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國(guó)內(nèi)外化工安全事故案例匯總-資料下載頁(yè)

2025-05-12 00:40本頁(yè)面
  

【正文】 ,特別是對(duì)所有壓縮機(jī)止回閥及其管道進(jìn)行重點(diǎn)檢查檢測(cè),不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的必須立即更換,做到萬(wàn)無(wú)一失,在確保安全生產(chǎn)的前提下,方可投入運(yùn)行。(2)加強(qiáng)設(shè)備及配件進(jìn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)和把關(guān),依據(jù)國(guó)家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格設(shè)備、管道及其他原、配件安裝前的質(zhì)量檢驗(yàn),存在質(zhì)量缺陷的原、配件嚴(yán)禁使用。(3)進(jìn)一步建立健全各項(xiàng)安全管理制度及崗位操作規(guī)程,規(guī)范檢修施工行為,嚴(yán)格檢修施工程序,確保檢修施工質(zhì)量。(4)縣質(zhì)監(jiān)局在全縣范圍內(nèi)開(kāi)展壓力容器、壓力管道及元件等特種設(shè)備安全大檢查,該檢測(cè)的必須依法檢測(cè),未經(jīng)檢測(cè)不能保證安全生產(chǎn)的一律停產(chǎn)整頓,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),堅(jiān)決杜絕類(lèi)似事故的發(fā)生。八 動(dòng)火前檢查欠詳 作業(yè)中爆炸傷人1.事故經(jīng)過(guò)1993的4月14日上午,林源煉油二催化車(chē)間準(zhǔn)備對(duì)堿罐的排堿管線重新配制。車(chē)間安全員按照規(guī)定,申請(qǐng)?jiān)谡i_(kāi)工的二催化裝置內(nèi)進(jìn)行一級(jí)用火。13時(shí)30分,車(chē)間主任、工藝技術(shù)員、安全員、檢修班長(zhǎng)一起到現(xiàn)場(chǎng),同廠安全處人員一起,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了動(dòng)火安全措施的落實(shí)檢查,簽發(fā)了火票,維修工開(kāi)始動(dòng)火。14時(shí)20分,在開(kāi)始動(dòng)火30分鐘后,當(dāng)維修工作氣焊修整對(duì)接焊口時(shí),堿罐下方通入堿液泵房?jī)?nèi)的管溝發(fā)生瓦斯爆炸。泵房?jī)?nèi)外各有8m長(zhǎng)的水泥蓋板被崩起,崩起的蓋板將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的4名維修人員砸傷,其中重傷2人,輕傷2人,事故中設(shè)備未受損壞,生產(chǎn)未受影響。2.事故原因在離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)9m處,管溝內(nèi)有一個(gè)Dg100mm的地漏與裝置區(qū)排污下水井相通。管溝蓋板上面雖然用水泥沙漿抹平,但日久天長(zhǎng)產(chǎn)生了裂縫,下水井內(nèi)的瓦斯氣體通過(guò)地漏串入管溝內(nèi),并從裂縫處串出,遇見(jiàn)明火發(fā)生爆炸。3.防范措施在煉油廠內(nèi)動(dòng)火,一定要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查落實(shí)防火措施,特別注意下水井、地溝及地漏等。九 山東博豐大地工貿(mào)有限公司“”爆炸事故1.事故經(jīng)過(guò)2007年7月27日8時(shí)55分左右,山東博豐大地工貿(mào)有限公司發(fā)生爆炸事故,造成2人死亡。山東博豐大地工貿(mào)有限公司位于敬仲鎮(zhèn)工業(yè)區(qū),職工人數(shù)100人,主要產(chǎn)品為甲醛、乙醛、季戊四醇,副產(chǎn)甲酸鈉、甲酸鈣。2007年7月23日,公司生產(chǎn)經(jīng)理齊建軍聯(lián)系無(wú)資質(zhì)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人許金年為本公司一新建的季戊四醇母液沉降罐進(jìn)行除銹防腐。雙方簽定安全合同后,7月25日下午許金年帶領(lǐng)操作工陳光亮、陳長(zhǎng)軍開(kāi)始除銹作業(yè)。7月27日早上,許金年安排陳光亮、陳長(zhǎng)軍輪流進(jìn)罐作業(yè),二人在未啟用罐底部空氣壓縮機(jī)的情況下進(jìn)行防腐作業(yè)。8時(shí)55分左右,該罐突然發(fā)生爆炸,造成2人受傷,后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。2.