【正文】 (4) 防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)，安裝應(yīng)注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應(yīng)涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5)防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時(shí)，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時(shí)，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應(yīng)作多次開關(guān)試驗(yàn)，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。十一、安裝工程（一）、電氣工程1)工程概述電氣工程包括強(qiáng)電部分：供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。弱電部分：電話通訊系統(tǒng)、電信系統(tǒng)。2)施工準(zhǔn)備（1）電氣安裝人員全部到位，施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，解決相關(guān)技術(shù)問題之后，組織工人全面熟悉圖紙，并進(jìn)行必要的技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?zhí)釄?bào)材料計(jì)劃，所有材料必須在施工前進(jìn)場(chǎng)，并附材料合格證、質(zhì)保書，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員要檢查材料的質(zhì)量，復(fù)查材料的型號(hào)、規(guī)格。材料在倉(cāng)庫(kù)堆放時(shí)應(yīng)分類清楚，排列有序，嚴(yán)格要求按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（3）設(shè)備要按施工進(jìn)度適時(shí)入場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格檢查。設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有甲方、施工單位、供貨方同時(shí)在場(chǎng)，認(rèn)真核對(duì)其型號(hào)規(guī)格及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，表面有無破損擦傷，查看隨機(jī)文件是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有合格證，說明書，質(zhì)保書及附件，并作好開箱記錄，若所供設(shè)備不合格則應(yīng)按規(guī)定退貨。3)主要施工方法及技術(shù)要求（1）強(qiáng)電工程主要施工程序：配合土建預(yù)留預(yù)埋→配變電設(shè)備安裝→配電柜（箱）安裝→母線安裝→橋架安裝→電氣配管及金屬線槽敷設(shè)→電纜電線敷設(shè)→低壓電器、燈具、插座、開關(guān)、接線盒安裝→防雷接地系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)檢查接線→系統(tǒng)調(diào)試及試燈。A、預(yù)留預(yù)埋（1）施工班組在熟悉紙的基礎(chǔ)上及時(shí)入場(chǎng)配合土建施工，以防漏留、少埋。（2）套管的預(yù)埋。鋼管要作防腐處理后埋入土中。管口必須打喇叭口，并且無毛刺和尖銳棱角。對(duì)電源電纜穿越建筑物或穿越道路的部分要及時(shí)預(yù)埋，對(duì)穿越外墻體的部分要用止水圈，在內(nèi)墻體的要設(shè)穿墻套管。（3）在預(yù)埋結(jié)束后，及時(shí)把管口密封好，防止土建施工時(shí)混凝土、石子等雜物從管口進(jìn)入，阻塞管口。（4）預(yù)留預(yù)埋要認(rèn)真，做好隱蔽驗(yàn)收工作，及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收記錄。B、低壓柜（屏）安裝（1）在距柜頂和柜底各200mm處繃兩根基準(zhǔn)線，精確調(diào)整一面柜，再逐個(gè)調(diào)整其余柜，調(diào)整至柜面一致，排列整齊。其水平偏差和相鄰兩盤頂部小于2mm，行列盤小于5mm，柜與柜之間無縫隙，最大不得超過2mm。.如柜本身有超差，應(yīng)作好記錄本，并與業(yè)主聯(lián)系,經(jīng)業(yè)主驗(yàn)證簽字后請(qǐng)廠家處理。采用鍍鋅螺栓把柜和基礎(chǔ)可靠連接,所有柜（屏）、電氣設(shè)備的金屬外殼、保護(hù)管和金屬支架與接地裝置構(gòu)成良好的電氣通路。（2）低壓柜（屏）在室內(nèi)的安裝位置按圖紙施工。如圖紙無明確標(biāo)注時(shí)按下列規(guī)定設(shè)置。①、對(duì)于后面或側(cè)面有出線的低壓柜，距離墻面不得小于600mm。②、對(duì)于后面或側(cè)面無出線的低壓柜，距離墻面不得小于200mm。③、靠墻安裝的低壓柜，距墻面也不得小于25mm。④、巡視通道寬不小于1m。（3）手車式的配電柜手車推拉應(yīng)靈活輕便,無卡阻碰撞現(xiàn)象,觸頭接觸應(yīng)緊密,安全隔板開啟靈活,手車接地觸頭接觸良好。C、電氣保護(hù)管敷設(shè)（1）鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等到情況，管子內(nèi)壁應(yīng)無毛刺，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。