【導(dǎo)讀】催化裂化的目的及意義…………催化裂化技術(shù)發(fā)展………………第二章工藝敘述……第三章設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)…………………我過(guò)煉油工業(yè)走深度加工的道路，形成了以催化裂化為主體，延遲焦化、加氫裂化等配套的工藝路線。2020年底全國(guó)有147套催化裂化裝置，總加工能力超過(guò)。增長(zhǎng)最迅速的國(guó)家。催化裂化過(guò)程在煉油工業(yè)，以至國(guó)民經(jīng)濟(jì)中只有重要的地位。量日益增多，對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。以汽油為例，據(jù)1988年統(tǒng)計(jì)，全世界每年汽。為了滿足日益嚴(yán)格的市。餾系統(tǒng)進(jìn)行工藝上的設(shè)計(jì)與分析。產(chǎn)汽油、液化氣的MGG技術(shù)。一催化裂化組合工藝‖。流化催化裂化是現(xiàn)代化煉油廠用來(lái)改質(zhì)。世界RFCC裝置原料中渣油的平均量為15%～20%。原料的要求來(lái)看，殘?zhí)颗c金屬兩個(gè)指標(biāo)已分別達(dá)到8%和20μg/g?；系臍?zhí)恳话氵_(dá)到6%，金屬15μg/g，與國(guó)外水平相比，尚有潛力。年，摻煉重質(zhì)油的比例從%增至%。我國(guó)大慶石蠟基原油具有殘?zhí)康?、金?

　　

【正文】 A2/筒體截面積 A=4/22 A2=4/22=. 入口高度 a=，寬度 b= 一級(jí)入口線速 = 濕煙氣流率 / 一級(jí)入口截面積 = (100..25) = 二級(jí)入口線速 = 濕煙氣流率 / 二級(jí)入口截面積 =(10) =由計(jì)算結(jié)果得：一級(jí)、二級(jí)入口線速符合 一級(jí)線速最高不大于 25m/s； 二級(jí)線速最高不大于 35m/s； 最小線速不小于 15m/s 。 因此， 選用 10 組旋風(fēng)分離器符合要求 。 Pv 型一級(jí)旋風(fēng)分離器料腿的適宜固體質(zhì)量速度為 300~500（ kg/m2s ）設(shè)一級(jí)旋風(fēng)分離器的入口氣體的固體濃度為 10Kg/m3 則對(duì)每一個(gè)旋風(fēng)分離器的進(jìn)入固體流量為 101/10=選用直徑為 350m 管子作一級(jí)料腿 （ ） =s 所選管徑合適。 對(duì)直徑 1300mm 的旋風(fēng)分離器，二級(jí)料腿選用直徑 350mm 的管子。 旋風(fēng)分離器的壓降 PV 型旋風(fēng)分離的壓降計(jì)算公式： △ P=（ ρg+Ci/1000） vi/2+ε（ ci0/ci） (ρgvi2/2) ε= 茂名學(xué)院?？飘厴I(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 28 Re=ρg viD/μ 式中 ρg——?dú)怏w密度 kg/m3； μ——?dú)怏w黏度， 。 Ci0——基準(zhǔn)入口濃度， 10kg/m3； KA——筒體與入口截面積之比； dr——出口管與筒體的直徑之比； ε——系數(shù)； Ci——入口氣體中固體濃度， kg/m3； D——筒體直徑， m； Vi——入口氣體線速 m/s； Re——雷諾數(shù)。 1)計(jì)算一級(jí)旋風(fēng)分離器壓降 △ P1 Re=18ε=()()= △ P1=（ ρg+Ci/1000） vi/2+ε（ ci0/ci） (ρgvi2/2) =(+10/1000) (182/2)+(10/10)(182/2) = 2) 計(jì)算二級(jí)旋風(fēng)分離器壓降 △ P2 Re=22ε=()() = △ P2=（ ρg+Ci/1000） vi/2+ε（ ci0/ci） (ρgvi2/2) =(+1/1000) (222/2)+(10/1)(222/2)= 第五章分餾塔能量平衡計(jì)算 27 第五章 分餾塔能量平衡計(jì)算 分餾塔能量平衡計(jì)算 分餾系統(tǒng)主要設(shè)備是分餾塔，裂化產(chǎn)物由分餾塔分餾成各種餾分的油品，塔頂產(chǎn)品為粗汽油油汽和富 氣；塔底產(chǎn)品為回?zé)捰蜐{；側(cè)線采出有輕柴油，重柴油和回?zé)捰?。全塔物料和熱量平衡如?51。 