【導(dǎo)讀】天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司。燒結(jié)煙氣粉塵脫硫工程

　　

【正文】 ws XP操作系統(tǒng)；開發(fā)軟件 。 c 工程師站 1 套 處理器 Pentium4，主頻： ，內(nèi)存：≥ 2G；硬盤：≥ 500GB GB；顯示器： 21” LED 液晶顯示屏； DVD RW；操作系統(tǒng)： Windows XP 操作系統(tǒng)；開發(fā)軟件。 d 打印機 2 臺 主要檢測和控制儀表 1)主要檢測及控制內(nèi)容 進入脫硫系統(tǒng)吸收塔前及排出脫硫系統(tǒng)進入煙囪前的煙氣溫度、壓力、流量、進除塵器前的溫度和濕度等參數(shù)檢測及控制。 脫硫劑粉倉料位、漿液罐液位、石灰石漿液流量、漿 液濃度檢測及控制。 袋式除塵器壓差、料位及閥門、脫硫灰粉倉料位等檢測及控制。 脫硫劑粉倉、煙氣擋板差壓檢測。 各漿液池、循環(huán)池、各箱罐、集水坑等液位檢測及控制。 儀表設(shè)備裝備水平及儀表選型 煙氣、空氣、石灰石漿液、工藝水總管、泵出口等的壓力檢測采用智能壓力變送器，輸出信號為 4～ 20mA DC(二線制 )。 就地的壓力指示采用不銹鋼壓力表或不銹鋼隔膜壓力表。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 32 旁路煙氣擋板、石灰粉倉及其布袋除塵器等差壓檢測采用智能差壓變送器，輸出信號為 4～ 20mA DC(二線制 )；就地指示的采用高精度差壓表。 消化罐、 漿液罐液位等檢測采用料位計，脫硫劑粉倉、脫硫灰粉倉采用雷達料位計。 流量采用電磁流量計檢測。 溫度采用 Pt100 鉑熱電阻和雙金屬溫度計進行檢測。 調(diào)節(jié)閥選用氣動球閥，控制裝置的輸入信號為 ，閥位反饋信號 。切斷閥為氣動蝶閥。 所有現(xiàn)場檢測信號均送入煙氣脫硫控制系統(tǒng)進行顯示、累計、報警及聯(lián)鎖控制。 儀表動力消耗 1）電源 由電氣專業(yè)提供一路總 UPS 電源，經(jīng)儀表配電盤，給控制系統(tǒng)及儀表供電。所需 UPS 電源約為 220VAC， 50Hz， 10kVA。 2）氣源 儀用壓縮空氣用量約為 90Nm3/h，壓力不小于 ，儀表氣源要求無油、無水、無塵。 控制室 控制室為儀表和電氣合用，是操作控制中心，主控室、控制系統(tǒng)室要求水磨石地坪，室內(nèi)設(shè)有空調(diào)。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 33 電訊 概述 根據(jù)環(huán)保、通風(fēng)專業(yè)、電力專業(yè)委托任務(wù)書要求，開展天津軋三燒結(jié)煙氣脫硫工程電訊專業(yè)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)可行性研究設(shè)計。 ： 《鋼鐵企業(yè)電信設(shè)計規(guī)范》（ YB 906320xx） 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ GB5011698） 設(shè)計內(nèi)容 及范圍 本設(shè)計內(nèi)容為天津軋三燒結(jié)煙氣脫硫系統(tǒng)的電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)及無線對講系統(tǒng)設(shè)計，設(shè)計范圍為天津軋三燒結(jié)煙氣脫硫區(qū)域及其外部線路。 該火災(zāi)自動報警系統(tǒng)為區(qū)域報警系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警控制器設(shè)在除塵電氣室脫硫控制室內(nèi)，采用壁掛式安裝。高、低壓配電室頂棚設(shè)置感煙探測器，電纜溝內(nèi)設(shè)置纜式線型差定溫火災(zāi)探測器。在上述報警區(qū)域的主要出入口處設(shè)置火災(zāi)聲光報警器和手動火災(zāi)報警按鈕。 電信系統(tǒng) 1） 電話系統(tǒng) 本工程在燒結(jié)機脫硫除塵樓內(nèi)控制室設(shè)程控電話 1 臺，燒結(jié)廠調(diào)度電話 1 臺，共 2 臺。 