（2）依據(jù)施工圖途徑和位置，盡量減少?gòu)澢徒徊妗＿M(jìn)入箱內(nèi)的管路排列整齊，管口高度一致，進(jìn)入箱盒時(shí)，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，并有23個(gè)以上絲扣，管口堵塞防止進(jìn)入雜物，管路超過標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)中間接線盒。（3）焊接鋼管在敷設(shè)前均作防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí)管外壁可不作防腐處理。（4）明敷鋼管連接采用螺紋連接。管端螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。螺紋連接處應(yīng)焊接地跨接線，選用φ6φ8圓鋼。（5）暗敷鋼管采用套管連接，管路超過標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度設(shè)接線盒，明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）鋼管暗敷時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入建筑物保護(hù)管與建筑物表面距離不應(yīng)小于15mm。開關(guān)盒、接線盒、插座盒埋入位置、標(biāo)高應(yīng)符合要求，埋入深度要考慮裝飾面。（7）保護(hù)管與箱、接線盒、燈頭盒等連接須用鎖緊螺母鎖緊，其管口須加裝護(hù)口。（8）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，‰，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（9）在配管時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)性專業(yè)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能一次配置到位，其標(biāo)高、坐標(biāo)必須精確。D、電纜電線敷設(shè)（1）本工程電纜采用電纜溝橋架穿管等方式敷設(shè)。（2）電纜敷設(shè)應(yīng)在地溝內(nèi)支架、橋架、線槽及保護(hù)管安裝完配電箱，用電設(shè)備均已就位后進(jìn)行。（3）所有線纜進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行配盤，并制定作業(yè)表。（4）敷設(shè)程序，宜先敷設(shè)干電纜，后敷設(shè)分支電纜，即先敷設(shè)總降至配變電所的供電電纜，及配變電所內(nèi)部的電纜后敷設(shè)變電所至配電箱電纜 。（5）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦、拖拉。用力要均勻，不得出現(xiàn)扭結(jié)，壓扁和保護(hù)層破裂現(xiàn)象，不宜交叉，排列要求整齊，固定間距應(yīng)一致，電纜終端頭應(yīng)留有余量。電纜敷設(shè)后均要符合最小彎曲半徑、最大牽引強(qiáng)度的要求。冬季施工時(shí)要注意電纜允許敷設(shè)的電纜的最低溫度，當(dāng)溫度低于允許值時(shí)，應(yīng)采取措施，并列敷設(shè)的電纜其接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開。（6）所有敷設(shè)電纜的始、終端、電纜頭、夾層內(nèi)、電纜套管兩端、電纜中間拐彎處必須裝設(shè)標(biāo)志牌，要求牢固、醒目。標(biāo)示牌規(guī)格統(tǒng)一，并防腐。標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。（7）電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、開關(guān)柜、變壓器、配電箱以及穿入保護(hù)管時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口密封。（8）在配變電所的電纜密集的電纜技術(shù)夾層和電纜溝中，為減少事故損失，電纜應(yīng)用防火涂料或防火阻燃包帶作防護(hù)處理。E、電纜橋架安裝(1)橋架在井通、電纜溝沿墻或樓層吊桿安裝，安裝高度和坐標(biāo)按施工圖紙進(jìn)行確定。(2)安裝電纜橋架支架可用連通管找平，用拉線的方法找直。(3)橋架安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，支架距離一致，固定牢固，水平或垂直偏差為其長(zhǎng)度的2/1000，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm。(4)橋架與保護(hù)管連接用焊接固定，管口設(shè)護(hù)口。(5)橋架須用螺栓及搭接片連接固定時(shí)采用平滑的半圓頭鍍鋅螺栓，螺母朝外，且用35MM2裸鋼絞線跨接在兩段橋架連接處，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。(6)在電纜橋架內(nèi)應(yīng)敷設(shè)一條4040的鍍鋅扁鋼或35mm2的裸銅絞線（按設(shè)計(jì)要求選型）作為接地干線，接地干線與接地系統(tǒng)相連，橋架端部及適當(dāng)部位與接地干線相連，使橋架形成一個(gè)良好的接地系統(tǒng)。