【正文】 表配合比分別稱出配料所用的液料、粉料和水的重量。 ③制作中技術(shù)問題 處理協(xié)議文件。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 拱度 （ 7）試拼裝 所有鋼立柱、橫梁在安裝前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。 立柱制作的允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 柱底面到柱端與屋面梁連接 177。 螺栓孔直徑 + 螺栓孔園度 垂直度 ≤ (t為板厚 ) 同一組內(nèi)任意兩孔間距 177。 （ 5）變形矯正 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。 焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定，根據(jù)評定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。 先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“ T”型，再點(diǎn)焊成“ H”型，點(diǎn)焊采用 CO2氣體保護(hù)焊。 構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料， 第 41 頁 共 128 頁 變截面腹板采用半自動火焰切割機(jī)下料。 （ 1）原材料檢驗(yàn) 該工程鋼柱、梁材質(zhì)為 Q345B 鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為 Q235 鋼。 第 39 頁 共 128 頁 表電弧焊質(zhì)量要求 焊縫厚度 mm 焊縫寬度 mm 焊縫長度 mm 橫向咬邊深度 mm 在長 2d 的焊縫表面上有氣孔 個(gè) 2 在長 2d 的焊縫表面上有夾渣 mm2 6 鋼筋工程驗(yàn)收 （ 1）做好鋼筋工程分層分部自檢驗(yàn)收，在水、電、設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋前進(jìn)行首次自檢驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以糾正，從而避免可能造成的大面積拆筋返工。 （ 4）鋼筋搭接范圍內(nèi)設(shè)三道綁扣。 鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等； 成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)，鋼筋標(biāo)識牌要一致。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向允許偏差177。不合格的鋼筋堅(jiān)決清理退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新組織材料進(jìn)場。 模板拆除后要及時(shí)清理干凈 ，碼放整齊，以備再用。 2）安全保障措施 振搗手應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的電源箱；澆筑現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)為振搗手搬動振搗器及移動電線；澆筑基礎(chǔ)、柱混凝土操作平臺應(yīng)由架子工負(fù)責(zé)支搭，設(shè)置護(hù)身欄。 為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時(shí)間盡可能縮短。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 軸線位移 8 尺量檢查 標(biāo)高 177。攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 混凝土工程 第 30 頁 共 128 頁 本工程混凝土包括 C1 C C2 C35 四種型號， C1 C25 為基礎(chǔ)混凝土，為預(yù)拌混凝土，其余為結(jié)構(gòu)混凝土全部采用現(xiàn)澆混凝土。 3）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)提前適量灑水潤濕。 3） 砂：用中砂，配制 M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過 10%， M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。在電纜周圍應(yīng)使用細(xì)粒料回填。 土方回填 土方回填：基坑及房心土回填。土方開挖施工時(shí)，配備 1 臺挖掘機(jī)、 2 臺大型土方運(yùn)輸車輛協(xié)同外運(yùn)。 （ 2）施工時(shí)原有安裝物無法避開的，應(yīng)征求甲方及監(jiān)理意見，制定詳細(xì)保護(hù)措施。 （ 6）做好項(xiàng)目成本控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。 （ 11）監(jiān)督班組認(rèn)真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實(shí)施。 （ 3）對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢查驗(yàn)收。 （ 3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料設(shè)備投入施工，對不合格材料設(shè)備一律拒之門外。 第 18 頁 共 128 頁 （ 11）實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。 （ 3）負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實(shí)際需要。 干粉滅火器及其它滅火器材的配置 辦公區(qū)、生活區(qū)、木工加工區(qū)、油漆庫房（場外設(shè)立）、總庫房等部位，設(shè)置干粉滅火器。 第 15 頁 共 128 頁 施工總平面圖、總體技術(shù)措施和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 施工總進(jìn)度計(jì)劃 招標(biāo)單位要求工期 240 日歷天，計(jì)劃開工時(shí)間 2020 年 7 月 30 日，計(jì)劃竣工日期 2020 年 3 月 27 日。