【正文】 使用。鉆孔施工誤差：徑向不大于20cm，沿相鄰鋼管方向不大于10cm?？仔鳖A(yù)防措施：導(dǎo)向管導(dǎo)向、扶正器扶正鉆具、測斜儀檢查；發(fā)現(xiàn)偏斜，巖芯管掃孔檢查控制，發(fā)現(xiàn)孔斜超過允許范圍，則停止鉆孔，進(jìn)行注水泥漿充填，凝固后重新鉆孔。施工注意事項⑴鋼管棚需按設(shè)計位置施工，注意運用測斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度測量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并做好每個鉆孔地質(zhì)記錄；⑵管棚施工時，應(yīng)對鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗；⑶選用鉆機(jī)首先應(yīng)適合鉆孔深度及孔徑的要求，鉆機(jī)要求平穩(wěn)靈活，能在水平方向360176。范圍內(nèi)鉆孔，施鉆時應(yīng)有導(dǎo)向架；⑷施工期間應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則； ⑸管棚施工地段，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測，以保證施工安全。施工時嚴(yán)格遵循新奧法“管超前、少擾動、早噴錨、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、勤量測”的原則，確保施工質(zhì)量和安全。采用微差控制爆破開挖，爆破后用風(fēng)鎬配合清除。微差控制爆破的各炮孔采用非電毫秒雷管微差起爆技術(shù)，不但控制單段雷管的起爆藥量，又能有效地控制每段雷管間的起爆時間，使爆破震動波不有害疊加。這樣既能保證巖石破碎達(dá)到理想爆破效果，又能消除爆破震動的有害效應(yīng)。為了減少震動、飛石及噪聲，保證洞內(nèi)初期支護(hù)及作業(yè)安全，除炮孔加強(qiáng)堵塞外，在每次爆破時，爆體上采用重型柔性炮被覆蓋，利用其自重及柔性，避免飛石溢出，降低噪聲，減弱震動。控制標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范要求的爆破垂直振動速度允許值控制，～。針對區(qū)間隧道的實際情況，爆破震速標(biāo)準(zhǔn)為：～；后開挖的隧道爆破引起的先行開挖隧道支護(hù)內(nèi)的爆破震速10cm/s；開挖工作后5m外隧道支護(hù)內(nèi)爆破震速15cm/s。為確保建筑物及施工人員的安全，我們在施工前進(jìn)行爆破實驗選取合理的參數(shù)，在施工操作中成立監(jiān)測小組，對每次爆破的監(jiān)測值進(jìn)行分析，及時調(diào)整爆破參數(shù)，使之達(dá)到理想的效果，確保施工安全。在進(jìn)行爆破作業(yè)前首先制定爆破作業(yè)計劃及爆破方案，報當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)后付諸實施。爆破工經(jīng)考試合格持證操作，整個作業(yè)過程由專人統(tǒng)一指揮。爆破區(qū)邊界和通道設(shè)崗哨和警示標(biāo)志，爆破信號及解除信號要保證及時、醒目。裝藥、堵塞后，由專業(yè)人員連線，經(jīng)過專職技術(shù)人員檢驗合格后，在爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下，方可起爆。放炮后等待15分鐘后再進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮及時排除。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種方法。