催化裂化概述ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-12 06:36本頁(yè)面
【正文】 至兩個(gè)中段循環(huán)回流、油漿循環(huán)；由于中段循環(huán)回流和循環(huán)油漿的取熱比例大，故一般在塔的上部都縮徑 。 ? 塔頂回流采用循環(huán)回流而不用冷回流 吸收穩(wěn)定系統(tǒng) ? 主要由吸收塔、解吸塔、再吸收塔及穩(wěn)定塔組成。 ? 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤ C2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。 ? 吸收塔和解吸塔的操作壓力為 ～ 。 ? 穩(wěn)定塔 實(shí)質(zhì)上是個(gè)精餾塔 ，操作壓力為 提升管催化裂化裝置的類型 ? 高低并列式 反應(yīng)器位置較高，兩器壓力不同，一般再生器比反應(yīng)器的壓力高 ～ 。 催化劑在兩器中循環(huán)，用斜管輸送，并由滑閥調(diào)節(jié)。滑閥的材質(zhì)要滿足耐磨要求。 ? 同軸式 沉降器和再生器同軸疊置，采用塞閥 (plug valve)調(diào)節(jié)催化劑循環(huán)量。由于閥頭和催化劑均勻接觸，閥頭磨蝕輕；布置緊湊，占地面積小。 ? 同高并列式 渣 油 催 化 裂 化 ? 焦炭產(chǎn)率高 再生器燒焦負(fù)荷增大、反再系統(tǒng)熱量過(guò)剩。如何減少生焦量，提高再生器的燒焦效率以及取出剩余熱量是渣油催化裂化的技術(shù)關(guān)鍵之一。 ? 催化劑污染嚴(yán)重 控制重金屬對(duì)催化劑的污染和提高催化劑的抗重金屬污染能力是渣油催化裂化的又一技術(shù)關(guān)鍵。 ? 產(chǎn)品含硫含氮量高 影響油品的質(zhì)量 渣油催化裂化在工藝上與餾分油催化裂化相似，主要采用改進(jìn)的催化劑，并在工藝條件上作一些改進(jìn)。代表性的有 HOC和 RCC過(guò)程等。國(guó)內(nèi)也開發(fā)了適合渣油裂化的催化劑，如 CRCRHZ300、超穩(wěn) Y型等沸石催化劑。 實(shí)現(xiàn)渣油催化裂化的技術(shù)措施 ? 改善進(jìn)料霧化 采用高效噴嘴，同時(shí)加大水蒸氣用量，以利于渣油汽化。 ? 提升管反應(yīng)器采用高溫短停留時(shí)間操作 溫度一般控制在 480～ 510℃ 甚至更高，停留時(shí)間約 2秒 ? 采用小回?zé)挶?、外甩油漿操作，降低焦炭產(chǎn)率 ? 強(qiáng)化再生過(guò)程 用帶預(yù)混管的燒焦罐式再生器 ? 再生器設(shè)外取熱器 ? 采用金屬鈍化劑，擬制重金屬對(duì)催化劑的污染 小 結(jié) ? 催化裂化裝置的原料：重質(zhì)餾分油，主要是直餾減壓餾分油，焦化重餾分油；還有減壓渣油、脫瀝青的減壓渣油、加氫處理重油等 ? 催化裂化的產(chǎn)品特點(diǎn)：氣體、汽油、柴油、焦炭 ? 催化裂化單程轉(zhuǎn)化率和總轉(zhuǎn)化率、劑油比、空速 ? 催化裂化的主要反應(yīng)，影響催化裂化反應(yīng)速度的主要因素：原料性質(zhì)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時(shí)間、回?zé)挶?、催化劑活性和劑油比等? 小 結(jié) ? 催化裂化裝置的工藝流程包括反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)和再生煙氣的能量回收系統(tǒng)。 ? 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤ C2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。
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