由于質(zhì)高必然價(jià)高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，驗(yàn)收中應(yīng)同時(shí)處理經(jīng)濟(jì)簽證，其超過的經(jīng)濟(jì)由供應(yīng)方承擔(dān)；而低于使用單位的質(zhì)量，是不能使用的，不能驗(yàn)收；對要求附質(zhì)量證明書的材料而未附質(zhì)量證明者，雖有質(zhì)量證明書而質(zhì)量實(shí)際不合者也都是質(zhì)量問題，驗(yàn)收中應(yīng)予處理。 技術(shù)交底的主要對象是項(xiàng)目部及施工作業(yè)隊(duì)管理人員，作業(yè)層的班組長和操作工人。做到對施工全過程的質(zhì)量控制，在工地上設(shè)立質(zhì)量責(zé)任區(qū)，組織質(zhì)量責(zé)任考核，對勞務(wù)人員開展質(zhì)量教育、質(zhì)量獎懲，進(jìn)行質(zhì)量自檢、互檢、專檢，開展質(zhì)量攻關(guān)，推行“三全”現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化活動，努力創(chuàng)造有利提高質(zhì)量水平 的管理環(huán)境。 F、工序銜接定時(shí)化。做到有路必有溝，水溝連成網(wǎng)，排水通暢，下雨不積水，行車無阻礙。 施工方案作為一項(xiàng)總體標(biāo)準(zhǔn)，比較重視時(shí)間上、階段上的變化，使之能適應(yīng)現(xiàn)場動態(tài)性。 符合我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力。 充分考慮本標(biāo)段工程的特點(diǎn)、工期及施工環(huán)境。 確定的四個(gè)主要目標(biāo)分別是： A、確 保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)優(yōu)良； B、工期確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)驗(yàn)收； C、安全要達(dá)到無重大事故，一般事故頻率控制在 ‰以下； D、文明施工； 施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 方針目標(biāo)貫徹實(shí)施中，緊緊抓住施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化這條主干線， 第 10 頁 共 128 頁 運(yùn)用全面質(zhì)量管理中的“三全”思想，即全員、全面、全過程地對工程從拆除、加固等不同階段上動態(tài)地管理標(biāo)準(zhǔn)化。 B、管道水溝網(wǎng)絡(luò)化。從檢查內(nèi)容、每天日報(bào)表等串連起來 第 11 頁 共 128 頁 實(shí)施，形成專人專責(zé)制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場地清。 現(xiàn)場質(zhì)量控制。 制定各部技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。如材料質(zhì)量問題。如材料價(jià)格承包時(shí)定為按實(shí)調(diào)整，應(yīng)辦經(jīng)濟(jì)簽訂手續(xù)，憑此調(diào)整預(yù)算；以分析材料費(fèi)變化的原因，為提高經(jīng)營決策提供資料。 施工現(xiàn)場消防布置 第 16 頁 共 128 頁 消防平面布置圖 根據(jù)現(xiàn)場情況和現(xiàn)場，合理布置消防，做到消防無死角。 （ 2）具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗(yàn)收、檢查工作。 （ 10）合理安排施工搭接，確保每道工序的接口處于有效管理狀態(tài)。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。 （ 2）負(fù)責(zé)對分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨(dú)立執(zhí)行施工過程中 的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。 （ 10）負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并 第 20 頁 共 128 頁 有針對性地制定安全細(xì)則。 （ 5）做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)提供決策依據(jù)。 對原有建筑物的保護(hù)措施 （ 1）由于本工程為原有建筑物的改建工程，必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀業(yè)主提供的施工圖，了解現(xiàn)場原有安裝物，并進(jìn)行實(shí)地考察后制定更為詳細(xì)的保護(hù)措施。 為確保土方工程工期盡早完工，給后期施工留足充裕的施工時(shí)間，基槽開挖施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，盡量減少基礎(chǔ)施工周期，避免因長時(shí)間大面積的卸荷產(chǎn)生基槽回彈和槽底地基土的擾動。釬探后約請勘察、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)槽。 在有管道部位應(yīng)用人工在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 500mm 以上時(shí)，在不損傷管道的情況下方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基底處理及回填土材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2） 水泥：品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境 條件選擇 ，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 2min。 6）砌塊墻應(yīng)連續(xù)砌筑，如必須留搓，應(yīng)留斜搓。檢查現(xiàn)場電源、照明、信號、運(yùn)輸?shù)缆芳榜R道、架子搭設(shè)情況、人員就位。 3）允許偏差 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差全部按清水效果要求，見表。