【正文】 施工面局部積水采用風(fēng)泵和 2“～3 ′ 潛水泵導(dǎo)入集水井，由排水泵站統(tǒng)一排放。 渣場(chǎng)布置本標(biāo)段棄渣全部運(yùn)至發(fā)包人指定的渣場(chǎng)。 土石方開(kāi)挖程序及方式 開(kāi)挖程序根據(jù)本合同工程施工總進(jìn)度安排，本合同土石方開(kāi)挖主要集中在開(kāi)工后至第 2 年 6 月份前。結(jié)合本標(biāo)段開(kāi)挖工程的結(jié)構(gòu)形式、地形特點(diǎn)及混凝土工程對(duì)開(kāi)挖交面時(shí)間的要求，將采用分區(qū)進(jìn)行開(kāi)挖。首先開(kāi)挖常水位以上靠岸坡部分，然后開(kāi)挖基坑部分。 開(kāi)挖方式本工程土石方開(kāi)挖采用自上而下、分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行。土方及覆蓋層開(kāi)挖分層厚度 3～5m；石方開(kāi)挖分層厚度 6～ 10m。 土石方開(kāi)挖施工方法 土方及覆蓋層開(kāi)挖本標(biāo)段覆蓋層開(kāi)挖方量比較大，采用推土機(jī)集渣，反鏟、正鏟和裝載機(jī)挖裝配 15～20T 自卸車(chē)運(yùn)輸。土方開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)圖 51。35 / 123圖 51 土方開(kāi)挖工藝流程 石方開(kāi)挖(1)鉆孔與爆破石方開(kāi)挖爆破主爆孔采用液壓鉆和 CM351 鉆機(jī)鉆孔，邊坡采用預(yù)裂爆破，預(yù)裂孔采用 CM351 鉆機(jī)和 YQ80B 型潛孔鉆沿開(kāi)挖設(shè)計(jì)邊線進(jìn)行造孔，采用毫秒梯段微差爆破。本標(biāo)段擬采用的鉆爆參數(shù)：爆破孔孔徑 89mm，孔距 ～，排距～；預(yù)裂孔孔徑 105mm，孔距 2～3m ，傾角與同部位設(shè)計(jì)邊坡傾角一致，在預(yù)裂孔與爆破孔之間布置 1～2 排緩沖孔，傾角與預(yù)裂孔一致；爆破依據(jù)巖石情況，單耗按 ～㎏/m 3 考慮，主爆孔炸藥采用 70mm 乳化炸藥，連續(xù)裝藥；預(yù)裂孔炸藥采用 32mm 乳化炸藥，間隔裝藥，堵塞長(zhǎng)度～；爆破網(wǎng)絡(luò)采用由火雷管或電雷管引爆的毫秒非電雷管與導(dǎo)爆索串、并聯(lián)微差爆破網(wǎng)絡(luò)。最大單響藥量初定不超過(guò) 200㎏。保護(hù)層予留 ~，開(kāi)挖采用 YT28 手風(fēng)鉆水平鉆孔，孔徑 42mm，爆破孔間排距為 ，連續(xù)裝 Φ32mm 乳化藥卷。水平光爆孔孔距 50cm，線裝藥密度為 200g/m～250g/m 。爆破網(wǎng)絡(luò)采用由火雷管引爆的毫秒非電雷管與導(dǎo)爆索串、并聯(lián)微差爆破網(wǎng)絡(luò)，最大單響藥量小于 50kg。自卸汽車(chē)運(yùn)土施工準(zhǔn)備施工排水 測(cè)量放線 修筑道路推土機(jī)集渣、反鏟挖裝人工修整36 / 123石方開(kāi)挖工藝流程見(jiàn)圖 52。圖 52 石方開(kāi)挖施工工藝流程(2)出渣出渣采用 TY220 推土機(jī)集渣，~ 3 液壓正鏟、 m 3 反鏟和裝載機(jī)進(jìn)行挖裝，15t 自卸車(chē)運(yùn)渣。(3)斷層處理施工方法采用人工撬挖為主，機(jī)械配合為輔的施工方法進(jìn)行斷層挖除處理，巖石中的斷層、裂隙，軟弱夾層按設(shè)計(jì)圖紙要求清除到施工圖紙規(guī)定的深度。 錨桿的施工(1)錨桿孔：孔位由測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)布孔，在邊坡搭設(shè)腳手架形成施工平臺(tái)，進(jìn)行錨噴施工。鉆孔時(shí)開(kāi)孔偏差小于 10cm，鉆孔方向垂直開(kāi)挖下一循環(huán)作業(yè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放線造 孔裝 藥聯(lián)網(wǎng)起爆安全處理挖、裝、運(yùn)石渣37 / 123面或巖石節(jié)理面，選用手風(fēng)鉆造孔，鉆孔孔徑 Φ42。(2)清孔：鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)( 或水)進(jìn)行清孔，并檢查孔深，經(jīng)清孔驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序。(3)錨 桿 的 加 工 ： 按 設(shè) 計(jì) 圖 紙 長(zhǎng) 度 要 求 在 加 工 廠 下 料 、 調(diào) 直 、 除 銹 、 除 油 。(4)錨桿的注漿與安裝：注漿選用風(fēng)動(dòng)注漿器注漿，先注漿后安裝錨桿，錨桿插入后在孔口用短鋼筋頭固定錨桿。注漿材料為 PO 級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂子采用小于 的中細(xì)砂。錨桿施工工藝流程見(jiàn)圖 53。