表 51 分餾塔物料和熱量平衡 名 稱 進(jìn) 料 出 料 溫 度 0。 C 狀態(tài) 流 量 103kg/h 焓流量 106kg/h 溫 度 。 C 狀 態(tài) 流 量103kg/h 焓流量106kg/h 煙 氣 500 氣 125 氣 干 氣 500 氣 125 氣 液化氣 500 氣 125 氣 穩(wěn) 定 汽 油 500 氣 125 氣 輕柴油 500 氣 220 液 油 漿 500 氣 350 液 回?zé)捰? 500 氣 265 液 回 煉 油 漿 500 氣 13 350 液 13 水蒸汽 500 氣 125 氣 汽 提 蒸 汽 250 氣 125 氣 再 吸 收 油 120 液 125 氣 共 計(jì) 焓的基準(zhǔn)態(tài)：油品為 飽和液體；水蒸氣為 0OC 飽和水；其它氣體為 0OC，茂名學(xué)院專科畢業(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 28 裂化產(chǎn)物進(jìn)料流量： 103kg/h 由各回流取走熱量： ()106 =106kg/h 各 回流取熱分配 頂回流取 15% 106=106kJ/h 一中回流取 15% 106=106kJ/h 二中回流取 20% 106=106kJ/h 油漿循環(huán)回流：（ ） 106 =106kJ/h 各回流量 FR 按下式計(jì)算，計(jì)算結(jié)果列于表 52 FR=Q/(H2H1) 其中： Q回流取熱熱流量 H2在抽出溫度下回流液的比焓 /kJ/Kg H1在返塔溫度下回流液的比焓 /kJ/Kg 以塔頂回流為例計(jì)算 FR=106/()=103kg/h 同理可得其它回流流量 ， 列表 52。 表 52 分餾塔各回流量，溫度和焓 回流 抽出 返塔 流量 溫度 OC 比焓 kJ/kg 溫度 OC 比焓 kJ/kg 103kg/h 頂回流 160 100 一中回流 275 160 二中回流 265 210 油漿循環(huán) 350 270 第六章計(jì)算結(jié)果匯總 29 第六章 計(jì)算結(jié)果匯總 根據(jù)上面所算計(jì)的結(jié)果匯總 催化裂化反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 如表 61。 表 61 催化裂化反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng) 的工藝設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù) 新鮮原料 130000kg/h 油漿 13000kg/h 回?zé)捰? 52020kg/h 回?zé)捰? 8400kg/h H/C 水蒸氣 14048kg/h 焦炭量 10400kg/h 原料油溫度 210 186。C 干煙氣 濕煙氣 再生劑帶入煙氣 1270kg/h 提升管內(nèi)徑 1200 mm 預(yù)提升蒸汽 1270kg/h 提升管有效長(zhǎng)度 m 新鮮原料霧化的水 1300kg/h 預(yù)提升段高度 m 回?zé)捰挽F化的水蒸汽 2080kg/h 旋風(fēng)分離器筒體 1300 mm 氣提所需水蒸氣 2540kg/h 旋風(fēng)分離器組數(shù) 10 催化劑帶入水蒸氣 1778kg/h 旋風(fēng)分離器一級(jí)入口截面積 m2 反應(yīng)吹掃水蒸氣流量 5080kg/h 旋風(fēng)分離器二級(jí)入口截面積 m2 循環(huán)劑攜帶水蒸氣流量 1170kg/h 一級(jí)入口線速 35m/s 煙氣中水蒸氣 液化氣 14300kg/h 焦炭燃燒熱 106kJ/h 汽油 62400kg/h 催化劑升溫 106kJ/h 輕柴油 27560kg/h 茂名學(xué)院?？飘厴I(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 30 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò) 計(jì)算得出了年處理量為 104 萬(wàn)噸的催化裂化裝置 可知再生器的直徑為 和，提升管內(nèi)徑為 1200mm，提升管長(zhǎng)有效長(zhǎng)度 , 預(yù)提升段高度 m 旋風(fēng)分離器筒體 1300 mm 旋風(fēng)分離器組數(shù) 10 旋風(fēng)分離器一級(jí)入口截面積 m2旋風(fēng)分離器二級(jí)入口截面積 m2。 