事故原因山東博豐大地工貿(mào)有限公司在防腐施工前及防腐作業(yè)過(guò)程中,未按規(guī)定對(duì)罐內(nèi)前期涂刷的防腐涂料揮發(fā)的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)分析,且施工人員違規(guī)使用非防爆照明燈具、抽風(fēng)機(jī)等電器,致使罐內(nèi)達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w遇電火花發(fā)生爆炸。3.防范措施(1)進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定對(duì)受限空間的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)分析。(2)施工人員在爆炸性作業(yè)場(chǎng)所必須使用防爆電氣設(shè)備和照明燈具。(3)加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí),提高安全技能。十 山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例1.事故經(jīng)過(guò)2003年2月5日凌晨1時(shí)55分,山西某化工廠三車(chē)間I系列冷凝水閃蒸器Nt112(以下簡(jiǎn)稱(chēng)Nt112)發(fā)生爆炸事故,樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死亡。2.事故原因(1)該設(shè)備在停運(yùn)期間,排水閥F6被關(guān)閉,進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏, Nt112時(shí),壓力逐漸升高,又不能排水卸壓,致使其超壓破裂,發(fā)生爆炸。(2) 冷凝水閃蒸器Nt112,在停用關(guān)閉閥門(mén)F1的狀態(tài)下與安全閥不相通,安全閥不能起到泄壓作用,沒(méi)能有效地防止事故發(fā)生。(3)管理不嚴(yán),職工違章關(guān)閉排水閥F6,巡檢不到位,交接班無(wú)記錄,也未口頭交接說(shuō)明。3.防范措施(1)對(duì)安全閥設(shè)置不合理問(wèn)題進(jìn)行完善,并對(duì)其他工藝系統(tǒng)展開(kāi)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(2)備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密,針對(duì)備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問(wèn)題,必須加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù)管理,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備狀態(tài),要全面掌握,尤其是關(guān)鍵閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須明確制度,必要時(shí)對(duì)開(kāi)關(guān)閥門(mén)采取上鎖措施。(3)進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表、儀器和設(shè)備。 進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓力容器安全檢查的辦法,通過(guò)技術(shù)手段查找和處理事故隱患。十一 南京化工廠爆炸事故1.事故經(jīng)過(guò)2010年7月28日上午10時(shí)15分,位于南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道的南京塑料四廠地塊拆除工地發(fā)生地下丙烯管道泄漏爆燃事故,共造成22人死亡,120人住院治療,其中14人重傷,爆燃點(diǎn)周邊部分建(構(gòu))筑物受損,直接經(jīng)濟(jì)損失4784萬(wàn)元。事故發(fā)生地位于南京城北幕府路高麗家具港旁。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目擊者丁先生說(shuō),他家離事故發(fā)生地300多米,事故發(fā)生時(shí),他感到房屋出現(xiàn)了23秒的晃動(dòng)。一股強(qiáng)大的沖擊波迎面襲來(lái)。起初以為是地震,后來(lái)才知是由爆炸引起的。離爆炸地點(diǎn)100米范圍內(nèi)的建筑物毀壞嚴(yán)重:屋頂坍塌、玻璃破碎,有的鋼筋水泥都被炸開(kāi)。距離爆炸點(diǎn)50米處的公路上,1輛公交車(chē)的玻璃也被震碎,多名乘客受傷;1輛集裝箱卡車(chē)上面的集裝箱板也都震凹進(jìn)去。爆炸事故造成周邊居民住房及商店的部分玻璃破碎,建筑外立面局部受損,  火苗竄起10米高。目擊者稱(chēng),爆炸時(shí)可以看到有明火竄起,火勢(shì)很猛,竄起的火苗大概有10米高。爆炸發(fā)生后,噴射的火焰同時(shí)也引發(fā)了遠(yuǎn)處其他幾個(gè)地方著火。可以看到由于爆炸和大火引起的濃煙有十幾層樓高。在距離噴火點(diǎn)大概100米左右有一棟房子受到震動(dòng)后倒塌,附近的群眾介紹那是個(gè)大約兩層樓高的廠房。