《催化裂化概述》ppt課件(文件)
【正文】 四 、 催化裂化催化劑 ? 催化劑：能夠改變化學反應(yīng)速度而本身不發(fā)生化學反應(yīng)的物質(zhì) ? 催化劑能有選擇性地促進某些反應(yīng) ? 催化劑不僅對裝置的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品產(chǎn)率及質(zhì)量好壞、經(jīng)濟效益起主要影響，而且對操作條件、工藝過程和設(shè)備型式的選擇有重要影響。用于催化裂化的主要是 Y型分子篩 X、 Y型沸石的晶體結(jié)構(gòu)相同，但它們的硅鋁分子比（ SiO2/Al2O3）不同： X型沸石為 2～ 3； Y型沸石為 3～ 6。進入八面沸石籠的主要通道是由十二員環(huán)組成，其平均直徑為 ～。 ? 兼用氫離子和稀土金屬離子置換得 REHY型分子篩 ? 由 HY型分子篩經(jīng)脫鋁得到的有更高的硅鋁比的超穩(wěn) Y型分子篩， USY 催化裂化催化劑 ? 目前在工業(yè)上所用的分子篩催化劑中僅含約 10％～ 35％的分子篩，其余的是起稀釋作用的載體（也稱基質(zhì)）。 必須保證催化劑在兩器間按正常流向循環(huán)： 反應(yīng)器 → 沉降器 → 待生斜管 → 再生器 → 再生斜管 └←─────────────────┘ The feed enters a shorttime riser, along with the catalyst returning from the regenerator. 分 餾 系 統(tǒng) ? 進料是帶有催化劑粉塵的過熱油氣，分餾塔底部設(shè)有脫過熱段，用經(jīng)過冷卻的油漿把油氣冷卻到飽和狀態(tài)并洗下夾帶的粉塵以便進行分餾和避免堵塞塔盤。 ? 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤ C2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油?；y的材質(zhì)要滿足耐磨要求。如何減少生焦量，提高再生器的燒焦效率以及取出剩余熱量是渣油催化裂化的技術(shù)關(guān)鍵之一。國內(nèi)也開發(fā)了適合渣油裂化的催化劑，如 CRCRHZ300、超穩(wěn) Y型等沸石催化劑。 ? 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤ C2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。 ? 提升管反應(yīng)器采用高溫短停留時間操作 溫度一般控制在 480～ 510℃ 甚至更高，停留時間約 2秒 ? 采用小回煉比、外甩油漿操作，降低焦炭產(chǎn)率 ? 強化再生過程 用帶預混管的燒焦罐式再生器 ? 再生器設(shè)外取熱器 ? 采用金屬鈍化劑，擬制重金屬對催化劑的污染 小 結(jié) ? 催化裂化裝置的原料：重質(zhì)餾分油，主要是直餾減壓餾分油，焦化重餾分油；還有減壓渣油、脫瀝青的減壓渣油、加氫處理重油等 ? 催化裂化的產(chǎn)品特點：氣體、汽油、柴油、焦炭 ? 催化裂化單程轉(zhuǎn)化率和總轉(zhuǎn)化率、劑油比、空速 ? 催化裂化的主要反應(yīng)，影響催化裂化反應(yīng)速度的主要因素：原料性質(zhì)、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)時間、回煉比、催化劑活性和劑油比等。 ?
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