【正文】 置 （1）乙方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線、地下溝道和直埋管線，與脫硫區(qū)域外溝道、管架相接于區(qū)域外1m，并在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱及引向何處等等，并需滿足《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB500252004相關(guān)要求。有汽車通過的架空管道凈空高度為5m。 （2）乙方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線、地下溝道和直埋管線等布置在脫硫場(chǎng)地范圍內(nèi)，吸收塔區(qū)及公用設(shè)施區(qū)間的管道、管架均屬乙方范圍。 （3）室外溝道采用混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，管架的結(jié)構(gòu)形式與廠區(qū)協(xié)調(diào)一致。 （4）廠區(qū)的電纜、暖汽管、生活水管、工業(yè)水管及其它管線在通過脫硫區(qū)時(shí)，乙方考慮在脫硫區(qū)內(nèi)管架上規(guī)劃布置，其設(shè)計(jì)范圍屬乙方范圍。第五章 環(huán)境保護(hù) 項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀 項(xiàng)目所處位置位于某新能源有限公司廠區(qū)內(nèi)。該場(chǎng)址交通便利，環(huán)境現(xiàn)狀較好。 主要污染源 施工期 本項(xiàng)目為公共建筑建設(shè)，在建設(shè)期主要污染源為挖掘機(jī)、砼攪拌機(jī)、振搗棒及運(yùn)輸車輛以及吊裝、焊接等施工過程中產(chǎn)生的非穩(wěn)態(tài)噪聲，土方開挖的廢土、施工工人的生活廢水和水泥、沙石等建筑材料在運(yùn)輸、裝卸及土方運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。 運(yùn)營(yíng)期 主要為環(huán)境治理項(xiàng)目，沒有污染源。 治理方案 編制依據(jù) （1）《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》； （2）《中華人民共和國(guó)水污染防治法》； （3）《中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法》； （4）《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》； （5）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l件》（國(guó)務(wù)院令第253號(hào)）。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) （1）《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）； （2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）； （3）《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523—90）； （4）國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 治理方案 (1)噪聲治理 凡產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)等除由建筑專業(yè)做隔聲處理外，均考慮安裝消聲、減振設(shè)備?？照{(diào)、通風(fēng)設(shè)備選用高效、低轉(zhuǎn)速、低噪聲設(shè)備，使噪聲控制在國(guó)際規(guī)定的范圍內(nèi)。 （2）施工噪聲治理 施工期通過加強(qiáng)管理，并采取隔音、減振、夜晚禁止高噪聲設(shè)備施工等措施，使施工場(chǎng)界噪聲降到6065dB(A)，符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》。 （3）施工期間大氣污染治理 運(yùn)輸車輛車廂密閉，定期清掃施工場(chǎng)地及運(yùn)輸路面上撒落的土、石方，定期灑水，使TSP濃度低于GB162971996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。 綠化綠化在防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊的作用，它具有較好調(diào)溫、調(diào)濕、改善氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。