音設(shè)備進(jìn)行防噪處理，對(duì)排氣口必須要安裝消音器，出力口朝向天空，已避免排氣噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響；⑹ 為減少施工噪聲在夜間對(duì)周圍居民的影響，夜間10：00時(shí)至次日7：00時(shí)應(yīng)停止施工。并在封廠后進(jìn)行表面覆土處置，種樹植草，恢復(fù)生態(tài)植被，以防止其對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。燃煤灰渣可作為生產(chǎn)水泥、筑路、建筑砌塊等的原材料，應(yīng)積極尋求適當(dāng)?shù)耐緩竭M(jìn)行綜合利用，以消除其對(duì)環(huán)境的影響。采用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸，保證運(yùn)輸安全，防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生污染。固廢房必須作防滲，廢物頂部必須覆蓋。2）污染處理甲基磺酰氯車間產(chǎn)生的固廢主要是產(chǎn)生的以二甲基二硫?yàn)橹鞯臍堅(jiān)?。生產(chǎn)排出的堿吸收后廢水、沖洗水、鍋爐除塵水及排污水送污水處理池處理后回用，余量遇生活污水一起由排污管道送工業(yè)園區(qū)。2）鍋爐除塵水、排污水：6500t/h，含一定略量硫化鈣、碳酸氫鈣、碳酸鈣等。3）廢氣污染物質(zhì)產(chǎn)生與排放一覽表表91　項(xiàng)目廢氣污染物質(zhì)產(chǎn)生與排放一覽表污染來源編號(hào)排氣量Nm3/h主要污染物主要污染物產(chǎn)生及排放值排氣筒處理前處理后高度m直徑m溫度℃濃度mg/Nm3產(chǎn)生量kg/h濃度mg/Nm3排放量kg/h甲基磺酰氯G11900Cl21322430G21900HCl1110. 21114t/h鍋爐5000SO2132919830煙塵38271521）生產(chǎn)廢水：。該鍋爐安裝旋風(fēng)除塵＋水膜除塵裝置，煙氣經(jīng)除塵后自30米高煙囪排空，排煙含塵可達(dá)標(biāo)；除塵水常加氯堿廠電石渣為脫硫劑，可使煙塵排放含硫達(dá)標(biāo)。4t/h燃煤鍋爐每年耗煤量約3000噸，煙氣排放量約為5000 m3/h。滿足環(huán)保要求。周圍環(huán)境良好，地下水及大氣均未受到嚴(yán)重污染。9 環(huán)境保護(hù) 編制依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)1）編制依據(jù)（1）國家計(jì)委、國務(wù)院環(huán)保委員會(huì)頒發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)規(guī)定》；（2）本工程所提供的“三廢”種類及數(shù)量。（4）管好進(jìn)煤質(zhì)量，保證煤的熱值。（2）做好煤場管理，減少煤的損耗，防止自燃。（3）改進(jìn)工藝流程、采用先進(jìn)的自動(dòng)控制、優(yōu)化操作，提高設(shè)備效率、降低原材料、燃料和動(dòng)力消耗。3）節(jié)水措施為了盡量降低項(xiàng)目水消耗，本方案擬采取如下節(jié)水措施：(1)建污水池，將生產(chǎn)系統(tǒng)沖洗排放的廢水、尾氣處理水吸收堿吸收排水、鍋爐排污沖渣水、軟化水處理排水，含少量無機(jī)鹽、ss，進(jìn)入污水處理池處理后回用作為生產(chǎn)沖洗水及廁所沖洗水,余水排外管網(wǎng)。（2）采用調(diào)頻風(fēng)機(jī)，降低風(fēng)機(jī)耗電量。在汽、水管道上設(shè)計(jì)量檢測儀器，便于檢查核算，消除跑、冒、滴、漏，降低能耗。（2）設(shè)備選型：本項(xiàng)目工藝設(shè)備均選用先進(jìn)、節(jié)能的機(jī)型，原有的公用工程設(shè)備也均為國家機(jī)電部推薦的節(jié)能設(shè)備。1）設(shè)計(jì)方面節(jié)能措施本工程以國務(wù)院頒發(fā)的［1986］4號(hào)文件《節(jié)約能源暫行條例》為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。能源折算參考系數(shù)表8－1 各類能源折算標(biāo)準(zhǔn)煤的參考系數(shù)序號(hào)名 稱單位折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)(kg)備注l原煤kg 5焦炭kg9柴油kg10燃料油kg24電力(等價(jià))kwh(用于計(jì)算最終消費(fèi))25電力(當(dāng)量)kwh(用于計(jì)算火力發(fā)電)26熱力(當(dāng)量)MJ27新鮮水t按電耗計(jì)算28飽和蒸汽()kg29過熱蒸汽kg表8－2 3000噸甲基磺酰氯能耗表(噸產(chǎn)品)序號(hào)名稱及規(guī)格單位加工噸消耗折標(biāo)煤，kg備注l原煤t12新鮮水t71．83電kwh500202合 計(jì)918．