【正文】 ?月 間職 工每人作 業(yè)時間 176 152 176 160 176 160 （月 間 工作日 *8小 時 ）?月 間 作 業(yè)時間 （ ?*?） 5， 984 5， 168 5， 984 5， 440 5， 984 5， 440 ?月 間 生 產(chǎn) 量（ ?/1小 時 ） 5， 984 5， 168 5， 984 5， 440 5， 984 5， 440 34， 000 ?累 積 生 產(chǎn) 量 5， 984 11， 152 17， 136 22， 576 28， 560 34， 000?庫 存量（ ??） 0 0 0 276 860 0 ?后供 貨 量（ 負庫 存 ??） 116 848 364 0 0 0 ?庫 存 維 持 費 用（ ?*50元） 0 0 0 43 0 568?后供 貨費 用（ ?*100元） 0 0 0 (11)正常工 資 (?*1,000元 ) 5,984 5,168 5,984 5,440 5,984 5,440 34,000(12)解雇 費 用 50 0 0 0 0 0 50(13)總費 用 (?+?+(11)+(12)) 6， 5， 6， 5， 6， 027 5， 440 34， （金 額單 位：千元）?現(xiàn) 雇傭人 員 從 35名減 為 34名，所以在 1月初 應(yīng) 解雇 1名 (4)總體計劃技法 圖示法方案 3的總體計劃費用項 目 1 2 3 4 5 6 合 計?月 間 生 產(chǎn) 所需量 ?雇傭水平 ?月臺票人均作 業(yè)時間 (月 間 工作日 *8小時 ) ?月 間 作 業(yè) (?/?)?月 間 生 產(chǎn) 量 (?/1小 時 )?配套量 (??)?配套 費 用 (?*1,500元 )?正常工 資 (?*1,000元 )?解雇 費 用?總費 用 (?+?+?)6,100 30 1765,2805,2808201,2305,2802506,760 5,900301524,5604,5601,3402,0104,56006,5705,500301765,2805,2802203305,28005,6104,800301604,8004,800004,80004,8005,400301765,2805,2801201805,28005,4606,300301604,8004,8001,5002,2504,80007,05030,0004,0006,00030,00025036,250(金 額單 位 :千元 )?現(xiàn) 雇傭人 員 從 35名降到 30名水平 ,所以在 1月初 應(yīng) 解雇 5名月 (4)總體計劃技法 圖示法3種方案的比較費 用 項 目 方案 1 方案 2 方案 3正常工 資配套 費 用招聘 費 用解雇 費 用庫 存 維 持 費 用后供 貨費 用34,00042045034,0005030,0006,000250合 計 34,870 34, 36,250方案 2的 費 用最小選擇 方案 2圖 4生 產(chǎn) 所需量與各方案的累 積圖 表0 20 40 60 80 100 12534302520151053430252015105庫 存方案 1庫 存不足 (后供 貨 )方案 2方案 3竅 沒累 積 工作日累積數(shù)量(千單位習(xí)題 3 某一公司生產(chǎn)銷售一產(chǎn)品 ,現(xiàn)庫存量和以后 6個月的月別需求預(yù)測值如下1月 2月 3月 . 4月 5月 6月200500 900 800 550 760 650基 礎(chǔ)庫 存需求 預(yù)測值并且有關(guān) 費 用及其它有關(guān) 資 料如下 : 庫 存 維 持 費 用 =100元 /單 位 *月 后供 貨費 用 =200元 /單 位 *月 招聘 費 =5,000元 /人 解雇 費 用 =10,000/人 正常工 資 =2,000元 /小 時 單 位所需作 業(yè)時間 =4小 時 /單 位 月 間 工作日 =22天 日作 業(yè)時間 =8小 時 現(xiàn) 雇傭水平 =15名以此 為 基 礎(chǔ)評 價以下兩種 戰(zhàn) 略戰(zhàn) 略 1變 化雇傭水平每月只生 產(chǎn) 需要量戰(zhàn) 略 2生 產(chǎn) 每月平均所需量 ,雇傭水平也按生 產(chǎn) 量適當 維 持 并且需求 變 化以 庫 存和后供 貨 來吸收 (1)概要日程計劃 ?把可用生產(chǎn)能力或資源 (設(shè)備 ,人力 ,空間 )按時間訂貨 ,活動 ,作業(yè)或向顧客效 果性 /效率性分配的短期的生產(chǎn)能力計劃 ?是可用資源的分配決策 ,是根據(jù)設(shè)備計劃 /總體計劃獲得資源的使用計劃 ,從 ] 生產(chǎn)能力決策體系中的最后階段的決策 ,存在最多的限制 ?對象期間可以是幾個月 ,幾周或幾個小時的短時間 日程計劃根據(jù)生產(chǎn)工程的類型具體內(nèi)容和技法不同 ?流水 (Line)工程 :組裝線體和裝置產(chǎn)業(yè)的情況 ?斷續(xù)工程 (Intermittent or Job shop):頻繁的作業(yè)中斷 ,使作業(yè)流程不規(guī)則 ?Project:以單一的單位生產(chǎn)唯一產(chǎn)品的一次性 （ 2） Line工程的日程計劃基本概念 ?如果是一條生產(chǎn)線中生產(chǎn)單一產(chǎn)品時，資材的流程完全決定于工程設(shè)計，但生 產(chǎn)多種產(chǎn)品時，應(yīng)分配限定的資源（線體的生產(chǎn)能力），因此就有日程計劃的問題 ?在同一條線體中生產(chǎn)好幾種不同產(chǎn)品時，一般采用 Batch生產(chǎn)各產(chǎn)品 *為此需要線體變更 ?這樣同一線體上不同的產(chǎn)品的分配的方法，使用消盡期間法制定日程計劃期間消盡法 ?各產(chǎn)品按經(jīng)濟性批量大小生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)順序根據(jù)庫存消盡期間動態(tài)性決定 （基本思路：消盡期間短的產(chǎn)品先生產(chǎn) 即產(chǎn)品的庫存比未來庫存小的產(chǎn)品開始） ?產(chǎn)品 i的消盡期間（周） = i=1， 2， …… ， m ?決定產(chǎn)品生產(chǎn)順序過程 計算各產(chǎn)品的 最小消盡期間 指量生產(chǎn)結(jié)束時 消盡期間 產(chǎn)品的 再計算消盡期間 經(jīng)濟批量生產(chǎn) 重量 *對于代替 Batch生產(chǎn)方式，減少線體變更時間，靈活性運行組裝線體，各種型號混合生產(chǎn)的適 時（ JIT:justintime）生產(chǎn)方式中日程計劃幾乎沒有問題產(chǎn) 品 i的 現(xiàn)庫 存量產(chǎn) 品 i的周需求量 (2)Line工程的日程計劃 例 在某一 組 裝 線 體中裝配 6種不同的 產(chǎn) 品 ,各 產(chǎn) 品的情 報 如下 ,此 時 周生 產(chǎn) 率指 組 裝 線 只生 產(chǎn) 1種 產(chǎn) 品 時 的周生 產(chǎn) 能力 供 給資 料經(jīng)濟 批量大小 (個 )周生 產(chǎn) 率(個 )生 產(chǎn) 期 間 (周 )1,5004501,0005008001,2001,5009005001,000800800 產(chǎn) 品 需求 資 料 庫 存