圖 53 錨桿施工工藝流程圖 土石方填筑 施工方法采用 反鏟裝車(chē)、15t 自卸車(chē)運(yùn)輸、TY220 推土機(jī)和 m3 裝載機(jī)進(jìn)行施工準(zhǔn)備測(cè)量布孔鉆孔清孔孔深檢查驗(yàn)收灌漿錨桿安裝錨桿拉拔實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收 錨桿加工38 / 123攤鋪，采用 振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，局部小工作面采用手扶振動(dòng)碾和蛙式打夯機(jī)配合人工進(jìn)行回填、夯實(shí)。根據(jù)施工詳圖和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的尺寸、高程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行土石方的填筑和碾壓。 施工工藝(1)在填筑前，按技術(shù)規(guī)范要求，完成土石方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。(2)回填前所有勘探鉆孔、坑槽等，均按施工圖紙要求回填密實(shí)。(3)填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，按施工圖紙要求施工完畢，并符合技術(shù)規(guī)范要求。(4)填筑的基礎(chǔ)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始填筑施工。(5)以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定施工碾壓參數(shù)，確定合理的鋪料厚度，含水量和壓實(shí)遍數(shù)，以便在施工中加以控制。(6)各施工層按鋪料、灑水、碾壓施工程序分成三個(gè)面積大致相等的填筑塊，以進(jìn)行流水作業(yè)，完成各項(xiàng)施工程序。填筑施工斷面較窄處及過(guò)渡料、墊層料等鋪料厚度小的填料采用進(jìn)占法卸料。(7)回填料在裝卸時(shí)應(yīng)特別注意避免分離，不從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時(shí)不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。(8)回填料逐層回填逐層碾壓，每層鋪料厚度 60～80cm。邊角小型器具施工部位，鋪料厚度為 30～40cm。(9)回填料碾壓密實(shí)度須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。(10)分段填筑時(shí)接合部位的施工采用臺(tái)階接坡法，臺(tái)階寬度 ～。(11)砼建筑物及其它建筑物周?chē)耐潦靥?，需要待建筑物砼?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行填筑施工。39 / 123(12)土石填筑施工流程見(jiàn)圖 54。圖 54 土石方填筑施工工藝流程 進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度指標(biāo) 土石方開(kāi)挖施工進(jìn)度(1)覆蓋層開(kāi)挖覆蓋層土方開(kāi)挖從 2022 年 11 月 25 日開(kāi)始至 2022 年 5 月 25 完成。(2)石方開(kāi)挖先開(kāi)挖左右兩岸地勢(shì)較處，自上而下進(jìn)行。開(kāi)挖時(shí)間從 2022 年 2 月 1 日開(kāi)始至 2022 年 8 月 30 日完成。 土石方回填施工進(jìn)度土石方回填穿插在主體建筑物各部位施工后進(jìn)行。 土石方施工強(qiáng)度根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，土石方開(kāi)挖和土石方回填施工強(qiáng)度如下：(1)土方開(kāi)挖高峰月強(qiáng)度：20 萬(wàn) m3/月，發(fā)生在 2022 年 1 月；(2)石方開(kāi)挖高峰月強(qiáng)度：6 萬(wàn) m3/月，發(fā)生在 2022 年 6 月；(3)土石方填筑高峰月強(qiáng)度： 萬(wàn) m3/月，發(fā)生在 2022 年 112 月。 土石方平衡計(jì)算本標(biāo)段開(kāi)挖料除部分用于道路、圍堰填筑、建筑物回填外，其余料棄至渣場(chǎng)。測(cè)量放線 土石料運(yùn)輸平整碾壓 灑水入倉(cāng) 攤鋪下一循環(huán)施工準(zhǔn)備40 / 123 資源配置 機(jī)械設(shè)備配置(1) 施工機(jī)械配置原則根據(jù)進(jìn)度安排本標(biāo)段石方開(kāi)挖高峰月強(qiáng)度為 6 萬(wàn) m3，為確保開(kāi)挖施工按計(jì)劃完成，必須配置足夠的施工機(jī)械設(shè)備，據(jù)計(jì)算分析施工機(jī)械配置見(jiàn)表 52。(2) 配置主要設(shè)備計(jì)算1) 鉆爆設(shè)備 梯段鉆爆采用 5 臺(tái) YQ80B 簡(jiǎn)易潛孔鉆及 2 臺(tái) CM351 鉆機(jī)造孔，月生產(chǎn)能力 6～8 萬(wàn) m3；預(yù)裂鉆爆共用 2 臺(tái) CM351 鉆機(jī)造孔，月造孔 8000m，滿(mǎn)足施工需要。