【正文】 處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。(2)施工要點(diǎn)石屑料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車(chē)輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。(3)操作方法1．石粉渣進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測(cè)試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過(guò)15%。2．?dāng)備佀?，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉渣厚度計(jì)算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3．水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在7~9%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開(kāi)為宜。4．路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專(zhuān)人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒(méi)有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5．分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開(kāi)始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過(guò)程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。6．分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。7．拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，不得超過(guò)其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3．砼路面的施工方法施工方案：車(chē)行道路面施工采用商品砼，用砼輸送車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，人工鋪以小型機(jī)具的作業(yè)方式。初步計(jì)劃先施工南半幅車(chē)道，后施工北半幅車(chē)道。半幅路面為單向坡，%。施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→基層檢驗(yàn)、整修→支立模板和安設(shè)拉桿、傳力桿→輸入砼→攤鋪?lái)拧駬v砼（板縫錯(cuò)縫處按放防裂筋）→提漿、刮平→機(jī)械抹平、抹光→表面刻痕→拆?！鷻C(jī)械切縫→填縫→養(yǎng)護(hù)→開(kāi)放交通?；鶎訖z驗(yàn)：基層的寬度、坡度與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等均須檢查其是否符合規(guī)范要求，不符合應(yīng)予以修整。測(cè)量放樣：按圖放出中心線及邊線，設(shè)置脹縮縫起迄點(diǎn)等樁位，根據(jù)放好的中心線及邊線核對(duì)圖紙的砼分塊線，橫向分塊線與中心線垂直。安設(shè)模板模板采用鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，模板高度與砼面層厚度相同。模板外側(cè)用活動(dòng)三角架撐（或兩側(cè)打入鋼鉛）固定。模板相接處的高差和內(nèi)側(cè)不得有錯(cuò)位，應(yīng)平整，模板安好后內(nèi)側(cè)涂刷一層脫模劑。拉桿的傳力桿應(yīng)水平正確就位。攤鋪：砼混合料倒入路槽后用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪厚度超設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)應(yīng)采用“反扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析，模板邊應(yīng)用鐵鍬插搗幾下，搗出灰漿，以復(fù)發(fā)生蜂窩。振搗：砼攤鋪好后應(yīng)迅即用平板振動(dòng)器和插入振動(dòng)器均勻振搗，插入振動(dòng)器主要用于邊角部位和窖井、水口附近及安鋼筋部位。平板振動(dòng)器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，振搗時(shí)間為15～30S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。全振搗實(shí)后再用振動(dòng)梁拖拉振實(shí)初步整平。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，～，往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，趕出氣泡，不平處鋪以人工用原細(xì)漿填補(bǔ)找平。振動(dòng)梁引進(jìn)中不允許中途停留。最后再用平直滾杠進(jìn)一步滾揉表面，平推提漿趕漿，使表面均勻地保持5～6mm左右砂漿層以利密封作面。表面整修和刻痕先用長(zhǎng)木桿或鋁合金框料桿對(duì)砼表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移，橫、縱向間隔搓刮，不平處再找補(bǔ)精平，找補(bǔ)精平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，以免收縮不均勻產(chǎn)生網(wǎng)裂和表面破皮現(xiàn)象。精平后采用刻痕機(jī)刻痕。接縫施工縱縫：采用平縫加拉桿的形式。鋼筋用Φ14@60，L=700，中間10cm的涂瀝青。脹縫：平縫施工縫加傳力桿。鋼筋用Φ22@300L400，一端刷油漆長(zhǎng)230，套UPVC管套筒，外包聚氯乙烯薄膜，見(jiàn)脹縫構(gòu)造圖。施工縫應(yīng)位于縮縫處?？s縫：砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%即可進(jìn)行切割，氣溫突變時(shí)可適當(dāng)提早切縫或每隔20～40m先割一條縫。橫向縮縫（假縫）間距為5m。切割時(shí)間表：晝夜平均溫度（℃）切割時(shí)間（h）545～501030～451522～262018～212515～183013～15臨近脹縫或自由端部的3條縮縫采用加傳力桿橫向縮縫（假縫），鋼筋用Φ22@300，L=400，一端刷油漆長(zhǎng)230。切縫后應(yīng)盡快灌注填料縫聚氯乙烯水泥或?yàn)r青砂。脹縫應(yīng)與中心線垂直，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌填縫料聚聚氯乙烯水泥或?yàn)r青砂。角隅：采用鋼筋Φ10，@30 .，L=2400，見(jiàn)角隅鋼筋大樣圖施工。養(yǎng)護(hù)：使用普硅水泥時(shí)約為14d，使用早強(qiáng)水泥時(shí)約為2d?？刹刹輭|或薄膜灑水養(yǎng)護(hù)。允許拆模時(shí)間晝夜平均溫度（℃）允許拆模時(shí)間（h）57210481536203025243018管道施工施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：①管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。人工填土層用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖，分別采用１::，開(kāi)挖溝底寬，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖)。，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。②地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。③鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135176。和180176。砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。④管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。⑤回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。路燈施工要求1.路燈線路采用YJV—1KV—5X10及YJV—1KV—3X10電纜，電纜在人行道內(nèi)、樹(shù)池內(nèi)或機(jī)非隔離帶內(nèi)穿PE50聚乙烯增強(qiáng)塑料管。管道溝槽開(kāi)挖：預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用PE50聚乙烯增強(qiáng)塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時(shí)，~3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時(shí)，~。路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，基礎(chǔ)開(kāi)挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基礎(chǔ)位置，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。要求基礎(chǔ)置于原狀土上，地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)周?chē)靥钔翍?yīng)按道路人行道壓實(shí)度要求處理。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長(zhǎng)于5cm。 腳手架工程本工程采用為落地式雙排鋼管腳手架，采用Φ4螺旋扣件搭設(shè)。內(nèi)墻采用移動(dòng)式工具腳手架，樓梯頂部粉刷時(shí)為滿堂腳手架。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，考慮到外架的牢固、穩(wěn)定、安全，必須對(duì)基礎(chǔ)上部分分層夯實(shí)、平整，再澆筑C15混凝土墊層為外架基礎(chǔ)，向外有I=，外圍四周設(shè)15厘米寬的排水溝，并做好有組織排水措施，腳手架基礎(chǔ)比自然地面高10厘米。，，墻體的連接件布置為二歩三跨，立桿底端520200毫米厚木板或10槽鋼通長(zhǎng)鋪設(shè)。桿件搭設(shè)：腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。立桿各層各部位接頭必須采用對(duì)接扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩根相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離要大于500mm，各接頭中心主接點(diǎn)的距離小于600mm。架體離墻體須在1820cm，縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨。接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步、不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm，各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離不大于400mm，縱向水平桿采用直扣件固定在橫向水平桿上，上鋪設(shè)竹笆腳手板，并350mm等間距設(shè)置填芯桿。橫向水平桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。竹笆鋪設(shè)：小橫桿的間距根據(jù)立桿排列進(jìn)行設(shè)置，間距不得大于1米，其工作層不少于兩根填芯桿。并用竹笆滿鋪。竹笆腳手板鋪設(shè)應(yīng)沿主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，四個(gè)角用14的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，并按三步一設(shè)進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)層應(yīng)鋪滿竹笆，搭接長(zhǎng)度大于25cm。連墻件布置應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，且按二步三跨預(yù)埋拉結(jié)點(diǎn)，采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿與腳手架可靠連接，與地面的夾角應(yīng)在45176。～60176。之間，連接中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、斜撐和剪刀撐。雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)當(dāng)為60176。時(shí)最少5根，45176。時(shí)最少7根。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的夾角宜為4560176。之間，剪刀撐桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。從二盤(pán)跳以上每層用安全密網(wǎng)全封閉。6m的密目式安全網(wǎng)作立面防護(hù)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于2cm，用16鉛絲將網(wǎng)眼全部扣牢固定于大橫桿上，結(jié)點(diǎn)網(wǎng)在一條直線上，（每層）。小橫桿的間距根據(jù)立桿排列進(jìn)行設(shè)置，間距不得大于1米，其工作層不少于兩根填芯桿。并經(jīng)公司安全處檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。通道口的防護(hù)：通道口搭設(shè)通道口防護(hù)棚，采用雙竹笆防護(hù)，間距應(yīng)不大于60厘米。腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。 建筑裝飾裝修 抹灰工程（一）施工準(zhǔn)備：施工前首先熟悉圖紙，弄清各部位作法。抹灰前組織質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等結(jié)構(gòu)、水電管線預(yù)埋和留洞的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收符合要求后，做好樣板套經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可抹灰。（二）材料要求：水泥、砂、石灰膏等應(yīng)符合規(guī)范質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定不合格的水泥。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，禁止使用細(xì)砂和特細(xì)砂及受凍過(guò)的右灰膏。砂子含泥量3%，水泥、砂均應(yīng)送檢復(fù)試后方可使用。（三）基層要求（1）基層修補(bǔ)：基層表面凸出太多的部位，事先進(jìn)行剔平或用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，基層洞、眼應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。（2）界面清理：基層表面油污、灰塵、隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈，并在抹灰前澆水濕潤(rùn)。砼表面用1：1水泥砂漿摻20%的107膠刷涂一遍毛化處理。外墻面不易彈涂的基層遇涂刷界面劑，隨涂刷隨用水泥砂漿找平。（3）澆水濕潤(rùn)：墻面應(yīng)提前1天對(duì)墻面進(jìn)行澆水，抹灰前再澆水濕潤(rùn)一遍，抹底灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行刷漿處理，（107膠摻量為水泥重量的10%—15%的107膠素水泥漿）并隨刷隨抹。（4）界面處理：不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產(chǎn)