據(jù)說(shuō)有人員被埋在倒塌的廢墟下?!? 國(guó)家安監(jiān)總局28日引述江蘇省安監(jiān)局的報(bào)告稱(chēng),當(dāng)天9時(shí)30分許,南京市棲霞區(qū)邁皋橋街道萬(wàn)壽村15號(hào)附近進(jìn)行的拆遷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),因施工挖斷了丙烯管道造成丙烯泄漏,旁邊的一私家車(chē)主啟動(dòng)車(chē)輛時(shí)產(chǎn)生明火引發(fā)爆炸。經(jīng)了解,發(fā)生燃燒爆炸的南京邁皋橋原塑料四廠廠內(nèi)管道系由金陵石化輸送丙烯的原料管道,塑料四廠已實(shí)施搬遷改造,廠地用于房地產(chǎn)開(kāi)發(fā),周邊居民大部分已經(jīng)搬遷。在拆遷施工中造成管道破損、丙烯泄漏。南京檢察院已介入調(diào)查,據(jù)悉,在事故發(fā)生后,南京市檢察院已介入爆炸事故調(diào)查,該院領(lǐng)導(dǎo)第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),檢察干警出動(dòng)協(xié)助維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。同時(shí),該院瀆檢部門(mén)也派員參加新聞發(fā)布會(huì)了解情況,以查明此次爆炸事故中是否存在瀆職侵權(quán)犯罪。 2.事故原因施工人員在原南京塑料四廠廠區(qū)場(chǎng)地平整施工中,挖掘機(jī)械違規(guī)碰裂地下丙烯管線,造成丙烯泄漏,與空氣形成爆炸性混合物,遇明火后發(fā)生爆燃。南京化工廠爆炸事故十二 大連輸油管道爆炸事故1.事故經(jīng)過(guò)2010年7月16日晚18時(shí)50分,中石油大連大孤山新港碼頭一儲(chǔ)油罐輸油管線發(fā)生起火爆炸事故。據(jù)悉,處于儲(chǔ)油罐與輸油管線之間閥門(mén)已經(jīng)被燒化,油路無(wú)法切斷,10萬(wàn)立方米石油正從油罐中流出。 事故發(fā)生時(shí),一艘30萬(wàn)噸級(jí)油輪正在進(jìn)行卸油作業(yè)。起火后,這艘油輪已經(jīng)安全離開(kāi)。不過(guò),由于輸油管道的爆炸點(diǎn)距離油罐群很近,所以現(xiàn)場(chǎng)情況相當(dāng)復(fù)雜、危險(xiǎn)。截至目前,還沒(méi)有人員傷亡的報(bào)告,而爆炸點(diǎn)附近并沒(méi)有居民區(qū),這也降低了人員傷亡的危險(xiǎn)。到當(dāng)晚23時(shí)30分,火勢(shì)得到初步控制。截至17日晨6時(shí),大火已持續(xù)燃燒近12小時(shí),滅火仍在進(jìn)行。大連市先后出動(dòng)2000多名消防官兵和近300輛消防車(chē),發(fā)生爆炸的一條直徑900毫米管道大火全部撲滅。但爆炸引發(fā)的另一條直徑700毫米管道發(fā)生的大火,因油泵被損壞而無(wú)法切斷油路,大火還沒(méi)有撲滅。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)傳來(lái)的最新消息,由于火場(chǎng)又發(fā)生六七次爆炸,使火情出現(xiàn)反復(fù)。管道發(fā)生的大火,因油泵被損壞而無(wú)法切斷油路,大火尚未撲滅。記者在現(xiàn)場(chǎng)了解到,事故沒(méi)有造成人員傷亡,但附近空氣中彌漫著黑色粉塵,石油燃燒氣味濃厚?,F(xiàn)場(chǎng)煙霧很大,氣味刺鼻,消防官兵衣服被染成黑色。大連機(jī)場(chǎng)進(jìn)出航班暫未受影響。2.事故原因(1)系大連一艘30萬(wàn)噸級(jí)外籍油輪泄油引發(fā)輸油管線爆炸,并引發(fā)原油泄漏。(2)引發(fā)爆炸的一條900毫米管道大火在當(dāng)日被完全撲滅,但爆炸引發(fā)的另一條700毫米管道發(fā)生的大火,因油泵被損壞而無(wú)法切斷油路未被撲滅,徹夜燃燒,并發(fā)生了5次爆炸。大火徹夜燃燒。由于輸油管線閥門(mén)由于高溫已經(jīng)變形,無(wú)法關(guān)閉,儲(chǔ)油罐的原油不斷回流到管線當(dāng)中。第三章 中毒事故案例一 河南濮陽(yáng)中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“”較大中毒窒息事故1.事故經(jīng)過(guò)大化集團(tuán)公司前身是河南省中原化肥廠(建于1985年),1997年改制成立。主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力為:合成氨30萬(wàn)噸/年、尿素52萬(wàn)噸/年、復(fù)合肥30萬(wàn)噸/年、三聚氰胺6萬(wàn)噸/年等。 大化集團(tuán)公司年產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目的施工建設(shè)由中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司、中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司和河南省第二建設(shè)公司共同承包。