F、低壓電氣設(shè)備、燈具、插座、開關(guān)等安裝（1）低壓電器安裝前應(yīng)檢查土建工程具備安裝條件，低壓電器的元件、配件和零部件是否完好齊全，型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。（2）低壓電器的固定方式和安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定，在設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，按電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖《常用低壓配電設(shè)備安裝》90D367進(jìn)行施工。 (3)成排集中安裝的應(yīng)排列整齊，固定牢固，便于操作維護(hù)。同一室或場(chǎng)所成排安裝燈具其中心偏差不應(yīng)大于5mm。（4低壓電器的絕緣電阻使用500V兆歐表測(cè)量。（5）照明燈具的安裝，照明燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（6）螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸頭的端子上，零線接在螺紋的端子上，PE線接在燈具外殼上。（7燈具安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝方式可按國(guó)標(biāo)《常用燈具安裝》等進(jìn)行安裝。（8）格柵燈安裝，支架固定牢固、強(qiáng)度可靠，支架上方安裝框架，下方安裝燈具。（9）單相三孔及三相四孔插座的接地地線（PE線）應(yīng)接上孔，單相三孔插座面對(duì)插座右孔與相線相接，左孔與零線相接，單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔與相線相接，左孔與零線相接。三相插座其接線相位必須一致。同場(chǎng)所安裝高度應(yīng)一致。（10）暗裝的插座采用專用盒，專用盒的四周應(yīng)無空隙，且蓋板應(yīng)端正并貼緊墻面。（11）防爆電器設(shè)備和防爆燈具的安裝應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路和電氣設(shè)備安裝》94D801。（12）電動(dòng)機(jī)檢查接線，檢查電動(dòng)機(jī)的功率、型號(hào)、電壓是否符合設(shè)計(jì)，檢查電動(dòng)機(jī)的外殼有無損傷，風(fēng)罩風(fēng)葉是否完好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，軸向串動(dòng)是否超過規(guī)定的范圍，拆開接線盒用萬用表測(cè)量三相繞組是否斷路；使用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，,否則應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查及烘干處理。G、防雷接地系統(tǒng)安裝（1）本工程接地裝置采用聯(lián)合接地系統(tǒng)。（2）本工程為二類防雷建筑物，在女兒墻上設(shè)避雷帶利用柱內(nèi)鋼筋做引下線和接地極相連。（3）配變電所低壓系統(tǒng)的保護(hù)與工作接地采用共用接地裝置，利用墻板內(nèi)的主鋼筋做為接地引下線并與建筑防雷接壓環(huán)、防靜電接地、防電擊接地和弱電系統(tǒng)接地共用。其接地電阻不大于1Ω。（4）避雷帶采用加鍍鋅圓鋼沿四周女兒墻敷設(shè)，金屬屋面利用屋面做接閃器，屋頂有金屬欄桿處可利用欄桿作避雷帶。（5）引下線利用柱內(nèi)主筋，主筋搭接處焊接，上部用φ12鍍鋅圓鋼與避雷帶連接，下部用404鍍鋅扁鋼與接地極相連，兩側(cè)引下線設(shè)測(cè)試點(diǎn)，做法見92DQ1329。（6）變配電室、衛(wèi)生間均做等電位聯(lián)結(jié)安裝并和防雷接地網(wǎng)，外墻上門窗、欄桿等較大金屬均做可靠的電氣連接，連接處施工符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（7）金屬管道頂端和低端以及高出屋面金屬部分應(yīng)和接地系統(tǒng)做可靠的電氣連接。（二）、給排水工程1）施工方法及技術(shù)要求（1）本工程給排水工程的施工程序，系統(tǒng)順序如下：一層以下管道、設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓、調(diào)試→一層及夾層管道安裝→系統(tǒng)試壓調(diào)試→二層及二層以上管道安裝→二層及二層以上管道試壓、調(diào)試。：施工前人、材、機(jī)準(zhǔn)備→圖紙會(huì)審→技術(shù)安全交底→配合土建予留予埋→材料采購(gòu)、檢查、驗(yàn)收→閥門試壓→土建基礎(chǔ)驗(yàn)收→放樣下料→坡口加工→管道對(duì)接→焊接→支吊架制安→管道安裝→試壓、沖洗→管線復(fù)查→防腐保溫→調(diào)試驗(yàn)收。（2）施工前準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備包括人、材、機(jī)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案和準(zhǔn)確的材料計(jì)劃，再結(jié)合工期要求確定人、材、機(jī)用量，根據(jù)批準(zhǔn)的技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。使每個(gè)作業(yè)人員都了解施工的重點(diǎn)、要點(diǎn)、技術(shù)及質(zhì)量安全要求。