保護(hù)層開(kāi)挖配 30 臺(tái) YT28 手風(fēng)鉆造孔，月生產(chǎn)能力 萬(wàn) m3。表 52 施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 臺(tái)數(shù) 備注1 液壓反鏟 CAT330B 62 液壓反鏟 PC220 23 裝載機(jī) ZL50 34 潛孔鉆機(jī) CM351 25 潛孔鉆機(jī) YQ80B 56 手風(fēng)鉆 YT28 257 自卸汽車(chē) 15t 208 自卸汽車(chē) 20t 409 推土機(jī) TY220 410 移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī) VHP760 211 固定空壓機(jī) 21m3/min 212 砂漿泵 MS800 113 砼噴射機(jī) PIII 214 潛水泵 ′～′ 216 水泵 6″ 1 37KW17 載重汽車(chē) 2t 218 油罐車(chē) 8t 141 / 12319 手扶振動(dòng)碾 1t 420 蛙式打夯機(jī) 22) 挖裝設(shè)備①6 臺(tái) ～15 萬(wàn) m3；②2 臺(tái) m3/斗 PC220 液壓反鏟月挖裝 ～3 萬(wàn) m3；③3 臺(tái) m3/斗 ZL50 裝載機(jī)月挖裝 2～3 萬(wàn) m3；月總挖裝石方能力滿(mǎn)足施工需要。(3) 運(yùn)輸設(shè)備40 臺(tái) 15t 自卸汽車(chē)運(yùn)輸，自卸汽車(chē)總運(yùn)輸能力為 20 萬(wàn) m3/月，可滿(mǎn)足施工需要。 勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置見(jiàn)表 53。表 53 勞動(dòng)力配置序號(hào) 工種 數(shù)量(人) 備注1 管理人員 102 技術(shù)人員 63 測(cè)量工 44 鉆工 305 炮工 86 空壓機(jī)工 87 機(jī)械工 188 司機(jī) 1209 水泵工 810 普工 60 施工質(zhì)量、安全保證措施 施工質(zhì)量保證措施42 / 123(1)由測(cè)量進(jìn)行開(kāi)挖邊、點(diǎn)、線和高程控制，并反復(fù)校核。(2)應(yīng)用聲波法檢查建基面巖體完整性。(3)爆破震速控制由于廠房邊坡開(kāi)挖支護(hù)與混凝土施工同步進(jìn)行，故須嚴(yán)格控制爆破震速，以防止其對(duì)建筑物和其它附屬工程造成破壞。在已建建筑物附近進(jìn)行爆破，以及特殊要求部位的爆破作業(yè)，按照 SL4794《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范》第 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的爆破方案設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)。1)基礎(chǔ)面上的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，不得大于安全值。安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度參照我公司以往的控制爆破經(jīng)驗(yàn)，并通過(guò)爆破試驗(yàn)確定。2)鉆孔爆破施工按 SL4794 規(guī)范附錄 B 的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行預(yù)報(bào)和控制。質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度傳播規(guī)律的經(jīng)驗(yàn)公式如下：V=K(W1/3 /D)а式中： V質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s。 W爆破裝藥量，齊發(fā)爆破時(shí)取總裝藥量，分段延遲爆破時(shí)視具體條件取有關(guān)段或最大一段的裝藥量，kg； D爆破區(qū)藥量分布的幾何中心至觀測(cè)點(diǎn)或建筑物、防護(hù)目標(biāo)的距離，m； K、a與場(chǎng)地地質(zhì)條件、巖石特性、爆破條件，以及爆破區(qū)與觀測(cè)點(diǎn)或建筑物、防護(hù)目標(biāo)的相對(duì)位置等有關(guān)的常數(shù)，由試驗(yàn)確定。3)若裝藥量控制到爆破的最低需用量，基礎(chǔ)面的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度仍大于安全值，應(yīng)采取有效減震措施，或暫停爆破作業(yè)。(4)梯段爆破的最大一段起爆藥量，不得大于 200kg；鄰近設(shè)計(jì)建基面和設(shè)43 / 123計(jì)邊坡時(shí)，不得大于 100kg。