中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)公司又將該工程氣化裝置15單元設(shè)備內(nèi)件安裝轉(zhuǎn)包給山東華顯安裝建設(shè)有限公司。 2008年2月23日上午8時(shí)左右,山東華顯安裝建設(shè)有限公司安排對(duì)氣化裝置的煤灰過(guò)濾器(S1504)內(nèi)部進(jìn)行除銹作業(yè)。在沒(méi)有對(duì)作 業(yè)設(shè)備進(jìn)行有效隔離、沒(méi)有對(duì)作業(yè)容器內(nèi)氧含量進(jìn)行分析、沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證的情況下,作業(yè)人員進(jìn)入煤灰過(guò)濾器進(jìn)行作業(yè),約l0點(diǎn)30分左右, 1名作業(yè)人員窒息暈倒墜落作業(yè)容器底部,在施救過(guò)程中另外3名作業(yè)人員相繼窒息暈倒在作業(yè)容器內(nèi)。隨后趕來(lái)的救援人員在向該煤灰過(guò)濾器中注入空氣后,將4 名受傷人員救出,其中3人經(jīng)搶救無(wú)效死亡,1人經(jīng)搶救脫離生命危險(xiǎn)。2.事故原因事故發(fā)生的直接原因是,煤灰過(guò)濾器(S1504)下部與煤灰儲(chǔ)罐(V1505)連接管線上有一膨脹節(jié),膨脹節(jié)設(shè)有 吹掃氮?dú)夤芫€。2月22日裝置外購(gòu)液氮?dú)饣糜谀ッ簷C(jī)單機(jī)試車(chē)。液氮用完后,氮?dú)鈨?chǔ)罐(V3052,容積為200m3)。2月 23日在調(diào)試氮?dú)鈨?chǔ)罐(V3052)的控制系統(tǒng)時(shí),連接管線上的電磁閥誤動(dòng)作打開(kāi),使氮?dú)鈨?chǔ)罐內(nèi)氮?dú)獯朊夯疫^(guò)濾器(S1504)下部膨脹節(jié)吹掃氮?dú)夤?線,由于該吹掃氮?dú)夤芫€的兩個(gè)閥門(mén)中的一個(gè)沒(méi)有關(guān)閉,另一個(gè)因閥內(nèi)存有施工遺留雜物而關(guān)閉不嚴(yán),氮?dú)飧Z入煤灰過(guò)濾器中,導(dǎo)致煤灰過(guò)濾器內(nèi)氧含量迅速減少, 造成正在進(jìn)行除銹作業(yè)的人員窒息暈倒。由于盲目施救,導(dǎo)致傷亡擴(kuò)大。事故暴露出的問(wèn)題:這是一起典型的危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目因試車(chē)過(guò)程安全管理不嚴(yán),嚴(yán)重違反安全作業(yè)規(guī)程引發(fā)的較大事故,暴露出當(dāng)前危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中安全管理還存在明顯的管理不到位的問(wèn)題。 (1)施工單位山東華顯安裝建設(shè)有限公司安全意識(shí)淡薄,安全管理松弛,嚴(yán)重違章作業(yè)。該公司對(duì)裝置引入氮?dú)夂筮M(jìn)入設(shè)備作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不 夠,在安排煤灰過(guò)濾器(S1504)內(nèi)部除銹作業(yè)前,沒(méi)有對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行有效隔離,沒(méi)有對(duì)作業(yè)容器內(nèi)氧含量進(jìn)行分析,沒(méi)有辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證,沒(méi)有制定應(yīng)急預(yù)案。在作業(yè)人員遇險(xiǎn)后,盲目施救,使事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 (2)大化集團(tuán)公司安全管理制度和安全管理責(zé)任不落實(shí)。大化集團(tuán)公司在年產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇建設(shè)項(xiàng)目試車(chē)引入氮?dú)夂?防止氮?dú)庵舷⒌陌?全管理措施不落實(shí),沒(méi)有嚴(yán)格界定引入氮?dú)獾姆秶扇】煽康拇胧┡c周?chē)到y(tǒng)隔離;裝置引入氮?dú)夂髮?duì)施工單位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)要求和安全把關(guān)不嚴(yán),試車(chē)調(diào)試 組織不嚴(yán)密、不科學(xué),儀表調(diào)試安全措施不落實(shí)。 (3)從業(yè)人員安全意識(shí)淡薄的現(xiàn)象仍然十分嚴(yán)重。作業(yè)人員嚴(yán)重違章作業(yè)、施救人員在沒(méi)有佩戴防護(hù)用具情況下冒險(xiǎn)施救,導(dǎo)致事故發(fā)生及人員傷亡擴(kuò)大。 另外,事故還暴露出危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目施工層層轉(zhuǎn)包的問(wèn)題。