（3）配合土建予留予埋該工程需要預(yù)埋的套管和預(yù)留的孔洞較多，位置正確與否是影響整個(gè)工程質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵。因此，需成立專門的預(yù)留預(yù)埋小組，與土建專業(yè)密切配合，采用會(huì)簽制以保證預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量。池壁采用鋼性防水套管。穿墻套管可直接用大23號(hào)的鋼管。地下室套管預(yù)埋完畢要進(jìn)行防水封堵，可先在外管口內(nèi)塞入木塞，再用膨脹水泥封嚴(yán)，安裝管道時(shí)將套管內(nèi)填塞物清除干凈，保證管道與套管的環(huán)隙均勻，然后將捻繩打入環(huán)隙，再打入一層石棉絨水泥，如此反復(fù)，填充物一定要密實(shí)。穿墻、板、梁套管不打口，保證尺寸準(zhǔn)確，同一根管道的套管要同心。塑料管與套管間隙采用彈性材料填塞。（4）材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、存放材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收將嚴(yán)格執(zhí)行外觀質(zhì)量檢查，如銹蝕、變形、厚度減薄情況等。對(duì)于銹蝕、變形嚴(yán)重的在工程中禁止使用，另外應(yīng)標(biāo)明批號(hào)，實(shí)測(cè)的化學(xué)成份、機(jī)械性能及工程使用材料的質(zhì)量都必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。對(duì)驗(yàn)收合格的材料應(yīng)及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師復(fù)審。驗(yàn)收合格的堆放時(shí)，應(yīng)做到按材質(zhì)、類別分類放，嚴(yán)禁混放，且做好標(biāo)記。材料的堆場(chǎng)應(yīng)平整并有適當(dāng)防潮、防銹、防變形的措施。對(duì)電焊條、螺栓、墊片等易耗品要將其存放在專門的庫(kù)房之中。閥門的試驗(yàn)：閥門試驗(yàn)將在專制的閥門試壓臺(tái)上進(jìn)行，試驗(yàn)的數(shù)量和要求將嚴(yán)格按《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，試驗(yàn)過程中請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師在場(chǎng)監(jiān)督。經(jīng)試驗(yàn)合格的閥門要打上鋼印號(hào)，與未試驗(yàn)的閥門分開存放，并及時(shí)填寫《閥門試驗(yàn)記錄》。壓力表、安全閥等將委托我單位計(jì)量檢測(cè)中心調(diào)試。所有材料物資標(biāo)識(shí)存放，建立詳細(xì)臺(tái)帳、物帳相符。（5）管道連接a下料時(shí)，鍍鋅管小口徑焊管，塑料管等用機(jī)械切割，大口徑鋼管使用氧乙炔焰切割，切割后將管口打磨整齊、干凈。b管道連接：鍍鋅管采用絲接，要求加工后的螺紋要整齊，不得有斷絲、缺絲、連好后，需及時(shí)清除外露填料，且在外露螺紋口刷紅丹防銹漆一遍。焊接鋼管和無縫鋼管要求采用手工電焊連接，焊縫表面光滑無氣孔、焊瘤、咬邊等。焊條牌號(hào)為E4303（J422）。UPVC排水塑料管,采用專用管件連接，具體操作方法是：根據(jù)需用長(zhǎng)度用鋸刀切割斷塑料管，用鋸刀修整斷口毛刺，連接配件使用配套產(chǎn)品。用清潔抹布擦干凈連接口，專用配套膠水粘接。粘接好的管段放置二小時(shí)后再與立管連接。（6 ）支吊架后制安，除圖紙標(biāo)明外，進(jìn)行選擇。，樓層小于或等于5m時(shí)，每層須安裝1個(gè)，～，2個(gè)以下的管卡應(yīng)均勻安裝。：支吊架用的型鋼一律采用砂輪切割機(jī)切割，鉆孔采用臺(tái)鉆專人加工，經(jīng)切割加工后的型鋼不得有熔渣污物。支吊架后型式可參閱S161，具體也要經(jīng)業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)院三方有關(guān)工程師人簽名冊(cè)后再進(jìn)行，支吊架的生根方式：大管道或管排采用預(yù)埋件，小管道可采用膨脹螺栓，以求方便靈活。（7）管道安裝室內(nèi)管道安裝：室內(nèi)管道除泵房、機(jī)房外多數(shù)集中在吊頂內(nèi)，管道布置密集，安裝前要認(rèn)真熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)合其它專業(yè)畫出密集部位的斷面圖，然后按照施工原則組織各類管道安裝。管道安裝要橫平豎直，保證坡度（特別是重力流管道坡度）。機(jī)房、泵房?jī)?nèi)設(shè)備配管要從設(shè)備一側(cè)開始，泵進(jìn)出口的閥門要設(shè)置支吊架，泵進(jìn)口大小頭宜采用偏心大小頭連接。所有隱蔽管道在隱蔽前要保證安裝、試壓、保溫完畢，并填寫各類記錄和申請(qǐng)隱蔽報(bào)告書，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批復(fù)。冷卻水管道采用木墊或管托（施工前期做好預(yù)制），木塊用瀝青浸泡，鋼托架刷一道紅丹防銹漆。（8）管道附件安裝閥門安裝：閥門應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)試驗(yàn)合格，對(duì)于絲扣連接的閥門，應(yīng)在閥門后安有可拆卸的連接件，閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，閥門安裝的位置應(yīng)方便操作。（9）衛(wèi)生設(shè)備安裝衛(wèi)生