綠化應(yīng)做到點(diǎn)、線、面相結(jié)合，沿道路兩旁種植成線型綠化帶，建筑周圍種植花草、樹木，使道路和空地不露土，盡量增大綠化面積，形成環(huán)境優(yōu)美的工作環(huán)境。 項(xiàng)目對(duì)周圍環(huán)境影響的變化 總量控制和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)某新能源有限公司的要求，排放煙氣二氧化硫濃度50mg/Nm179。，以及煙氣粉塵濃度50mg/Nm179。 為執(zhí)行某新能源有限公司關(guān)于FCC煙氣二氧化硫及粉塵治理目標(biāo)的要求，必須盡快對(duì)現(xiàn)有FCC裝置進(jìn)行煙氣脫硫裝置的建設(shè)，減少對(duì)環(huán)境的污染，并為公司進(jìn)一步的發(fā)展留下較大的環(huán)境空間。 對(duì)周圍環(huán)境影響的改善 本工程實(shí)施后（%），按照FCC裝置目前的設(shè)計(jì)資料計(jì)算的全廠SO2排放總量見表71.表51 全廠煙氣脫硫后SO2排放量表項(xiàng)目數(shù)值單位FCC裝置脫硫改造前SO2排放量3200t/a粉塵排放量320t/aFCC裝置脫硫改造后脫硫率≥ 95%SO2排放量t/a粉塵排放量≤t/a改造前后SO2消減量t/a改造前后粉塵消減量≥t/a注：按年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)表71表明：本工程實(shí)施后，按現(xiàn)有燃煤煤質(zhì)資料計(jì)算，可減排SO2 ,。 其他污染物處理效果評(píng)估 其他污染物主要為煙氣中除SO2和粉塵之外的污染物和脫硫裝置產(chǎn)生的少量廢水、粉塵和噪聲等二次污染物。 （1）煙氣中其他污染物 鍋爐煙氣的其他污染物（CONOx、HCl、HF等）中，HCl、HF在脫硫過程被一并脫除。 （2）粉塵 煙氣脫硫裝置在運(yùn)行中可能產(chǎn)生粉塵污染的場(chǎng)所和裝置主要有：氧化鎂粉制備與制漿系統(tǒng)的工藝設(shè)備，脫硫系統(tǒng)設(shè)備中吸收液的“跑、冒、滴、漏”以及漿液風(fēng)干后產(chǎn)生的揚(yáng)塵。 氧化鎂粉貯運(yùn)的工藝設(shè)備為全封閉系統(tǒng)，料倉(cāng)的頂部均設(shè)有高效除塵器，操作崗位設(shè)置就地除塵空氣凈化系統(tǒng)。 制漿系統(tǒng)粉倉(cāng)的底部通過密閉的螺旋機(jī)定量下料。 脫硫裝置為全密閉的設(shè)備/管道系統(tǒng)。動(dòng)力設(shè)備全部采用機(jī)械密封，漿液的管道、閥門、法蘭全部采用防腐蝕、防泄漏的材料。操作區(qū)設(shè)置完善的地面沖洗，排水回收系統(tǒng)。 以上措施均可有效地防止脫硫裝置可能產(chǎn)生的粉塵二次污染。 （3）廢水 脫硫裝置外排廢水主要是脫硫廢液及場(chǎng)地雨水，廢水的成分是亞硫酸鈉、亞硫酸鎂、硫酸鈉、硫酸鎂，經(jīng)管式氧化器充分氧化，亞硫酸鈉氧化成硫酸鈉，亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂。 氧化后的廢水COD≤100，滿足GB89781996《污水綜合標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 （4）噪聲 本工程的噪聲污染主要是泵、風(fēng)機(jī)等動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。本項(xiàng)目的機(jī)電設(shè)備單個(gè)裝機(jī)容量最大不超過30千瓦，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲控制在70dB(A)以下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)減震、安裝消聲器等措施，精良降低噪聲源強(qiáng)度，再經(jīng)距離衰減、綠化吸聲后，噪聲源對(duì)廠界各評(píng)價(jià)點(diǎn)的貢獻(xiàn)聲級(jí)小于20dB(A)，滿足GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》之要求。 工程實(shí)施后的社會(huì)效益本工程實(shí)施后?？蓽p排SO2 ,，環(huán)境效益顯著。按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局每排放一噸二氧化硫造成的經(jīng)濟(jì)損失約2萬(wàn)元核算，項(xiàng)目的間接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá) 。第六章 勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生 消防 本脫硫工程位于易燃易爆危險(xiǎn)性區(qū)域，脫硫裝置區(qū)內(nèi)為防爆區(qū)，存在意外火災(zāi)的可能性，必須落實(shí)各項(xiàng)防火防爆安全措施 ? 