【導(dǎo)讀】祥龍華通物流園倉庫施工組織設(shè)計(jì)。施工總平面圖、總體技術(shù)措施和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖........15. 第四章各分部分項(xiàng)工程的施工方案和技術(shù)措施.....26. 第五章安全生產(chǎn)、文明施工、噪聲和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境處理措施89. 第六章確保工期的技術(shù)組織措施..............107. 第七章質(zhì)量目標(biāo)、確保工程質(zhì)量和成品保護(hù)措施..113. 附圖二施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。17#倉庫等6項(xiàng)（北京華通企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展總公司建設(shè)祥龍華通物流園7#. 2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。3《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。4《中華人民共和國消防法》。《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2020. 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2020. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2020. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范》GB50017-2020. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2020. 《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》。《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2020. 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2020. 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2020. 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-98. 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95. 行《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102-2020. 5北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

　　

【正文】 且≤ (h 為腹板高度 ) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以 減少焊接變形。 本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 第 44 頁 共 128 頁 零件長度、寬度 177。 螺栓孔直徑 + 螺栓孔園度 垂直度 ≤ (t為板厚 ) 同一組內(nèi)任意兩孔間距 177。 相鄰兩組端孔間距離 177。 （ 6）鋼柱、梁制作 將矯正好的 H 型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與 H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。 焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi) 100～1500C 保溫。焊接采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。 焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無損檢測(cè)，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。 立柱制作的允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 柱底面到柱端與屋面梁連接 177。 L/15000 第 45 頁 共 128 頁 最上一個(gè)安裝孔距離（ L） 177。 柱底面到牛腿支承面距離（ L1） 177。 L1/2020 177。 柱腳底平面度 橫梁的允許偏差如下 : 項(xiàng)目 允許偏差 梁長度 (L) 端部有凸緣支座板 0 其它形式 177。 L/2500 177。 端部高度（ h） 177。 兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1) 177。 拱度 （ 7）試拼裝 所有鋼立柱、橫梁在安裝前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。 構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 第 46 頁 共 128 頁 跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 + 接口截面錯(cuò)位 拱度 L/2020(L 為構(gòu)件長度 ) 預(yù)拼裝單元總長 177。 5． 0 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位 預(yù)拼裝記錄須整理成資料 ,已備安裝用。 （ 8）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到 級(jí)。 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在 4 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道 漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 （ 9）復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。 構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。 螺紋部分加防銹劑并包裹。 第 47 頁 共 128 頁 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。 ①產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。 ③制作中技術(shù)問題 處理協(xié)議文件。 ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測(cè)資料。 ⑦構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑧預(yù)拼裝記錄 防水工程 由于本工程為原廠房改建項(xiàng)目，防水側(cè)重為衛(wèi)生間樓地面防水 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料準(zhǔn)備 Ⅰ型 JS 聚合物水泥基復(fù)合防水涂料性能質(zhì)量要求 序 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 第 48 頁 共 128 頁 號(hào) 1 固體含量， % ≥ 65 2 干燥時(shí)間 表干時(shí)間， h ≤ 4 實(shí) 干時(shí)間， h ≤ 8 3 拉伸強(qiáng)度（無處理）， MPa ≥ 4 斷裂延伸率（無處理）， % ≥ 200 5 低溫柔性，Φ 100mm 棒 10℃無裂紋 6 不透 水性 ， ，30min 不透水 7 潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度， MPa ≥ 防水涂料出廠時(shí)有產(chǎn)品合格證、使用說明書和試驗(yàn)報(bào)告等證件；材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢測(cè)合格后方可使用。 （ 2）機(jī)具準(zhǔn)備 A 基層清理工具：鐵鍬、鑿子、鋼絲刷、油開刀、笤帚、吹塵器等； B 取料配料工具：臺(tái)秤、電動(dòng)攪拌機(jī)、攪拌筒、裝料小桶等； C 涂料覆蓋工具：滾 刷、刮板、油漆等。 作業(yè)條件 （ 1）施工隊(duì)伍有相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書，主要操作人員經(jīng)過專業(yè)培 第 49 頁 共 128 頁 訓(xùn)的崗位證書，堅(jiān)持持證上崗； （ 2）基層堅(jiān)實(shí)平整，不空鼓，不起砂，基本干燥； （ 3）管根、陰陽角處理到位； （ 4）與基層相連的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等安裝牢固； （ 5）光線不足時(shí)，采用低壓照明和通風(fēng)設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。 施工范圍： 廳衛(wèi)生間防水高度為 1800mm 高，有防水要求的房間高度為1500mm。 施工工藝 （ 1）工藝流程 基層清理→配置防水涂料→涂底層防水層→細(xì)部附加層→涂刷中間 層防水層→ 涂刷表層防水層→自檢、清掃→第一次試水→飾面施工→第二次試水→質(zhì)量驗(yàn)收 （ 2）基層清理：徹底清掃干凈，不得有浮塵、雜物、明水等，并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生； （ 3）配置防水涂料 在涂刷之前必須有專人負(fù)責(zé)配料，按下表配合比分別稱出配料所用的液料、粉料和水的重量。裝在攪拌筒內(nèi)，用手提電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，使其不含有未分散的粉料。 第 50 頁 共 128 頁 （ 4）涂刷底層防水層 用滾刷刷底層涂料，均勻地涂刷基層，不得露底，一般用量為。待涂層干固后（一般不粘腳時(shí)），方可進(jìn)行下一道涂膜。 （ 5）涂刷細(xì)部加強(qiáng)層 對(duì)地漏、管根、陰陽角等容易發(fā)生滲漏部位，進(jìn)行密封或加強(qiáng)處理。 A 嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽內(nèi)嵌填密封膏，密封材料應(yīng)嵌填密實(shí)，防止裹入空氣，并與縫壁粘結(jié)牢固，不得有開裂、鼓包和下塌現(xiàn)象； B 細(xì)部附加層：在地漏、管根、陰陽角和出入口等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，可增加一層低堿無紡布胎體增強(qiáng)材料，寬度不小于 300mm。搭接寬度不小于 100mm。施工時(shí)先涂刷 JS 防水涂料，再鋪胎體增強(qiáng)層，再涂 JS 防水涂料。 （ 6）涂刷中、面層防水涂料 按設(shè)計(jì)要求的涂層厚度和上表提供的配合比，將配置好的 JS 防水涂料均勻的涂刷在已干固的 涂層上，并與上道涂層垂直涂刷，以保證涂層厚度的均勻性，每遍涂刷量 ，多遍涂刷以達(dá)到涂膜的厚度要求； （ 7）自檢、清掃 完工后操作者要先行自檢，有不合格的部位自行修復(fù)，直到合格。認(rèn)真打掃干凈后交付有關(guān)人員進(jìn)行初驗(yàn)。 第 51 頁 共 128 頁 （ 8）第一次蓄水試驗(yàn) 在最后一遍防水涂層干固 48h 后，進(jìn)行第一次蓄水。先用水泥砂漿在門口處抹一條 50mm高擋水條 ,且將地漏等下水口封堵嚴(yán)密，然后蓄水。水深 2030mm，時(shí)間 24h，無滲漏為合格。 （ 9）飾面層施工 第一次蓄水試驗(yàn)合格后，即可做飾面層施工。 （ 10） 第二次蓄水試驗(yàn) 在飾面層施工完畢后，進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)，方法同第一次蓄水試驗(yàn)，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師按 100%房間驗(yàn)收。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 A JS 防水涂料材質(zhì)要符合要求，并有出廠合格證、使用說明、檢測(cè)報(bào)告和抽樣復(fù)試合格報(bào)告； 檢驗(yàn)方法：對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)報(bào)告 B 防水基層必須堅(jiān)實(shí)平整，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墻涂刷防水層高度符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量 C 防水層厚度復(fù)核設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：針入法或切塊測(cè)量，抽檢一間不少于 3 塊 第 52 頁 共 128 頁 （ 2）一般項(xiàng)目 A 涂膜 厚度均勻一致符合設(shè)計(jì)要求。不允許有脫落、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴(yán)密等缺陷； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和切塊法測(cè)量，抽檢一間不少于 3 塊 B 防水層完工后，不準(zhǔn)有積水或滲漏水現(xiàn)象； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 文明安全施工 （ 1）施工人員嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好飾面層。