2） 無線對講系統(tǒng) 為了滿足生產(chǎn)巡檢的需要，本工程為燒結(jié)機巡檢人員配置 4 臺無線對講手持機。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 34 3） 工業(yè)電視系統(tǒng) 為了滿足生產(chǎn)需要，對那些影響生產(chǎn)但又不能直接觀察到的重要部位設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。在脫硫區(qū)域共設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng) 4 套。監(jiān)視器安裝在控制室。詳見下表。 表 57 監(jiān)視器安裝位置表 4）線路敷設(shè) 電氣室及控制室內(nèi)的線路采用暗配方式。 控制室電話外部線路由現(xiàn)有燒結(jié)區(qū)域附近電話系統(tǒng)配線柜配出，沿現(xiàn)有通廊及管道支架明敷設(shè)。 脫硫塔區(qū)域工業(yè)電視系統(tǒng)的電纜均穿鋼管沿除塵管道及建筑物明配。 5）供電 工業(yè)電視系統(tǒng)采用集中供電方式，供電電源為交流 220V，由監(jiān)視器所在處提供攝像機、照明燈、監(jiān)視器所需電源。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 序號 區(qū)域 攝像機安裝位置 監(jiān)視器安裝位置 備注 1 燒結(jié)機 脫硫系統(tǒng) 脫硫塔頂罐 控制室 （設(shè) 46 寸液晶監(jiān)視器一臺，采用四畫面分割顯示） 球形變焦一體化攝像機 2 水泵房 全天候槍機 3 漿液制備區(qū)域 球形變焦一體化攝 像機 4 除塵器輸灰平臺 球形變焦一體化攝像機 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 35 1） 供電與接地 火災(zāi)自動報警控制器需一路交流 220V、 1kW 的消防電源，同時配備直流備用電源。 火災(zāi)報警 控制器需一組接地裝置，接地裝置應(yīng)符合下列要求：采用專用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于 4Ω；采用共用接地裝置時，接地電阻值不應(yīng)大于 1Ω。 2） 火災(zāi)自動報警線路敷設(shè) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路采用穿金屬管明暗敷設(shè)結(jié)合的方式。 建筑 設(shè)計依據(jù) : 1）國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) . 2）院工藝專業(yè)提供的技術(shù)資料任務(wù)書 設(shè)計內(nèi)容 : 脫硫工藝與工程布置：脫硫原煙氣接自主抽風(fēng)機出口煙道，經(jīng)脫硫塔脫硫、布袋凈化后，凈煙氣由新增煙道通過煙囪排入大氣。整個脫硫裝置與原燒結(jié)煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置，現(xiàn)燒結(jié)主抽 風(fēng)機出口至煙囪的現(xiàn)有煙道作為旁路系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)由脫硫塔、制漿系統(tǒng)、循環(huán)漿系統(tǒng)、除塵器、風(fēng)機、煙道、高低壓配電室、空壓站、水泵房及控制室組成。整個脫硫區(qū)域布置在燒結(jié)主抽風(fēng)機房與煙囪附近區(qū)域。 電氣室： 建筑物生產(chǎn)類別分類：丙類；耐火等級：二級；室內(nèi)外高差為天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 36 。擬建于除塵器平臺以下，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 采用普通水磨石地坪，推拉塑鋼窗、彩鋼板模壓門、內(nèi)墻面刮大白刷乳膠漆，天棚采用鋁合金龍骨礦棉版吊頂。建筑物外墻面粉刷高級外墻涂料 。屋面為保溫屋面 +聚氨酯防水層 +細石混凝土保護層上人屋面。 