消防給水系統(tǒng) 裝置所處區(qū)域現(xiàn)在已設(shè)有高、低壓消防給水系統(tǒng)。本期工程的消防用水接自廠區(qū)消防給水管網(wǎng)，根據(jù)場(chǎng)地設(shè)施情況布置室外消防管道及室外消火栓。 ? 總圖布置與建筑的消防設(shè)計(jì) 裝置內(nèi)的設(shè)備管道和建筑物之間保持一定的防火間距；設(shè)備布置界區(qū)周邊為環(huán)形消防車道。建筑物的耐火等級(jí)、安全疏散距離和室內(nèi)消防滅火器的配置均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求設(shè)計(jì)。 ? 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 在電控樓控制室設(shè)一臺(tái)總線制區(qū)域火災(zāi)報(bào)警裝置，負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)操作點(diǎn)及電控樓中DCS控制室，高、低壓配電室，電纜溝，電纜夾層等處的火警監(jiān)視。在不同場(chǎng)所設(shè)有光電感煙探測(cè)器、纜式定溫探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等。原則上設(shè)備的選型同主廠房火災(zāi)報(bào)警裝置并作為全廠火災(zāi)報(bào)警裝置的一個(gè)分區(qū)。 該火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，采用地址編碼，兩總線制，控制裝置對(duì)探測(cè)、報(bào)警部件進(jìn)行巡檢。當(dāng)有故障和火警時(shí)，控制器能自動(dòng)用聲、光顯示和由在線打印機(jī)打印，記錄報(bào)警線路﹑探頭或擊碎玻璃式按鈕的編號(hào)、日期等數(shù)據(jù)?？刂蒲b置有與全廠的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的完善接口。 勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生 生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危險(xiǎn)，危害因素分析 脫硫系統(tǒng)以15%NaOH溶液為SO2吸收啟動(dòng)劑，副產(chǎn)物為七水硫酸鎂，無(wú)毒害性和易燃易爆的危險(xiǎn)性介質(zhì)添加或產(chǎn)生；無(wú)高溫高壓的工藝過程，吸收反應(yīng)條件接近常溫常壓（循環(huán)吸收液溫度45～50℃，壓力300～400mmH2O）。生產(chǎn)過程中主要職業(yè)危害因素為氧化鎂粉在輸送和使用過程中可能形成的粉塵（泄漏的石膏漿干燥后也會(huì)形成揚(yáng)塵）和一些大型流體輸送設(shè)備（循環(huán)泵，氧化風(fēng)機(jī)等）的噪聲，對(duì)工人的健康有一定的危害。 職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)的措施 （1）防塵 按照《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）的有關(guān)規(guī)定：脫硫系統(tǒng)內(nèi)與石灰石粉塵或石膏粉塵有直接接觸的場(chǎng)所，如氧化鎂粉倉(cāng)、氧化鎂漿液制備場(chǎng)地、吸收塔等，氧化鎂粉塵或石膏粉塵濃度不得大于10mg/m3。 工程設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)氧化鎂粉制備和制漿，盡量采用機(jī)械化、自動(dòng)化、全封閉系統(tǒng)，避免直接操作。粉倉(cāng)的頂部設(shè)置脈沖式布袋除塵器，粉倉(cāng)的底部通過密閉的螺旋加濕機(jī)定量下料。 輸送漿液的機(jī)泵采用可靠的機(jī)械密封，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意防泄漏、防堵塞和自動(dòng)沖洗的設(shè)計(jì)，保持脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的良好狀態(tài)。 易產(chǎn)生粉塵的工作場(chǎng)所地面排水良好，沖洗方便，設(shè)置必要的噴水防塵和個(gè)人防護(hù)等設(shè)施，降低由于粉塵對(duì)工人的健康帶來(lái)的影響。 （2）防噪聲 脫硫系統(tǒng)的循環(huán)泵，氧化風(fēng)機(jī)等大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，為了減輕噪聲對(duì)工人身體健康造成的影響，在設(shè)備訂貨時(shí)，要根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ12002）》向廠家提出限制設(shè)備噪聲的要求將設(shè)備噪聲控制在允許的范圍之內(nèi)。