外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土斜坡用人工拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不能觸動鋼筋、埋件，穿墻螺栓、暗管等， 如有 變形，應(yīng)及時(shí)校正其位置；為減少收縮裂縫，待混凝土表面無水泡時(shí)，宜進(jìn)行第二遍碾壓抹光。模板拆除應(yīng)填報(bào)拆模申請，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后方能批準(zhǔn)使用。合理選擇進(jìn)場定尺料長度，減少下角料長度。 鋼筋標(biāo)識 本工程鋼筋量雖小、但種類多，鋼筋進(jìn)場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對各級鋼進(jìn)行刷漆標(biāo)識，嚴(yán)禁混用。 （ 3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。具體要求詳見表 123 電弧焊質(zhì)量要求。焊接“ H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料。 （ 3）組裝 組裝前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn) CO2 氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。 焊后工件須有序堆放，以減小變形。允許偏差如下： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 第 44 頁 共 128 頁 零件長度、寬度 177。 焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。 兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1) 177。上一道油漆完全干后，方可噴下道 漆，最后噴防火漆。 ①產(chǎn)品合格證 ②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。 施工范圍： 廳衛(wèi)生間防水高度為 1800mm 高，有防水要求的房間高度為1500mm。施工時(shí)先涂刷 JS 防水涂料，再鋪胎體增強(qiáng)層，再涂 JS 防水涂料。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 A JS 防水涂料材質(zhì)要符合要求，并有出廠合格證、使用說明、檢測報(bào)告和抽樣復(fù)試合格報(bào)告； 檢驗(yàn)方法：對照標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)報(bào)告 B 防水基層必須堅(jiān)實(shí)平整，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墻涂刷防水層高度符合設(shè)計(jì)要求； 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量 C 防水層厚度復(fù)核設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：針入法或切塊測量，抽檢一間不少于 3 塊 第 52 頁 共 128 頁 （ 2）一般項(xiàng)目 A 涂膜 厚度均勻一致符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 立桿 本工程滿堂腳手架采用單立桿，其縱距 米，橫距 米。垂直剪刀撐跨越 5 根立桿， 斜桿與地面的夾角在 45176。 防護(hù)設(shè)施 腳手架外圍要滿掛密目安全網(wǎng)，以防止人員隨便進(jìn)入。檢查的時(shí)間：在搭設(shè)完畢后每天進(jìn)行巡查。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同 的框格層中設(shè)置； 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 ，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 腳手架安全生產(chǎn)保證措施 （ 1） 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，在組織上保證安全生產(chǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm。 當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于 1m，不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于 400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于 150mm。 腳手架工程 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，在底層搭設(shè)落地式扣件式滿堂鋼管腳手架 作為梁板結(jié)構(gòu)安裝的支撐胎架，搭設(shè)高度在梁底。先用水泥砂漿在門口處抹一條 50mm高擋水條 ,且將地漏等下水口封堵嚴(yán)密，然后蓄水。待涂層干固后（一般不粘腳時(shí)），方可進(jìn)行下一道涂膜。 ⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗(yàn)報(bào)告，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告，涂層檢測資料。 （ 9）復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。 構(gòu)件試拼裝的允許偏差： 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 第 46 頁 共 128 頁 跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 + 接口截面錯位 拱度 L/2020(L 為構(gòu)件長度 ) 預(yù)拼裝單元總長 177。 L1/2020 177。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與 H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。作業(yè)人