炸藥及雷管類型的選擇本區(qū)段主要穿越青龍山區(qū)，依據(jù)武漢地質(zhì)分布情況，隧道主要穿越為灰?guī)r屬堅硬巖石、泥質(zhì)硅脂巖屬于堅硬巖石、炭質(zhì)灰?guī)r屬于較硬巖石，需采用爆破法施工，炸藥爆速對爆破質(zhì)點震動速度有直接影響，爆速越高，爆破產(chǎn)生的震動越大，因此本工程選用爆速低的巖石乳化炸藥，藥卷直徑選用32mm小藥卷（長度200mm，每條150克）。起爆雷管：采用非電毫秒雷管，使用時跳段使用，毫秒雷管延期時間和段別標(biāo)志如下表：毫秒導(dǎo)爆管雷管段別12345678910延期時間（MS）0255075110150200250310380段別標(biāo)志MS1MS2MS3MS4MS5MS6MS7MS8MS9MS10段別11121314151617181920延期時間（MS）46055065076088010201200140017002000段別標(biāo)志MS11MS12MS13MS14MS15MS16MS17MS18MS19MS20最大段裝藥量計算由薩夫斯基公式：V=K(Q1/3/R)α Q=R3(V/K)3/αV 質(zhì)點振動速度（cm/s），取V=2K 介質(zhì)系數(shù)，取k=150，中硬巖150Q 單段一次起爆的炸藥量（kg）。R 自起爆原點中心到被保護(hù)物或觀測點的距離（m）。 1豎井起爆點R= 2豎井起爆點R=α 爆破振動衰減指數(shù)，近距離α=，遠(yuǎn)距離α=，這里取α=。所以，Q=323（2/150）3/=(kg) 從上式可以看出決定質(zhì)點振動速度的因素主要有：圍巖產(chǎn)狀、巖性、節(jié)理發(fā)育程度。最大段裝藥量。質(zhì)點到起爆原點的距離。爆破原點及質(zhì)點周圍的環(huán)境。由上式可以看出，爆破的震動影響主觀上主要取決于同段的最大裝藥量，因此，在爆破施工中，我們將嚴(yán)格控制同段位的最大裝藥量，確保施工安全。炮孔布置及裝藥量鉆孔前人工配合挖掘機(jī)將工作面松散巖石清理完后由爆破員按審批方案布孔，掏槽眼采取直眼掏槽，具體布置詳見炮孔布置平、剖面圖。炸藥選用乳化炸藥、藥卷（一條）直徑32毫米，長200毫米，雷管選用毫秒非電雷管和1～20段毫秒雷管，過期和變質(zhì)的雷管炸藥不能使用。鉆孔完畢后，由放炮員檢查完各個孔的深度和孔向，合格后方可裝藥，裝藥采用連續(xù)結(jié)構(gòu)裝藥。裝藥前應(yīng)用專用的雷管檢測儀檢測是否有啞雷管，裝藥過程中應(yīng)嚴(yán)格控制藥量，把炸藥按每孔的設(shè)計藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保線裝藥密度符合要求。為確保能完全起爆，起爆體應(yīng)置于炮孔底。Ⅲ、Ⅳ級圍巖掘進(jìn)爆破參數(shù)表炮眼名稱眼號眼數(shù)（個）眼深（m）眼距(mm)圈距(mm)裝藥量起爆順序連線方式(卷/眼)（kg/眼）（kg）中心直眼13360061串并聯(lián)掏槽眼411860080063崩落眼①122615900，750600495崩落眼②273913900，80060047崩落眼③405112900，8006049幫 眼5257，778212450500211頂 眼587619500490211底 眼83919600660411合 計91圖表中所列數(shù)據(jù)只是理論計算結(jié)果，現(xiàn)場實際施工時，因根據(jù)爆破后圍巖的塊度、周邊輪廓、拋石距離、震動波數(shù)值及確切的爆破影響距離等因素及時調(diào)整爆破參數(shù)，以確保爆破安全及爆破效果。Ⅴ級圍巖掘進(jìn)爆破參數(shù)表炮眼名稱眼號眼數(shù)（個）眼深（m）眼距(mm)圈距(mm)裝藥量起爆順序連線方式(卷/眼)（kg/眼）（kg）中心直眼13360061串并聯(lián)掏槽眼411860080063崩落眼①1224131000，90060045崩落眼②253511900，100060047崩落眼③364712900，8006049幫 眼4853，758012450500211頂 眼54742145054011底 眼81899600700411合 計89圖表中所列數(shù)據(jù)只是理論計算結(jié)果，現(xiàn)場實際施工時，因根據(jù)爆破后圍巖的塊度、周邊輪廓、拋石距離、震動波數(shù)值及確切的爆破影響距離等因素及時調(diào)整爆破參數(shù)，以確保爆破安全及爆破效果。