3.防范措施(1)制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行;(2)深入開(kāi)展作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析工作,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理;(3)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的檢測(cè)儀器和救援防護(hù)設(shè)備,對(duì)有危害的場(chǎng)所要檢測(cè),查明真相,正確選擇、帶好個(gè)人防護(hù)用具并加強(qiáng)監(jiān)護(hù);(4)加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn),全面提高員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平;(5)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期培訓(xùn)和演練。二 莘縣化肥有限責(zé)任公司“”液氨泄漏事故1.事故經(jīng)過(guò)莘縣化肥有限責(zé)任公司于2002年1月25日經(jīng)莘縣工商行政管理局批準(zhǔn)注冊(cè)成立,是由魯西化工集團(tuán)總公司控股,吸收自然人參股組成的,具有獨(dú)立法人地位的有限責(zé)任公司。公司注冊(cè)資本740萬(wàn)元,其中,魯西化工集團(tuán)總公司出資720萬(wàn)元。主要設(shè)備為合成氨生產(chǎn)線,年生產(chǎn)規(guī)模為4萬(wàn)噸,主要商品為液氨和碳酸氫銨。企業(yè)現(xiàn)有干部職工540人。2002年7月8日凌晨0點(diǎn)20分,一輛個(gè)體液氨罐車(chē),在莘縣化肥有限責(zé)任公司液氨庫(kù)區(qū)灌裝場(chǎng)地進(jìn)行液氨灌裝,到凌晨2點(diǎn)左右灌裝基本結(jié)束時(shí),液氨連接導(dǎo)管突然破裂,大量液氨泄漏。駕駛員吩咐押運(yùn)員立即關(guān)閉灌裝區(qū)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥,自己迅速趕到罐車(chē)尾部,對(duì)罐車(chē)的緊急切斷裝置采取關(guān)閉措施,一邊與廠值班人員聯(lián)系并電話(huà)報(bào)警。2時(shí)09分,接到報(bào)警后,公安、消防等部門(mén)及縣委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)先后趕到現(xiàn)場(chǎng),組織事故搶險(xiǎn)和群眾疏散。同時(shí),企業(yè)值班領(lǐng)導(dǎo)組織職工對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)緊急停車(chē)。4時(shí)40分,消防官兵將液氨罐車(chē)2個(gè)制動(dòng)閥門(mén)和1個(gè)灌裝截止閥關(guān)閉。搶險(xiǎn)搜救工作一直持續(xù)到6點(diǎn)30分。參與搶險(xiǎn)搜救的干部、群眾和公安、消防干警500多名,車(chē)輛32部,共解救、疏散群眾2000余人。2.事故原因經(jīng)省政府調(diào)查組調(diào)查初步分析,發(fā)生事故的原因有以下四個(gè)方面:(1)液相連接導(dǎo)管破裂是造成事故的直接原因。初步查明,液相連接導(dǎo)管供貨單位是河北省無(wú)生產(chǎn)許可證的一家鎮(zhèn)辦企業(yè)。經(jīng)公安部門(mén)偵察鑒定,液相連接導(dǎo)管破裂排除了人為破壞因素。從發(fā)生事故前的記錄看,液相連接導(dǎo)管的工作壓力、溫度及使用期限均未超出規(guī)定范圍,是在正常使用條件下發(fā)生的破裂,這是造成這起事故的直接原因。(2)液氨罐車(chē)上的緊急切斷裝置失靈是液氨泄漏擴(kuò)大的主要原因。事故發(fā)生后,氨庫(kù)西側(cè)約64米處的緊急切斷閥很快被關(guān)閉,防止了液氨儲(chǔ)槽中液氨的繼續(xù)泄漏。雖然駕駛員對(duì)罐車(chē)上的緊急切斷閥采取了緊急切斷措施,但由于該裝置失靈,致使罐車(chē)上液氨倒流泄漏,導(dǎo)致事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。(3)液氨罐區(qū)與周?chē)用駞^(qū)防護(hù)間距不符合規(guī)范要求,是導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大的重要原因。根據(jù)《小型氨肥廠衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB1166689)和當(dāng)?shù)貧庀髼l件,衛(wèi)生防護(hù)距離要求為1000米,而實(shí)際最近距離不足25米
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