水泵房： ：戊類；耐火等級：二級；室內(nèi)外高差為。擬建于除塵器平臺以下，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 采用細石混凝土地坪，推拉塑鋼窗、彩鋼板模壓門、內(nèi)墻面刮大白刷乳膠漆。建筑物外墻面粉刷高級外墻涂料 。屋面為保溫屋面 +聚氨酯防水層 +細石混凝土保護層上人屋面。 建筑物生產(chǎn)類別分類：戊類；耐火等級：二級；室內(nèi)外高差為。輕鋼結(jié)構(gòu)外掛彩鋼夾芯板， 100 厚。 采用推拉塑鋼窗、彩鋼板模壓門。制漿設(shè)備作為漿液泵房屋蓋 。 ： 為構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)專 業(yè)設(shè)計制作，脫硫塔尺寸：Ф ， H=(圓柱部分 )，吸收塔總高 。碳鋼材質(zhì)。塔體操作平臺以上采用鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場復(fù)合彩鋼夾芯板。采用彩鋼模壓門、吊裝用鋼大門。頂蓋采用自帶檁條鋼板現(xiàn)場復(fù)合保溫棉。塔體為鋼構(gòu)筑物，塔體保溫采用150 厚巖棉氈現(xiàn)場復(fù)合做保溫處理，且采用彩鋼壓型鋼板及鍍鋅薄鋼板做外圍護。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 37 結(jié)構(gòu) 設(shè)計依據(jù) 國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，有關(guān)法律，法規(guī)。 設(shè)計主要內(nèi)容 脫硫塔、制漿系統(tǒng)、除塵器基礎(chǔ)、風(fēng)機、煙道支架、高低壓配電室及操作室 ,水泵房。 設(shè)計方 案 基礎(chǔ)全部采用機械旋挖鉆孔灌注樁 、本體和上部鋼結(jié)構(gòu)三部分。平面為圓形，直徑 ,鋼結(jié)構(gòu)形式。支架柱為鋼管混凝土?；A(chǔ)為環(huán)形承臺樁基礎(chǔ) ,樁長暫定 45m。 ，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為獨立承臺樁基礎(chǔ) ,承臺之間設(shè)置拉梁，樁長暫定 45m。 。 ,基礎(chǔ)為獨立承臺樁基礎(chǔ) ,承臺之間設(shè)置拉梁，樁長暫定 45m。 ，采用鋼結(jié)構(gòu)，支架基礎(chǔ)采用獨立承臺樁基礎(chǔ)，承臺之間設(shè)置拉梁，樁長暫定 15m。 ,筏形承臺樁基礎(chǔ)，承臺之間設(shè)置拉梁，樁長暫定 35m。 ,筏形承臺樁基礎(chǔ)，承臺之間設(shè)置拉梁，樁長暫定 35m。 總圖 工程概況 天津軋三燒結(jié)煙氣脫硫，布置在主抽風(fēng)機室與煙囪附近，用地區(qū)天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 38 域為燒結(jié)廠的主干路，交通便利。 總平面布置 總圖設(shè)計原則：在滿足有關(guān)規(guī)范的前提下，結(jié)合場地及外部運輸條件，做到工藝布置合理、運輸順暢。 工程內(nèi)容 該項目主要由脫硫塔、制漿系統(tǒng)、除塵器、風(fēng)機、 煙道、煙囪、高低壓配電室、水泵房及控制室組成。 平面布置 脫硫原煙氣接自主抽風(fēng)機出口煙道，依次布置為脫硫塔、除塵器、風(fēng)機、煙囪；制漿站布置在主煙囪與脫硫塔中間；高低壓配電室、空壓站、水泵房及控制室布置在除塵器下方。詳見總平面圖。 豎向布置和場區(qū)雨排水 廠址內(nèi)場地雨水通過暗管方式收集后匯至現(xiàn)有廠區(qū)排水系統(tǒng)。 運輸 本工程項目中產(chǎn)生的脫硫灰及除塵灰采用汽車運輸方式運出。 道路運輸 本工程新建道路及硬覆蓋與現(xiàn)有燒結(jié)廠主次干道相接。 道路技術(shù)條件： 采用城市型瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu) ,荷載按汽 20 級考慮。 運輸設(shè)備 本設(shè)計運輸設(shè)備由甲方自行解決。 廠區(qū)綠化、消防 在道路兩側(cè)、建構(gòu)筑物周圍的空地植樹種草。 