起爆方式采用非電毫秒雷管起爆，首先起爆掏槽眼，然后依次起爆輔助眼、輔助眼，然后起爆周邊眼。技術(shù)說明：⑴鉆孔機(jī)具：采用YT28型氣腿式鑿巖機(jī)，、直徑Φ42mm的釬頭。⑵爆破采用巖石乳化炸藥，藥卷直徑Φ32mm，非電毫秒延期雷管。采用楔形斜眼掏槽，一階中心直眼，二階主掏槽楔形斜眼，設(shè)計楔形掏槽眼深度（垂直深度），；楔形掏槽眼每組對稱兩眼間距1600mm，上下眼距600mm；。⑶楔形掏槽眼采用連續(xù)裝藥，中心直眼用1段雷管起爆，掏槽眼用2段雷管起爆。⑷周邊眼采用光面爆破技術(shù)，鉆眼時稍微向外偏斜，炮眼開孔離輪廓線200mm，眼底應(yīng)落在巷道掘進(jìn)輪廓線上，炮眼相互平行，深度一致。⑸嚴(yán)格控制周邊眼（特別是頂眼）間距，450~500mm。⑹周邊眼嚴(yán)格控制裝藥量，設(shè)計Ⅲ、Ⅳ級圍巖頂眼單孔藥量2卷，Ⅴ。⑺周邊眼（頂眼）采用軸向不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，裝炸藥至底，填少量炮泥用以固定藥卷，緊跟著充填4~6卷水炮泥或留空氣柱，最后炮泥封堵。⑻崩落眼采用小間距、大孔距，間距900mm左右，排距控制在600mm（上部可采用較大的布置參數(shù)、下部應(yīng)較密布置，并盡可能的均勻）。⑼為消除隧道底板上飄（落底）現(xiàn)象，底眼鉆眼時，開眼在巷道底板上200mm，眼底可落在隧道底板下100mm左右。⑽除要求傾斜鉆眼外，其他炮眼均為水平眼，具體各類炮眼布置參數(shù)和裝藥參數(shù)見炮眼布置圖和爆破參數(shù)表。⑾裝藥前，必須將炮孔內(nèi)的巖渣、泥水吹掃干凈，保證連續(xù)裝藥到孔底，特別是底眼，應(yīng)采取有效措施防止泥漿和碎石進(jìn)入炮孔。⑿采用反向裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥一定要裝到底，必須連續(xù)裝填，不得在藥卷穿越構(gòu)筑物及上軟下硬地層施工方案⑴本區(qū)段合同內(nèi)主要穿越青龍山林場生活區(qū)及附近建筑物，隧道頂拱埋深均在40m以上基巖厚度20m以上，拱頂巖性主要為中風(fēng)化白灰質(zhì)巖，地面建筑為主要為二層、三層磚混結(jié)構(gòu)民房。施工中采用減少循環(huán)進(jìn)尺，減少裝藥量盡早進(jìn)行二襯支護(hù)，施工中堅持“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早成環(huán)、勤測量、快襯砌”的施工原則。盡量減少放炮施工，需采用爆破法施工，炸藥爆速對爆破質(zhì)點震動速度有直接影響，爆速越高，爆破產(chǎn)生的震動越大，因此本工程選用爆速低的巖石乳化炸藥，藥卷直徑選用32mm小藥卷（長度200mm，每條150克）⑵管棚施工方案、注漿施工方案、監(jiān)測監(jiān)控施工方案按照《隧道開挖方案》執(zhí)行⑶最大段裝藥量計算由薩夫斯基公式：V=K(Q1/3/R)α Q=R3(V/K)3/αV 質(zhì)點振動速度（cm/s），取V=2K 介質(zhì)系數(shù)，取k=150，中硬巖150Q 單段一次起爆的炸藥量（kg）。R 自起爆原點中心到被保護(hù)物或觀測點的距離（m）。 按照最小距離取值R=40mα 爆破振動衰減指數(shù)，近距離α=，遠(yuǎn)距離α=，這里取α=。所以，Q=403（2/150）3/=(kg) 爆破的震動影響主觀上主要取決于同段的最大裝藥量，因此，在爆破施工中，我們將嚴(yán)格控制同段位的最大裝藥量，確保施工安全。 初期支護(hù)洞身開挖后先初噴混凝土3～5cm，之后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、施工砂漿錨桿架設(shè)格柵鋼架、鋼筋網(wǎng)與格柵鋼架焊接，復(fù)噴射混凝土達(dá)設(shè)計厚度。鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場編網(wǎng)加工成1m2m的網(wǎng)片，加工時盤條冷拉調(diào)直并除銹后現(xiàn)場截取編網(wǎng)，點焊成網(wǎng)片，工作面鋪設(shè)。網(wǎng)片加工、鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。砂漿錨桿⑴工藝流程⑵ 原材料備制①錨桿材料：按設(shè)計要求規(guī)定，錨桿材料采用鋼筋直徑φ22，并進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油、以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行；②水泥；水泥宜采用強(qiáng)度等級不宜低于42. 5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥、不宜使用高水化熱水泥和早強(qiáng)水泥，水泥質(zhì)量必須符合《通用硅酸鹽水泥》（GB1752007）的要求；③砂：采用清潔、堅硬的中細(xì)鈔，粒徑直不大于3mm，使用前過篩。④ 配合比：純水泥漿： ～1 .0，: 1 : 1（水：水泥：砂）⑤砂漿備制：砂漿拌合均勻，隨拌隧用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完 ，并嚴(yán)防石塊雜物混入．主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘給強(qiáng)度，也就是為了保證錨桿的錯固力和錨回效果．⑶錨桿孔的施工① 孔位布置：孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，水平、豎直間距符合要求；② 錨桿孔徑：砂漿錨桿的結(jié)桿孔采用風(fēng)鉆成孔；③鉆孔方向 ：結(jié)桿孔沿豎井周邊徑向鉆孔，與堅井壁垂直；④ 鉆孔深度：；⑤灌漿前清孔；鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎悄或其它雜物、會影響灌漿質(zhì)量和妨礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風(fēng)、水消除孔內(nèi)積水和巖粉等雜物。⑷錨桿安裝①砂漿：砂漿錨桿孔內(nèi)的砂漿采用注漿管進(jìn)行注漿。注漿孔口壓力不得大于 0. 4MPa, 注漿時應(yīng)堵塞孔口。注漿管應(yīng)插至距孔底 5～10cm 處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻途拔出，并用水泥紙堵住孔口。② 錨桿安裝 ：錨桿就位孔口后，將堵塞孔口水泥紙掀開，隨即迅速將桿體插入并安裝到位．若孔口無水泥砂漿溢出，說明注入砂漿不足、應(yīng)將桿體拔出重新灌注后再安裝錨桿；錨桿桿體插入孔內(nèi)后不得懸掛重物 ．③鉆孔注漿的飽滿程度．是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵、工藝要求注漿管插到距孔底5～ 10cm，并隨砂漿的注入而緩慢勻速撥出 ，就是為了避免拔管過快而造成孔內(nèi)砂漿脫節(jié)。砂漿不足時應(yīng)重注砂漿、保證其錨固效果。⑸需注意事項 砂漿錨桿作業(yè)是先注漿、后放錨桿，具體操作是：①先將水注入泵內(nèi)，水占泵體積的2/ 3，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)，將注漿管插至錨孔眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開風(fēng)閥開始注漿，在氣壓推動下，水在前，砂漿在后，水濕潤泵體和管路 ，引導(dǎo)砂漿進(jìn)入錨孔中．隨著砂漿不斷壓入眼底 ，注漿管跟著用拔和錘擊的方法，把錨桿插入眼底、然后用木板堵塞眼口，防止砂漿流失。② 壓注砂