任何噪聲高于85dB（A）的設(shè)備，均需采取設(shè)備基礎(chǔ)和進(jìn)出口管道減振措施，或同時(shí)采用隔音材料、封閉空間進(jìn)行隔音，將噪聲控制在低于85dB（A）的水平。 脫硫控制室內(nèi)的防噪聲設(shè)計(jì)要求低于60dB（A）。 （1）其他 ?防腐蝕：15%NaOH溶液為強(qiáng)堿性溶液，有很強(qiáng)的腐蝕性，在灌裝NaOH溶液時(shí)，要穿戴防腐蝕衣物。 ?防電傷害：電器設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。 ?防觸電及雷擊：電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備；嚴(yán)格執(zhí)行電工持證上崗， 配電室工作票制度；在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)定設(shè)置柵欄或屏蔽裝置。生產(chǎn)裝置中的廠房及室外設(shè)備根據(jù)不同情況設(shè)置防雷擊的避雷針、避雷帶，所有電氣設(shè)備要有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。 ?防機(jī)械傷害：所有機(jī)械外露傳動(dòng)部件均應(yīng)加裝防護(hù)裝置或采取其它防護(hù)措施。設(shè)備布置上要留有足夠的檢修場(chǎng)地。所有鋼平臺(tái)及樓梯踏板要采用花紋鋼板或格柵板以防工作人員滑倒。在所有樓梯孔、設(shè)備吊裝孔、操作平臺(tái)等處周圍設(shè)置防護(hù)欄和蓋板，以防高處跌落。 ?安全標(biāo)志：在與消防、安全有關(guān)的醒目位置，按《安全標(biāo)志》（GB2891996）要求，設(shè)置安全標(biāo)志。?防燙傷：在生產(chǎn)裝置中對(duì)溫度較高的設(shè)備和管道，為避免人體燙傷，設(shè)備和管道按規(guī)定予以保溫，其表面溫度不高于60℃。 事故狀態(tài)下環(huán)境應(yīng)急措施 若主體工程發(fā)生故障，脫硫裝置應(yīng)停止噴淋；若脫硫裝置發(fā)生故障，將視故障大小情況，按操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行處理；若在運(yùn)行中發(fā)生凈煙道漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)減負(fù)荷、補(bǔ)焊有關(guān)部位，補(bǔ)焊結(jié)束后再滿負(fù)荷運(yùn)行，在裝置停車期間，認(rèn)真檢查，予以修復(fù)。因脫硫后凈煙氣不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯的污染，短時(shí)停車可不采取疏散措施。第七章 節(jié)約能源 必要性 能源和水資源是社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)，節(jié)約能源和水資源是我國(guó)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)?，F(xiàn)在我國(guó)能源和水資源利用率很低，消耗指標(biāo)很高，節(jié)約能源和水資源不僅極其必要，而且潛力很大。因此，本項(xiàng)目建設(shè)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料以達(dá)到最少的能源消耗。 節(jié)能原則 合理選擇和利用資源根據(jù)國(guó)家的有關(guān)能源政策和法規(guī)，在設(shè)計(jì)中因地制宜選擇能源種類，在工作過程中盡可能做到能源綜合利用、重復(fù)利用、分級(jí)利用。 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，設(shè)備選用國(guó)家推薦節(jié)能產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用國(guó)家明令淘汰的高能耗設(shè)備。 設(shè)置能源檢測(cè)儀表，加強(qiáng)對(duì)能源的計(jì)量和管理。 節(jié)能措施 主要節(jié)能措施 (1)工程設(shè)計(jì)階段將盡力優(yōu)化工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)，擇優(yōu)選用經(jīng)濟(jì)高效，運(yùn)行可靠的主輔機(jī)設(shè)備，采用各種有效的節(jié)能措施，以節(jié)約和合理地利用能源。 (2)脫硫裝置的耗電量，～%，本裝置不設(shè)增壓風(fēng)機(jī)和GGH電耗量將進(jìn)一步降低。 (3)脫硫循環(huán)泵的電耗比較大，擬優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)方案，選擇合適的“氣液比”。 其它節(jié)能措施 (1)設(shè)備根據(jù)雙節(jié)原則，通過招標(biāo)，擇優(yōu)選用技術(shù)先進(jìn)、效率高、運(yùn)行可靠的設(shè)備。 (2)選用導(dǎo)熱系數(shù)低、物理性能好、價(jià)格合理的保溫材料。采用最小年費(fèi)用法計(jì)算保溫經(jīng)濟(jì)厚度。 (3) 選用低損耗變壓器及電動(dòng)機(jī)，照明采用節(jié)能型新光源。 (4)在建筑和工藝上采取措施，提高廠房及建筑物的自然采光和通風(fēng)率，以節(jié)約人工采光和機(jī)械通風(fēng)電耗。 (5)加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)的給排水管理，與全廠用水統(tǒng)一調(diào)度、綜合平衡、統(tǒng)一規(guī)劃，達(dá)到一水多用、綜合利用、重復(fù)利用，降低電廠耗水指標(biāo)。 (6) 優(yōu)化煙道布置，降低系統(tǒng)阻力損失。 (7)對(duì)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行廣泛的搜集、整理、分析、研究，在此基礎(chǔ)上合理地確定FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)FGD裝置與主體系統(tǒng)的最佳匹配。第八章 項(xiàng)目管理及實(shí)施計(jì)劃 項(xiàng)目實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組 為了確保該項(xiàng)目的順利實(shí)施，成立項(xiàng)目實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)各專業(yè)組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施工作。 項(xiàng)目管理為保證項(xiàng)目如期完成，項(xiàng)目建設(shè)小組合理配置相關(guān)專業(yè)人員，組成精簡(jiǎn)、高效的管理機(jī)構(gòu)。 原則 項(xiàng)目管理實(shí)行公開招標(biāo)和合同管理，建立施工監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做到建管并重。對(duì)項(xiàng)目資金的使用要專款專用，嚴(yán)禁挪用，并切實(shí)加強(qiáng)審計(jì)監(jiān)督，制訂獎(jiǎng)懲制度，明確權(quán)、責(zé)、利，確保項(xiàng)目順利實(shí)施。 施工管理經(jīng)項(xiàng)目管理辦公室統(tǒng)一規(guī)劃，確定項(xiàng)目責(zé)任人的技術(shù)責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任，對(duì)項(xiàng)目做出詳細(xì)施工方案、明確項(xiàng)目目標(biāo)、實(shí)施進(jìn)度、質(zhì)量技術(shù)保證等內(nèi)容，經(jīng)組長(zhǎng)審批后方可執(zhí)行。根據(jù)工程規(guī)劃分階段對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)不合格項(xiàng)目堅(jiān)決不予驗(yàn)收，拒絕撥給項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)，并根據(jù)責(zé)任合同和經(jīng)濟(jì)合同，對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人追究相應(yīng)的責(zé)任。 財(cái)務(wù)管理 項(xiàng)目財(cái)務(wù)由辦公室統(tǒng)一管理，項(xiàng)目開支及資金撥付由組長(zhǎng)審定、簽字后執(zhí)行。項(xiàng)目資金設(shè)立專戶，配備專業(yè)的財(cái)會(huì)人員進(jìn)行專人、專帳和資金封閉式運(yùn)行管理。項(xiàng)目工程實(shí)行預(yù)算審批制度，由管理辦公室審核后，報(bào)項(xiàng)目責(zé)任人簽字后方可執(zhí)行。對(duì)項(xiàng)目資金實(shí)行分階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)帳管理，對(duì)不達(dá)進(jìn)度、不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的