本工程項目的消防納入原廠區(qū)消防系統(tǒng)。 需說明問題 總圖投資未包括地下管線動遷、綠化和占用綠地的費用。 環(huán)境保護 設(shè)計依據(jù) 《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（中華人民共和國國務(wù)院令第天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 39 253 號） 《 鋼鐵工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范 》 (GB 5040620xx) 《 鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo) 準(zhǔn) 》 (GB2866220xx) 《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1345620xx) 《 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB1234820xx） 工程概況 本工程對天津軋三燒結(jié)煙氣進行脫硫處理，采用 SDA 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥脫硫技術(shù)。在主抽風(fēng)機出口至煙囪間增設(shè)煙氣脫硫裝置。脫硫煙氣接至主抽風(fēng)機出口煙道，經(jīng)脫硫塔脫硫、布袋除塵器凈化后由煙囪達標(biāo)排放。 脫硫系統(tǒng)由脫硫塔、制漿系統(tǒng)、循環(huán)將系統(tǒng)、除塵器、風(fēng)機、煙道、高低壓配電室、水泵房、控制室及煙囪組成。 燒結(jié)煙氣經(jīng)電除塵器凈化后，煙氣由主抽風(fēng)機出口 煙道頂面垂直引出，經(jīng)原煙氣旁路擋板和入口擋板切換后，送入旋轉(zhuǎn)噴霧干燥（ SDA）吸收塔，與被霧化的石灰漿液接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，氣體中的 SO2 被吸收凈化。經(jīng)吸收 SO2 并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行氣固分離，凈煙氣由增壓風(fēng)機抽引由新建煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 脫硫塔產(chǎn)生的脫硫灰及布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰 部分進入循環(huán)灰系統(tǒng)，部分定期外運。 主要污染源、污染物 及 控制措施 本工程為燒結(jié)煙氣脫硫工程，屬于環(huán)保工程，燒結(jié)煙氣在脫硫過程中產(chǎn)生的污染源及 污染物 為石灰粉倉輸料時產(chǎn)生的粉塵；增壓風(fēng)機、水泵、 漿液泵產(chǎn)生的噪聲以及脫硫灰和除塵灰等固體廢物。本工程采用半干法脫硫，不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。 廢氣控制措施 電除塵后燒結(jié)煙氣先進入脫硫塔脫硫，脫硫效率可達 90%以上，脫硫后出口煙氣粉塵濃度增高，需經(jīng)袋式除塵器進一步凈化處理。本工程新建脫硫系統(tǒng)配套建袋式除塵器 1 座，袋式除塵器凈化后煙氣通過煙囪排放，煙氣中粉塵排放濃度 ≤ 40mg/Nm3， SO2排放濃度≤天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結(jié)機脫硫工程 40 180mg/Nm3，排放指標(biāo)符合 《 鋼鐵燒結(jié)、 球團工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB2866220xx)的要求。 在生石灰粉倉頂部設(shè)有布袋除塵器，對生石灰 粉倉進料產(chǎn)生的粉塵進行捕集和凈化。 控制措施 本工程生產(chǎn)耗水 ，其中凈環(huán)系統(tǒng)冷卻水量 22m3/h，生產(chǎn)新水量 。 本工程生活用水量 2m3/h。 蒸汽凝結(jié)水回收用于生石灰消化。 燒結(jié)機煙氣脫硫采用