(5)邊坡開(kāi)挖技術(shù)質(zhì)量控制1)邊坡開(kāi)挖前，詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)開(kāi)挖線外對(duì)施工有影響的坡面和岸坡等；設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以?xún)?nèi)有不安全因素的邊坡，必需進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖石均應(yīng)撬挖排除，如少量巖石撬挖確有困難，經(jīng)監(jiān)理人同意再用淺孔微量炸藥爆破。2)邊坡開(kāi)挖應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，采取自上而下的開(kāi)挖程序。3)隨著開(kāi)挖高程下降，應(yīng)及時(shí)對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。4)對(duì)于邊坡開(kāi)挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，按照施工圖紙和監(jiān)理人的指令進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。5)開(kāi)挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開(kāi)挖安全順利進(jìn)行，未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層開(kāi)挖。6)對(duì)于開(kāi)挖交面后的基巖面及邊坡為了防止風(fēng)化及時(shí)進(jìn)行覆蓋。(6)爆破飛石防護(hù)措施為防止爆破飛石對(duì)其它構(gòu)造物造成破壞，擬采取如下防護(hù)措施：1)合理選擇爆破參數(shù)。2)在爆破區(qū)進(jìn)行壓蓋，如用草袋子竹笆進(jìn)行壓蓋。3)對(duì)要保護(hù)的部位用木板加以防護(hù)。44 / 123第六章 混凝土工程 綜述 工程項(xiàng)目及工程量本合同砼工程項(xiàng)目包括引渠、溢洪道等永久工程的砼、鋼筋砼、預(yù)制砼。其主要工程量見(jiàn)表 61。表 61 砼工程主要工程量表序號(hào) 項(xiàng)目 單位　 　數(shù)量 備注　1 引渠段砼 C20 m3 136002 引渠段砼 C25W6 m3 32003 引渠段路面瀝青砼 m3 13964 閘室段砼 C20 m3 50005 閘室段砼 C25W6 m3 35006 閘室段砼 C25 m3 101007 閘室段砼 C30 m3 164008 閘室段砼 C35F100 m3 17009 閘室段砼弧門(mén)支座 C35 m3 22510 閘室段砼預(yù)制板梁 C30 m3 29911 閘室段門(mén)槽及底坎砼 m3 12 泄槽段砼 C35F100 m3 2530013 泄槽段預(yù)制排水溝蓋板砼 C20 m3 14 下游防護(hù)段砼 C25 m3 15415 下游防護(hù)段砼柔性排 C20 m3 16 壓漿板 C20 365合計(jì) m3 砼供應(yīng)條件本合同砼主要由砼拌合系統(tǒng)提供，拌合機(jī)型號(hào) HZS90 型砼拌和站一座，銘牌生產(chǎn)能力 90m3/h。45 / 123 施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度指標(biāo) 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本合同工程控制性工期及各部位完工日期的要求，混凝土施工安排在 2022 年 9 月到 2022 年 1 月。 砼施工強(qiáng)度指標(biāo)砼施工高峰月強(qiáng)度 萬(wàn) m3/月。本標(biāo)工程砼澆筑強(qiáng)度較低，根據(jù)我公司的資源配置情況，完全可以滿(mǎn)足本標(biāo)強(qiáng)度指標(biāo)要求。 砼施工方案根據(jù)本工程施工作業(yè)面較長(zhǎng)的特點(diǎn)，砼采用 6m3 砼攪拌機(jī)運(yùn)至澆筑面，卸入 HB60 型砼輸送泵，砼通過(guò)泵管直接入倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)人工平倉(cāng)，插入式振搗密實(shí)。 砼施工工藝按其結(jié)構(gòu)性質(zhì)和工期安排分塊分段施工，但其施工工藝流程基本一致，如圖 61。圖 61 鋼筋及砼工藝流程圖 鋼筋制安鋼筋制安由結(jié)構(gòu)鋼筋和錨噴鋼筋兩部分組成。結(jié)構(gòu)鋼筋制安控制重點(diǎn)為閘開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程 測(cè)量復(fù)核 缺陷處理 清基錨噴支護(hù) 鋼筋制安 埋件止水片安裝 鋼筋檢查模板制安砼入倉(cāng)模板加固、檢查澆畢待凝模板驗(yàn)收砼拌制、運(yùn)輸 砼搗固 水平或斜向分層脫模、養(yǎng)護(hù)基面沖洗46 / 123墩、啟閉臺(tái)，II 級(jí)鋼筋焊接時(shí)防冷脆現(xiàn)象產(chǎn)生，對(duì)接時(shí)確保接頭