在做好飾面層以前將門口封閉，任何人不得入內(nèi)，以免踐踏損壞防水層； （ 2）地漏防止雜物堵塞，確保排水流暢； （ 3）采用切塊法檢測(cè)涂膜厚度后要及時(shí)用同等涂料修不好，以免留下隱患； （ 4）涂膜施工前，應(yīng)先做遮蓋、包裹工作，不允許污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等； （ 5）存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，照明采用低壓電； （ 6）存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。 注意事項(xiàng) （ 1） JS 防水涂料的配置與施工必須按照交底進(jìn)行，配合比要準(zhǔn)確，攪拌要均勻一致，配置好的防水涂料應(yīng)在 3h 內(nèi)用完； 第 53 頁 共 128 頁 （ 2） JS 防水涂料的粉料應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，液料應(yīng)存放在溫度5℃以上的陰涼處，嚴(yán)禁使用過期、受潮的材料； （ 3） 施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明及通風(fēng)。 腳手架工程 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，在底層搭設(shè)落地式扣件式滿堂鋼管腳手架 作為梁板結(jié)構(gòu)安裝的支撐胎架，搭設(shè)高度在梁底。 工藝流程 測(cè)量放線→安放墊板→安放底座→豎立管并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→搭擋腳板和欄桿。 腳手架搭設(shè) （ 1）立桿基礎(chǔ) 本工程腳手架直接在原廠房地面上開始搭設(shè)。立桿底部必須設(shè)置鋼底座，并在底座下設(shè)置木墊板，墊板必須平穩(wěn)，不得懸空，以確保底板均勻受力。 （ 2） 立桿 本工程滿堂腳手架采用單立桿，其縱距 米，橫距 米。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置， 兩個(gè) 相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 50cm；各接頭中心 第 54 頁 共 128 頁 距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 60cm。 （ 3） 大橫桿 大橫桿應(yīng)水平連續(xù)設(shè)置，橫向大橫桿置于縱向大橫桿之下，用直角扣件與立柱扣緊；鋼管長度不應(yīng)小于 3 跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，其接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱或橫向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭距立柱的距離不大于 500 mm。 當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于 1m，不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于 400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于 150mm。 （ 4） 縱、橫向掃地桿 每根立管的底座向上 200mm 處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。 橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 （ 5） 剪刀撐 剪刀撐在腳手架外側(cè)立面，沿外架體長度和高度方向連續(xù)設(shè)置。垂直剪刀撐跨越 5 根立桿， 斜桿與地面的夾角在 45176。～ 60176。之間。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在大橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加 2 至 4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的 高度控制在30cm 內(nèi)。必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。 第 55 頁 共 128 頁 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥ 100cm，并用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥ 10cm。 防護(hù)設(shè)施 腳手架外圍要滿掛密目安全網(wǎng)，以防止人員隨便進(jìn)入。密目網(wǎng)采用 的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在立桿外側(cè)側(cè)。作業(yè)層外圍設(shè)兩道防護(hù)欄桿，高度分別為 ，欄桿根部設(shè)擋腳板，高度不小于 18cm。作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板進(jìn)行封閉。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同 的框格層中設(shè)置； 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 ，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 腳手架安全生產(chǎn)保證措施 （ 1） 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，在組織上保證安全生產(chǎn)。建立制度保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，對(duì)于安全問題和隱患必須整改，處理結(jié)果要有備案。 （ 2）做好搭設(shè)、管理、拆除及各階段的技術(shù)交底，在執(zhí)行建立交接檢查制度，在施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)范，嚴(yán)格管理。 （ 3）腳手架搭設(shè) 質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收 第 56 頁 共 128 頁 檢查的內(nèi)容：構(gòu)架設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)定，節(jié)點(diǎn)的可靠連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護(hù)措施。檢查的時(shí)間：在搭設(shè)完畢后每天進(jìn)行巡查。