。對(duì)這個(gè)裝 置的流程與設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的深入了解。 通過(guò)課程設(shè)計(jì)，還培養(yǎng)了我們嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)密的思維能力，不僅運(yùn)用專業(yè)知識(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，還結(jié)合設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)背景等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析與項(xiàng)目評(píng)價(jià)，優(yōu)化設(shè)計(jì)。 總之這次的設(shè)計(jì)教會(huì)了我如何想、做，也使我對(duì)知識(shí)進(jìn)一步了解和鞏固，懂得了理論與實(shí)踐相結(jié)合，達(dá)到我們學(xué)有所用的特別是程度。 參考文獻(xiàn) 31 參考文獻(xiàn) 1. 郁浩然 ,鮑浪 .化工計(jì)算北京：中國(guó)石化出版 ， 1990 2. 石化工業(yè)部煉油設(shè)計(jì)院 .催化裂化工藝設(shè)計(jì) .北京 ： 石油工業(yè)出版社 ， 1983 3. 林世雄 .石油煉制工程 (第三版 ).北京 ： 石 油工業(yè)出版社 ， 2020 4. 匡國(guó)柱 ,史啟才 .化工單元過(guò)程及設(shè)備設(shè)計(jì) .北京 ： 化工工業(yè)出版社 ， 2020 5. 侯祥麟 .中國(guó)煉油技術(shù) .北京 ： 中國(guó)石化出版社 ， 1991 6. 北京石油設(shè)計(jì)院 ， 石油化工工藝計(jì)算圖表 .北京 ： 烯加工出版社 ， 1986 7. 李淑培 .石油加工工藝學(xué) (中冊(cè) ).北京 ： 中國(guó)石化出版社 ， 1991 8. 肖衍繁 ， 李文斌主編 ..物理化學(xué) .天津： 天津大學(xué)出版社 ， 2020 9. 洛陽(yáng)設(shè)計(jì)院 .催化裂化工藝設(shè)計(jì) .石油工業(yè)出版社， 1982 10. 張錫鵬主編 .煉油工藝學(xué) .石油工業(yè)出版社， 1982 11. 倪進(jìn)方 .化工設(shè)計(jì) .上海：華東理工大學(xué)出版社， 1995 12. 侯芙 生等 .煉油工程師手冊(cè) .北京：石油工業(yè)出版社， 1995 茂名學(xué)院?？飘厴I(yè)設(shè) :催化裂化裝置反應(yīng) 再生及分餾系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì) 32 致 謝 兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，回想起來(lái)我在這兩個(gè)月中學(xué)到了很多 ,經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)催化裂化裝置反應(yīng) —再生及分餾系統(tǒng)有了更為深刻的了解 ,感覺(jué)到自己學(xué)有所用。雖然這個(gè)過(guò)程是漫長(zhǎng)和枯燥，但是我卻有一種充實(shí)的感覺(jué)，看到自己的論文，心中充滿了欣慰。畢業(yè)設(shè)計(jì)既是對(duì)我們?nèi)陙?lái)知識(shí)的綜合運(yùn)用的檢查，也是理論走向?qū)嵺`的第一步，為我們以后走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。 本篇論文圓滿完成，首先感謝母校 ——茂名學(xué)院的辛勤培養(yǎng) ,其次感謝指導(dǎo)老師 程麗華老師 對(duì)我的悉心指導(dǎo)，在這期間給我解答疑難問(wèn)題 ,對(duì)此我在為這里表示衷心的感謝！ 最后非常感謝在這期間同學(xué)們的互相幫忙與討論 ,使我從中學(xué)到了很多新的知識(shí)。 鑒干本人的水平有限，難免存在一些錯(cuò)誤和漏洞，望各位老師不吝賜教，在此向大家表示衷心的感謝！