催化裂化裝置滑閥設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定-資料下載頁(yè)
2025-06-06 21:20本頁(yè)面
【正文】 臺(tái)肩所承受的彎曲應(yīng)力和擠壓應(yīng)力，不致超過(guò)材料的許用應(yīng)力值。 b) 閥桿的頭部與閥板T形槽之間，避免閥桿彎曲。 口徑350mm以下的滑閥，其閥桿頭部允許采用普通閘閥閥桿的結(jié)構(gòu)形式，見(jiàn)“(b)”。 采用風(fēng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的滑閥，閥桿上應(yīng)設(shè)計(jì)有后座面，當(dāng)滑閥在全開(kāi)位置上時(shí)，后座面應(yīng)靠在閥蓋上，以限制閥板的開(kāi)啟位置。全關(guān)位置是依靠設(shè)置在傳動(dòng)絲杠端部的擋塊來(lái)限位的。 螺栓 內(nèi)部螺栓的直徑應(yīng)不小于20mm，并應(yīng)采用普通粗牙螺紋。內(nèi)外螺紋公差選用6H/6e配合。 內(nèi)部螺栓裝配時(shí)，螺栓的螺紋上應(yīng)涂以二硫化鉬潤(rùn)滑劑或氫氧化鎂，防止螺紋在高溫下咬合。 內(nèi)部螺栓裝配并調(diào)整后，應(yīng)將每個(gè)螺母點(diǎn)焊牢。 平衡吊掛 滑閥應(yīng)設(shè)計(jì)有平衡吊掛，以吸收管道系統(tǒng)熱膨脹加在滑閥上的載荷。 平衡吊掛有恒力彈簧吊掛和平衡重塊兩種，通常使用恒力彈簧吊掛。 吊掛的負(fù)載以等于或略大于驅(qū)動(dòng)裝置的重量為宜，取1890N。吊掛的移動(dòng)距離及方向由設(shè)備專業(yè)根據(jù)管道系統(tǒng)熱膨脹的大小及方向提供。5 材料 閥體部分所用的主要材料及用途如下： 0Cr18Ni9（GB423892）板材 適用于780℃以下的節(jié)流錐、熱壁筒體。 ZGOCr18Ni9（GB210080）鑄件 適用于780℃以下使用的節(jié)流錐、閥板、閥座圈。 0Cr18Ni9鍛鋼和棒材 適用于780℃以下導(dǎo)軌、內(nèi)部螺母。 4Cr14Ni14W2Mo（GB122184）鍛件 適用于780℃以下使用的閥桿。 ZG1Cr5Mo（GB122184）鑄件 適用于550℃以下使用的熱壁鑄造閥體和閥蓋。 除了T形頭和螺紋部分外，閥桿表面應(yīng)噴焊一層Ni60或其它類似的硬質(zhì)合金材料。 GH33棒材或鍛件 適用于780℃使用的內(nèi)部螺栓。 GH180棒材或鍛件 適用于900℃使用的導(dǎo)軌、閥桿、內(nèi)部螺栓、螺母。 GH180板材 適用于900℃的節(jié)流錐。 GH180鑄件 適用于900℃使用的閥板、閥座圈、節(jié)流錐。 30CrMoA（GB307788）棒材 適用于500℃以下螺栓、螺母。 15CrMo（GB307788）板材 適用于550℃以下使用的熱壁焊接閥體和龜甲網(wǎng)等零件。 16MnR（GB70088）板材 適用于冷壁焊接閥體和閥蓋。 材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 %。6 制造技術(shù)要求 焊接 閥體和閥蓋等受壓部件的焊接應(yīng)符合GB1501998鋼制壓力容器的要求。 閥體的縱向焊縫不宜與任何開(kāi)口相交。 所有對(duì)接焊縫均為雙面焊。 應(yīng)選擇與母體材料化學(xué)成分相同的焊條焊接，對(duì)于兩種不同材料的母體焊接，應(yīng)選擇與合金元素含量高的母體成分相同的焊條焊接。 受壓焊縫（對(duì)接焊縫和角焊縫）應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波探傷檢查，探傷長(zhǎng)度占焊縫總長(zhǎng)度的50%，檢查結(jié)果應(yīng)符合JB473094第二篇“焊縫射線透照檢測(cè)中的Ⅲ級(jí)為合格，或符合JB4730第三篇“超聲檢測(cè)”中的Ⅱ級(jí)為合格。 噴焊或堆焊 閥板、導(dǎo)軌和閥桿應(yīng)根據(jù)上述有關(guān)部分的要求噴焊或堆焊硬質(zhì)合金材料。 硬質(zhì)合金噴焊或堆焊層加工后應(yīng)進(jìn)行液體滲透檢查。 液體滲透檢查的方法可按JB7340“壓力容器無(wú)損檢測(cè)”，缺陷累積長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)為合格。 閥桿表面的噴焊層不允許有任何裂紋和分層等影響填料密封的缺陷存在。 允許在閥板和導(dǎo)軌的噴焊或堆焊層上存在一些缺陷，其中裂紋應(yīng)該是不連貫的，且在長(zhǎng)200mm內(nèi)裂紋的總數(shù)不超過(guò)4~5條，其中，裂紋深度不超過(guò)硬質(zhì)合金層的厚度。 此外，硬質(zhì)合金層不允許有片狀脫落，但是允許在200mm長(zhǎng)度內(nèi)有2~3個(gè)直徑小于10mm，深度不大于1mm的缺肉。 襯里 襯里的鋪設(shè)方法及質(zhì)量要求按BA1011595的要求進(jìn)行。 水壓試驗(yàn) 閥體和閥蓋在消除焊接應(yīng)力的熱處理，并經(jīng)檢查合格后，鋪設(shè)襯里前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 水壓試驗(yàn)的壓力按下述公式確定： MPa () 式中： PT — 內(nèi)壓容器的試驗(yàn)壓力，Mpa P — 設(shè)計(jì)壓力，MPa [σ] — 試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa（20℃） [σ]t — 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力MPa — ， 操作性能試驗(yàn) 出廠前，滑閥必須作操作性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合圖紙的要求。 出廠前滑閥還應(yīng)在全開(kāi)、50%開(kāi)度和全關(guān)三個(gè)位置上測(cè)定閥板和閥座圈、閥板和導(dǎo)軌之間的各部間隙，并應(yīng)符合圖紙的要求。 油漆 滑閥的油漆按JB253680和制造廠的規(guī)程進(jìn)行。 滑閥在油漆前進(jìn)行噴丸除銹處理。 除了不銹鋼和加工的表面外，在滑閥的外表面刷油漆三遍；底漆一遍，面漆兩遍。7 附圖 冷壁式單動(dòng)滑閥 閥開(kāi)口偏心示意 節(jié)流錐焊接結(jié)構(gòu) 閥座圈 填料函結(jié)構(gòu) 附錄A 編制說(shuō)明1 本標(biāo)準(zhǔn)代替BA1011195。2 本標(biāo)準(zhǔn)條文層次、條文編排等按照院標(biāo)CT03041998《標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)定》進(jìn)行。
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