1僅裝置區(qū)而言，能耗主要是工藝過程必須消耗的燃料、水、蒸汽、電等所產(chǎn)生的能量消耗。根據(jù)該項(xiàng)目特點(diǎn)，本方案采用綜合能耗作為評(píng)價(jià)項(xiàng)目能耗指標(biāo)的數(shù)據(jù)。成品罐周圍設(shè)防火堤。除以上提到的其余建筑均戊類火災(zāi)危險(xiǎn)，磚混結(jié)構(gòu)。為棚架式廠房，建獨(dú)立操作室。廠房加大開窗，保證泄壓面積，頂部設(shè)天窗防氣體聚集，留有足夠的空間以便事故疏散。（3）抗震設(shè)防根據(jù)當(dāng)?shù)氐卣鹆叶?，?度設(shè)防。（2）預(yù)制構(gòu)件的選用與要求工程選用的預(yù)制構(gòu)件均應(yīng)為國家標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，其來源可在當(dāng)?shù)貥?gòu)件加工廠購買或加工，但其加工廠要選擇正規(guī)的有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，以保證質(zhì)量。且施工進(jìn)度快，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好。因此，生產(chǎn)車間的結(jié)構(gòu)方案多選用結(jié)構(gòu)體系受力明確，整體剛度較好的框、排架結(jié)構(gòu)，一般為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。(5)建筑材料的選擇盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、定型化，積極推廣新技術(shù)、新材料，并盡量采用當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧稀?3)建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定等要求外，還充分考慮到工藝生產(chǎn)中的特殊要求。(2)建筑空間的劃分充分滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求，并符合石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，滿足防火、防爆、防腐蝕、防毒、防塵的要求。應(yīng)按照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1189）要求進(jìn)行6度抗震設(shè)防。排污管地下直埋送園區(qū)污水處理廠，從園區(qū)來的自來水管道以鑄鐵管道防腐后地下直埋，由園區(qū)總變電站來的供電線路以電纜直埋送到廠區(qū)。供水管道和排污管道地下直埋。所有保溫管道采用硅酸鹽復(fù)合保溫材料，外層采用油氈作防水層，表面色彩與管道標(biāo)志色環(huán)相同。成品包裝廠房連建成品庫以便縮短轉(zhuǎn)運(yùn)距離。（2）配備設(shè)備為解決維修中所需的小零件加工、外購備件配合尺寸的修整等機(jī)加工工作，本車間配備以下主要設(shè)備：普通車床CW62266 Φ350mm750mm： 1臺(tái)搖臂鉆床Z5025 Φ25mm110mm； 1臺(tái)交流電焊機(jī) 3臺(tái)本項(xiàng)目全廠性倉庫的設(shè)置是為全廠的生產(chǎn)和銷售服務(wù)的，其設(shè)置原則是優(yōu)化工廠內(nèi)部各部門常用物資的管理，以較低成本，緩沖工廠生產(chǎn)與其外部供應(yīng)市場和銷售市場之間的關(guān)系。承擔(dān)各裝置的巡檢維修、更換易損件、處理設(shè)備突發(fā)性故障及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。(1)車間組成及任務(wù)為節(jié)約項(xiàng)目投資，本項(xiàng)目廠內(nèi)所設(shè)置維修車間可在原固堿廠已設(shè)配備上稍作一定擴(kuò)充，車間設(shè)置機(jī)修、儀電修兩個(gè)組，維修車間原則上實(shí)行一班工作制。根據(jù)工藝要求采用不同類型的分析儀器對(duì)工藝介質(zhì)進(jìn)行分析檢驗(yàn)。采用的分析檢驗(yàn)法主要有儀器分析法和化學(xué)分析法?；?yàn)室負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)原料、輔助材料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品的質(zhì)量性能檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制及化學(xué)藥品試劑的采購與分發(fā)，生產(chǎn)中間控制分析、并兼具質(zhì)量管理的職能。廠內(nèi)設(shè)化驗(yàn)室。4）酸儲(chǔ)槽因有鹽酸揮發(fā)氣體，在副產(chǎn)鹽酸的尾氣管道接一支口與生產(chǎn)共用降